施工組織設計文字說明策克口岸

1、目 錄第一章 工程概述-3第一節(jié) 工程概況-3第二節(jié) 工程特點與重點分析-3第三節(jié) 施工組織設計編制說明-3第二章 組織機構-4第一節(jié) 項目組織機構-4第二節(jié) 職責與分工-5第三節(jié) 工地試驗室的組建-8第四節(jié) 施工管理目標及工作的主要內容-14第三章 施工總體平面布置-16第一節(jié) 施工總體平面布置原則-16第二節(jié) 施工總平面布置-17第三節(jié) 施工臨時設施布置-17第四章 主要施工勞動力、材料與機械設備配備情況-18第一節(jié) 勞動力計劃安排-18第二節(jié) 機械設備計劃安排-19第三節(jié) 主要材料計劃安排-19第五章 總體施工進度安排-20第一節(jié) 總體施工順序流程-20第二節(jié)施工總體計劃-21 第六章

2、主要分部分項工程的施工方法-22第一節(jié) 路基土方工程的施工方法-22第二節(jié) 路面基層工程的施工方法-25第三節(jié) 路面面層工程的施工方法-27第四節(jié) 路緣石安裝工程施工方法-34第七章 確保工程質量、安全、工期及文明施工的措施-35第一節(jié) 確保工程質量的技術組織措施-35第二節(jié) 確保安全生產的技術組織措施-40第三節(jié) 確保工程進度的技術組織措施-48第四節(jié) 確保文明施工的技術組織措施-50第八章 其他說明事項-51第一節(jié) 雨季施工措施-51第二節(jié) 環(huán)境保護措施-51第三節(jié) 保修期服務措施-58第九章 附表-5965第一章 工程概述第一節(jié) 工程概況該道路設計標準為城市主干道，全長6674m，計算行

3、車速度40km/h，路面類型為瀝青混凝土。道路紅線寬度50m。路面結構設計為：上面層4cm厚中粒式瀝青混凝土；下面層5cm厚粗粒式瀝青混凝土；上基層20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫（6%）；下基層20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫（4%）。本工程計劃開工日期2011年8月，計劃竣工日期2012年8月。第二節(jié) 工程特點與重點分析依據招標文件擬定工期，結合工程任務量的內容及大小，確定該項目施工工期較緊，技術復雜程度不高，因此，科學合理的組織施工，在確保工程質量的前提下保證工期是我們總體安排的重點。提高文明施工的標準是本項目的一大特點。我們將按照招標文件中有關文明施工的要求，加大文明施工的投入，達到自治區(qū)級文明工地的要求

4、。第三節(jié) 施工組織設計編制說明一、編制依據1、本項目招標文件、圖紙、答疑文件及現場勘察情況。2、國家和部頒的有關施工規(guī)范、規(guī)程和標準。二、編制原則1、本施工組織設計的編制，是在我公司具有類似工程施工經驗的基礎上，在認真閱讀了招標文件和現場考察后，依據有關行業(yè)文本編制的，編制中結合當地的人文、自然環(huán)境，著重從工程施工中的施工環(huán)節(jié)、施工細節(jié)入手，充分體現精細化施工。2、施工總體布置體現統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。3、施工環(huán)境保護貫徹“同計劃、同安排、同驗收”的原則。4、嚴格按招標文件中的工期、質量、安全目標等要求編制施工組織計劃，使建設單位各項要求均得到有效保障。5

5、、在編制施工組織計劃時，根據工程特點，從實際出發(fā)，科學組織、優(yōu)化施工方案，均衡施工。6、遵循“安全第一，預防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面，按“三同步”原則制定切實可行的措施，確保施工安全。7、在組織施工時充分考慮我公司機械化的優(yōu)勢，以專業(yè)隊伍為基本形式，合理調配施工資源，以達到整體優(yōu)化的目的。第二章 組織機構第一節(jié) 項目組織機構為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規(guī)模，采用項目經理負責制模式組織施工。公司組織項目經理部，項目經理部設項目經理一名，技術負責人一名，下設技術部、質檢部、試驗室、財務部、綜合辦公室、機械部六個部室。安排工程師六名，助工二名，技術員五名，試

6、驗員四名。委派二級建造師擔任項目經理、經驗豐富的工程師擔任技術負責人。項目部組織機構圖項目部：項目經理 技術負責人技術部部長1名技術員5名質檢部部長1名質檢員2名試驗室主任1名試驗員4名辦公室主任1名安全員1名檔案管理員1名機械部部長1名修理工2名財務部部長1名出納1名計劃統(tǒng)計員1名安裝隊地溝隊路面隊路基隊第二節(jié) 職責與分工一、項目經理1、對工程總體負責，以我公司的名義，負責與業(yè)主的談判、簽訂文件、組織并執(zhí)行一切與此相關的事務。2、在本標段工程項目實施過程中，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)。3、作為本標段工程項目的安全、質量第一責任人，負責建立健全質量、安全管理體系，確保本項目安全、質量目標，實

7、施安全、質量責任制，確保安全、質量活動的正常開展。4、負責施工現場全面的文明施工管理和環(huán)境保護，組建施工現場的文明施工小組，并結合本標段工程項目的特點，制定文明施工和環(huán)境保護細則。5、負責工程的組織指揮，傳達業(yè)主、監(jiān)理的指令并組織實施，對工程項目進行資源配置，保證本項目管理體系的有效運行及所需人、財、物、機資源的需要。二、技術負責人1、對本標段施工技術、工程質量、安全生產、計量測試負直接技術責任，負責組織指導工程施工技術人員開展有效的技術管理工作。2、負責組織編制本標段工程項目的實施性施工組織計劃和保證工程質量、安全生產的技術措施。3、負責組織本項目施工技術的技術交底工作。4、對本工程施工中可

8、能存在的質量隱患及其預防和糾正措施進行檢查落實，組織解決工程施工中存在的技術問題。5、負責竣工資料的編制和技術總結。三、技術部1、負責工程技術和質量管理的實施，根據工程進展進行技術、質量的監(jiān)控，解決施工過程中存在的技術、質量問題。2、負責生產調度工作，定期進行施工進度檢查。3、負責本標段工程施工控制測量、施工放樣工作。4、根據工程進度及時形成各項質量保證資料，并分類歸檔。5、負責本項目有關技術、質量管理措施的監(jiān)督實施。四、質檢部1、根據本項目的質量目標，制訂本部門質量控制措施并組織實施。2、按施工技術規(guī)范、標準對工序質量檢查，對已完工程進行質量評定。3、定期或不定期組織質量大檢查，對存在的質量

9、問題提出分析報告，為項目部加強質量控制提供依據。4、參與質量事故的調查、分析。5、負責收集有關質量活動的記錄，填報有關報表，對每月的質量檢查情況向項目經理匯報。五、工地試驗室1、選定料源，主要是指地方材料，按設計文件提供的料源，通過試驗，選擇符合技術標準要求、開采方便、運輸費工用低的料場供施工使用。2、試樣管理，是對試樣采集、運輸、分類、編號及保管。3、驗收復檢，指對已進場的各種材料按技術標準或試驗規(guī)程的規(guī)定，分批量進行有關技術性質試驗，以決定準予使用或封存、清場。4、標準試驗，指完成各種混合料的配合比組成設計試驗，提出配合比例及相關施工控制參數。5、工藝試驗，包括試驗路段鋪筑、混合材料的預拌

10、等過程中的試驗工作，為施工控制采集有關的控制參數。6、自檢試驗，包括配合比例、壓實度、強度、施工控制參數、分項或分部工程中間交工驗收試驗等。7、協(xié)助試驗，指為監(jiān)理試驗室提供其復核試驗所需的一切材料（同現場監(jiān)理人員一同取樣，每種材料取兩份，一份留自己試驗用，一份送監(jiān)理試驗室），為現場監(jiān)理人員抽檢試驗提供必要的儀器設備及人員協(xié)助，以及委托試驗的送樣任務。8、對試驗資料進行整理保存，對試驗數據負責。六、財務部1、負責本項目的計量結算工作。2、負責本工程的財務管理及財務計劃。七、辦公室1、負責項目部安全、文秘、接待、后勤及對外關系協(xié)調等工作。2、負責本項目的綜合治安管理工作。3、負責項目部的人事、勞資

11、、教育工作，組織職工的學習和培訓工作。4、設專職安全員，負責本項目的安全管理工作。八、機械部1、負責本項目機械操作人員的現場管理。2、組織機修人員對本項目的機械進行日常維護保養(yǎng)。3、負責對機械故障的及時排除，保證施工機械的使用效率。4、負責項目部外租機械的聯系。第三節(jié) 工地試驗的組建在項目部的建設中，工地試驗室的建設是重點，由我公司中心試驗室負責組建，我公司中心試驗室是丙級試驗室資質，具有組建本項目工地試驗室的能力。根據本工程項目的施工內容，工地試驗室設置土工室、砂石室、水泥及混凝土室、瀝青及混合料室、化學室、力學室、標養(yǎng)室、留樣室、備樣室、辦公室。1、土工室主要負責土的物理、力學性質試驗，路

12、面基層材料配合比設計試驗，路基、路面基層、墊層施工現場抽檢等。2、砂石室主要負責水泥混凝土及瀝青混合料用粗、細集料的物理、力學性質試驗，漿砌工程用磚、石料的技術性質試驗等。3、水泥及混凝土室主要負責水泥物理力學性質試驗，混凝土配合比設計試驗，水泥混凝土技術性質試驗，混凝土工程抽檢試驗等。4、瀝青及混合料室主要負責瀝青的技術性質試驗，瀝青混合料配合比設計試驗，瀝青混合料技術性質試驗，瀝青混合料施工抽檢試驗等。5、化學室主要負責水泥、石灰等材料的化學分析試驗，穩(wěn)定砂礫混合料的灰劑量分析試驗等。6、力學室主要負責原材料或混合材料的力學性能試驗。7、標養(yǎng)室用于強度試件的標準養(yǎng)生，可按要求控制溫度、相對

13、濕度。8、留樣室負責保存主要材料的抽樣樣品，以便對材料試驗有疑問時對留樣進行復檢。9、備樣室主要是對抽取試樣進行保存及試驗試樣的制備。10、辦公室是試驗工作人員的辦公場所，用于內業(yè)資料的整理和保存。工地試驗室人員配備是試驗室主任一名，由從事類似試驗檢測工作多年的、有豐富工作經驗的工程師擔任；試驗員四名，均有過類似試驗檢測工作經歷；試驗工三名，由長期在試驗室工作的經歷。工地試驗室儀器設備的配置是根據本項目的施工檢測任務配置的，能夠滿足施工檢測要求，具體清單細目見后表。工地試驗室用房的基本要求要達到：1、有良好的通風、采光條件。2、安全、穩(wěn)定的供電設備。3、防治環(huán)境污染的回收處理措施。4、設置消防

14、設施。5、建筑面積滿足要求。工地試驗室的管理工作主要有儀器設備管理、試驗工作管理、文件資料管理三方面。1、設備管理包括建立賬、卡、物制度、建立崗位責任制度、建立設備檢定制度、建立日常使用維護制度、建立使用維修登記制度。2、試驗工作管理包括試樣管理、試驗管理、試驗規(guī)程及技術標準管理、原始記錄及試驗資料填寫保存制度。3、文件資料管理包括建立收發(fā)登記制度、建立收閱和簽發(fā)制度、建立分類歸檔保存制度、建立文件查、借閱登記制度。試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量一土工室1新標準土壤篩300套22烘箱中型臺23液塑限聯合測定儀76g/100g臺24重型擊實儀150重型臺25CBR值試

15、驗儀CBR-套16臺稱20kg臺57灌沙筒150套58取土環(huán)刀200cm3套109磅秤100KG臺110電子天平500g、1kg、5kg、臺1二砂石室1新標準集料篩300套22壓碎值指標測定儀150臺23洛杉磯磨耗機EL42-5305/01臺14針片狀規(guī)準儀J1002臺25游標卡尺M302703套26砂當量試驗裝置SD-1套17搖篩機B06611（92A）臺18切割機ZLQ-3臺19雙端面磨平機LWS14-MPJ35臺110電子天平500g、1kg、5kg、臺1三水泥及砼室1水泥凈漿攪拌機NJ160臺12水泥標準稠度儀JT-5臺13煮沸箱FZ-3臺14水泥膠砂攪拌機JT-5臺15水泥膠砂振動臺

16、ZT-96臺16標準養(yǎng)護箱40B臺17負壓篩析儀FYS150臺18雷氏夾LD-50套19維卡儀FYWK-300D臺110水泥混凝土攪拌機JS50臺111水泥砼標準振動臺1m2臺112水泥砂漿稠度儀LJ-175臺113電子天平500g、1kg、5kg、臺114坍落度筒VBR-臺215容積升1L套116砼抗壓試模150*150*150套3017砂漿試模70.5*70.5*70.5套30四瀝青及混合料室1電子分析天平FA型臺12恒溫干燥箱101B型-I型臺23靜水天平STkg-1個14馬歇爾電動擊實儀數顯MDJ-型臺15馬歇爾穩(wěn)定度儀LWD型臺16瀝青針入度儀LZ-35型臺17自動瀝青延度儀YS-2

17、00型臺18電腦軟化點測定儀LR-2型臺19瀝青快速抽提儀DLC-型臺110瀝青薄膜旋轉烘箱LBH-I型臺111瀝青混合料攪拌機LBH-III型臺112比重瓶1L個1013比重計TM-85支1014靜水天平STkg-1個115路面材料強度儀LD127-型臺116多功能脫模器DTM-2型臺117無側限試筒150只1318電子天平500g、1kg、5kg、臺1五化學室1滴定臺套12直讀式測鈣儀5型臺2六力學室1抗壓試驗機KZY-300S臺12萬能試驗機WE-1000B無錫建儀臺13混凝土回彈儀aa-1000cn臺24觸探儀重型臺15路面彎沉儀5.4M臺16鉆芯取樣機150臺17路面平整度儀YLDY

18、-F八輪臺1七標養(yǎng)室1標準養(yǎng)護室自建噴淋式25m2間1八辦公室1紅外線測溫儀GT9-AZ-8895把32全部儀XTY2-GTS-330臺13水準儀（S0.5）S0.5臺24電子經緯儀J2臺35三米直尺根3第四節(jié) 施工管理目標及工作的主要內容一、管理目標根據招標文件的有關要求，結合我公司多年市政工程施工及管理經驗，認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針和質量管理體系，制訂下列管理目標，在施工中嚴格執(zhí)行。1、質量目標：爭創(chuàng)自治區(qū)優(yōu)質獎。2、工期目標：嚴格按合同工期要求，合理安排，確保工程按期完工。3、安全生產目標：杜絕傷亡事故，負傷率在3以下。4、文明施工目標：達到自治區(qū)級文明工地。二、施工管理工作的主要內容

19、1、目標管理在實施目標管理活動中，采用目標管理循環(huán)，即制定目標（P）實施目標（D）檢查目標（C）處理目標（A）再制定新目標（P）的PDCA循環(huán)復始，推動目標不斷前進。2、計劃管理（1）工程總進度計劃及分階段作業(yè)計劃（包括月、旬、周的詳細計劃）。（2）勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工程用人數及進、退場時間）。（3）材料供應計劃（根據工程進度和工程量，決定需用各種材料及進場時間）。（4）技術組織措施計劃（推行新技術、采用新材料、改善施工工藝和操作方法，提高工程質量，防止發(fā)生事故，改善機械設備使用情況，提高機械化水平）。（5）降低成本計劃。（6）財務計劃（合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ?，編制用款計劃

20、）。3、技術管理（1）技術責任制。對各級技術人員建立明確的崗位職責、權限及接口關系，做到各負其責，各司其職，責權明確。（2）施工技術管理制。把工程項目技術管理工作科學的組織起來，保證各項技術工作有目的、有計劃、有條理的開展。（3）建立施工圖學習、自審、會審制。（4）建立技術交底、設計變更簽證制。（5）建立施工資料管理檔案制。4、質量管理質量管理是施工管理的根本所在，為確保工程質量，實現質量目標，必須建立質量管理體系并有效實施與運行，抓好“人、材、機、規(guī)范、工藝”的控制。5、施工現場管理對本工程的安全生產、文明施工切實做到安全生產制度化、文明施工標準化。（1）按總平面圖和施工現場客觀條件，編制高

21、標準的現場施工總平面布置圖并建立管理標準。（2）現場系統(tǒng)標志標準化，建立“五牌一圖”（工程概況牌、安全紀律牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌、施工平面圖）。（3）安全措施標準。（4）施工機具設備管理標準。（5）進入現場的材料的驗收、儲存、保管標準。（6）工程施工資料和安全技術資料記錄、簽證管理標準。（7）工程施工期間，選擇適當的施工機械及施工方法和施工時間，將噪聲污染降到最低。（8）施工現場清潔衛(wèi)生，設置廢棄物排放設施。6、材料管理（1）編制材料計劃表。（2）編制材料供應方案。（3）建立材料的領發(fā)料制度。（4）建立材料的質量驗收制度。第三章 施工總體平面布置第一節(jié) 施工總體平面布置原則

22、施工場地的規(guī)劃布置要按招標文件要求及現場客觀條件進行。施工場地及營地均按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設施，布置時盡可能在指定用地范圍內，對必須占用指定外用地的由我方與當地村鎮(zhèn)政府協(xié)商解決。辦公區(qū)、生活區(qū)采用活動板房，廁所采用磚砌墻體，對辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放加工及儲存場地進行硬化，并對周圍環(huán)境進行適當的綠化。總的布置原則是：1、充分利用設計規(guī)劃的施工場地，本著滿足施工需求、減少施工占地、減少污染、文明大方的原則。2、以滿足施工生產需要為前提，盡可能地利用場內交通條件，減少對周圍環(huán)境影響。3、施工布置需整潔、有序，做好施工廢物排放措施、防塵、防噪聲措施，創(chuàng)建文明工地。4、場地布置要遵循“三

23、防”原則，防火、防水、防盜設施布置合理。第二節(jié) 施工總平面布置該工程位于阿拉善盟巴彥浩特鎮(zhèn)北片區(qū)，屬于城鎮(zhèn)區(qū)地帶，隨地廣人稀，但地表植被較好，施工時通過合理的施工部署安排施工占地，視施工需要布置施工便道。在施工占地內設置臨建設施，不足的部分可在就近租用民房補充。在施工設施布置時，確保工地環(huán)保，在工地設置適量的滿足環(huán)保衛(wèi)生要求的設施，如設垃圾池、廢水池、防噪聲設施、防粉塵措施等。具體布置見第九章附表中的施工總平面圖。第三節(jié) 施工臨時設施布置一、施工便道我們在施工便道的設置是利用路基用地范圍內的用地。由于道路所在地區(qū)地質良好，將路基用地范圍內的表層清理后，進行碾壓，就可當便道使用。二、施工用水和生

24、活用水施工用水和生活用水均采用自來水，就近從鎮(zhèn)區(qū)用專用水車運入。三、施工用電、油料施工用電以公電為主，自發(fā)電為輔。拌和站用公電，施工現場臨時用電為小型發(fā)電機自發(fā)電。生活用電接居民區(qū)民用電。所有用電設施將有專業(yè)電工負責管理?？紤]安全，施工現場不設置油料庫，施工用油料全部在鎮(zhèn)區(qū)加油站購買。四、防護設施工程施工中，將在施工段落兩側設置安全網圍欄，將開挖的面圍護起來，防止人、畜墜入。五、臨時用房項目部在統(tǒng)一規(guī)劃的基礎上，將辦公用房、生活用房、試驗室用房全部建立在施工現場，統(tǒng)一搭建活動板房，臨時用房租用就近民房。搭建時要將環(huán)保、衛(wèi)生設施同步考慮。第四章 主要施工勞動力、材料與機械設備配備情況第一節(jié) 勞動

25、力計劃安排本工程采用四個施工隊進行施工：一個是路基施工隊，主要以機械作業(yè)為主，配備適當工人，主要進行路基土方工程施工；一個路面工程施工隊，按平行流水作業(yè)方式，基層、面層進行施工；一個安裝工程施工隊，主要是對路緣石進行安裝。根據施工任務情況，本工程主要用到的工種有機械操作工、電工、管道安裝工、普通工。按照施工進度計劃安排，各工種的人數、進場時間詳見第九章附表中的勞動力計劃表。第二節(jié) 機械設備計劃安排性能優(yōu)良的施工設備是保質高效的保障。施工設備性能的優(yōu)劣，將直接影響到工程的質量和進度，為此，我公司將組織一批性能優(yōu)良的施工設備進入工地進行施工作業(yè)。施工設備的選用由項目經理負責，機械部配合。我公司目前

26、現有設備能夠滿足本招標文件的要求，因此選用的設備以公司現有設備為主，可直接運至工地投入使用，項目部在設備的使用上十分便利。對不能滿足要求的部分設備，公司將采用租用?？傊?，要保證投入本工程施工的機械設備全部是性能優(yōu)良的。我公司根據本工程的施工任務情況，在選用機械設備時，充分考慮機械設備的合理配置，確保施工作業(yè)的協(xié)調，同時，選派一支有經驗、技術過硬的修理組進駐工地，對各個機械設備進行日常的維修保養(yǎng)，確保施工機械設備的正常運行。項目部成立后，由項目經理、機械部負責人對公司設備進行選定，在接到中標通知書后的三天內，機械設備將隨著進場人員同時進場，路面所用機械設備也將進場安裝。所有專用施工設備都由平板拖

27、車運至工地，運輸車輛則主要在地方解決。根據施工任務情況，本工程主要用到的機械設備有平地機、壓路機、挖掘機、裝載機、拌和設備、攤鋪機、打夯機、水車、運輸車等。按照施工進度計劃安排，各種機械的數量、進場時間詳見第九章附表中的擬投入的主要施工機械設備表。第三節(jié) 主要材料計劃安排對本工程所用外購材料，由項目經理負責，技術部、財務部協(xié)助。技術部要將設計文件中提供的各種外購材料的材料名稱、規(guī)格型號、技術指標、采購數量等信息進行編制成表，供進行協(xié)商定貨。項目部必須選用正規(guī)生產廠商的產品，經質量檢查合格后一經確定生產廠商，必須簽定供貨合同，用合同促保質量。依據編制的施工組織設計制定外購采料的供貨計劃，財務部依

28、據供貨計劃，提前進行資金籌集，項目經理依據工程實際進度情況提前通知材料部購入。項目經理要根據供需要求、運輸條件等情況對相應外購材料要提前訂購儲存，以便施工使用，對常用的外購大宗材料要有一個月的儲備量，嚴禁停工待料的現象發(fā)生。外購材料每批（次）進場，都要經技術部進行質量驗收和數量驗收，并在工地庫房妥善保管。對工程所用自采材料的質量，由技術負責人負責，一進場后由技術負責人帶領技術部、試驗室、機械部有關人員及必要的機械設備，對設計文件提供材料料場進行詳細調查取樣檢測，對材料質量合格的料場，采集料場的位置、儲量、開采條件、運輸條件、材料質量、供應范圍、平均運距等信息，同時，將各料場信息編制成表，下發(fā)各

29、相關部門，以備使用。在施工中技術部依據編制的施工組織設計，有計劃的對各種材料進行開采使用，嚴禁亂采亂挖，造成環(huán)境破壞。在采用中，技術部要隨時觀察材料的外觀質量，發(fā)現有變化時，及時通知試驗室進行重新檢測，以確保所用材料的質量。第五章 總體施工進度安排第一節(jié) 總體施工順序流程根據本工程的施工內容，確定施工項目有路基土方工程、路緣石安裝工程、路面基層工程、路面面層工程?？傮w施工順序安排是施工準備路基土方工程路面基層工程路緣石安裝工程路面面層工程現場清理。施工準備工作是做好臨建設施和材料預訂工作。路基土方工程主要是路基土方的挖、填、壓工作。綜合地溝的結構為管溝，因此，將地溝工程和路基工程安排一起施工。

30、第二節(jié) 施工總體計劃為能按擬定的工期如期完工，從本工程開工前就必須做好充分的施工準備工作，在開工后狠抓每個施工環(huán)節(jié)，在確保質量及文明施工的前提下，加大投入，從組織落實到材料、設備的配備方面全力以赴。進度計劃是按總體施工順序安排的，除了路基工程和地溝工程存在交叉作業(yè)外，其他工程不安排交叉作業(yè)。按招標文件的要求，本工程的工期從2011年8月開工，到2012年8月竣工。初步擬定計劃如下：一、施工準備階段：2011年8月12日至2011年8月20日，主要工作是臨建設施的修建、復測定線、人員設備進場、填前碾壓和工地試驗室建設。二、路基土方工程施工：2011年8月20日至2011年10月31日，利用我公司

31、機械的優(yōu)勢，在當年內完成路基土方工程。三、路面基層工程：2012年4月1日至2012年5月31日。四、路緣石安裝工程：2012年5月1日至2012年6月10日，路緣石安裝工程在上基層開工當天開工，以確保路緣石溝槽開挖的質量，本工程路緣石采用外購，因此，不考慮路緣石的預制時間。五、路面面層工程：2012年6月1日至2012年8月10日，拌和站將在2012年4月1日開始安裝。面層開工前，先灑布透層油，由于透層油施工很便利，時間也短，不單獨列項。六、現場清理：2012年8月10日至2012年8月20日，當工程完工后，清理施工現場，拆除臨建設施等。第六章 主要分部分項工程的施工方法第一節(jié) 路基土方工程

32、的施工方法一、準備工作項目部人員進場后，便開始施工現場準備工作，施工現場準備工作主要應做好以下幾項工作：1、復查和了解現場的水源、交通運輸、環(huán)境保護等有關情況。2、根據施工圖紙和施工臨時需要確定用地范圍，在此范圍內哪些是永久占地、哪些是臨時占地，并與地方有關人員到現場一一核實，繪出地界、設立標志。3、清除現場障礙。4、辦妥有關手續(xù)。5、施工便道安全暢通，不合要求的應作加寬或加固處理，保證道路安全暢通。6、根據設計文件和施工組織設計，逐級做好技術交底工作。技術交底是把設計標準、施工技術要求和質量標準貫徹到現場工作人員，是技術管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，它包括施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全技

33、術交底等。7、填前清表、填前碾壓。路基用地范圍內草皮、樹木，灌木叢等均應在施工前清理，清除的腐植土全部清理到經過監(jiān)理工程師和業(yè)主批準的棄土場存放。清表后經壓實，重新測地面標高，測量和繪制橫斷面圖，交由監(jiān)理工程師現場檢查驗收，在驗收合格后進行施工。8、在路基開工前，對所有選定取土場、挖方利用的填料做如下試驗：土的液塑限、顆粒大小分析、CBR試驗和擊實等試驗，確定路基填筑類型、質量標準、檢測方法，并將結果報送監(jiān)理工程師審批。9、通過縱橫斷面確定施工段的填方坡角線、挖方邊角線，用石灰劃線標示。10、安置路基施工區(qū)段牌、現場安全標志牌。二、挖土方施工本標段路基挖土方路段，是沿線小挖方，挖方量不大，分布

34、均勻，因此，挖方施工是由路基施工隊在路基填方過程中遇到一處開挖一處，不做專項挖方施工。三、填方施工路基填筑采用縱向水平分層填筑的方法，填筑中采用網格法控制，禁止無序填筑。現場放出每層土鋪設寬度，按技術規(guī)范要求，一般路基段每層鋪設寬度比設計寬度兩側各加寬30cm，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實度，不同土質的填料應分層填筑，且應盡量減少層數，每種填料層總厚度不得小于50cm。填筑時根據松鋪厚度在路基邊緣縱向釘樁掛線施工。填方材料按路面平行線分層控制填土標高，分層平行攤鋪，機械分層壓實，每層松鋪厚度及碾壓次數按試驗段采集數據控制，每層填土松鋪厚度不得大于30cm。填方路基填筑至路床頂面最

35、后一層的壓實層厚度均不小于10cm。填料攤鋪時做出2%-4%的橫坡，始終保持壓實后的層面處于快速的排水狀態(tài)。雨季施工時，應做到隨運、隨鋪、隨時壓實和整平，雨前和收工前應將攤鋪的松土壓實并不致積水。碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度及含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓，碾壓時直線段由兩邊向中間，曲線段由內側向外側，縱向進退式進行，前后兩次輪跡重疊20-30cm，達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。施工時應加強取土場和碾壓時土的含水量監(jiān)控，保證填料含水量與最佳含水量之差不超過2%，高溫季節(jié)更應注意，如取土場天然含水量低于施工要求含水量范圍，則可在取土場采用燜土提高土的含水量，路基填料每5000m3

36、，對各項試驗數據進行采集一次，當試驗結果超出規(guī)范要求的允許范圍，則及時通知監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師確認后，做為新的施工控制標準。結構物附近大型壓路機壓實不到的地方，采用振動夯壓實直到壓實度符合要求，但不得危害結構物的安全與穩(wěn)定。填方路基分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑時，則先填段應按11坡度分層留臺階，如兩段同時施工，則應分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。對零填及路塹路床頂面以下0-0.8m范圍內，則將清除表土后的地面翻挖，然后平整壓實使其壓實度達到規(guī)范要求值。當地面自然橫坡度陡于15時，路基基底挖臺階，每個臺階的寬度2米，臺階底設2%向內傾斜的坡度。當地面橫坡陡于

37、12.5時，及時向監(jiān)理及設計方提出，確定施工方案。路基工程基本完工后，對其外形進行整修，使之與設計圖紙符合，尺寸誤差滿足規(guī)定要求，并具有滿意的外觀。按設計圖紙要求檢查路基的中心位置、寬度、縱坡、橫坡及標高等。填土路基兩側超填的寬度按設計要求的邊坡坡度，自上而下進行刷坡。刷坡后及時進行邊坡防護的施工，如不能進行邊坡防護的施工，則應設置臨時排水設施，防止修整好的路基邊坡被雨水沖刷。在質量控制上對每層填土碾壓完成后，由試驗人員配合質檢人員進行自檢，自檢合格后，由質檢人員填寫自檢資料，同時通知現場監(jiān)理抽檢，監(jiān)理抽檢合格后可進行下道工序。整公里路基完成后及時進行交驗，對彎沉值不符合設計要求的路段要及時返

38、工處理，根據具體情況，分別采用補充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施，達到設計要求。第二節(jié) 路面基層工程的施工方法水泥穩(wěn)定級配砂礫采用廠拌法，具體施工程序如下：穩(wěn)定土可以在中心站用強制式拌和機拌和。集中拌和有利于保證配料的準確性和拌和的均勻性?；鶎诱绞┕で?，要進行試驗段的施工，能過試驗段，確定機械組合、攤鋪工藝、碾壓工藝、松鋪系數等指標，以指導正式施工。一、備料砂礫料中結塊要粉碎，最大尺寸不應大于15mm。集料的最大粒徑和級配都應符合要求。必要時，先篩除集料中不符合要求的顆粒，配料應準確。二、拌制在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，必須先調試所用的廠拌設備，使混合料的配比組成和含水量都達到規(guī)定的要求

39、。集料的配比組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。應根據集料和混合料的含水量及時調整向拌和室中添加的水量，拌和要均勻。三、運輸已拌成的混合料應盡快運送到鋪筑現場。如運距遠、氣溫高，則車上的混合料應加以覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)。四、攤鋪及碾壓平地機攤鋪混合料時，根據鋪筑層的厚度和要求達到的壓實干密度，計算每車混合料的鋪筑面積。將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時，可將混合料卸成兩行。用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻，設一個3人小組跟在平地機后面，及時消除粗集料“窩”和粗集料帶（補充細混合料并拌和均勻）。碾壓用18T振動壓路機，按先邊后中、先慢后快、先輕后重的方法進行碾壓，在彎道時，按內邊向外邊的順序碾

40、壓。五、橫向接縫處理人工將末端混合料處理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側用砂礫或碎石回填3m長，其高度應高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛。如壓實層末端未用方木作支撐處理，在碾壓后未端成一斜坡，則在第二天開始攤鋪新混合料之前，應將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面。六、養(yǎng)生在養(yǎng)生期間應保持一定的濕度，不應過濕。養(yǎng)生期一般不少于7d。在養(yǎng)生期間基層表層不應忽干忽濕。養(yǎng)護期間，除灑水車外，應封閉交通。第三節(jié) 路面面層工程的施工方法

41、面層的施工采取流水作業(yè)的方法，采用熱拌熱鋪的施工工藝。一、材料準備本標段所用瀝青是道路石油瀝青90號A級，對進場瀝青，每批到貨均應檢驗生產廠家所附的出廠報告，檢查裝運數量等，對每批瀝青按規(guī)范要求批量進行隨機抽樣檢測，試驗中如有一項達不到規(guī)定要求時，應加倍抽樣做試驗，如仍不合格，則退貨。瀝青材料的存放應符合下列要求：1、瀝青運至瀝青拌和站后，不同種類和標號的瀝青材料應分別貯存，并應加以標記。2、臨時性的貯油池必須搭蓋棚頂，并應疏通周圍排水渠道，防止雨水或地表水進入池內。3、瀝青材料的儲存必需在300噸以上。碎石、石屑、礦粉全部由當地設置的碎石廠供應，砂根據配合比設計選用天然砂或機制砂。所有進場材

42、料均應按規(guī)范要求的批次進行各項檢查，對其外觀及清潔度、潮濕度進行檢查，如有不合格的要清出現場，重新進料。進場材料要分開堆存，不得混合，料堆與料堆之間要設置隔離墻，在堆料過程中要水平分層堆存，防止材料離析，堆料場地必需硬化。在面層開工前各類材料必需全部進場。二、技術準備組織技術人員學習瀝青面層施工的設計要求，相關規(guī)范及質量標準，熟悉施工工藝流程，試驗人員要將所用到的試驗儀器配置齊全，安裝到位，并通過計量部門標定。在面層施工前，工地試驗室要通過目標配合比設計階段、生產配比設計階段確定使用于施工的配合比。三、機械設備機械部要對面層施工所用的所有機械設備檢修完畢，瀝青拌和站要調式完成。各機械設備的操作

43、人員要熟悉所操作設備的性能及規(guī)程，日常修理人員到位。四、鋪筑試驗段試驗段的長度確定為200m，在直線段上鋪筑。熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段，包括下列試驗內容：1、根據瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。2、通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和數量與時間、拌和溫度等操作控制。3、通過試鋪確定以下各項：a瀝青混凝土料的攤鋪溫度；b攤鋪機的攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；c壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實工藝；d確定松鋪系數。4、驗證瀝青混合料配合比設計結果，提出生產用的礦料配比和瀝青用量。5、鉆取芯樣，測定

44、瀝青混凝土面層的壓實度。6、確定施工產量及作業(yè)段的長度，修訂施工進度計劃。7、確定施工組織及管理體系、人員、通迅聯絡及指揮方式。在試驗段的鋪筑過程中，應認真做好記錄，鋪筑結束后，就各項試驗內容提出試驗總結報告，并取得監(jiān)理工程師的認可。瀝青面層施工前要對當天施工段基層進行一次認真的檢查，對存在的問題交由清掃人員進行處理，主要是檢查表面的浮土雜物、路緣石是否有傾倒等。五、拌和1、拌和廠應在其協(xié)調配合和操作方面，都能使生產的混合料符合生產配合比設計要求。拌和廠必須配備足夠試驗設備的實驗室，并能及時提供使工程師滿意的試驗資料。2、熱拌瀝青混凝土采用間歇式有自動控制性能的拌和機拌制，能夠對集料進行二次篩

45、分，能準確地控制溫度、拌和均勻度，計量準確、穩(wěn)定，拌和機的生產能力每小時不低于120t/h。拌和機有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設備有成品貯料倉。3、拌和機熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔根據礦料級配要求選定，其安裝角度根據材料的可篩分性振動能力等由試驗確定 。4、拌和設備的生產能力和攤鋪機進度相匹配，在安裝完成后按批準的配合比進行試拌調試，直到其偏差值符合要求。5、要具有300T的瀝青貯存能力（散裝瀝青），瀝青材料采用導熱油加溫。6、計量裝置由計量部門進行標定。7、注意高速拌和樓振動篩篩孔，使每層篩網余石料大致相等，避免溢料和待料影響產量。8、每種規(guī)格的集料

46、、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。9、瀝青材料采用導熱油加熱，加熱溫度應在160170范圍內，礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度應調節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165，不準有花白料、超溫料，混合料超過200者應廢棄,并應保證運到施工現場的溫度不低于140150。10、 瀝青混合料的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度，并經試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為3050s（其中干拌時間不得小于5s）。11、拌好的瀝青混合料均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的集料離析現象，不符合要求時不得使用，并應及時調整。12、出廠的瀝青混合料要測量

47、運料車中混合料的溫度。13、拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，儲料時間不宜超過6小時。六、運輸1、從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現象，盡量縮小貯料倉下落的落距。2、采用干凈有金屬底板的載重大于12噸自卸翻斗車輛運送混合料，車槽內不得粘有機物質。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車輛要覆蓋，車槽四角要密封堅固。3、瀝青混和料運輸車的運量較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方有料車處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。 七、攤鋪及壓實1、攤鋪機具有自動找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質量的瀝青層。整平板在需要

48、時可以自動加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內攤鋪。2、攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度與供料速度協(xié)調，攤鋪速度按2.5m/min控制。3、攤鋪機配備整平板自控裝置，其一側或雙側裝有傳感器，可通過基準線和基準點控制標高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器由參考線或滑撬式基準板操作。4、橫坡控制器能讓整平板保持理想的坡度，精度在±0.1%范圍內。5、連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。6、攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，以均勻的速度行駛，以保證混合料

49、均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質量。攤鋪室內料要飽料，送料均勻。7、攤鋪機的操作不使混合料沿著料斗的兩側堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料予除去。8、已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度都廢棄。9、除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現場備有足夠和可靠的照明設施，當天不能完成壓實的混合料不得運往現場，否則，多余的混合料不得用于本工程。10、對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。11、在雨天或表

50、面存有積水、施工氣溫低于是10時，都不得攤鋪混料。12、壓實設備配有12T雙光輪震動壓路機1臺、30T輪胎壓路機1臺，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。13、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調整，隨后進行充分均勻地壓實。14、壓實分初壓、復壓和終壓三個階段。初壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用靜態(tài)雙輪壓路機完成（2遍），初壓溫度控制在130°140°。初壓采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料產生推移。復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完

51、成，一般是先用振動壓路機碾壓34遍，再用輪胎壓路機碾壓46遍，使其達到壓實度。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓應采用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度80）。15、在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。16、壓路機不得停留在溫度高于70的已經壓過的混合料上，同時，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。17、在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾

52、壓到無縫為止。18、攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現不能在規(guī)定的溫度內及時補壓或在壓路機壓不到的其它地方，應采用手夯或機夯把混合料充分壓實。已經完成碾壓的路面，不得修補表皮。八、交通管制：當天作業(yè)段的起點要有禁止通行標志，禁止任何車輸通行。九、接縫的處理1、鋪筑工作的安排應使接縫保持在最小數量。接縫的方法及設備，應取得工程師批準。2、每天工作完成的工作縫應做成橫向接縫。攤鋪機應駛離混合料末端，等碾壓完成后，在距末端12米處檢測出一個符合設計要求的斷面，在選定斷面人工橫向挖一小溝槽，槽深要貫通面層厚度，將末端部位的面層料清理干凈，在重新開始攤鋪混合料之前，將面層端頭修整垂直，攤鋪機返回就位，重新開始攤鋪混合料。第一車混合料的溫度要控制在高限，當攤鋪機打料完成后要多停一些時間，讓運平板及接頭面層料的