己161722161采面區(qū)域防突措施

1、平煤股份十一礦己二采區(qū)己16-17-22161采面區(qū)域防突安全技術(shù)措施 工 作面名稱：己16-17-22072機(jī)巷 編 制 單 位： 防突科 編 制 人： 高軍偉 編 制 日 期： 2011年1月5日 目 錄第一章 工作面概況41.1 工作面位置41.2 煤層賦存情況41.3 地質(zhì)構(gòu)造41.4 頂?shù)装鍘r性41.5 水文地質(zhì)及防治51.6 瓦斯5第二章 采面綜合防突措施52.1 區(qū)域防突措施的選擇52.2 采面區(qū)域防突措施方案62.3 采面局部防突措施82.3.1 局部防突措施82.3.2 局部防突措施效果檢驗(yàn)92.3.3 安全防護(hù)措施9己16-17-22161采面區(qū)域防突安全技術(shù)措施會(huì)審意見1

2、、防突隊(duì)按措施施工瓦斯抽放鉆孔，并制定相應(yīng)的鉆孔施工安全技術(shù)措施。2、抽放孔施工時(shí)，監(jiān)測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，安全科、防突科等業(yè)務(wù)科室加強(qiáng)抽查檢驗(yàn)，保證鉆孔施工質(zhì)量。3、防突隊(duì)加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)開關(guān)等電氣設(shè)備檢查，杜絕失爆。4、鉆孔施工后應(yīng)及時(shí)封孔、連網(wǎng)抽放，如不能封孔、連網(wǎng)，必須對(duì)抽放鉆孔進(jìn)行臨時(shí)封堵。5、防突隊(duì)加強(qiáng)抽放管路檢查、維護(hù)，及時(shí)放水，保證抽放效果。6、防突隊(duì)按期檢查抽放管路及抽放鉆孔負(fù)壓、流量、濃度，發(fā)現(xiàn)管路漏氣、鉆孔封孔不嚴(yán)，必須及時(shí)處理。7、采面回采前，各相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)檢查驗(yàn)收，保證壓風(fēng)自救、避難硐室等安全防護(hù)設(shè)施能正常使用后方可組織施工。8、采煤隊(duì)在該采面回采前必須補(bǔ)充相應(yīng)的局部綜合

3、防突措施，并進(jìn)行全員防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急避險(xiǎn)和安全防護(hù)知識(shí)。整理人：高軍偉2011-1-10第一章 工作面概況1.1 工作面位置己16-17-22161回采工作面位于二水平己二采區(qū)西翼，東起西翼己二皮帶下山，西止于己二皮帶下山西1290米處。南部為已回采結(jié)束的己16-17-22141采面，北部為原生煤層。風(fēng)巷標(biāo)高為-688-721米，機(jī)巷標(biāo)高為-731-740米?？刹勺呦蜷L(zhǎng)700.0米。采面傾斜長(zhǎng)為162164米，一般為163米。斜面積111082m2，容重1.32t/m3，工業(yè)儲(chǔ)量784461萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為469210萬(wàn)噸。1.2 煤層賦存情況根據(jù)本采面機(jī)巷掘進(jìn)工程和相鄰回采工作面己16

4、-17-22141機(jī)巷揭露，本采面煤層較穩(wěn)定，煤厚4.1011.0米，平均5.35米。煤層傾角為317°，平均10°。采面內(nèi)煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅局部存在0.10.3米厚的泥巖夾層。煤層滑面構(gòu)造發(fā)育，底部存在軟分層煤，呈末狀，整個(gè)煤層破壞類型為IIIII類。1.3 地質(zhì)構(gòu)造該面煤層為一北東傾向的單斜構(gòu)造，走向N:295336°，煤層傾角為317°，一般912°，平均10°。在掘進(jìn)過(guò)程中共揭露7條斷層,落差為1.56.0米,最大為6.0米。1.4 頂?shù)装鍘r性煤層直接頂板為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖，厚1.53.1米，一般2.60米左右，局部夾12層厚0

5、.10.2米的煤線。其中，54勘探線以西，直接頂以細(xì)砂巖為主，以東以泥巖或砂質(zhì)泥巖為主，層理及節(jié)理發(fā)育，易冒落。老頂為砂質(zhì)泥巖或砂巖與砂質(zhì)泥巖互層，厚14.018.0米，平均13.50米。下距己15煤層16米左右，己15厚0.370.80米，一般0.53米左右。煤層直接底為5.0米厚的泥巖，遇水膨脹，老底為1.0米厚的灰?guī)r。1.5 水文地質(zhì)及防治該面水文地質(zhì)條件復(fù)雜。根據(jù)相鄰區(qū)域資料顯示，在回采過(guò)程中主要受上部老空動(dòng)水和局部地段底板灰?guī)r水的影響或威脅。1.6 瓦斯根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，己16-17-22161采煤工作面煤層瓦斯壓力為0.20.54Mpa，煤層瓦斯含量為1.904.4m/t，煤層

6、破壞類型為，煤的堅(jiān)固性系數(shù)f值為0.131.26，煤的瓦斯放散初速度P為2.2717.56。根據(jù)2009年4月河南理工大學(xué)所做的己16-17-22161工作面突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)報(bào)告，該采面圈定的區(qū)域內(nèi)己16-17煤層不具有突出危險(xiǎn)性。但為進(jìn)一步保證采面安全回采，在該采面回采期間特編制區(qū)域防突措施。第二章 采面綜合防突措施2.1 區(qū)域防突措施的選擇己16-17煤層在采掘過(guò)程中，防突措施根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域劃分結(jié)果及防治煤與瓦斯突出規(guī)定的規(guī)定，并按以下程序執(zhí)行：（1）若采掘區(qū)域?yàn)榉峭怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，在安全防護(hù)完備的前提下進(jìn)行采掘活動(dòng)。（2）若采掘區(qū)域被劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)，根據(jù)煤層地質(zhì)條件，首先選擇采取開采保護(hù)

7、層，并結(jié)合穿層條帶抽放作為區(qū)域消突措施；（3）若采掘區(qū)域被劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)，如不具備開采保護(hù)層條件，則采取低（高）位瓦斯抽放巷穿層條帶抽放或超前條帶預(yù)抽，并配合本煤層抽放作為區(qū)域消突措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，己16-17-22161采煤工作面煤層瓦斯壓力為0.20.54Mpa，煤層瓦斯含量為1.904.4m/t，煤層破壞類型為，煤的堅(jiān)固性系數(shù)f值為0.131.26，煤的瓦斯放散初速度P為2.2717.56。另外，根據(jù)2009年4月河南理工大學(xué)所做的己16-17-22161工作面突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)報(bào)告（屬區(qū)域預(yù)測(cè)范疇），該采面圈定的區(qū)域內(nèi)己16-17煤層不具有突出危險(xiǎn)性。根據(jù)煤與瓦斯突出防治規(guī)定的

8、相關(guān)規(guī)定，該采面可以不執(zhí)行區(qū)域防突措施，但仍需進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（每回采1050m），經(jīng)驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可在采取安全防護(hù)措施下進(jìn)行回采。但為保證安全生產(chǎn)，我礦在該采面回采期間將按防突工作面進(jìn)行管理，并在此基礎(chǔ)上執(zhí)行區(qū)域及局部防突措施。2.2 采面區(qū)域防突措施方案本采面的區(qū)域防突措施為本煤層順層瓦斯抽采。本煤層抽采實(shí)施方案為：機(jī)、風(fēng)巷本煤層抽放鉆孔的間距均為3m，孔深8093m，布置一排鉆孔，排間距為1.5m（上排孔距頂板1.5m），本煤層鉆孔布置如下圖1所示，鉆孔控制采面整個(gè)回采煤層，見打鉆參數(shù)下表1。圖1 本煤層預(yù)抽回采區(qū)域鉆孔布置圖表1 打鉆布置參數(shù)表鉆孔編號(hào)傾角孔深總個(gè)數(shù)鉆孔直徑備注機(jī)巷

9、上排+12度8323489mm垂直煤壁，打鉆傾角隨煤層傾角適應(yīng)變化風(fēng)巷上排-12度90229防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定，在回采階段，必須每回采1050m連續(xù)進(jìn)行2次區(qū)域措施效果的驗(yàn)證（驗(yàn)證方法與下面的局部措施校檢方法一致，不再重復(fù)），當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果為無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可在采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)任一校檢指標(biāo)超過(guò)規(guī)定的臨界值，即判斷該區(qū)域具有突出危險(xiǎn)性，以后均須采取局部綜合防突措施，直至校檢指標(biāo)不超過(guò)臨界值方可進(jìn)尺（措施均要求連續(xù)執(zhí)行局部防突措施，實(shí)際上不存在矛盾）。2.3 采面局部防突措施由于該采面不具有突出危險(xiǎn)性，既不在突出危險(xiǎn)性區(qū)域內(nèi)，且區(qū)域驗(yàn)證與局部防突措施效果檢驗(yàn)方法一致，因此以

10、上區(qū)域措施執(zhí)行后，不再執(zhí)行區(qū)域效果的檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證，在回采階段直接執(zhí)行局部防突措施，并進(jìn)行局部防突措施效果檢驗(yàn)。2.3.1 局部防突措施回采工作面的局部防突措施為瓦斯排放鉆孔，鉆孔直徑89mm。同時(shí)配合執(zhí)行深孔爆破措施加強(qiáng)瓦斯釋放和推遲高應(yīng)力集中區(qū)與工作面的距離?；夭晒ぷ髅嫱咚古欧陪@孔施工深度25.2m，鉆孔間距1.5m（每架一個(gè)，除去上、下口15架），開口距頂板1.8m，允許進(jìn)尺5.2m，保留20m措施孔超前距。鉆孔布置如圖3所示。 圖3 回采工作面排放鉆孔布置示意圖工作面使用型號(hào)ZRZ-290/260液壓鉆、直徑78mm麻花鉆桿及直徑89mm的鉆頭打卸壓孔，留足、留夠20m以上的超前距，若

11、煤層賦存條件發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施。2.3.2 局部防突措施效果檢驗(yàn)按照防突規(guī)定和集團(tuán)公司文件要求，根據(jù)我礦施工過(guò)的突出危險(xiǎn)工作面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選定瓦斯涌出初速度q，鉆屑量S這兩個(gè)驗(yàn)證指標(biāo)，其臨界值為：qmax=3.5（L/min） Smax =5.0（Kg/m）當(dāng)qmax值與Smax值中任何一個(gè)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)臨界值時(shí)，則確定為有突出危險(xiǎn)，當(dāng)qmax值與Smax值均小于臨界值時(shí)，則確定為無(wú)突出危險(xiǎn)。即：qmax3.5（L/min）或Smax5.0（Kg/m） 危險(xiǎn) qmax <3.5（L/min）且Smax <5.0（Kg/m） 無(wú)危險(xiǎn)若任一校檢指標(biāo)超過(guò)規(guī)定的臨界值，必須再次執(zhí)

12、行以上局部防突措施并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直至校檢指標(biāo)不超過(guò)臨界值方可進(jìn)尺。 安全防護(hù)措施.1 隔離式自救器凡進(jìn)入己16-17-22161工作面人員必須佩帶隔離式自救器。綜采隊(duì)伍必須做到人人能熟練使用隔離式自救器。.2 避災(zāi)路線及安全避災(zāi)避災(zāi)路線（突出事故）：采面機(jī)、風(fēng)巷（視具體突出地點(diǎn)，依據(jù)就近原則）避難硐室己二采區(qū)軌道大巷-593水平大巷新副井地面。1. 班組長(zhǎng)、電工入井時(shí)必須佩帶便攜式瓦斯檢查儀，打鉆及采面施工期間，必須隨時(shí)觀察瓦斯情況。2. 進(jìn)入該區(qū)域的人員必須佩帶隔離式自救器，并做到人人會(huì)使用隔離式自救器。3. 要進(jìn)行全員防突培訓(xùn)，了解和掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆及安全防護(hù)知識(shí)。4. 當(dāng)工作

13、面出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，要沉著冷靜，迅速沿避災(zāi)路線撤離，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。撤退時(shí)應(yīng)快速佩戴好隔離式自救器。撤至防突反向風(fēng)門外后，要把防突反向風(fēng)門關(guān)好，再繼續(xù)外撤。若自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能到達(dá)安全地點(diǎn)時(shí)，在撤出途中應(yīng)進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi)，等待礦山救護(hù)隊(duì)的救援。5. 如發(fā)生突出，施工人員要迅速戴好自救器，沿避災(zāi)路線撤到新鮮風(fēng)流中，來(lái)不及撤離的，就近到壓風(fēng)自救處或避難硐室內(nèi)避災(zāi)。6. 巷道內(nèi)的物料必須碼放整齊，浮煤必須清理干凈，嚴(yán)禁物料或堆煤堵塞巷道。7. 整個(gè)施工過(guò)程中，必須有專人觀察頂板及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤人。8. 整個(gè)施工過(guò)程中必須保證退路暢通。.3 壓風(fēng)自救及避難硐室1. 在己16-17-22161采面機(jī)、風(fēng)巷以里開始向里每300m施工一個(gè)避難硐室，硐室內(nèi)必須配備符合規(guī)定的食物、水源、直通調(diào)度室的電話，并安設(shè)滿足工作面最多人的壓風(fēng)自救及隔離式自救器。2. 采面機(jī)巷60-100m內(nèi)、風(fēng)巷25-40m內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救，數(shù)量為15個(gè)。3. 避難硐室、壓風(fēng)自救裝置處應(yīng)在工作面行人側(cè)，有清晰、醒目、牢固的物理反光標(biāo)示。4. 避災(zāi)路線圖中應(yīng)明確標(biāo)注避難硐室、壓風(fēng)自救位置，巷道內(nèi)應(yīng)有避難硐室、壓風(fēng)自救方位的明顯標(biāo)示。5. 壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝