PLC與變頻器的組合應用

1、PLC與變頻器地組合應用引言可編程控制器PLC ）是一種數(shù)字運算與操作地控制裝置PLC作為傳統(tǒng)繼電器地替代產(chǎn)品，廣泛應用于工業(yè)控制地各個領(lǐng)域因為PLC可以用軟件來改變控制過程 ，并有體積小，組裝靈活，編程簡單，抗干擾能力強及可靠性高等特點，特別適用于惡劣環(huán)境下運行當利用變頻器構(gòu)成自動控制系統(tǒng)進行控制時 ，很多情況下是采用 PLC和變頻器相配合使用, 例如我廠二催化地自動吹灰系統(tǒng) .PLC可提供控制信號和指令地通斷信號 一個PLC系統(tǒng)由 三部分組成，即中央處理單元、輸入輸出模塊和編程單元 本文介紹變頻器和 PLC進行配合 時所需注意地事項1.開關(guān)指令信號地輸入變頻器地輸入信號中包括對運行 /停止

2、、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、微動等運行狀態(tài)進行操作地開關(guān)型指 令信號變頻器通常利用繼電器接點或具有繼電器接點開關(guān)特性地元器件如晶體管）與PLC ）相連，得到運行狀態(tài)指令，如圖1所示在使用繼電器接點時，常常因為接觸不良而帶來 誤動作；使用晶體管進行連接時，則需考慮晶體管本身地電壓、電流容量等因素，保證系統(tǒng)地可靠性.圖1運行信號地連接方式在設(shè)計變頻器地輸入信號電路時還應該注意，當輸入信號電路連接不當時有時也會造成變頻器地誤動作例如,當輸入信號電路采用繼電器等感性負載時，繼電器開閉產(chǎn)生地浪涌電流帶來地噪音有可能引起變頻器地誤動作，應盡量避免圖2與圖3給出了正確與錯誤地接線例子當輸入開關(guān)信號進入變頻器時，有時會發(fā)生

3、外部電源和變頻器控制電源 <DC24V ）之間地串 擾正確地連接是利用 PLC電源,將外部晶體管地集電極經(jīng)過二極管接到 PLC.如圖4所示.PLC圖4輸入信號防干擾地接法2.數(shù)值信號地輸入變頻器中也存在一些數(shù)值型<如頻率、電壓等）指令信號地輸入，可分為數(shù)字輸入和模擬輸入兩種數(shù)字輸入多采用變頻器面板上地鍵盤操作和串行接口來給定；模擬輸入則通過接線端子由外部給定，通常通過010V/5V地電壓信號或0/420 mA地電流信號輸入因為 接口電路因輸入信號而異，因此必須根據(jù)變頻器地輸入阻抗選擇 PLC地輸出模塊圖5為 PLC與變頻器之間地信號連接圖當變頻器和PLC地電壓信號范圍不同時，如變頻

4、器地輸入信號為 010V,而PLC地輸出電 壓信號范圍為05V時；或PLC地一側(cè)地輸出信號電壓范圍為010V而變頻器地輸入電壓信號范圍為05V時,因為變頻器和晶體管地允許電壓、電流等因素地限制，需用串聯(lián)地方式接入限流電阻及分壓方式 ,以保證進行開閉時不超過 PLC 和變頻器相應地容量 .此 外，在連線時還應注意將布線分開 ，保證主電路一側(cè)地噪音不傳到控制電路 .通常變頻器也通過接線端子向外部輸出相應地監(jiān)測模擬信號 .電信號地范圍通常為 010V/5V及0/420 mA電流信號.無論哪種情況，都應注意：PLC 側(cè)地輸入阻抗地大小要 保證電路中電壓和電流不超過電路地允許值，以保證系統(tǒng)地可靠性和減少

5、誤差.另外 ，因為這些監(jiān)測系統(tǒng)地組成互不相同 ，有不清楚地地方應向廠家咨詢.另外 ，在使用 PLC 進行順序控制時 ，因為 CPU 進行數(shù)據(jù)處理需要時間 ，存在一定地時間延遲 故在較精確地控制時應予以考慮 .因為變頻器在運行中會產(chǎn)生較強地電磁干擾 ，為保證 PLC 不因為變頻器主電路斷路器及開 關(guān)器件等產(chǎn)生地噪音而出現(xiàn)故障 ， 將變頻器與 PLC 相連接時應該注意以下幾點：<1 ）對 PLC 本身應按規(guī)定地接線標準和接地條件進行接地 ，而且應注意避免和變頻器使用 共同地接地線 ， 且在接地時使二者盡可能分開 .<2 ）當電源條件不太好時 ，應在 PLC 地電源模塊及輸入 /輸出模塊地電源線上接入噪音濾波 器和降低噪音用地變壓器等，另外 ，若有必要 ，在變頻器一側(cè)也應采取相應地措施.<3）當把變頻器和 PLC 安裝于同一操作柜中時 ，應盡可能使與變頻器有關(guān)地電線和與PLC有關(guān)地電線分開 .<4）通過使用屏蔽線和雙絞線達到提高噪音干擾地水平.3 結(jié)束語P