淺談泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制

1、淺談泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制    摘要：灌注樁減少了樁的制作和搬運(yùn)，配筋大量減少，無(wú)噪音，深度可根據(jù)要求，不需接樁，單根樁承載力大，因而近年來(lái)在工程建設(shè)中得以廣泛應(yīng)用。依照成孔方法不同，灌注樁可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類(lèi)。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類(lèi)而定義的一種樁型。因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。筆者根據(jù)工作實(shí)踐，重點(diǎn)論述泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工 質(zhì)量 控制 中圖分類(lèi)號(hào)：U443.15+4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 灌注樁減少了樁的制作和搬運(yùn)，配筋大量減少

2、，無(wú)噪音，深度可根據(jù)要求，不需接樁，單根樁承載力大，因而近年來(lái)在工程建設(shè)中得以廣泛應(yīng)用。依照成孔方法不同，灌注樁可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類(lèi)。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類(lèi)而定義的一種樁型。因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。筆者以玉林市某工程為例，重點(diǎn)論述泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制。 本工程按照“先加固后開(kāi)挖”原則進(jìn)行土方施工，預(yù)先對(duì)私人住宅基礎(chǔ)外側(cè)邊進(jìn)行基礎(chǔ)加固，加固方法采用兩排鉆孔灌注樁護(hù)壁，鉆孔灌注樁直徑800，樁芯間距2米，排距（樁芯）1.5米，錨入地下室底板以下13米，護(hù)壁灌注樁頂部澆筑鋼筋混凝土連梁聯(lián)系。 一、施工準(zhǔn)備 1、熟悉和掌握有

3、關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。 2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。 3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。 4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。 二、施工方法及質(zhì)量控制措施 針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用鉆桿式鉆孔成孔，鉆孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物鉆擊造壁等優(yōu)點(diǎn)。鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，鉆進(jìn)成孔

4、，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。 1、測(cè)量定位 用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。 2、埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開(kāi)設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.21.5m。 3、鉆進(jìn)成孔 護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使鉆頭（桿）中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。鉆孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦觯裤@進(jìn)12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每鉆進(jìn)12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜

5、孔、塌孔或護(hù)筒周?chē)皾{時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。 鉆進(jìn)至巖面時(shí)，加大鉆程，勤清渣。每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。鉆擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。 4、鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車(chē)吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)

6、設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接，采用單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度10d，受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不大于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級(jí)、間距等安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要求。 鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定

7、。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。 5、安放導(dǎo)管 導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 6、

8、清孔 本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。 7、水下砼灌注施工 水下砼灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開(kāi)始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在1

9、822cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于34小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.81.2m。 灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時(shí)，保證導(dǎo)管埋入砼中1.56m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量1020m3不得超過(guò)2h，灌注量2030m3不得超過(guò)4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。最后一次灌注

10、砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50.6m，砼澆筑完畢，馬上清除0.30.4m，余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。 8、泥漿渣土處理措施 成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車(chē)運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車(chē)運(yùn)至棄置點(diǎn)。 9、成品保護(hù) （1）已完成的樁，不允許車(chē)輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。 （2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。 10、樁基檢測(cè) 樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列方法檢測(cè)： 高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁的施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于5%，且不少于5根。 無(wú)損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于1根，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%。 抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。 三、結(jié)束語(yǔ) 灌注樁澆注完畢后，本工程全部對(duì)105根樁進(jìn)行了檢測(cè)，從檢測(cè)報(bào)告分析，類(lèi)樁為98根，類(lèi)樁7根，樁的完整性非常好，無(wú)缺陷。通過(guò)靜載試驗(yàn)分析，樁的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同確認(rèn)，該樁能夠滿足結(jié)構(gòu)使用