給排水管道技術(shù)方案

1、給排水管道工程1 工程概況給排水管道工程工作范圍主要包括：廠區(qū)地下消防管道、雨水管道、污水管道、生活給水管道、中水管道。室內(nèi)給排水管道、室外消防噴淋等。具體工作項(xiàng)目如下：1）、室外地下給水管道：UPVC給水管及相應(yīng)配件2）、室外地下雨水管道：HDPE排水管及雨水檢查井。膠圈連接。3）、室外地下生產(chǎn)生活污水管道：HDPE排水管及排水檢查井。膠圈連接。4）、室外地下消防管道：球墨鑄鐵管，膠圈連接。5）、室外地下中水管道：UPVC給水管及相應(yīng)配件，粘接。6）、室外地下消防噴淋管道：球墨鑄鐵管，膠圈連接。7）、室內(nèi)消火栓、噴淋管道：管徑小于DN100時(shí)采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接管徑大于等于DN100時(shí)采

2、用無縫鋼管，溝槽式連接。8）、室內(nèi)給水管道：PPR管及相應(yīng)配件，熱熔連接。9）、室內(nèi)生活排水管道：UPVC排水管。10）、室內(nèi)生產(chǎn)排水管道：不銹鋼管（材質(zhì)316），焊接連接。2.施工順序室外管道工程按先深后淺的原則開始安裝 消防栓及給水管道測(cè)量定位 ® 開挖管溝 ® 管材抽查 ® 管道預(yù)組裝及安裝 ® 第一次回填土 ® 試壓® 第二次管溝回填土® 管道清洗室外雨水管道及污水管道測(cè)量定位 ® 開挖管溝 ® 管材抽查 ® 管道安裝 ® 第一次管溝回填土®試水試驗(yàn) ® 沖

3、洗施工方法3.材料取樣和測(cè)試所有用于施工的材料必須進(jìn)行檢查。對(duì)管材的規(guī)格及各種配件必須和設(shè)計(jì)要求一致，管材檢查合格后方可使用, 所有的管子與管件均為新的，不得有裂紋，表面嚴(yán)禁劃痕。4管道安裝1）球墨鑄鐵管道的安裝管道及附件的進(jìn)場(chǎng)及儲(chǔ)存：管道進(jìn)場(chǎng)后堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放層高不應(yīng)超過3米。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。橡膠圈貯存宜在溫度為-530，濕度不應(yīng)大于80%的室內(nèi)，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m；橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙

4、使用的凹凸不平的缺陷。球墨鑄鐵管承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。管及管件下溝前，應(yīng)清除管道內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。當(dāng)多條管道在同一溝槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。管道安裝時(shí)，應(yīng)將各段管道的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管道應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。并應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物

5、，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝允許偏差(mm)I名稱允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程±10±20管道接口做完、管道位置固定后，應(yīng)在管道轉(zhuǎn)彎、分支或閥門處設(shè)置支墩，支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。）PPR管道的安裝PPR管安裝采用熱熔焊，管道安裝前必須清除管口的表面油污及毛刺。PPR安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)安，對(duì)安裝所需的管子規(guī)格的各個(gè)規(guī)格進(jìn)行樣品制作。并對(duì)

6、安裝的管子作好標(biāo)記。所有用于安裝的管材及管件，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行檢查，管材的外觀不得有損壞等缺陷。管材必須有合格證和出廠證明。管材有損壞或無合格證不得使用。管道聯(lián)接：采用熱熔焊進(jìn)行聯(lián)接. 管道聯(lián)接設(shè)備為熱熔焊機(jī).管道切割：管道安裝應(yīng)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量尺寸,按實(shí)際尺寸進(jìn)行下料,管道切割時(shí)小于DN50管,采用專用剪刀進(jìn)行切割,大于DN50采用細(xì)齒鋸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割.管道切割后應(yīng)進(jìn)行管口表面處理;采用刀具進(jìn)行表面處理,處理后的管口表面不得有毛刺、缺口等缺陷。管道進(jìn)行熱熔焊之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝無誤后方可進(jìn)行熱熔焊接。管道安裝之前，應(yīng)在管溝底部鋪設(shè)150mm砂墊層找平管溝及標(biāo)高，同時(shí)用于保護(hù)管道。）HDPE管

7、道的安裝a.HDPE管采用膠圈聯(lián)接。b.HDPE管安裝前, 應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝,預(yù)組裝時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記安裝HDPE管時(shí)，管底加鋪150厚砂墊層,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝采用打擊安裝方法，安裝時(shí)先將橡膠檢查合格后放入承口入，人調(diào)整，調(diào)整好了對(duì)準(zhǔn)承口，一端打擊打入承口。4).UPVC管安裝UPVC管屬于硬聚氯乙烯給水管管材，用粘接接口連接。a.管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合給水用硬聚氯乙烯管材（GB10002.1-88）及給水用硬聚氯乙烯管件（GB10002.2-88）的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面，表面平整，

8、尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封性能。硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽(yáng)光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時(shí)，放平墊實(shí)，堆放高度不超過1.5；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。b.管安裝管道的一般鋪設(shè)過程是：管材放入溝槽接口部分回填試壓全部回填。管鋪設(shè)前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過篩細(xì)土，砂基人工鋪墊，振動(dòng)夯夯實(shí)，保證密實(shí)度符合規(guī)范要求。下管時(shí)管材在人工放入溝內(nèi)時(shí)，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。c.接口施工清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口

9、外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸清潔劑擦凈。粘接粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后涂插口，采用軸向涂刷，涂刷均勻適量。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)保持下表所規(guī)定的時(shí)間，以防止接口脫滑。粘接接合最少保持時(shí)間表公稱外徑（mm）63以下63160保持時(shí)間（s）3060承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后，不得立

10、即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)間不低于下表的規(guī)定。靜置固化時(shí)間（min）公稱外徑（mm）管材表面溫度4570184051863以下12203063110304560110160456090d.過路段處理道路下覆土少于1.0m時(shí)回用水管加過路鋼套管，對(duì)UPVC管作保護(hù)。UPVC管管線接頭混凝土鞏固防護(hù)管段試壓時(shí)，在彎頭和接頭處做混凝土鞏固加以防護(hù)，混凝土止推塊最小不少于600×600×400mm，或者結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境溝槽的寬度填充澆注混凝土，以防止試壓后發(fā)生移動(dòng)，混凝土要與原土方密UPVC管道安裝： 允許偏差名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)及標(biāo)高每10 M5水平管道縱向彎曲全

11、長(zhǎng)5橫向彎曲20立管垂直度每M1.5全長(zhǎng)大于10M15成排管段在同一平面上3間距+35).不銹鋼排水管道安裝：1） 不銹鋼排水管道安裝采用焊接聯(lián)接，焊接采用氬弧焊接。2） 不銹鋼管道小于DN50的采用管刀切割。3） 大于DN50的采用切割機(jī)或等離子加工機(jī)切割。4） 采用切割機(jī)和等離子切割的管道邊口用角相磨光機(jī)進(jìn)行打磨。5） 不銹鋼管子厚度超過3mm的采用坡口形式焊接。6） 不銹鋼管道坡口采用管子坡口加工機(jī)進(jìn)行加工管子坡口?；蛴媒窍嗄ス鈾C(jī)打坡口。7）管道焊接時(shí)組對(duì)采用專用工具進(jìn)行夾固。夾固時(shí)夾具應(yīng)墊上橡膠板，以免夾傷管子表面。8）管道焊接采用氬弧焊焊接。管道焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行5.管溝的開挖及回

12、填1)所有管道開挖之前，必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道定位，管道定位應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行。2)管道定位采用中心定位法，將管道的中心線用鋼筋定位。用白色的滑石粉撒出管道中心線。3)管道定位后，應(yīng)通知甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確認(rèn)管道的位置，其地下是否有管道或電纜障礙物。4）向管理公司或業(yè)主確認(rèn)地下有管道或電纜的地方，開挖時(shí)應(yīng)采用人工開挖。開挖過程中應(yīng)慢慢進(jìn)行，以防止破管道或電纜等障礙物。5）管道開挖，采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。機(jī)械開挖過程中，采用反鏟進(jìn)行開挖，開挖采用倒挖法進(jìn)行管溝開挖。6）管溝開挖的土，必須堆放于離管溝最少1.0M,以免造成管溝塌方.7）管溝開挖時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行考慮放坡與是否打支撐.但管溝深

13、度超過1.4M必須放坡施工.8）管溝開挖時(shí)；標(biāo)高控制應(yīng)采用隨開挖，隨用水準(zhǔn)儀測(cè)量，機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)比實(shí)際要求的標(biāo)高底高200MM左右，利用人工隨機(jī)清理，不得擾動(dòng)原土層。9）管溝開挖時(shí)，如有地下水采用明溝排水，明溝應(yīng)比管溝底100MM并坡向集水坑，在每30M設(shè)一個(gè)集水坑，利用潛水泵抽水保證管溝內(nèi)無水，并專人檢查溝邊是否有裂紋及滲水情況，如有應(yīng)采取措施以防發(fā)生危險(xiǎn)確保施工安全。10）管溝開挖過程中,應(yīng)設(shè)置標(biāo)志及安全防護(hù)，以防止人員發(fā)生意外.。11)管溝回填分兩步進(jìn)行：第一步為試水前回填，將各個(gè)接口露出；第二步為試水合格后進(jìn)行的全部恢復(fù)回填。12)其它回填時(shí)除設(shè)計(jì)注明，均采用原土回填，但土中不得有磚塊、

14、污土、垃圾。13)回填應(yīng)從管溝兩側(cè)同時(shí)回填，并分層回填，每層不得大于300mm，并且分層夯實(shí)。，在管頂800MM以下時(shí)不的采用大型機(jī)械碾壓。以免損壞管道。第一次回填必須露出聯(lián)接的管口，以便試水檢查。7.室內(nèi)消防栓及消防噴淋系統(tǒng)安裝主要工程量INo. 序號(hào)管線名稱規(guī)格材質(zhì)1室外消防給水栓系統(tǒng)DN100250球墨鑄鐵管2室內(nèi)消防給水系統(tǒng)DN65-100熱鍍鋅管3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)DN25100熱鍍鋅管4干粉滅火器ABC35各類閥門1）施工順序消防栓安裝施工順序施工準(zhǔn)備 ® 材料檢驗(yàn) ® 材料采購(gòu) ® 主干管 ® 立管 ® 支管 ® 消防箱安

15、裝 ® 管道試水 ® 管道沖洗施工準(zhǔn)備 ® 材料檢驗(yàn) ® 材料采購(gòu) ® 主干管 ® 立管 ® 支管 ® 管道試水® 管道沖洗 ® 噴淋頭安裝 ® 系統(tǒng)調(diào)試2)安裝分項(xiàng)工程a.)安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。b)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎了后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。c)自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)坡度不小于0.002，充

16、氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。d)吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，以免吊架距噴頭太近影響噴水效果。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個(gè)，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。e)管件安裝的螺栓均為鍍鋅件，螺栓采用對(duì)角緊固方法進(jìn)行，用力應(yīng)一致。螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留存23絲螺紋。管道采用螺紋聯(lián)接，采用麻和鉛油進(jìn)行密封。f)法蘭對(duì)接應(yīng)平行、緊密，與管道中心線應(yīng)垂直。螺母應(yīng)在同一方向，螺栓露出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密，閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活、準(zhǔn)確。管道絲扣安裝完畢，應(yīng)

17、對(duì)管道的聯(lián)接口刷一道防銹漆。3)管道支吊架安裝規(guī)定a管道支架采用詳圖大樣制作。b位置正確，埋設(shè)或與梁柱連接應(yīng)平整牢固。與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。管道的吊架，采用通絲桿，吊桿應(yīng)垂直安裝。c固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，采用緊固件連接，不得在結(jié)構(gòu)上焊接，以免不得影響結(jié)構(gòu)的安全性。d立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝1個(gè)，層高大于5m，每層不得小于2個(gè)，管卡安裝高度，距地面1.51.8m，2個(gè)以上管卡可均勻安裝。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）2.533.544.55666.58.管道試驗(yàn)、沖洗、消毒廠內(nèi)

18、壓力管道種類較多，其工作壓力各異，且材質(zhì)不同，試壓標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)說明進(jìn)行。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作臨時(shí)加固，壓力表為兩塊，一塊在低處，一塊在高處，并在最高處設(shè)排氣閥，灌水時(shí)應(yīng)將排氣閥打開，慢慢加水將空氣排盡，水灌滿后檢查管各個(gè)接口是否有滲水，然后用試壓泵加壓，加壓應(yīng)分段進(jìn)行，第一次加壓至試驗(yàn)壓力的一半時(shí)，檢查各個(gè)接口是否有滲水，無問題時(shí)再加壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)十分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，各接口無滲漏即為合格。1）水壓試驗(yàn)消火栓給水系統(tǒng)：系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，試壓時(shí)間為2小時(shí)。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4Mpa，試壓時(shí)間為2小時(shí)。系統(tǒng)內(nèi)水壓試驗(yàn)在水壓試驗(yàn)前，首先將高壓管段與低壓管段及系統(tǒng)不宜連接的試壓設(shè)備隔開，并且在所需要的位置上加設(shè)盲板，作好標(biāo)記、記錄。系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟，一般情況下系統(tǒng)水壓以工作壓力1.5倍進(jìn)行。在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，然后降至工作壓力，檢查系統(tǒng)管路沒有滲漏為合格。作好標(biāo)志。2）雨污水管灌水試驗(yàn)應(yīng)在第一次回填土完成后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，15分鐘水面不下降各個(gè)接口無滲漏即為合格.。3）管道沖洗：給水管道、消防噴淋管道在交工前應(yīng)做管道沖洗，沖洗管道時(shí)出水口的水色和進(jìn)水口水色一致，合格后方可使用。4）通水試驗(yàn)：雨水管道和污水管道交工前應(yīng)作通水試驗(yàn)。以自來水進(jìn)行，以觀察出水口流水量及管道內(nèi)進(jìn)水口流量一致確定通水是否合格5）通球試驗(yàn)：將球體放入衛(wèi)生潔具內(nèi)放水沖