內(nèi)燃式電石爐安全技術(shù)規(guī)程常用版

1、內(nèi)燃式電石爐安全技術(shù)規(guī)程常（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）內(nèi)燃式電石爐安全技術(shù)規(guī)程部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-5969F編寫人：類型：審核人：編制單位：1范圍本規(guī)程規(guī)定了內(nèi)燃式電石爐生產(chǎn)安全技術(shù)要求。本規(guī)程適用于以石灰、碳素材料為原料，采用內(nèi)燃式電石爐的電石生產(chǎn)。2范圍規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。YB 5215電極糊建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范化工企業(yè)安全管理制度（標(biāo)準(zhǔn)）3術(shù)語(yǔ)和定義4要求4.1原材料安全技術(shù)要求嚴(yán)格控制原料中的硫、磷總含量，使產(chǎn)品中硫、磷含量 符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電極糊質(zhì)量應(yīng)符合YB 5215要求。4.2生產(chǎn)過(guò)程控制安全技術(shù)指標(biāo)保護(hù)氮?dú)?/p>

2、含氧量W 2% 貯存電石設(shè)備內(nèi)乙炔含量0.5%4.3 原材料破碎、輸送崗位安全技術(shù)規(guī)程4.3.1 操作破碎機(jī)前先檢查破碎機(jī)有無(wú)無(wú)聊或異物卡住， 不得 帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備，如有除塵設(shè)備，開(kāi)車前必須先啟動(dòng)除塵設(shè)施。4.3.2 操作輸送設(shè)備前先對(duì)圓筒篩、提升機(jī)、皮帶機(jī)、滾筒、 托輪、電振機(jī)、除塵器、固定篩、設(shè)備傳動(dòng)部位等設(shè)施的完好情況進(jìn) 行檢查，同時(shí)檢查各物料貯倉(cāng)的料位情況。4.3.3 確認(rèn)設(shè)備完好后， 在按操作規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備， 待運(yùn) 轉(zhuǎn)正常時(shí)方可均勻進(jìn)行投料破碎、輸送。4.3.4 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁把手伸進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)料口或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部 位取雜物或清掃、加油、處理故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須停車處理。4.3.5 生

3、產(chǎn)時(shí)，隨時(shí)注意圓筒篩、料斗入料、皮帶機(jī)、提升機(jī) 的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止?jié)M出，倒料或堵料情況放聲。如遇圓筒篩堵料，皮 帶打滑或滾筒不轉(zhuǎn)等異常時(shí)，應(yīng)立即停車處理，并有人監(jiān)護(hù)，禁止在 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下直接處理。4.3.6 操作或巡回檢查時(shí)， 提防腳下滑到或采空， 勞保用品必 須穿戴整齊，防止衣、褲等被帶入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4.3.7 控制放料量， 保持放料均勻，防止因放料過(guò)多過(guò)快，石 頭滾落傷人，在運(yùn)撿雜物或不合格的石塊時(shí)，人體不得貼近皮帶機(jī)， 避免衣褲帶入轉(zhuǎn)動(dòng)部件致傷。4.3.8 如遇皮帶打滑或石塊卡住皮帶時(shí)， 應(yīng)停車處理。 在清掃 場(chǎng)地，設(shè)備時(shí)，應(yīng)先清理高處，然后打掃地面，防止高處停滯的石塊 或雜物滾落擊傷。

4、4.3.9 設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源， 掛上“禁止啟動(dòng)” 的牌子。4.4 石灰生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程4.4.1 開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)前先對(duì)吊石斗、限位開(kāi)關(guān)、配料皮帶機(jī)、卷?yè)P(yáng) 機(jī)等所屬設(shè)備的完好性能進(jìn)行檢查。 在確認(rèn)設(shè)備無(wú)缺陷后， 方可啟動(dòng) 設(shè)備進(jìn)行工作，卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)， 頭、手不得伸入吊石架等傳動(dòng)部位， 嚴(yán)禁進(jìn)入吊石架內(nèi)工作。4.4.2 在吊石架內(nèi)工作時(shí)， 應(yīng)將空吊石斗停在窯頂部， 并保持 二個(gè)稱量斗是空斗，切斷卷?yè)P(yáng)機(jī)電源總開(kāi)關(guān)，戴上安全帽，設(shè)有監(jiān)護(hù) 人，方可打掃、清理。4.4.3 鋼絲繩應(yīng)定期加油和維護(hù)， 加油時(shí)嚴(yán)禁邊開(kāi)邊加， 避免 鋼絲繩斷頭勾住手套帶入繩輪壓傷手指。鋼絲繩子試用期為 12 個(gè)月 或斷股 1

5、/6 時(shí)應(yīng)更換。4.4.4 在對(duì)石灰窯進(jìn)行操作時(shí)， 司窯人員應(yīng)密切關(guān)注掌握窯內(nèi) 溫度、風(fēng)壓、配比、料層高度和氣體分析數(shù)據(jù)，合理安全組織石灰窯 生產(chǎn)。4.4.5 必須在石灰窯頂裝設(shè)煙罩、 排氣管、平臺(tái)和欄桿等可靠 的安全設(shè)施。在窯頂工作時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，人應(yīng)在上風(fēng)向且不能久留， 同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)， 避免一氧化碳?xì)怏w中毒。 在窯頂打開(kāi)視孔觀察料 面情況及物料分布時(shí)要嚴(yán)防火焰竄出，觀察時(shí)必須停止鼓風(fēng)。4.4.6 上窯頂或進(jìn)入窯底卸灰轉(zhuǎn)盤進(jìn)行檢查、 清掃時(shí)，必須在 停止送風(fēng)的情況下，要有二人以上同行。4.4.7 勞保用品穿戴齊全， 防止石灰粉末灼傷皮膚， 如石灰粉末飛入眼內(nèi)，不得用手拭擦，少量時(shí)可立即翻

6、開(kāi)眼皮用流動(dòng)清水沖洗， 大量時(shí)應(yīng)先采用油脂拭擦粉末，再用流動(dòng)清水進(jìn)行清洗。4.5 電極糊崗位安全技術(shù)規(guī)程4.5.1 加電極糊時(shí)不得同時(shí)接觸兩相。 不準(zhǔn)將整塊電極糊直接 加入電極筒內(nèi)，而要破碎成 10 厘米以下的小塊。4.5.2 電極糊裝車不能高出車身， 吊糊時(shí)要平穩(wěn)，管好防護(hù)欄。嚴(yán)格掌握電極糊塊度10cm,使用的糊種、投用量、糊 面深度必須記錄清楚。4.5.4 在加電極糊時(shí)， 應(yīng)檢查是否有導(dǎo)電物落在兩相電極之間 和易發(fā)生導(dǎo)電起弧的地方， 如有則必須及時(shí)予以清理， 防止聯(lián)電刺火。4.5.5 測(cè)量電極糊面深度時(shí)， 嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上， 以防傷人。4.6 電爐操作崗位安全技術(shù)規(guī)程4.6.1 操作時(shí)，

7、不得以人體或?qū)w同時(shí)接觸兩相電極， 不準(zhǔn)赤手或使用潮濕工具進(jìn)行作業(yè)。4.6.2 不準(zhǔn)在明弧、崩爐時(shí)壓放電極。4.6.3 停爐進(jìn)入爐內(nèi)檢查或打掃時(shí)必須先鋪好鐵板， 穿戴好防 護(hù)用品，以防燙傷。4.6.4 為減少熱輻射，防止電極軟斷，硬斷或塌料的紅料飛 濺傷人，不得把爐罩隨意拿掉。4.6.5 壓放電極必須做到：根據(jù)電極工作端長(zhǎng)度、 電極焙燒質(zhì)量及電流情況， 由當(dāng)班組長(zhǎng)確定壓放時(shí)間、長(zhǎng)度壓放時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行壓放程序 ; 壓放電極時(shí)必須密切觀察電極下放的長(zhǎng)度和質(zhì)量 （ 防電極下滑 或抽心 ） 。嚴(yán)格控制電極壓放次數(shù)， 兩次壓放時(shí)間應(yīng)大于 1 小時(shí)，每次壓 放長(zhǎng)度一般不得大于 60cm。4.6.6 操作時(shí)

8、必須根據(jù)電極質(zhì)量增減符合。4.6.7 遇下列情況立即停電處理： 電極漏糊、軟斷、硬斷 （ 硬斷在導(dǎo)電卡端頭以上時(shí) ）; 電極自動(dòng)滑下，降負(fù)荷來(lái)不及時(shí) ; 電極絕緣破壞、刺火嚴(yán)重時(shí) ; 水冷卻系統(tǒng)堵塞，冒蒸氣或大量漏水。4.6.8 送電前必須作認(rèn)真、詳細(xì)的檢查，經(jīng)操作人員、電工共 同確認(rèn)完好時(shí)，再與有關(guān)方面取得聯(lián)系同意后方可送電。4.7 集控、油泵崗位安全技術(shù)規(guī)程4.7.1 工作時(shí)必須注意力集中， 集控室內(nèi)禁止打鬧說(shuō)笑， 無(wú)關(guān) 人員不得在集控室內(nèi)逗留。4.7.2 一般情況不準(zhǔn)使用緊急停電按鈕停電， 電壓級(jí)數(shù)降為一 級(jí)后停電。4.7.3 送電時(shí)必須先聯(lián)系， 確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)完好后， 電壓級(jí)數(shù)一 級(jí)時(shí)送

9、電。4.7.4 送電前應(yīng)檢查料管插板情況， 確認(rèn)各料管下料時(shí)方可閉 爐操作，清除爐面雜物，水冷套上壓緊駱蓋不能碰加料柱，各加料管桿板不相連，檢查各通水部位閥門打開(kāi)，出水暢通、爐氣煙囪暢通后 方可送電。4.7.5 爐氣溫度長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)時(shí)，應(yīng)檢查是否漏水及漏水部位， 是否下料管堵塞，是否翻電石，是否爐心料面低，是否電極過(guò)短，爐 膛內(nèi)的爐殼是否有洞，并采取相應(yīng)措施。4.7.6 二次電流過(guò)大時(shí)， 應(yīng)查明是否焦炭粒度過(guò)大， 是否翻電 石，料面是否太高，電極是否太長(zhǎng)。4.7.7 電極壓放量偏少時(shí)， 應(yīng)查明原因， 壓放裝置故障應(yīng)立即 處理，電極皺皮等原因應(yīng)停電處理。4.7.8 電極部位大量刺火， 水管冒蒸或斷

10、水時(shí)， 爐內(nèi)大量漏水， 電極軟硬斷，煙囪堵塞，應(yīng)立即停電處理。4.7.9 動(dòng)力電突然停時(shí)如是使用循環(huán)水的應(yīng)立即切換成工業(yè) 水。油管大量漏油火時(shí)禁止壓放電極、升降電極，停電處理。4.7.10 一批料投完后，求料信號(hào)不滅，應(yīng)立即停止輸送系統(tǒng)， 查明原因。4.7.11 嚴(yán)禁帶負(fù)荷上爐罩。4.7.12 電石爐爐面及電爐操作崗位附近禁止堆放依然物，爆 炸物。4.7.13 密閉爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐蓋上不得上人，需要上人時(shí) 必須停電。4.7.14 發(fā)現(xiàn)某個(gè)料倉(cāng)長(zhǎng)時(shí)間不吃料時(shí)，應(yīng)立即查明原因。4.7.15 測(cè)量電極時(shí)，要帶好安全帽、防護(hù)面罩，站好位置， 以防燙傷。4.7.16 嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相電極，管線網(wǎng)件嚴(yán)禁

11、帶壓力緊固， 檢修。4.7.17 每小時(shí)檢查料倉(cāng)一次，發(fā)現(xiàn)料管堵塞或求料信號(hào)有誤 時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。4.7.18 動(dòng)力電停時(shí)應(yīng)立即通知組長(zhǎng)停電，油管大量漏油或著 火時(shí)禁止壓放電極、升降電極，停電處理。4.7.19 在壓放電極時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)弧操作。4.7.20 操作工必須熟知本崗位冷卻水系統(tǒng)所有管線，以備事 故狀態(tài)能正確采取有效措施。4.7.21 不準(zhǔn)使用短電極操作， 電極工作長(zhǎng)度應(yīng)符合表二要求： 表二電驢容量（KVA）電極工作長(zhǎng)度（mm）10， 00016，0009001， 00016，50025，0001，0001，20035，00040，0001，2001，3004.7.22 下列情況必須緊

12、急停電處理：a）在配電崗位發(fā)現(xiàn)電流變化異常，呈現(xiàn)電極事故征兆時(shí)；b）電極軟斷、脫落下滑或危機(jī)人身和設(shè)備的電極故障；c）導(dǎo)電系統(tǒng)有嚴(yán)重放電現(xiàn)象或發(fā)生短路；d）爐面設(shè)備大量漏水；e）出爐流料槽漏水，引起嚴(yán)重爆炸；f) 爐壁及爐底嚴(yán)重?zé)?;g) 變壓器室及油冷卻室發(fā)生嚴(yán)重故障 ;h) 嚴(yán)重噴火或爆炸 ;i) 液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、壓力下降故障，危機(jī)安全生產(chǎn)時(shí) ;j) 電石爐冷卻水突然中斷 ;k) 發(fā)生火災(zāi)及其它嚴(yán)重事故 ;4.8 出爐崗位安全技術(shù)規(guī)程4.8.1 出爐前仔細(xì)檢查出爐小車有無(wú)出軌， 掛鉤是否掛好， 鍋 底有無(wú)墊好，鍋耳朵是否放好。4.8.2 用電打眼時(shí)， 嚴(yán)禁使用濕手套和接觸導(dǎo)體物，

13、用燒穿器 維護(hù)爐眼時(shí)，爐口一定要備有空鍋。4.8.3 出爐時(shí)除組長(zhǎng)、 出爐工外， 其它與工作無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)站 在出路口附近。4.8.4 不準(zhǔn)使用水分較多或凍結(jié)的泥球堵?tīng)t眼， 不準(zhǔn)用受潮電 石粉末墊爐嘴和墊鍋底以防止爆炸。4.8.5 一般情況不準(zhǔn)用氧氣打爐眼， 特殊情況必須使用氧氣時(shí) 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：a) 吹氧氣時(shí)應(yīng)與爐面加料工聯(lián)系 ;b) 使用的軟膠管必須干燥并不得沾有油污 ;c) 必須正確使用安全手柄， 氧氣瓶應(yīng)離爐嘴十米以外， 氧氣膠管距離擋熱板不得小于五米d）三人配合操作，一人打眼，一人扶握吹氧管和膠管，一人開(kāi) 氧氣。先以小氣量吹掃管內(nèi)異物， 確認(rèn)吹氧管暢通無(wú)異物后才能開(kāi)始 打眼; 在

14、進(jìn)行吹氧操作時(shí)，吹氧管可能觸及的區(qū)域禁止站人，防止意 外傷人 ;e）氧氣不能急開(kāi)急關(guān)，流淌電石后不準(zhǔn)再吹氧氣。4.8.6 電石出爐崗位及軌道附近地面， 應(yīng)保持干燥， 不準(zhǔn)有積 水。嚴(yán)禁液體電石與水接觸，防止爆炸傷人。4.8.7 轉(zhuǎn)換爐眼時(shí)，認(rèn)真檢查冷卻系統(tǒng)是否完好后方可進(jìn)行， 發(fā)現(xiàn)流鐵水過(guò)多的情況應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水， 預(yù)防引起爆炸。 當(dāng)冷卻系 統(tǒng)漏水發(fā)生爆炸時(shí)，人應(yīng)立即撤離爐臺(tái)，并關(guān)閉冷卻水，停電進(jìn)行處 理。4.8.8 出爐時(shí)，禁止進(jìn)入擋熱板區(qū)域內(nèi)做任何工作。 出爐開(kāi)爐 眼時(shí)，禁止其它人員站在操作人員后面。4.8.9 遇小車掉道翻鍋，影響正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼，若堵 眼困難，有可能導(dǎo)致事故時(shí)，應(yīng)

15、及時(shí)降負(fù)荷或停電。4.8.10 堵眼過(guò)程中噴火，噴料嚴(yán)重時(shí)上下聯(lián)系好進(jìn)行處理， 方可堵眼，堵眼時(shí)堵把不能撞擊，預(yù)防灼燙致傷。4.8.11 進(jìn)行鐵筋捅爐操作時(shí)，爐臺(tái)后面不得站人，無(wú)關(guān)人員 一律不允許上爐臺(tái)。4.8.12 小車運(yùn)行過(guò)程中，兩旁禁止站人。電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-56G21編寫人：類型：審核人：編制單位：2電纜管、電纜架基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜架去銹、刷漆時(shí)，應(yīng)戴口罩、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）彎制電纜管時(shí)，應(yīng)正確使用彎管機(jī)。（3）高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，使用高處作業(yè)平臺(tái)或采用其他可靠的 安全措施。（4）電纜管的吊裝就位應(yīng)有專人指揮，管子安裝合格

16、后應(yīng)立即電焊 牢固，在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帶。2敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜的敷設(shè)通道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)有照明設(shè)施。通道沿線的溝 坎孔洞應(yīng)設(shè)圍欄，并懸掛警示標(biāo)志。（2）各錨固裝置在使用前應(yīng)按使用要求做試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后方可投 入使用。（3）放電纜時(shí)，應(yīng)有專人指揮。（4）由高處向低處部位敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取防下滑措施。（5）不宜從車上直接推下電纜盤。破損的電纜盤不宜滾運(yùn)。（6）參加敷設(shè)電纜的工作人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。（7）應(yīng)選用合適的電纜放線架，并架設(shè)在穩(wěn)固的位置8）電線、電纜通過(guò)孔洞、管子時(shí)，對(duì)側(cè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，無(wú)關(guān)人員不得接近洞口、管口，頭部嚴(yán)禁接近洞口、管口。（9）電纜拐彎處， 作業(yè)

17、人員應(yīng)站在外側(cè)， 手不得放在拐彎的尖角處。（10）在路口、過(guò)道敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)及時(shí)整理排列并設(shè)警示標(biāo)志。（11）電纜敷設(shè)完畢，端頭應(yīng)妥善處理。（12）電纜穿入帶電的盤柜時(shí)，應(yīng)辦理工作票，做好安全措施。（13）在已經(jīng)投入運(yùn)行的電纜溝或廊道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取安全 措施，防止運(yùn)行電纜損傷。2 電纜頭制作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）制作電纜頭時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，防止刀具和電纜鎧裝皮割 傷手。（ 2）熔化焊錫的容器和工具應(yīng)干燥， 嚴(yán)防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷 人。（3）搪錫的作業(yè)人員，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套、鞋蓋，并穿長(zhǎng)袖工作 服及其他必要防護(hù)用品。（4）制作環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，操作人員 應(yīng)戴防毒口罩、手套。環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)采用電吹風(fēng)間接加溫，不得用明火 直接加溫。（5）高壓電纜頭的制作場(chǎng)地應(yīng)清潔、無(wú)塵，環(huán)境溫度及空氣濕度等 應(yīng)滿足制造廠技術(shù)文件的要求， 作業(yè)人員應(yīng)戴乳膠手套， 防止材料腐 蝕人手。（6）現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（ 7）用兆歐表測(cè)定絕緣電阻時(shí)， 應(yīng)采取措施防止人體與被試物接觸， 試驗(yàn)后被試物應(yīng)放電。開(kāi)口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-7GECG編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）開(kāi)口機(jī)由鐵口助手負(fù)責(zé)操作，其它人員不準(zhǔn)使用。（2）開(kāi)鐵