提高色光的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性

1、提高色光的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性 常州市浩然特闊印染有限公司 崔浩然摘 要:本文對(duì)竭染工藝的色光符樣準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性進(jìn)行系統(tǒng)具體的闡述。從打小樣、放大樣、大批量投產(chǎn)等三個(gè)方面，分析各影響色光的因素，結(jié)合實(shí)踐提出操作注意事項(xiàng)。外銷服裝對(duì)染色面料色光與色澤的要求越來(lái)越苛刻。因此，如何提高外銷染色布色光的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，適應(yīng)客戶要求，顯得越來(lái)越重要。它不僅關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù)。所以，有人把色光的符樣準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，稱之為染色的靈魂。筆者就浸染染色工藝中如何提高色光符樣的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，談一些實(shí)踐體會(huì)。1 打樣仿色1.1 對(duì)業(yè)務(wù)計(jì)劃部門下達(dá)的新色單，首先要認(rèn)真進(jìn)行審查。其中如，標(biāo)樣要齊全，光

2、源要明確，織物組織規(guī)格要清楚，染色牢度要求(皂洗、摩擦、日曬、耐氯、干洗等)和后整理要求(柔軟、防水、抗菌、阻燃、防紫外線等)要確切，交樣時(shí)間要合理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)與業(yè)務(wù)計(jì)劃部門統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。1.2 打樣前，要和生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)一認(rèn)定半制品的質(zhì)量。如絲光布還是未絲光布；磨毛布還是未磨毛布；本白布還是漂白布；前定形布還是后定形布；預(yù)縮水布還是不縮水布等。原則是，打樣用布必須和日后的大生產(chǎn)用布一致，以統(tǒng)一工藝流程和工藝條件，確定后不宜途中改變。1.3 打樣前，先與生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)一認(rèn)定生產(chǎn)方式。如大生產(chǎn)是液流噴射染色，還是平缸卷染染色，一旦確定，途中不宜改變。因?yàn)橐毫魅旧c卷染染色的打樣條件不同，使用的

3、染料、助劑也不盡相同。如若改變，只能重新打樣，打樣處方絕對(duì)不可串用。1.4 根據(jù)客戶色單對(duì)染色深度、色光艷度以及染色牢度的要求，認(rèn)真選用染料。如染深濃色澤，則選用高強(qiáng)度、高提深性、高濕摩牢度的染料；染淺淡色澤，則選用高勻染性、高日曬牢度的染料；若對(duì)氯漂牢度有要求的，要選用耐氯染料；對(duì)干洗牢度有要求的，要選用耐有機(jī)溶劑的染料；對(duì)棉錦或棉滌交織物染色，尤其是染閃白或閃色品種時(shí)，就必須選用相互沾污性小的染料。若是錦棉或棉錦彈力織物，染錦綸時(shí)，要做好分散染料與中性染料或酸性染料的搭配，以確保鮮艷度、色牢度和布面勻凈度，達(dá)到客戶要求。這里要指出的是，錦綸和氨綸對(duì)分散染料的吸色性(深淺、色光)相差很 大，

4、單用分散染料染錦綸，其勻染性良好，但常常會(huì)產(chǎn)生氨綸在布面呈“異色絲”跳出，影響布面的勻凈度與色光。1.5 在打認(rèn)可樣前，必須對(duì)客戶提供的原始樣重新認(rèn)定?？蛻籼峁┑脑紭樱ǔＳ幸韵聨追N情況：(1) 原始樣的組織規(guī)格與所下色單指定的組織規(guī)格不同這種情況，往往會(huì)由于織物的吸光、反光和透光情況不同，使小樣與原始樣色光難以一致。此時(shí)，應(yīng)該多打幾只深淺不同、色光不同的小樣，供客戶選擇，這樣才能提高客戶的認(rèn)可率。(2) 原始樣并非織物，而是印刷紙板這種情況，往往會(huì)因紙樣表面光滑，具有較強(qiáng)的光澤，以及紙樣是印刷涂料，而不是染料等因素，在規(guī)定的光源照射下，染色小樣的色光一般難以與原始樣相吻合。此時(shí)，也只能多打

5、幾只深淺不同、色光不同的小樣，供客戶選擇。(3) 染棉錦或棉滌交織物時(shí)，若客戶提供的原始樣中，雙組分纖維的色澤深淺與色光均一性差，有雙色現(xiàn)象。此時(shí)，通常有兩種情況：第一，就是要保留這種雙色效果；第二，不要雙色效果，而要?jiǎng)蛞簧?。因此雙組分纖維的色光深淺要拉平(原始樣中，雙組分纖維色光深淺不同，系染色勻一性差所致)。遇到這種情況，務(wù)必向客戶問(wèn)清楚，以免小樣得不到確認(rèn)。(4) 原始樣在光源下，帶有一定熒光。遇到這種情況，要格外注意。一般有兩種可能：第一，要求布料在特定的光源下，應(yīng)該具有熒光效果；第二，布料本身并不要求具有熒光，而是在染色時(shí)，為了增艷，無(wú)奈外加了熒光增白劑。此時(shí)，必須先弄清客戶的真實(shí)要

6、求，而后，才能根據(jù)要求打認(rèn)可樣。 (5) 原始樣為真絲織物或腈綸織物(或腈綸絨線)，而小樣卻要打純棉樣，或棉滌、棉錦樣。 這種情況，常常由于原始樣是以酸性染料或陽(yáng)離子染料染成，鮮艷度特好，致使小樣無(wú)法達(dá)到原始樣的亮度要求。遇到這種情況，要先打近似樣，供客戶參考，并向客戶說(shuō)明原由。如果加入熒光增白劑增艷，必須取得客戶同意。(6) 客戶的色單中，常常帶“白色”色號(hào)，如：自然白、象牙白和珍珠白等，但無(wú)實(shí)物標(biāo)樣。遇到這種情況，預(yù)先要弄清楚色單中的所謂“色光”，是指本白、漂白還是增白。若客戶對(duì)此混淆不清，難以認(rèn)定，要先打本白、漂白和增白三種樣，給客戶認(rèn)可，如果認(rèn)定為增白樣，一般還要提供黃光、紅光、藍(lán)光三

7、種小樣，讓客戶確認(rèn)。對(duì)這種情況，一定要認(rèn)真對(duì)待，否則，在大貨驗(yàn)收時(shí)，容易與客戶產(chǎn)生色光分歧，甚至返工復(fù)修。(7) 對(duì)棉錦、棉滌、錦滌、滌粘等交織物或混紡織物，客戶提供的原始樣，有時(shí)是閃色樣(即兩種纖維組分色澤不同，具有閃光效果)。對(duì)閃色樣，必須確切認(rèn)定何種纖維是何種顏色，一般不可變更。如若顏色顛倒，一般會(huì)產(chǎn)生兩種情況：第一，大多是布面整體效果不符；第二，若混紡比例相當(dāng)，織造規(guī)格又適當(dāng)?shù)那闆r下，布面整體效果基本相似，給人以錯(cuò)覺(jué)，但留下了潛在問(wèn)題，即客戶一旦發(fā)覺(jué)纖維錯(cuò)色，會(huì)拒絕收貨，必須重染。因此，對(duì)閃色樣應(yīng)格外認(rèn)真，不可馬虎。(8) 棉錦或棉滌織物中，所含的錦綸和滌綸，并非全是無(wú)光絲，有時(shí)也有有

8、光絲。錦綸和滌綸光澤的強(qiáng)弱，對(duì)布面染色色光的亮度與艷度影響很大。因此，必須要確定客戶提供的原始樣中所含的錦綸或滌綸是有光絲還是無(wú)光絲。如果是有光絲，就要以同樣的織物打樣，若用無(wú)光絲的織物打樣，色光肯定是不符的。如用熒光增白劑增艷，通?？蛻舨唤邮铡Ｒ虼?，必須預(yù)先征得客戶認(rèn)可，不可自作主張。(9) 棉錦交織物中的錦綸組分，通常為錦綸6，但也有錦綸66。由于錦綸6的氨基含量比錦綸66高一倍多，所以，錦綸6對(duì)陰離子性染料親和力大，染深性好，易于染深濃色澤。而錦綸66，由于氨基含量低，只適合染中淺色澤。因此，打樣前，第一，盡量向織廠問(wèn)清楚錦綸的類別。第二，盡量用錦綸6坯染深濃色澤。如果用錦綸66坯染深濃

9、色澤，即使采用酸性浴、超高溫(100)飽和染色，往往也難以達(dá)到深度要求。即使小樣達(dá)到深度，大樣的重現(xiàn)性也往往很差，況且還存在色牢度低、污水嚴(yán)重的問(wèn)題。(10) 有正反面的斜紋織物，一般都是以斜紋面為正面，有時(shí)也有例外，以反面為正面，因此，要認(rèn)真審定客戶提供的原始樣。若發(fā)現(xiàn)色單中的色板反面朝上，一定要搞清楚，是反面為正面對(duì)色，還是客戶把色板貼反。千萬(wàn)不可經(jīng)驗(yàn)主義，擅自更改，否則，小樣重打是小事，若投入了生產(chǎn)，將鑄成大錯(cuò)。(11) 有時(shí)客戶提供的色單中，既有原始樣(通常與色單中的要求質(zhì)地不同)，又有認(rèn)可樣(通常是委托其他工廠打的第一次認(rèn)可樣，其質(zhì)地一般與色單中的要求相同)，但兩者通常存在一定的色光

10、或深淺上的差距。此時(shí)，客戶的要求一般有兩種：一是以原始樣為標(biāo)準(zhǔn)，重新打認(rèn)可樣；另一是以提供的第一次認(rèn)可樣為標(biāo)準(zhǔn)，重新打樣。對(duì)此，務(wù)必要搞清楚客戶的意圖，不可主觀臆斷。1.6 客戶提供的打樣色單中，一般都有明確的光源要求，如自然光、日光燈光、D65光(人造日光)、TL84光(歐式百貨公司白燈光)、CWF光(美式百貨公司白燈光)、F/A光(室內(nèi)鎢絲燈光)、UV光(紫外線燈光)等。在工廠的實(shí)際工作中，存在著以下問(wèn)題：1.6.1 標(biāo)準(zhǔn)燈箱(1) 標(biāo)準(zhǔn)燈箱和所使用的燈管，品牌較多。不同品牌的燈箱和燈管，對(duì)對(duì)色色光存在著一定的差異。(2) 標(biāo)準(zhǔn)燈箱使用不當(dāng)。如在燈箱的灰色底板上，擺放色卡樣卡，甚至在燈箱灰

11、色內(nèi)壁上，貼處方紙和色樣板等，這會(huì)給對(duì)色色光造成一定的影響，從而在標(biāo)準(zhǔn)燈箱對(duì)色時(shí)，出現(xiàn)在工廠燈箱里色光相符，而在客戶公司的燈箱里產(chǎn)生色光偏差，導(dǎo)致小樣和大樣色光認(rèn)可困難。 因此，標(biāo)準(zhǔn)燈箱特別是燈管，一定要選用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，而且使用燈管要正確，以消除燈管光源不標(biāo)準(zhǔn)和燈箱使用不當(dāng)而造成的標(biāo)準(zhǔn)燈箱不標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生對(duì)色差異。1.6.2 D65光源D65光源為人造日光光源，與自然光源相比，它們對(duì)染色色光的反應(yīng)并非完全一致。有些客戶對(duì)兩者混為一談，認(rèn)為D65光就是自然光。所以，常常產(chǎn)生打樣色單規(guī)定為D65對(duì)色，而驗(yàn)收小樣(或大樣)時(shí)，則采用自然光對(duì)色，因此，工廠與客戶之間，往往產(chǎn)生分歧。對(duì)此，必須與客戶

12、溝通，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，消除誤解。1.6.3 不同的光源有的客戶要求用兩種不同光源對(duì)色，甚至要求兩種光源同時(shí)開啟，用混合光源對(duì)色。遇到這種情況，通常要產(chǎn)生明顯的跳燈問(wèn)題。即在不同的光源下，產(chǎn)生不同的色光，甚至面目全非。不同的染料具有不同的結(jié)構(gòu)，對(duì)不同的光源，有不同的吸光反光性。欲解決拼色染料(23只拼染)的跳燈問(wèn)題，并非易事。唯一的途徑是做染料配伍試驗(yàn)，選用對(duì)光源配伍性好的染料。如活性紅M-3BE、活性黃M-3RE、活性黑KN-B組合，德司達(dá)公司的活性紅3BS、活性黃3RS、活性藍(lán)FBN組合，活性紅B-2BFN、活性黃B-4RFN、活性黑KN-B組合等，在不同光源下，跳燈程度相對(duì)較小。而活性黑KN-G

13、2RC、活性黑N等拼混染料，一般跳燈嚴(yán)重，使用時(shí)要注意。1.6.4 色光跳燈性客戶提供的原始樣，有時(shí)是還原染料的軋染樣。而用活性染料的浸染樣，在不同光源下與之對(duì)色時(shí)，往往跳燈明顯。這是因?yàn)槌Ｓ玫倪€原染料如還原藍(lán)RSN、還原橄欖綠B、還原大紅R、還原黃G等，在不同光源下，其色光跳燈性較?。欢Ｓ玫囊恍┗钚匀玖?，在不同光源下，跳燈性相對(duì)較大的緣故。遇到這種情況，第一，選用跳燈性小的活性染料配伍染色；第二，打近似認(rèn)可樣，返客戶確認(rèn)，再以活性染料認(rèn)可樣替代還原染料的原始樣，進(jìn)行放樣試產(chǎn)。1.7 打客戶認(rèn)可樣，要遵守以下原則：(1) 打樣用布必須采用生產(chǎn)計(jì)劃部門指定的半制品布。(2) 打樣方法必須符合生

14、產(chǎn)計(jì)劃部門批定的生產(chǎn)方式(平缸染色或是液流缸染色)。(3) 必須按照客戶色單的質(zhì)量要求選用染料。(4) 必須以客戶指定的光源對(duì)色光。(5) 必須以客戶認(rèn)定的原始樣(或第一次確認(rèn)樣)為依據(jù)打樣。在一般情況下，小樣色澤深淺應(yīng)控制在5 %以內(nèi)，色光應(yīng)控制在4級(jí)以上。如果原始樣與認(rèn)可樣質(zhì)地嚴(yán)重不同，則色澤與色光只能盡力上靠。(6) 客戶選中的認(rèn)可樣，要和客戶提供的原始樣貼在一起，作為復(fù)樣、放樣、大貨生產(chǎn)的對(duì)色依據(jù)。還應(yīng)注意客戶提供的原始樣和確認(rèn)樣，一定要經(jīng)客戶簽字。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常發(fā)生客戶在中途調(diào)換標(biāo)樣，或以另一塊標(biāo)樣來(lái)驗(yàn)收大貨，而失口否認(rèn)先前提供的原始樣，從而引起大貨色光方面的糾紛。2 放樣試

15、產(chǎn)2.1 復(fù)樣放樣試產(chǎn)以前，必須按認(rèn)可樣處方認(rèn)真復(fù)樣。復(fù)樣工作必須注意以下幾點(diǎn)：(1)復(fù)樣必須采用車間準(zhǔn)備試產(chǎn)的半制品布。(2)認(rèn)真檢查車間提供的復(fù)樣半制品布。例如是否有熒光增白劑的影響；磨毛效果及漂白白度是否正常。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)和車間聯(lián)系，不可盲目復(fù)樣，以免試產(chǎn)失敗。(3)復(fù)樣必須采用車間在用的染化料。打樣間的染化料，雖每周調(diào)換一次，但客觀上在力分、色光、含水量等方面總是有一定差異，這會(huì)直接影響放樣的準(zhǔn)確性。(4)復(fù)樣工作要由專人負(fù)責(zé)。要安排打樣經(jīng)驗(yàn)豐富、出樣準(zhǔn)確性好的打樣高手復(fù)樣。原來(lái)打認(rèn)可樣的人員，不宜安排復(fù)樣。實(shí)踐表明，換人復(fù)樣容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如打樣方式不符、染料配伍不當(dāng)、助劑使用有

16、誤、打樣操作欠妥等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)糾正，嚴(yán)防將錯(cuò)就錯(cuò)或一錯(cuò)再錯(cuò)。(5)復(fù)樣要盡力做到與客戶認(rèn)定的原始樣(或認(rèn)可樣)色澤色光相符。如果是交織或混紡織物，不同纖維組分的色澤，還必須具有良好的均一性，否則，不得放樣試產(chǎn)。(6)復(fù)樣要落實(shí)復(fù)審制度，即準(zhǔn)備放樣試產(chǎn)的復(fù)樣處方，要由他人審核簽字，以消除差錯(cuò)，把好最后一關(guān)。(7)復(fù)樣后，在投產(chǎn)處方卡上，除貼上“復(fù)樣”外，還必須貼一塊復(fù)樣用的半制品布樣，以便放樣人員在染色前檢查對(duì)照待染半制品的質(zhì)量是否與復(fù)樣用的半制品相符，以確保放樣色光的穩(wěn)定。2.2 先鋒試產(chǎn)(1)未經(jīng)復(fù)樣的處方不能試產(chǎn)。(2)車間大批量投產(chǎn)新色號(hào)前，必須預(yù)先先鋒試產(chǎn)一缸。絕對(duì)不能試產(chǎn)和投產(chǎn)

17、一起投入(實(shí)際是不經(jīng)試產(chǎn)直接投產(chǎn))，以免因色光或色澤過(guò)頭，造成大批量減色、剝色或改染。(3)試產(chǎn)開處方前，對(duì)打樣間提供的生產(chǎn)復(fù)樣與客戶提供的原始樣，要認(rèn)真進(jìn)行色光與色澤的核對(duì)，若有差異，開處方時(shí)要預(yù)先對(duì)處方用量做必要的調(diào)整，以確保試產(chǎn)成功。(4車間放樣試產(chǎn)時(shí)，色光的核對(duì)要注意三點(diǎn)： 原始樣、確認(rèn)樣都具備時(shí)，試產(chǎn)樣的色光應(yīng)嚴(yán)格控制在兩者之間，不可超出范圍。 有原始樣而無(wú)確認(rèn)樣(一般是小樣不必經(jīng)過(guò)客戶確認(rèn)，而直接試產(chǎn))，或者只有確認(rèn)樣而無(wú)原始樣時(shí)(一般是工廠提供色樣，客戶確認(rèn)的樣)，試產(chǎn)樣應(yīng)以原始樣或認(rèn)可樣為標(biāo)準(zhǔn)，色差應(yīng)控制在4級(jí)以上。 新色號(hào)在出缸前，應(yīng)剪一塊有代表性的色樣，仿照大貨作柔軟、防水

18、或焙烘等后整理試驗(yàn)。因?yàn)槿旧笳韺?duì)色布的色光有相當(dāng)?shù)挠绊?。選用的助劑不當(dāng)(如柔軟劑泛黃性大等)或?qū)嵤┑墓に嚄l件不當(dāng)(如焙烘溫度過(guò)高、焙烘時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等)，對(duì)色光的影響就更明顯。特別是棉滌或滌粘織物中，滌綸染深色而棉(粘)染淺淡色時(shí)，在130以上后整理過(guò)程中，由于纖維表層存在整理劑(特別是硅油柔軟劑)，會(huì)導(dǎo)致染著在滌纖內(nèi)部的分散染料大量地向滌纖表面遷移，造成棉纖或粘纖嚴(yán)重污染，從而使布面色光發(fā)生顯著改變。如果忽視了這一點(diǎn)，必然會(huì)造成“出缸樣相符，成品樣色偏”的結(jié)果。2.3 棉錦或棉滌閃色緯彈交織物(經(jīng)緯異色)，其經(jīng)緯密度對(duì)布面閃色效果影響很大(即使經(jīng)緯色澤完全相符)。因此，除了染前必須做定形拉幅以

19、外(應(yīng)寬于成品門幅)，還必須注意到在染色過(guò)程中，不同的染色設(shè)備(卷染機(jī)、液流機(jī))對(duì)織物經(jīng)緯密度的影響不同，使染色后布面的閃色效果產(chǎn)生差異。所以，放樣對(duì)色時(shí)，除要做到經(jīng)緯色光深淺與標(biāo)樣相符外，還要將樣布擴(kuò)幅到成品門幅尺寸，以核對(duì)布面整體閃色效果。這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，要以布面整體閃色效果為準(zhǔn)，經(jīng)緯單色存在一定差異是允許的。2.4 放樣試產(chǎn)調(diào)整色光時(shí)，有人喜歡用處方以外的染料品種甚至不同類別的染料來(lái)調(diào)色。如以活性染料紅M 3BE、黃M 3RE、藍(lán)M 2GE染色，當(dāng)欠藍(lán)綠光時(shí)，不是用活性黃和活性藍(lán)來(lái)調(diào)整，而是以活性翠藍(lán)來(lái)調(diào)色，甚至以直接翠藍(lán)來(lái)調(diào)色，這是不允許的。因?yàn)檫@樣的處方，無(wú)法作為大生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)；這樣的

20、樣布，在規(guī)定的光源下，往往會(huì)加重跳燈趨向。2.5 試產(chǎn)對(duì)色時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)染樣色澤太深、太暗或太紅，超出調(diào)色允許范圍，而要以純堿(燒堿)法、雙氧水法或保險(xiǎn)粉法處理減色修色的，即使加料修色成功，該樣也不能作為大生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)榻?jīng)過(guò)減色處理的布樣色光，與正常染色的布樣色光，很難融合一致。因此，必須在第一缸試產(chǎn)樣的基礎(chǔ)上，對(duì)染色處方作適當(dāng)?shù)男拚?，再試一缸。否則，大量生產(chǎn)后，顏色很難與第一缸相似。3 大生產(chǎn)3.1 試產(chǎn)后的樣布，必須經(jīng)客戶確認(rèn)并簽字方可批量投產(chǎn)。因?yàn)樵嚠a(chǎn)樣的色光、色澤，與客戶提供的原始樣(或確認(rèn)樣)相比，不可能達(dá)到5級(jí)，總有一些差距。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往會(huì)發(fā)生工廠認(rèn)為試產(chǎn)樣已在客戶要求以內(nèi)，

21、并以此為標(biāo)準(zhǔn)批量投產(chǎn)，而最后客戶則認(rèn)為色光、色澤與要求還有差距，拒絕收貨，因而造成批量性返工復(fù)修。3.2 經(jīng)客戶確認(rèn)并簽字的試產(chǎn)樣，應(yīng)和客戶原始樣、確認(rèn)的小樣貼在一起。大生產(chǎn)后的出缸樣，應(yīng)嚴(yán)格控制在試產(chǎn)樣與原始樣之間 應(yīng)該注意，大生產(chǎn)后的每一缸出缸樣，都必須靠上第一缸試產(chǎn)樣，切忌第二缸靠第一缸，第三缸靠第二缸的做法，以避免因累積誤差最后使色光“走樣”。還要指出，放樣調(diào)色人員的目光一定要統(tǒng)一。統(tǒng)一目光，是減小缸差、穩(wěn)定色光的關(guān)鍵。為此，定期或不定期的進(jìn)行統(tǒng)一目光的訓(xùn)練，是十分必要的。3.3 生產(chǎn)過(guò)的老色號(hào)，相隔一周以后再投產(chǎn)，必須提前先鋒試產(chǎn)一缸，切不可成批量投產(chǎn)。因?yàn)橄喔粢欢螘r(shí)間后，常常因半制

22、品或染化料的差異，導(dǎo)致色光變化。3.4 平缸與液流缸的染色處方不可通用，變更染色方式，必須重新打樣試產(chǎn)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，染色處方相互串用，必然導(dǎo)致染色失敗。3.5 同一色單上的同色號(hào)，要定缸定人生產(chǎn)。因?yàn)椴煌膿踯嚬ぃ僮魇址ú煌?，即使同樣的染色設(shè)備，其染色結(jié)果，也有差異。所以，同一色號(hào)，只有定缸定人生產(chǎn)，才能獲得最穩(wěn)定的染色效果。3.6 同一色單中的同一色號(hào)，必須以同一工藝前處理，同一工藝染色。若中途變更工藝，肯定要造成染色結(jié)果偏差，影響成品色光的穩(wěn)定。因此，當(dāng)前處理工藝或染色工藝必須變更時(shí)，一定要做先鋒試驗(yàn)。3.7 不同廠家的坯布，即使組織規(guī)格完全相同，其染色結(jié)果也并非完全一樣。主要是纖維組

23、分的物理、化學(xué)性能不同所致。尤其是棉錦布或錦棉布，當(dāng)所使用的錦綸絲牌號(hào)、批號(hào)甚至品種(錦綸6、錦綸66)不同時(shí)，染色結(jié)果的差異就更大。因此，同一色單中的同一色號(hào)，務(wù)必要用同一紡織廠同一批號(hào)的坯布生產(chǎn)，中途千萬(wàn)不可更換坯布，若必須更換時(shí)，務(wù)必要做先鋒試驗(yàn)。3.8 色布改染是染廠常有的事。無(wú)論是色布直接套色改染，還是減色或剝色以后改染，都必須重新打樣試產(chǎn)，絕對(duì)不能直接改色(包括改元色)，因?yàn)檫@樣做，很難做到色光相符達(dá)到客戶外銷要求。3.9 染色加料前，一定要先剪一塊待染半制品樣，與打樣用半制品進(jìn)行比較(尤其是染淺淡色澤或艷亮色澤)。若發(fā)現(xiàn)待染半制品布太黃或太暗時(shí)，投產(chǎn)處方要預(yù)先加以調(diào)整。必要時(shí)，甚

24、至要進(jìn)行復(fù)漂補(bǔ)救處理，切不可盲目投料染色。3.10 染色后剪樣對(duì)色時(shí)，剪的樣布，必須具有代表性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，布匹頭梢1 m以內(nèi)，通常含雜較多，半制品質(zhì)量較差，因而，染色后的色光和深度，一般沒(méi)有代表性。染前磨毛產(chǎn)品，匹間縫頭兩側(cè)1 m以內(nèi)，磨毛效果差，其染色深度一般明顯較淺，色光也不正常(布面絨毛越厚密豐滿，得色越深，反之得色越淺)。所以，對(duì)色剪樣時(shí)，無(wú)論磨毛產(chǎn)品還是其他產(chǎn)品，一定要在縫頭兩側(cè)1 m以外剪樣。其他產(chǎn)品，一般可剪邊中2塊小樣對(duì)色；磨毛產(chǎn)品，則要剪左中右3塊樣對(duì)色。磨毛布往往在批與批之間、頭尾之間，特別是左中右之間，存在磨毛程度上的差異。若從布當(dāng)中剪一塊樣對(duì)色，常常會(huì)因缺乏代表性，

25、而造成整缸布色偏。如果采用雙管或四管噴射液流機(jī)染色，由于各管的投布量、染液液位、運(yùn)轉(zhuǎn)布速等，在實(shí)際生產(chǎn)中往往有一定的差異。所以，管與管之間或多或少存在著“管差”(色光或深淺)。因此，染色后，各管要同時(shí)剪樣對(duì)色，若發(fā)現(xiàn)管差明顯，就要采取必要的補(bǔ)救措施。3.11 染后剪樣對(duì)色時(shí)，如果色光或深淺在調(diào)色允許范圍之內(nèi)，則按照對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)加以調(diào)整(包括直接加料調(diào)整和簡(jiǎn)單減色后加料調(diào)整)；如果色光或深淺超出調(diào)色允許范圍，要及時(shí)出缸重新打樣(需要減色或剝色的，要處理好后出缸)。不能在缸里盲目調(diào)整，不然，即使色光調(diào)整到位，也會(huì)因在缸里時(shí)間太長(zhǎng)，造成質(zhì)量降級(jí)。3.12 染色實(shí)踐表明，染料品質(zhì)的一致性和計(jì)量的準(zhǔn)確性，是

26、穩(wěn)定染色色光的基本保證。為此，第一，常用染料要建立一套標(biāo)準(zhǔn)樣品，平時(shí)要用蠟封，以免受濕。新染料進(jìn)廠，必須與標(biāo)準(zhǔn)樣品做平行染色試驗(yàn)，色光、深淺合格者，方可使用。切忌不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)品，或不經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)就使用。第二，計(jì)量要準(zhǔn)確，一定要使用電子秤稱量。小于1 kg的，要用感量0.2 g的電子秤，如果染特別淺淡的色澤，必要時(shí)要預(yù)先配制染液。小于5 kg的，要用感量2 g以下的電子秤，老式托盤秤不能使用。這對(duì)于穩(wěn)定色光，十分重要。3.13 染色布烘干后，不能直接進(jìn)行后整理，如柔軟整理、防水整理等，一定要加一道半成品檢驗(yàn)，主要檢查布面質(zhì)量是否合格，尤其是色光、深淺是否在標(biāo)樣允許范圍之內(nèi)。檢驗(yàn)合格者方能進(jìn)行后整理，否則，將會(huì)給返工復(fù)修帶來(lái)麻煩，甚至造成無(wú)法復(fù)修、改染。3.14 常用的后整理助劑，如柔軟劑、防水劑、抗紫外劑、抗菌劑等，在受熱后自身的泛黃程度、陽(yáng)離子性與陰離