加油加氣站罩棚型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝施工技術(shù)措施

1、加油加氣站罩棚型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝施工技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝1）人員進(jìn)場前準(zhǔn)備a 組織施工人員認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和專業(yè)配 合以便施工中加以控制；b 向班組進(jìn)行技術(shù)、安全、消防交底，組織登高人員體 檢；c 下達(dá)質(zhì)量、工期、安全等各項指標(biāo)；d 動員。2）首批人員進(jìn)場，完成如下工作：a 施工臨時設(shè)施搭設(shè)。b 基礎(chǔ)檢測驗收采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀復(fù)測柱基標(biāo)高、 軸線， 特別對跨 距和柱間的基礎(chǔ)中心的誤差、 地腳螺栓基礎(chǔ)標(biāo)高誤差、 傾 斜度誤差及關(guān)鍵數(shù)據(jù)須保證在規(guī)定允許偏差內(nèi)， 如不能達(dá) 到規(guī)范要求，需采取有效措施完善。c 現(xiàn)場條件和機(jī)具準(zhǔn)備 現(xiàn)場道路：對進(jìn)出場道路確認(rèn)，施工現(xiàn)場起重機(jī)行走路 線及構(gòu)件運(yùn)

2、輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、通暢，轉(zhuǎn)彎半徑符合車輛 通過要求。現(xiàn)場環(huán)境：如堆場位置、拼裝位置、吊裝位置與路線是否 需清除障礙物等。d 水電準(zhǔn)備：如落實電源容量、電源位置、水源管路情況安全準(zhǔn)備：設(shè)立安全圍護(hù)作業(yè)區(qū)，設(shè)立安全標(biāo)牌標(biāo)示、備全安全保護(hù)用品及安全防范用品等。e 與業(yè)主及設(shè)計院、監(jiān)理公司溝通、交流、協(xié)調(diào)。f 全部人員進(jìn)場。分班設(shè)組，明確目標(biāo)責(zé)任制，現(xiàn)場再 動員。安全教育、技術(shù)（安全交底） ，并做記錄。3）材料堆放a 材料到場后，須按標(biāo)號分類擺放，并做好驗收、入庫 工作。檢查是否成套缺件、加工制作中有無漏檢毛病，如有 提出相應(yīng)整改措施。b 露天堆放的構(gòu)件，應(yīng)按平面布置圖堆放，盡量減少場 內(nèi)的二次運(yùn)輸

3、和提高物件及人員的安全性，鋼柱進(jìn)場前應(yīng)對 其軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)線進(jìn)行彈線標(biāo)記。c 材料進(jìn)場堆放注意事項：所有材料底部應(yīng)墊支撐物，避免材料與地面直接接觸。 所有材料底部支點(diǎn)需墊平、墊穩(wěn)、均勻。所有材料堆放后不允許有較大重量的物件放置或人員行 走。必要的材料需加雨布覆蓋并有明顯的標(biāo)牌。d 所有材料使用時，需由施工班組負(fù)責(zé)人、材料組負(fù)責(zé) 人、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人聯(lián)合辦理領(lǐng)料手續(xù)。e 材料保管由材料班組根據(jù)現(xiàn)場條件、季節(jié)條件及自我完善后的條件妥善保管。f 材料分類堆放及入庫后， 再做一次復(fù)檢， 確認(rèn)無誤后 正式入庫，如有不合格應(yīng)立即做出處理。4) 構(gòu)件拼裝a 拼裝分為立拼和平拼兩種。 立拼時， 支架應(yīng)絕對牢固

4、， 不能失穩(wěn)，支墊木要堅實，不能有沉降變形。平拼時預(yù)先將 各支點(diǎn)測定水平，構(gòu)件放置后復(fù)測水平。b 拼裝時，要檢查構(gòu)件是否變形，應(yīng)予以矯正并清除污 染物。c 拼裝好的構(gòu)件應(yīng)平穩(wěn)放在方木上或支架上，以防止變 形。d 拼裝好的構(gòu)件，應(yīng)在吊裝前再次檢查是否完全緊固。5) 吊裝前準(zhǔn)備a 機(jī)具、工具是否齊全，是否符合安全要求b 所有構(gòu)件編號、控制線是否齊全。c 安全設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完 好。d 管理機(jī)構(gòu)是否落實到位。e 所有工作進(jìn)行完，進(jìn)行試吊，檢查各準(zhǔn)備工作是否達(dá) 到正式吊裝要求。6) 結(jié)構(gòu)吊裝a 地腳螺栓連接式鋼柱安裝 工程首先吊裝鋼柱，吊裝時先復(fù)核柱基礎(chǔ)軸線和抄平螺 栓標(biāo)高，并

5、通過螺母調(diào)出統(tǒng)一標(biāo)高，相關(guān)尺寸應(yīng)控制在規(guī)范 允許的范圍內(nèi)。當(dāng)軸線、標(biāo)高確認(rèn)無誤后，開始吊裝鋼柱。 捆扎鋼柱時用橡皮或瓦片將鋼索與鋼柱受力點(diǎn)隔墊、吊鉤緩 慢提升并扶直鋼柱，當(dāng)柱底離螺栓上平面100mm寸停穩(wěn)，檢查調(diào)平螺母是否全部安裝完畢，之后將鋼柱緩慢套入螺栓 上，此寸迅速放上墊片上好螺母，作臨寸固定，吊車松鉤后 在鋼柱的兩個方向各架一臺經(jīng)偉儀控制其垂直度，當(dāng)鋼柱兩 方都垂直寸，用纜風(fēng)繩在四個方向拉緊并擰緊柱腳螺母。b 網(wǎng)架安裝 本網(wǎng)架根據(jù)現(xiàn)場情況，采用適當(dāng)?shù)陌惭b法進(jìn)行安裝。 對預(yù)埋件進(jìn)行清理，將土建現(xiàn)澆時的殘渣清除干凈，用水平儀對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確保高差范圍<±0.01m； 對預(yù)

6、埋件中心軸線周圍尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有偏差對其 進(jìn)行修正； 對進(jìn)場網(wǎng)架進(jìn)行現(xiàn)場清點(diǎn)、分類，并決定安裝秩序， 將網(wǎng)架桿件、球垂直運(yùn)輸至安裝面； 按圖紙對網(wǎng)架進(jìn)行拼裝，支撐點(diǎn)在腳手架上適當(dāng)選取 后，依次往前安裝； 整體安裝完畢，對水平儀選點(diǎn)測高后進(jìn)行支撐支座固定； 網(wǎng)架清理物污后進(jìn)行面漆分步交驗； 驗線后對檁條進(jìn)行安裝焊接，保證拐點(diǎn)平移過渡后校 正油漆； 澆水或下雨進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，有漏點(diǎn)及時處理打膠等措 施。吊裝圖示：鋼柱吊裝示意：7）主體結(jié)構(gòu)中間檢查驗收鋼柱、網(wǎng)架等主、次結(jié)構(gòu)吊裝完畢經(jīng)自檢合格后將報驗 資料報監(jiān)理公司，互檢合格后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗收，合格后進(jìn) 入下一道工序施工。2）腳手架搭設(shè)a桿件搭設(shè)順序

7、：底座找平-單體門架-剪刀撐-腳踏板掃地桿b不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架中。c扣件螺栓抗扭力矩 40N.m以上，但不大于 65N.m，扣件抗滑荷載7KN。d門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方 向，不得相對進(jìn)行。搭完一步架后，應(yīng)校正其水平度和垂 直度(見下表)。腳手架搭設(shè)垂直度和水平度允許偏差表項目允 許偏 差(mm):垂每步架h/1000 及土 2.0腳手架整體H/600 及土 5.0水平度一跨內(nèi)水平架兩端咼差± 1/600 及土 3.0腳手架整體± L/600 及土 5.0注：h步距；H腳手架高度；I 跨距；L腳手架長度。e交叉支撐、加固桿應(yīng)隨門架的