脫硝保溫施工方案

1、 魏橋紡織股份有限公司（魏橋三電）4×240t/h鍋爐脫硝工程魏橋紡織股份有限公司（魏橋三電）4×240t/h鍋爐脫硝工程 脫硝保溫施工專項(xiàng)方案審批： 審核： 編制： 中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰疚簶蛉婍?xiàng)目經(jīng)理部1目 錄1、主要編制依據(jù)12、工程概況13、保溫材料的性能14、保溫的施工35、安全文明施工措施61.主要編制依據(jù)1.1魏橋紡織股份有限公司魏橋熱電廠4*240/h鍋爐脫硝工程施工圖紙1.2 DL/T5072-2007火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程2.工程概況2.1 工程項(xiàng)目名稱：魏橋紡織股份有限公司熱電廠4×240t/h鍋爐脫硝工程安裝。 2.2 工程項(xiàng)

2、目地址：山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn) 2.3工程范圍：魏橋紡織股份有限公司熱電廠4×240t/h鍋爐脫硝工程安裝及土建施工,土建工程包括新建5、6、7、8號(hào)爐脫硝設(shè)備基礎(chǔ)、鋼架基礎(chǔ)及、氨站建構(gòu)筑物、電控室及SCR區(qū)新建鋼構(gòu)等內(nèi)容；安裝包括整個(gè)脫硝區(qū)域的非標(biāo)設(shè)備制作安裝、工藝設(shè)備管道安裝、電氣熱控安裝等內(nèi)容。本方案為脫硝工程中SCR設(shè)備、煙道及管道保溫專項(xiàng)施工方案。其中煙道、SCR反應(yīng)器、氨氣管道、蒸汽及冷凝液管道設(shè)有保溫。成套供貨的設(shè)備及自身管道系統(tǒng)則根據(jù)設(shè)備制造商的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。2.4工程特點(diǎn)：本工程為改造工程，各機(jī)組脫硝系統(tǒng)均利用停機(jī)檢修時(shí)間，工期任務(wù)非常艱巨，前期工程和電廠生產(chǎn)同步，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的

3、防護(hù)工作點(diǎn)多面廣，責(zé)任重大，需采取可靠的安全防護(hù)和文明施工措施。3. 保溫材料的性能3.1保溫材料設(shè)備、管道，保溫和保冷材料均采用硅酸鋁材質(zhì)，保溫主材料為硅酸鋁纖維。當(dāng)應(yīng)用在奧氏體不銹鋼表面時(shí)，保溫材料的氯離子含量不應(yīng)大于25ppm，或應(yīng)符合GB50185有關(guān)規(guī)定。保溫材料都必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門認(rèn)可并通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)的正規(guī)生產(chǎn)廠家供貨，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的成品須有生產(chǎn)廠的質(zhì)保書。3.2緊固件材料3.2.1捆扎材料規(guī)定如下材料尺寸（mm）應(yīng)用(a)鍍鋅鐵絲1管道保溫層外徑<200mm1.2管道保溫層外徑200600mm3.2.2固定件材料規(guī)定如下材料尺寸(mm)應(yīng)用鉤釘4X420SCR反應(yīng)器及煙道保溫材料固

4、定自鎖墊片65 =0.5設(shè)備、煙道、管道（外徑大于630mm）抽芯鉚釘M4x12金屬保護(hù)層接縫角鋼L30X3固定金屬保護(hù)層扁鋼-30X3固定金屬保護(hù)層鋼絲網(wǎng)150x150x4SCR反應(yīng)器及煙道保溫材料固定3.3保溫層厚度保溫及人身防護(hù)，采用正常操作流體的溫度。對(duì)設(shè)備和管道的管口和其它突起部分（包括煙道加固肋），保溫厚度一般將根據(jù)（1）同樣方法決定。3.3.1對(duì)保溫，人身防護(hù)的隔熱厚度將根據(jù)DL/T5072-1997經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算法來(lái)計(jì)算。3.3.2當(dāng)設(shè)計(jì)條件與表中不符時(shí)，隔熱厚度將取決于合同依據(jù)的特定條件。3.3.3保溫層厚度規(guī)定如下：煙道、反應(yīng)器保溫厚度為200mm；蒸汽管道的保溫厚度為100

5、mm，氨氣管道的保溫厚度為50mm，疏水管道保溫厚道為80mm。3.4保護(hù)層煙道、SCR反應(yīng)器以及大型箱罐的外護(hù)板采用1.0mm厚的鋁合金梯形波紋金屬板；管道保溫外護(hù)板采用0.75mm厚鋁合金金屬板。4.保溫的施工4.1保溫施工前應(yīng)對(duì)所用保溫材料作質(zhì)量檢驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2保溫施工期間,切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫。應(yīng)在晴天施工,做到主保溫層和保護(hù)層同時(shí)進(jìn)行,并有防雨應(yīng)急措施。4.3管道保溫應(yīng)在各部件包括儀表測(cè)試管安裝完畢,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。4.4設(shè)備保溫應(yīng)在各部件包括爬梯、平臺(tái)、儀表測(cè)試管安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外,伸出短

6、管的保溫同與其相連管道的保溫一致,施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出, 并在其周圍作好防水處理。4.5煙道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。4.6流量測(cè)量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu),以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。4.7大型設(shè)備（壓力容器除外）需焊接4mm6mm的鉤釘,鉤釘間距為200mm至300mm。對(duì)于臥式圓罐的上半部及設(shè)備的頂部可放寬至400mm至500mm。圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150mm至250mm并成輻射狀布置,靠近人孔和法蘭附近的鉤釘可適當(dāng)增加,并注意不得妨礙維護(hù)和檢修。當(dāng)壁厚等于或小于4mm時(shí),鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備和管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行,當(dāng)不準(zhǔn)焊接時(shí)

7、可按本工程設(shè)備技術(shù)協(xié)議文件進(jìn)行。4.8垂直管道和設(shè)備為支承保溫層重量,每隔3m裝設(shè)一個(gè)承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm，當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時(shí)可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。若已有鉤釘,可不設(shè)托架。4.9膨脹伸縮縫和膨脹間隙4.9.1法蘭連接處,須留有拆卸間隙,長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為準(zhǔn),一般為螺栓長(zhǎng)度加20 mm-30 mm。間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料。4.9.2管道補(bǔ)償器和支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙,使得管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。4.9.3兩根相互交叉或平行的保溫管道,其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時(shí),保溫層之間留10mm-20mm的間隙。彎頭部位保溫設(shè)二處伸縮縫，縫寬10mm15m

8、m，間隙用軟質(zhì)保溫材料填滿。4.10矩形大截面煙風(fēng)道保溫結(jié)構(gòu)的施工。4.10.1煙道保溫時(shí)外壁需焊接4 mm-6mm的鉤釘，鉤釘間距為200 mm至300mm?？拷ㄌm和人孔附近的鉤釘可適當(dāng)增加，并注意不得妨礙維護(hù)和檢修。4.10.2法蘭連接處需留有拆卸間隙，長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般以螺栓長(zhǎng)度20mm-30mm。間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料。補(bǔ)償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱膨脹時(shí)不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。4.10.3保溫外部金屬保護(hù)層的縱向接縫采用搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。施工中鉆孔宜用手提電鉆，禁止用沖孔或其他不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。金屬保護(hù)層的環(huán)向焊縫采用搭接

9、，搭接尺寸不得小于50mm，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。4.10.4保溫外部金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能，金屬保護(hù)層應(yīng)采用嵌添密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。煙道保溫外部金屬保護(hù)層的頂部應(yīng)有排水坡度，并應(yīng)注意拼縫搭接方向。4.11軟質(zhì)保溫材料施工要點(diǎn)大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時(shí), 應(yīng)掌握材料的壓縮比值。厚度必須符合設(shè)計(jì)要求, 對(duì)縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密, 梆扎鐵絲可采用#20-#18鍍鋅鐵絲, 鐵絲間距應(yīng)勻稱, 松緊一致。4.12聲波吹灰器安裝后需做保溫處理，保溫材料和反應(yīng)器保溫材料一樣。4.13金屬護(hù)殼施工要點(diǎn)4.13.1軟質(zhì)保溫材料的金屬保護(hù)層縱向接縫采用搭接

10、。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。保溫層外徑大于600mm的金屬護(hù)殼，縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜用手提電鉆，禁止用沖孔或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。4.13.2金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。搭接時(shí),室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道采用重迭凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖線機(jī)上壓出凸筋，并留有5mm-10mm寬的直邊。凸筋園弧直徑一般為:保溫外徑(毫米)凸筋園弧直徑(毫米)<1503.21503006>30094.13.3水平管道的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的

11、環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬；垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。4.13.4室外露天布置的管道和設(shè)備，其金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能，金屬保護(hù)層應(yīng)采用嵌添密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。露天支吊架管部穿出金屬保護(hù)層的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。4.13.5直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，應(yīng)采用活動(dòng)搭接形式?；顒?dòng)搭接余量應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應(yīng)符合下列規(guī)定：軟質(zhì)保溫材料，活動(dòng)環(huán)向接縫間距應(yīng)符合下表規(guī)定：介質(zhì)溫度<100100320>320間距m71046344.13.6管道彎頭金屬護(hù)殼的下料可按保溫外圓周長(zhǎng)的1.3倍作為下料長(zhǎng)度,也可按實(shí)際略為

12、調(diào)短。下料寬度為外圓周長(zhǎng)的十二分之一, 剪成長(zhǎng)條放在搖線機(jī)上壓出凸筋。5.安全文明施工措施5.1所有施工人員必須經(jīng)身體檢查合格，經(jīng)過(guò)安規(guī)三級(jí)教育，并考試合格方能上崗。5.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上高空必須系好安全帶，工具系保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁高空落物。5.3所有電動(dòng)工具及電氣設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，并有良好的接地保護(hù)，施工電源應(yīng)經(jīng)常檢查，破損、老化電線要及時(shí)更換，插頭、開關(guān)要完好，不得私接電源。5.4施工前應(yīng)對(duì)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可使用，每平方米載重不能小于270kg，材料放置要平穩(wěn)、可靠。5.5使用各種機(jī)具需檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)消除或更換。5.6施工現(xiàn)場(chǎng)、工具間及腳手架上要做好防護(hù)措施，夜間施工要有足夠的照明個(gè)必要的安全措施，施工結(jié)束后應(yīng)切斷所有照明電源。5.7材料、設(shè)備起吊前，必須檢查起吊索具和起吊設(shè)備的完好情況，重物下嚴(yán)禁站人。起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，應(yīng)輕起輕放，避免損傷設(shè)備和造成人身傷害。5.8外護(hù)板吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁用鋼絲繩直接