最新施工現(xiàn)場模板施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概述13、施工準備23.1人員安排23.2 技術(shù)準備33.3 材料準備33.4 勞動力準備54、模板施工方案64.1地下室筏板模板64.2 地下室擋土墻模板64.3 支撐體系84.4住模板94.5樓板模板94.6梁模板115、施工方法145.1安裝施工工藝145.2 構(gòu)造要求及控制措施146、檢查驗收177、模板拆除一般規(guī)定207.1 頂板模板拆除207.2 后澆帶處模板拆除207.3 模板拆除施工工藝218、安全文明施工措施228.1 模板工程的安全技術(shù)措施228.1 拆模的安全技術(shù)要求228.3 模板施工的安全管理措施238.4 安全生產(chǎn)、文明施工管理措施238

2、.5 應注意的質(zhì)量問題和處理方法238.6 環(huán)保及不擾民措施249、模板工程應急救援措施259.1 應急預案的方針與原則259.2 應急預案工作流程圖259.3 應急救援組織機構(gòu)269.4 應急救援響應269.5 救援方法269.6預防坍塌事故的技術(shù)措施289.7預防高空墜落事故的技術(shù)措施28附頁：模板計算書29模板工程施工方案為確保寧夏醫(yī)科大學醫(yī)教協(xié)同實踐教學基地項目解剖實驗樓模板工程施工過程中安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。防止盲目施工。特編制此方案，作為施工指導。1、編制依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（JB

3、50009-2001）；3、建筑施工手冊第五版；4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范（GB50666-2011）；9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；10、醫(yī)科大學解剖樓施工圖紙2、工程概述工程名稱寧夏醫(yī)科大學醫(yī)教協(xié)同實踐教學基地項目解剖實驗樓建設單位寧夏城鄉(xiāng)建設投資有限公司建設用途教學實驗設計單位銀川市規(guī)劃建筑設計研究院有限公司建設地點

4、寧夏醫(yī)科大學雁湖區(qū)校內(nèi)北側(cè)監(jiān)理單位寧夏慧源監(jiān)理有限公司結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)施工單位寧夏建工集團有限公司基礎類型梁筏基礎建筑高度20.5m使用年限50年總建筑面積5572.72m2地下建筑面積1089.90 m2地上建筑面積4482.82 m2層 數(shù)（層）地下1層地上4層建 筑 層 高（m）地下一層5.6m首層層高4.8m二層層高4.8m三層層高4.8m頂層層高4.7m±0.000絕對標高1112.95抗震設防烈度8度耐火等級地下一級 地上二級本工程全部采用商品混凝土澆筑，由汽車泵進行混凝土澆筑。3、施工準備3.1人員安排模板施工過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安

5、全質(zhì)量監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定安全員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全質(zhì)量小組以加強現(xiàn)場安全防護工作和質(zhì)量控制，機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下 神海濱（項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；高喜軍（項目副經(jīng)理） 副組長，負責監(jiān)督安全措施落實。 韓磊 （技術(shù)負責人） 副組長，制定施工方案，解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。王軍（施工工長） 組員，負責現(xiàn)場施工指揮，安排施工計劃，施工交底；楊海江（安全員） 組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；柳侃侃（質(zhì)檢員） 組員，負責檢查施工質(zhì)量；王泰華（施工員） 組員，負責方案的安全施工落實；技術(shù)負責人：韓磊施工負責人：王軍朱雙兵模板工長

6、安全員：楊海江李錦波質(zhì)量；柳侃侃馬臥虎3.2 技術(shù)準備支模前施工管理人員及作業(yè)班組，必須認真閱讀，熟悉圖紙，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過與設計、建設、監(jiān)理洽商解決，取得一致意見后，辦好簽證記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板設計方案。3.3 材料準備3.3.1 材料的選擇頂墻、板、柱、梁模板材料選用12mm 厚膠合板，次龍骨選用50×80mm木方，主龍骨選用48×3.0 雙鋼管，對拉螺桿選用M14，地下室選用成品M14止水螺桿，支撐采用48×3.0扣件式腳手架，立桿上端加U型撐，豎向剪刀撐水平剪刀撐均采

7、用48×3.0腳手架鋼管。3.3.2 主要材料要求1、 鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定1)應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑

8、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；2、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定1) 表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；3、 扣件的驗收應符合下列規(guī)定1) 新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，

9、出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發(fā)生破壞。5) 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。4、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的方木要符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50005

10、的規(guī)定。(4) 主要承重構(gòu)件應選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5、木膠合模板的選用1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。2) 各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。3) 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。4) 進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。模

11、板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1膠合板12mm厚m230002木方50×80mmm3500348×3.0厚鋼管架橫桿6.0 m根20004.5m根40004 m根10002.5 m根10001.5 m根20004對穿螺桿14×900長根500014×1100-2500長根22005扣件十字、轉(zhuǎn)向、對接個10000注：暫估入場材料，按施工進度所需分批進場3.4 勞動力準備 1、根據(jù)該工程的特點以后澆帶為界分為兩個施工段。按進度計劃需要要求，確定各施工階段的勞動力人員?？?cè)藬?shù)如下：工種模板支設技術(shù)工30人普通工10人放線2班組安全員1人2、對工人進行的

12、進場教育，做好技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為工人解決基本食、住問題，應認真落實。4、模板施工方案4.1地下室筏板模板筏板厚度500，為了滿足設計防水要求，保證防水質(zhì)量采用磚胎膜，底板外模用MU10粘土磚、M10水泥砂漿砌筑240磚模，磚膜內(nèi)側(cè)用1：2.5砂漿抹平壓光，陰陽角部位抹成R=50園弧，以滿足防水施工要求，防水層施工完成后，磚胎膜上部砌一皮小紅磚防止防水層被破壞。基礎底板上的集水井、電梯井等用木模配置。4.2 地下室擋土墻模板地下

13、室剪力墻厚度為300mm，高度5400mm，均采用1220×2440×12mm的木膠模板，梁模板龍骨采用50×80木方間距為200mm。水平背楞采用2根48×3.0鋼管配合3型卡件和M14對拉螺栓進行緊固，水平間距600mm，豎向間距見圖，在進行配板時，均在預訂位置上進行鉆孔打眼。小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)200主梁最大懸挑長度D(mm)150對拉螺栓水平間距s(mm)600主梁固定方式對拉螺栓主梁和支撐構(gòu)造支撐序號主梁上支撐點距墻底距離hi(mm)第1道200第2道600第3道1000第4道1400第5道1800第6道2200第7道2800第8

14、道3400第9道4000第10道4600第11道5200 簡圖如下： 墻模板(支撐不等間距)剖面圖墻模板(支撐不等間距)正立面圖4.3 支撐體系4.3.1 為滿堂架，梁和板的立桿縱橫向間距900*900mm。支架立桿基礎為筋混凝土頂板或樓蓋。頂部設置U型托撐；立桿上端包括U型托撐的可調(diào)螺桿：螺桿伸出鋼管頂小于200mm，立桿伸出頂步水平桿外的自由長度小于300mm；在立桿底距地面200mm高處，立桿嚴禁搭接。沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設置掃地水平桿，縱橫水平桿步距不大于1800mm。4.3.2 滿堂架的支架立柱，在外側(cè)周圈應設連續(xù)剪力撐；延東西方向中間應每跨設由下至上的豎向剪刀撐，并在剪刀

15、撐部位的頂部和掃地桿處設水平剪刀撐，剪刀撐的底部應與地面頂緊，夾角宜為45度60度。4.4住模板采用12mm的木膠模板，柱模板: 最大截面900×600mm，柱高4600mm，長邊小梁根數(shù)5根，柱短邊小梁根數(shù)4根，沿柱采用2根48×3.0鋼管配合3型卡件和M14對拉螺栓進行緊固，短邊一支，長邊設置兩支，沿柱高方向間距為600設置。最低處柱箍離樓面距離200mm。模板設計平面圖 模板設計立面圖4.5樓板模板采用12mm的木膠模板，當現(xiàn)澆板厚最100時，底部木方管間距為250mm，支撐間距為1000mm步距1800mm。其他按180mm板要求；當現(xiàn)澆板厚180mm時，按下表施工

16、模板支架高度(m)6立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)950立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)850水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)275立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向垂直樓板長邊小梁間距(mm)200小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100主梁兩端各懸挑長度(mm)100，100 簡圖如下：模板平面圖模板剖面圖4.6梁模板梁模板采用12mm的木膠模板。最大350*800mm.按最大梁設計底模板的設計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)950梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)850步距h(mm)1800

17、新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)950、850混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)425梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)425梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300簡圖如下：平面圖立面圖梁側(cè)模板小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)4主梁間距(mm)900主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)50對拉螺栓水平向間距(mm)900支撐距梁底距離依次為200，500簡圖如下：模板設計剖面圖5、施工方法5.1安裝施工工藝1、梁模板安裝：彈線搭支撐系統(tǒng)安裝梁底托梁

18、大愣，安裝小愣調(diào)整標高安裝梁底模（與柱接觸面的處理）安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板安裝穿梁螺桿，安裝梁側(cè)水平雙鋼管主愣，校正標高、驗收。2、板模板安裝：搭支撐系統(tǒng)安裝板底托梁大愣，安裝小愣調(diào)整標高安裝模面模板、校正標高、驗收。3、柱模板安裝：彈線安裝柱模板校正垂直度、平整度安裝柱模板小愣安裝柱模板大愣（雙鋼管）安裝螺桿，校正標高、垂直度、驗收。5.2 構(gòu)造要求及控制措施1、梁模板安裝在已安裝完畢、校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點模板，開出梁豁口。在搭設好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪木方中距200300mm，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標高，再安裝梁底板并拉線找直，梁底板要起拱2。綁扎梁鋼筋

19、經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放M14穿梁對拉桿（套PVC 管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板上安放木方豎楞，再用48×3.0 鋼管（雙根）加U 形托加固校正梁幫板，再擰緊對拉螺栓。安裝好的梁，校正梁中線、標高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預檢。2、樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，鋼管間距視梁、板截面大小和厚度及其重量受力情況，經(jīng)計算而定。單間鋪板從一側(cè)開始鋪，應使接縫嚴密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標高，并進行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。3、樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m時，在跨中按跨度

20、起拱，設計要求按跨度的2，以梁、板跨度中心最高起拱點為準，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。4、膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止雨水膨脹。5、后澆帶處模板支設，在后澆帶兩側(cè)1.52.0m范圍內(nèi)頂板模板單獨支撐，然后與整體架連接在一起。6、柱模板安裝應符合下列規(guī)定：現(xiàn)場拼裝柱模時，應適時地按設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60°，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上。待四片柱模就位組拼經(jīng)對角落線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂

21、四角帶花籃螺絲的攬風繩，底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進行校正）后，應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當高度超過4m時，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。7、立柱及其他桿件搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。8、水平拉桿1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：水平拉桿如下圖示意：6、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用。

22、2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

23、層垂直高度不大于3m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于3m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設的技術(shù)要求與允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m12mm20mm鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽

24、查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；9、模板工程質(zhì)量過程控制示意圖7、模板拆除一般規(guī)定7.1 頂板模板拆除頂板模拆除參考每層每段頂板混凝土同條件抗壓強度試驗報告，并應符合下表的要求，才能進行拆模。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落造成質(zhì)量事故。底模拆除時的混凝土強度要求:底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-100頂板模

25、拆除時注意保護頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。7.2 后澆帶處模板拆除1、由于后澆帶處的混凝土要在主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑60天后或主體完工后方可施工，期間后澆帶所處的跨間模板和支撐必須保留，后澆帶模板支撐不得隨意拆除。2、后澆帶混凝土應采用強度等級提高一級的微膨脹混凝土，并在兩側(cè)混凝土齡期達到60d后再澆筑，后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。7.3 模板拆除施工工藝1、模板拆除的一般要點：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2

26、）底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042012）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。（4）拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，

27、易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、樓板、梁模板拆除工藝：（1）工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23，使模下降 分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點：（1）大梁待混凝土強度達到100%才能拆除支撐架，若強度小于100%拆模應加回頭頂。尤其是大梁對應的模板支撐,混凝土強度達到75%后采取局部拆除加設回頭頂?shù)呐R時加固措施，回頭頂與大梁支撐應在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板，等混凝土強度達到100%后才能整體拆除支撐架。（2）拆除每層樓板模板前，應將該層混

28、凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。（3）拆除模板和支頂時，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。8、安全文明施工措施8.1 模板工程的安全技術(shù)措施一、模板施工前的安全技術(shù)交底（1）模板安裝操作人員應嚴格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。（2）模板工程作業(yè)高度在2m 和2m 以上時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，（3）臨街及交通要道區(qū)施工應設警示牌，避免

29、傷及行人。（4）操作人員不許攀模板，不許在墻壁頂、獨立粱及其它狹窄而無防護欄的模面上行走。（5）高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。（6）兩季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于4。五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。（7）木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應采取隔離防護措施。（8）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。8.1 拆模的安全技術(shù)要求（1）模板拆除時，混凝土強度必須達到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。側(cè)模在混凝土強度能保證其表面

30、及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）在拆模過程中。如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，應暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。（3）拆模時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（4）拆模的順序和方法應根據(jù)現(xiàn)行的規(guī)定進行，如果模板設計無規(guī)定時，應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模人應站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。（6）拆模時嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。8.3 模

31、板施工的安全管理措施1、樓面頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術(shù)標準、質(zhì)量安全要求等做好詳細的技術(shù)交底工作。2、在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。3、在混凝土澆筑前，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及項目部檢驗合格后才能進模板，必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。8.4 安全生產(chǎn)、文明施工管理措施1、嚴格按照有關(guān)操作規(guī)程和項目安全管理要求施工。2、支模操作時，應有可靠的立足點和臨邊安全防護措施。3、嚴禁施工時在綁扎好的梁鋼筋上行走，以防墜落傷人。4、拆模時梁板模應逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉

32、倒。8.5 應注意的質(zhì)量問題和處理方法1、模板安裝前，應熟悉設計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖。2、合理地選擇模板安裝順序，一般情況下模板自下而上地安裝，在安裝過程中，可設臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后才固定。3、模板安裝應與鋼筋綁扎、水電安裝等工種密切配合。4、模板在安裝過程中應多檢查，注意垂直度、標高及各部分的截面尺寸。模板接縫應緊密，縫隙大的要堵嚴。5、澆筑混凝土時，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象，應及時采取有效措施予以處理。8.6 環(huán)保及不擾民措施1、環(huán)境隨時進行信息反饋，每月召開例會，總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。2

33、、為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：現(xiàn)場嚴禁燒雜物。3、為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋。對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；4、卸裝材料時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。5、臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。6、運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過

34、槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育。7、結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。8、對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導及時妥善處理重大擾民問

35、題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。9、做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。9、模板工程應急救援措施9.1 應急預案的方針與原則本工程施工極可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應急準備和響應。 發(fā)生事故時應遵循保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。 9.2 應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特

36、點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：事故發(fā)生接 警事故判斷預案啟動，趕赴現(xiàn)場應急救援行動事態(tài)控制應急恢復應急結(jié)束應急人員到位應急物資調(diào)配現(xiàn)場預案啟動申請增援現(xiàn)場清理解除警戒善后處理恢復生產(chǎn)調(diào)查處理總結(jié)人群疏散醫(yī)療救護現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)指導人員救助工程搶險秩序維護、警戒交通管制9.3 應急救援組織機構(gòu)1、應急救援領(lǐng)導組：組 員：柳侃侃 王太華 李艷 2、應急救援領(lǐng)導組職責應急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組是項目部的非常設機構(gòu)

37、。負責本標段施工范圍內(nèi)的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。3、應急救援領(lǐng)導小組共設應急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、事故救援組、醫(yī)療救援組、后勤保障組、專家技術(shù)組、善后處理組、事故調(diào)查處理組等八個專業(yè)處置組。4、各救緩組職責：應急救援領(lǐng)導小組主要職責：負責“預案”日常的管理工作，負責重大事故的報告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。在實施應急救援任務時與其他處置組協(xié)調(diào)工作，按照經(jīng)理的命令調(diào)動搶險隊伍，機械物資及時到位，實施搶險救援工作。9.4 應急救援響應當事故

38、發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當?shù)卣嚓P(guān)部門報告，以取得政府部門的幫助。由應急救援領(lǐng)導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長或其它成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其它組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。項目部指定楊海江負責事故材料的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。9.5 救援方法1、高空墜落應急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領(lǐng)導小組。仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、

39、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。2、模板、坍塌應急救援方法：當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應急救援小組、公司和有關(guān)應急救援單位，采取有效的應急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。3、物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛