室外電梯平臺架搭設方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工方法3五、質量標準7六、腳手架的使用與管理8七、搭設、拆除作業(yè)人員要求9八、腳手架拆除安全技術措施9九、電梯平臺扣件鋼管腳手架計算書10 一、編制依據(jù)1.1本工程施工組織設計1.2本工程施工設計圖紙1.3規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程編號規(guī)范、規(guī)程名稱1JGJ5999建筑施工檢查安全標準2JGJ8091建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范3JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范4DB11/ T583-2008鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規(guī)程5建質200987號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法1.4其他：建筑施工手冊（第四版縮印

2、本）及 PKPM建筑施工安全計算軟件。二、工程概況西安首創(chuàng)國際城四期11#16#住宅樓、地下車庫及10#商業(yè)樓工程，位于鳳城十一路與十二路之間，文景路東側，本工程由11#16#住宅樓、地下車庫及10#商業(yè)樓組成，總建筑面積176000m2， 11#樓地下2層，地上20/28層，1216#樓地下2層，地上34層，標準層層高2.9m，建筑高度11#樓為81.250m，1216#樓為98.650m。主樓為剪力墻結構，車庫為框架結構。三、施工部署3.1本工程1116#樓主體結構已經(jīng)施工至1825層，為了方便施工人員上下主樓，同時展開主樓拆空樓層內(nèi)的二次結構和裝修，準備1116#樓各配置1臺室外電梯，室

3、外電梯和主樓之間采用鋼管搭設進出平臺。3.2施工電梯主要靠車庫承受荷載，靠附墻件保持穩(wěn)定性。施工電梯搭設的時候和平臺架體本身無任何關系，因此搭設時要注意平臺架體不能和施工電梯有任何連接。3.3腳手架搭設選用經(jīng)驗豐富且持證上崗的專業(yè)人員，每個主樓架子工不少于10人。3.4室外電梯平臺搭設隨著電梯安裝進行，每次電梯提升完驗收通過后，立即組織架子工進行平臺搭設。四、施工方法4.1工藝流程：場地平整室外電梯安裝架子立桿定位、放線鋪墊通長腳手板搭設立桿搭設掃地桿搭設縱向、橫向水平桿電梯防護門定位立桿支設掛密目網(wǎng)搭設之字斜撐作業(yè)層腳手板鋪設防護門安裝檢查驗收電梯提升安裝重復上述工序檢查驗收4.2場地平整：

4、電梯及腳手架坐落在車庫頂板上，在電梯安裝及腳手架搭設之前，將此處地面處理平整，雜物清除干凈，確保腳手架受力均勻、平穩(wěn)。4.3立桿定位、放線：根據(jù)立桿的位置鋪設通長腳手板，然后搭設立桿，立桿橫向間距1200mm，放置水平掃地桿，根據(jù)電梯籠子確定電梯防護門的位置，電梯防護門為1200×1500mm。定位后開始支設電梯門兩邊立桿，必須保證立桿的垂直度L/200。搭設縱向、橫向水平桿。4.4鋪設腳手板：將搭設完成的第一層進出口處滿鋪腳手板，并且固定牢固，逐層依次進行。4.5腳手架高度30m以下采用雙立桿搭設，30m以上采用單立桿搭設，在腳手架全高范圍內(nèi)卸荷5次；吊點選擇在外側立桿、小橫桿、大

5、橫桿的交點位置；以卸荷吊點分段計算。第1次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度30m處。第2次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度45m處。第3次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度60m處。第4次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度75m處。第5次卸荷凈高度為12m;設置在腳手架高度90m處。鋼絲繩縱規(guī)格為6×19-16-170。（直徑14.0）第一次卸荷在離地30m處（第10層的位置），通過外墻穿墻螺栓孔，鋼絲繩穿過外墻大模板螺栓孔（原大模板螺栓孔的直徑為28）與腳手架連接。4.6“之”字撐搭設，在架體兩端部設置，保證架體豎向穩(wěn)定。4.7搭設注意事項：搭設時先確定防護門的位置，防

6、護門兩邊立桿距離為1.2m，確定好后根據(jù)以下圖示繼續(xù)搭設。伸入空中花園、陽臺部位的防護立桿上下墊方木，用U托頂牢。搭設用的鋼管在搭設前刷好漆,主色為桔黃色，“之”字斜撐鋼管刷藍色。4.8室外電梯平臺架搭設圖示：室外電梯平面布置圖 11、12、13、16#樓平臺搭設平面圖 14、15#樓平臺搭設平面圖平臺搭設剖面圖平臺平臺搭設立面圖五、質量標準5.1鋼管、扣件、腳手板等材料必須符合相關規(guī)范和技術標準要求，合格證及檢驗報告齊全有效。5.2節(jié)點拉接可靠?？奂臄Q緊程度控制在扭力距達到4065N.m。5.3立桿的垂直度允許偏差要L/200.且應同時控制最大垂直度偏差值5cm。5.4縱向水平桿的水平偏差

7、L/250，且全架長的水平偏差值應2cm。5.5地基基礎堅實平整，不積水，墊板不晃動，沉降允許偏差10mm。六、腳手架的使用與管理6.1搭設過程中的架體，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查驗收，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格后的架體任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術負責人同意，由架子工操作。6.2工程技術人員必須按照架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。6.3架體分段搭設完成后，應由安全、技術、施工、使用等有關人員，按要求分層進行

8、驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。6.4使用荷載按3KN/m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。6.5架體搭好后，要派專人管理，未經(jīng)設計人同意，不得改動，不得任意解掉架子與構件連接的拉桿和扣件。6.6架子上不準有任何活動材料，如扣件、飛腳手板、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。6.7在六級以上大風、大雨天氣下禁止腳手架作業(yè)，雨后上架前要有防滑措施。6.8大風與大雨后及停工超過一個月，復工前，必須對腳手架進行全面檢查。6.9外架實行內(nèi)掛立網(wǎng)全封閉。內(nèi)掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。6.10作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。6.1

9、1腳手架使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)：嚴禁在在架體上推車。嚴禁在架體上拉結吊裝纜繩。嚴禁利用架體吊運物料。嚴禁物料平臺與架體相連接。嚴禁任意拆除架體結構件或連墻件。嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。嚴禁利用架體支頂模板。嚴禁有其它影響架體安全的作業(yè)。6.12腳手板必須鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底。6.13不得在腳手架附近進行土方開挖、管溝開挖等土方作業(yè)。七、搭設、拆除作業(yè)人員要求7.1高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。7.2責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全

10、技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。7.3明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護的2m以上作業(yè)必須系好安全帶，使用完的工具要放在工具袋內(nèi)。7.4操作工必須經(jīng)過培訓教育、考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。7.5作業(yè)人員應定期進行體檢。7.6作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。八、腳手架拆除安全技術措施8.1外架拆除前，工長要向作業(yè)人員進行書面安全技術交底。交底要有接受人簽字，并且真實、有效。8.2架體拆除前，班組要學習安全技

11、術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性。8.3架體拆除前在拆除范圍內(nèi)用安全警戒線先拉好圍欄。沒有監(jiān)護人、沒有安全員及工長在場，外架不準拆除。8.4全面檢查架體的連接件、支撐體系、連墻件是否符合構造要求。8.5架子拆除程序應由上而下，嚴禁上下同時作業(yè)，按層按步拆除。先清理架體上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、扣件、活動桿件及材料。之字撐、拉桿不準一次性全部拆除，必須隨架體逐層進行。8.6拆除后的構配件必須妥善運至地面，嚴禁高空拋擲。8.7作業(yè)人員必須系好安全帶。架體拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的人員擔任指揮，負責拆除時的全部安全工作。8.8作業(yè)人

12、員應配備工具袋，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用完后及時放在工具袋內(nèi)。8.9拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。8.10拆除中途不得隨意換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。8.11嚴禁作業(yè)人員在夜間進行架子拆除作業(yè)。九、電梯平臺扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算參數(shù): 雙排腳手架，搭設高度105.0米，30.0米以下采用雙管立桿，30.0米以上采用單管立桿。 立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.00米，內(nèi)排架距離結構0.15米，立桿的步距1.80米。 鋼管類型為48×3

13、.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.00米。 施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮5層施工。 腳手板采用竹笆片，荷載為0.15kN/m2，按照鋪設35層計算。 欄桿采用竹笆片，荷載為0.15kN/m，安全網(wǎng)荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿。 基本風壓0.35kN/m2，高度變化系數(shù)1.6100，體型系數(shù)1.1340。 地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數(shù)1.00。 卸荷鋼絲繩采取5段卸荷，吊點卸荷水平距離1倍立桿間距。 卸荷鋼絲繩的換算系數(shù)為0.85，安全系數(shù)K=10.0

14、，上吊點與下吊點距離3.0m。 一、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.000/2=0.075kN/m 活荷載標準值 Q=3.000×1.000/2=1.500kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.075=0.136kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×1.500=2.100kN/m 大橫桿計算荷

15、載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.08×0.136+0.10×2.100)×1.5002 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.136+0.117×2.100)×1.5002 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.583×106/4491.0=129.914N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿

16、足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.075=0.113kN/m 活荷載標準值q2=1.500kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.113+0.990×1.500)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=3.561mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利

17、荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.000×1.500/2=0.113kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN 荷載的計算值 P=1.2×0.058+1.2×0.113+1.4×2.250=3.354kN 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩

18、計算公式如下: M=(1.2×0.038)×1.0002/8+3.354×1.000/4=0.844kN.m =0.844×106/4491.0=187.996N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.02

19、mm 集中荷載標準值P=0.058+0.113+2.250=2.420kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=2420.100×1000.0×1000.0×1000.0/(48×2.06×105×107780.0)=2.271mm 最大撓度和 V=V1+V2=2.293mm 小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給

20、立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.000=0.038kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.000×1.500/2=0.113kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN 荷載的計算值 R=1.2×0.038+1.2×0.113+1.4×2.250=3.331kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20

21、kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1070 NG1 = 0.107×105.000=11.232kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.150×35×1.500×(1.000+0.150)/2=4.528kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.1

22、50×1.500×35/2=3.938kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×105.000=0.787kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 20.485kN。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.000×5×1.500×1.000/2=11.250kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑

23、結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表D.4的規(guī)定采用：W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用：Uz = 1.610 Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 1.134 經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7×0.350×1.610×1.134 = 0.447kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 考慮到分段卸荷作用，經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=(1.2×20.485+0.85

24、5;1.4×11.250)/6×1.50=9.492kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 考慮到分段卸荷作用，經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=(1.2×20.485+1.4×11.250)/6×1.50=10.083kN 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw 五、立桿的穩(wěn)定性計算: 0.卸荷計算規(guī)

25、范外內(nèi)容，供參考 卸荷吊點按照完全卸荷計算方法。 在腳手架全高范圍內(nèi)增加5吊點；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以吊點分段計算。 計算中腳手架的豎向荷載按照吊點數(shù)平均分配。 經(jīng)過計算得到 1=arctg3.00/(1.00+0.15)=1.205 2=arctg3.00/0.15=1.521 最下面的立桿軸向力在考慮風荷載時為9.492kN和9.492kN。 最下面的立桿軸向力在不考慮風荷載時為10.083kN和10.083kN。 考慮荷載組合，各吊點位置處內(nèi)力計算為(kN) T1=10.80 T2=10.10 F1=3.87 F2=0.50 其中T鋼絲繩拉力，F(xiàn)鋼絲繩水平分力。 所

26、有卸荷鋼絲繩的最大拉力為10.798kN。 選擇卸荷鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×10.798/0.850=127.041kN。 選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15.5mm。滿足要求! 吊環(huán)強度計算公式為 = T / A < f 其中f 吊環(huán)鋼筋抗拉強度，混凝土結構設計規(guī)范規(guī)定f = 50N/mm2； A 吊環(huán)截面積，每個吊環(huán)按照兩個截面計算。 經(jīng)過計算得到，選擇吊環(huán)的直徑要至少(21596.956×4/3.1416/50/2)1/2=17mm。 1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=

27、10.083kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 =10083/(0.19×424)

28、=125.485N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=9.492kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49

29、1cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； MW 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.259kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 =9492/(0.19×424)+259000/4491=175.737N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 六、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 其中 NG2K 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K = 9.253kN； NQ 活荷載標準值，NQ = 11.250kN； gk 每米立桿承受的結構自重標準值，gk =