一次增壓風(fēng)機(jī)檢修工藝規(guī)程

1、一次增壓風(fēng)機(jī)檢修工藝規(guī)程1.1檢修周期一次增壓風(fēng)機(jī)檢修周期見表 5:表1一次增壓風(fēng)機(jī)檢修周期檢修類別小修中修大修周期，月361224361.2 檢修內(nèi)容小修標(biāo)準(zhǔn)如下a）檢查、緊固各部聯(lián)接螺栓；b）消除設(shè)備局部缺陷；c）清除管道雜物、積灰。中修標(biāo)準(zhǔn)如下d）包括小修內(nèi)容；e）解體檢查各部件磨損情況，視情況予以修復(fù)或更換;f）調(diào)整各部位配合間隙，達(dá)到規(guī)程要求；g）校驗(yàn)壓力表，風(fēng)量表及其他儀表裝置。大修標(biāo)準(zhǔn) 如下h）包括中修內(nèi)容，i）葉輪靜平衡，重要的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)乎街；j）檢查軸彎曲情況，及轉(zhuǎn)子組件徑向跳動(dòng)，視情況予以修理或更換；k）檢查調(diào)整機(jī)體水平，并消除因風(fēng)管下沉成吊架松動(dòng)帶來的附加應(yīng)力；l）更換

2、潤滑油（脂）；m）設(shè)備與管道防腐。1.3檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子131.1鉚接葉輪的鉚釘應(yīng)無松動(dòng)、裂紋及脫落；焊接葉輪的 焊縫不得有裂紋和嚴(yán)重的焊接缺陷，著色探傷不合格的焊接 葉輪，須經(jīng)打磨、清洗、預(yù)熱、補(bǔ)焊后，再次著色檢查，合 格后方可使用，葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷，一艙 口環(huán)與機(jī)殼或隔板上孔的同軸度為$ 0.05mm, 口環(huán)與軸孔同軸度為$ 0.03mm, 口環(huán)磨損或腐蝕時(shí)，可采用噴鍍、打磨等 方法處理；輪盤的腐蝕、磨損量大于原始厚度的1/3時(shí)，或葉片的腐蝕、磨損量超過原始厚度的1/2時(shí)，必須更換葉輪;131.3主軸應(yīng)無裂紋、劃傷等缺陷，軸頸表面粗糙度為，主軸直線度為$ 0.04mm

3、；葉輪與主軸裝配前，葉輪應(yīng)采用去重法作靜平衡，其 殘余不平衡重徑積為U < 44.7W 106/n2注：式中U殘余不平衡重徑積，g mmW被平衡葉輪的重量，g ；n葉輪工作轉(zhuǎn)速，r / min。葉輪和主軸組裝后作整個(gè)轉(zhuǎn)子的平衡；轉(zhuǎn)子各部位跳動(dòng)量應(yīng)符合圖樣要求。機(jī)殼在軸承部位測(cè)量機(jī)身水平度誤差不大于0.05mm/m；焊接機(jī)殼應(yīng)光滑、平整、無變形，鑄造機(jī)殼應(yīng)無裂紋 及其他嚴(yán)重鑄造缺陷；水平剖分式機(jī)殼中分面局部間隙不得超過0.05mm,并用固體或液體密封墊料密封。密封殼體、軸承或級(jí)間的迷宮密封間隙應(yīng)符合圖樣要求， 一般可控制每側(cè)間隙 0.20mm0.40mm,當(dāng)每側(cè)間隙大于 0.50mm時(shí)，必

4、須更換該密圭寸元件；1.3.1.11 脹圈式軸封側(cè)隙一般為 0.05m葉0.08mm,脹圈自由 開口間隙為（0.10mm0.20mm）D,工作狀態(tài)間隙為 D/150mnv 200mm （ D為脹圈自由狀態(tài)下的外徑），賬圈側(cè)隙超過規(guī)定 值2-3倍，或工作間隙超過規(guī)定值3倍時(shí)，應(yīng)預(yù)報(bào)廢。軸承滾動(dòng)軸承內(nèi)、外滾道及滾動(dòng)體應(yīng)無裂紋、脫皮、斑點(diǎn)等缺陷，要用專用工具裝拆，安裝軸承可用油浴或軸承加熱 器加熱；滑動(dòng)軸承與軸頸的接觸角應(yīng)為60°90°,用涂色法檢查其接觸斑點(diǎn)，每平方厘米不少于2 3點(diǎn)；軸承體與軸承座應(yīng)均勻貼合，且貼合面積不小于50%軸承壓蓋的緊力為 0.03mm0.05mm；滑動(dòng)軸承與軸頸的間隙應(yīng)符合圖樣要求；一般可控制頂隙為（1.5mm2mm D/1000mm（ D為軸頸直徑），每側(cè)間隙 為頂隙值的1/22/3 ;止推軸承與止推盤應(yīng)均勻接觸，其接觸面積不少于70% 止推軸承軸向總間隙一般為0.30mm0.40mm,最大不超過 0.60mm。聯(lián)軸器聯(lián)軸器表面應(yīng)無裂紋、氣孔、傷痕、夾渣等缺陷;彈性柱銷聯(lián)軸器各柱銷重量應(yīng)相等，彈性元件應(yīng)無磨損，注意含膠