2022年車間副主任述職報告

1、高品質文檔2022年車間副主任述職報告 我是第二化肥廠供氣車間副主任賈延生，1980年畢業(yè)于東阿一中，高中文化。1984年招工到化肥廠參與工作，安排到供氣車間造氣崗位，從事崗位操作，1992年任供氣車間造氣崗位跨班長，1994年擔當供氣車間值班長，同年被評為廠級勞動模范，1996年任生產調度室副主任，大班調度，1998年至今任供氣車間副主任，從事工藝管理工作，不斷摸索工藝運行條件，對入爐煤比例的摻燒，從入爐煤風蒸汽這三大條件的配比上開展工作，在確保爐況24小時穩(wěn)定的基礎上，樂觀摸索爐況最佳運行條件，為進一步降低消耗和生產成本奠定了基礎，在擔當車間跨班長，值班長期間，堅持從細節(jié)入手，觀看條件的微

2、小變化進行準時的調整，對白煤消耗實行每小時一結算和掌握，消耗降低明顯，在擔當車間主任期間緊緊圍繞節(jié)能降耗，爐況平安穩(wěn)定經濟運行這條主線扎實有效的開展工作?，F(xiàn)將幾年來的工作狀況匯總如下： 1.平安生產方面： 堅固實力平安第一的主導思想，堅持事前策劃，周密部署，嚴格對方案進行評審，留意細節(jié)，確保工藝設備的平安穩(wěn)定運行，在實際生產運行中對工藝進行不斷改進，杜絕工藝平安事故的發(fā)生。 2.工藝管理方面： XX年在一系試燒粒度煤，勝利為集團的造氣爐用煤摸索出了一條新的途徑，同時也降低了消耗和合成氨生產成本，但是的煤耗基本掌握在1350公斤左右，由于試燒粒度煤的勝利，消耗有明顯降低，基本掌握早1270公斤左

3、右，后來在全集團推廣摻燒粒度煤，至今始終在摻燒運行。 隨著成本掌握理念的逐步深化，為了更好地降低合成氨生產成本，造氣的入爐煤原料成本尤為重要，所以在原料煤商要有一個新的突破，我們在集團和廠領導的帶領下，漸漸摸索型煤摻燒的工藝運行條件，工藝調整的思路主要是依據入爐煤質進行，結合風壓、電流的變化，對入爐蒸汽和風機風擋進行準時調整，在煤球摻燒時間過程中漸漸形成了“小負荷、大蒸汽”的工藝調整思想。在確保爐況穩(wěn)定的基礎上摻燒量逐步增加，煤球摻燒技術有了很大程度的提高，有原來的1|4到現(xiàn)在的3|4，爐況的穩(wěn)定程度得到了掌握，摻燒的工藝條件日益成熟，使合成氨生產成本得到了進一步的降低。 為使工藝設備的配套和

4、匹配，依據摸索的條件變化和設備影響因素；針對煤球摻燒后上點偏高，帶出熱量較多的客觀實際狀況對布料筒進行了改造，由過去的1.2m 改為現(xiàn)在的1m提高了有效碳層，降低了上點溫度，增加的造氣的蓄熱力量削減了熱損失，對提高單爐發(fā)氣量和爐況的穩(wěn)定起到了很好的作用。 為深挖內部潛力，查找節(jié)能降耗的有效途徑，針對水夾套壁溫外環(huán)區(qū)溫度低的不利因素，為有效的進行改善依據集團的指示協(xié)作技改對13#爐勝利進行了改造，通過管道流程的修改以及學習熔鹽的特性樂觀摸索工藝運行條件，造氣爐鹽夾套工藝管理技術日益成熟，并不斷改善，確保了熔鹽爐一次性開車勝利，借鑒13#爐的運行閱歷，又勝利的對1618爐進行了改造和投運。倆套鹽夾

5、套造氣爐的勝利改造及工藝管理技術的不斷探究為新造氣爐的順當開車奠定的基礎、積累了閱歷，確保新造氣熔鹽爐一次性平安投入運行，并且為其工藝調整，制造和積累了條件。 在爐況管理上，始終堅持“爐況長周期平安穩(wěn)定運行”及“技能降耗”這一主題開展工作。針對入爐煤的特點，樂觀摸索工藝最佳運行條件，并制定符合實際的工藝指標。加大爐溫考核監(jiān)督力度，從分挖掘內部潛力，調動員工的樂觀性，確保了爐況長周期平安穩(wěn)定運行，使白煤小號得到了有效的掌握，多次刷新歷史最好水平。 3.存在的不足： 對某些危急源的辨識，特殊是鹽夾套造氣爐的危急源辨識不到位，存在肯定的缺陷。還需在這方面很下功夫。在實踐的過程中，不斷積累和完善應急事故預案的編寫及演練由于自身文化水平的限制對一些新技術、新工藝不能準時有效的全面把握和有效利用，對節(jié)能降耗工作不夠到位，還需要進一步的努力。 4.今后的準備： 在今后的工藝管理中，在確保平安的前提下，力求有所創(chuàng)新：在造氣用煤方面不斷學習新技術摸索新工藝，為集團合成氨的有效降低最好服務，完善各類應急預案的編寫、演練。 5.工作體會 回顧這幾年的工作，雖然取得了一些成果，但是面對當前的經濟形勢，我深深的感覺到甘為的重要性，我為能成為一名造氣崗位的高級技工而驕傲，造氣是合成氨生產的龍頭崗位，是企業(yè)成本掌握的最要崗位