液氨卸料壓縮機(jī)

1、KeHai科海®無(wú)油潤(rùn)滑液氨卸料壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū)蚌埠液化氣壓縮機(jī)廠中國(guó)安徽蚌埠說(shuō)明ZW 系列壓縮機(jī)是我廠在引進(jìn)、 消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上 ,依托其專(zhuān)業(yè)化優(yōu)勢(shì) ,加強(qiáng)自主創(chuàng)新,研制開(kāi)發(fā)的新一代壓縮機(jī),以突出的質(zhì)量、外觀、技術(shù)、性價(jià)比優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，為了更好地滿足用戶的需要，我們不斷的對(duì)該系列壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造、完善和產(chǎn)品擴(kuò)充。 說(shuō)明書(shū)中所配插圖可能與實(shí)物外形有出入，但不影響用戶使用，敬請(qǐng)用戶諒解。 同時(shí)用戶在操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)所購(gòu)機(jī)型有所了解，以便更好的對(duì)壓縮機(jī)設(shè)備進(jìn)行正確地使用及維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，保證運(yùn)行的安全可靠。由于篇幅有限，使用者若有不明之處及

2、解決不了的問(wèn)題，請(qǐng)盡快與我廠聯(lián)系，不要隨意處置。第一章 壓縮機(jī)概述錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。1、 壓縮機(jī)工作介質(zhì)、用途、特點(diǎn)： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、 工作原理 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、 使用環(huán)境條件錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第二章ZW系列氨氣壓縮機(jī)機(jī)組錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽第三章ZW系列壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽第四章主機(jī)結(jié)構(gòu)及主要部件結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、 主機(jī)結(jié)構(gòu)： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、 主要部件 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第五章氣管路系統(tǒng)及主要部件錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、 進(jìn)氣過(guò)濾器部件錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、 安全閥 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、 氣液分離器錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4、 四通閥 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3、第六章潤(rùn)滑系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第七章安裝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第八章電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)裝置錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第九章使用和保養(yǎng)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、 使用中注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、 停車(chē)時(shí)注意事項(xiàng)： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4、 維護(hù)保養(yǎng)： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、 常見(jiàn)故障排除方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第十章設(shè)計(jì)、安裝注意事項(xiàng) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第一章 壓縮機(jī)概述1、 壓縮機(jī)工作介質(zhì)、用途、特點(diǎn)：/ 16-24壓縮機(jī)是立式往復(fù)活塞式結(jié)構(gòu)，排氣量為 min,進(jìn)氣壓力為，排氣 壓力為，驅(qū)動(dòng)機(jī)功率為15kW。該系列產(chǎn)品具有功能多、體積小、重量輕、耗能 少、噪音低、運(yùn)行

4、平穩(wěn)、維修方便、使用安全等特點(diǎn)。它集壓縮機(jī)、過(guò)濾器、 氣液分離器、四通閥、防爆電機(jī)等為一體，減少了占地面積，節(jié)省投資，方便操作，可為用戶最大限度地創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。其工作介質(zhì)主要為氨氣（NH3）以及性質(zhì)與之相類(lèi)似的介質(zhì)。該系列產(chǎn)品氣缸、填料部件為無(wú)油潤(rùn)滑，保證了其工作介質(zhì)的純度。曲軸、連桿、十字頭部件為壓力潤(rùn)滑，以保證潤(rùn)滑的可靠性。本壓縮機(jī)是電廠脫硝項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備， 適用于槽車(chē)、 槽船運(yùn)輸過(guò)程中倒罐， 卸車(chē)等。2、 工作原理壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)曲軸、連桿及十字頭，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊跉飧變?nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并由此使工作容積作周期性變化，完成吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個(gè)工作過(guò)程。當(dāng)活塞由外止點(diǎn)向內(nèi)止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，

5、進(jìn)氣閥開(kāi)啟，介質(zhì)進(jìn)入氣缸，吸氣開(kāi)始；當(dāng)?shù)竭_(dá)內(nèi)止點(diǎn)時(shí)，吸氣結(jié)束；當(dāng)活塞由內(nèi)止點(diǎn)向外止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，介質(zhì)被壓縮，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力超過(guò)其排氣管中背壓時(shí)，排氣閥開(kāi)啟，即排氣開(kāi)始，活塞到達(dá)外止點(diǎn)時(shí)，排氣結(jié)束。活塞再?gòu)耐庵裹c(diǎn)向內(nèi)止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，氣缸余隙中的高壓氣體膨脹，當(dāng)吸氣管中壓力大于正在缸中膨脹的氣體壓力，并能克服進(jìn)氣閥彈簧力時(shí)，進(jìn)氣閥開(kāi)啟，在此瞬時(shí)，膨脹結(jié)束，壓縮機(jī)就完成了一個(gè)工作循 環(huán)。3、 使用環(huán)境條件本系列壓縮機(jī)安裝應(yīng)符合國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、安全管理規(guī)范并符合消防法規(guī)的要求，機(jī)房?jī)?nèi)所有電器必須具有防爆功能，并有良好的接地線，機(jī)房?jī)?nèi)所有的管線及閥門(mén)密封性要保證，不允許泄漏。機(jī)房?jī)?nèi)須按要求配備足夠、有效的消防器材和設(shè)

6、施。壓縮機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的機(jī)房?jī)?nèi)，并保證壓縮機(jī)與其他設(shè)施的間隔距離，操作人員要進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，安全教育，熟練掌握壓縮機(jī)房各項(xiàng)工作技能。第二章 ZW 系列氨氣壓縮機(jī)機(jī)組壓縮機(jī)主要是由主機(jī)、電機(jī)、底架、氣管路系統(tǒng)、氣液分離器、罩殼部件 及控制部分構(gòu)成。如圖1。567891.底架部件 2.分離器部件3.過(guò)濾器部件4.四通閥部件 5.止回閥 6.主機(jī)7.安全閥8.排氣壓力控制器9.電動(dòng)機(jī)圖1壓縮機(jī)外觀圖第三章ZW系列壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)在舁 廳P項(xiàng)目型號(hào)參數(shù)1型號(hào)/ 16-242介質(zhì)氨氣3額定容積流量0.8m3/min4額定排氣壓力MPa5額定吸氣壓力MPa6吸氣溫度c<407排氣溫度c&

7、lt;1108轉(zhuǎn)速r/min7009冷卻方式風(fēng)冷10潤(rùn)滑 方式曲軸、連桿、十子頭壓力潤(rùn)滑氣缸、填料無(wú)油潤(rùn)滑11潤(rùn)滑油溫度c<7012<5CL-DAB10013四加1出牌PL-DAB15014電機(jī)型號(hào)YB160L-415功率KW1516轉(zhuǎn)速r/min146017振動(dòng)烈度<2818安裝環(huán)境室外（有遮陽(yáng)棚）第四章主機(jī)結(jié)構(gòu)及主要部件結(jié)構(gòu)主機(jī)結(jié)構(gòu):壓縮機(jī)主機(jī)是由機(jī)身部件、曲軸部件、連桿十字頭部件、活塞部件、填料部件、油泵部件、氣缸和缸蓋部件、進(jìn)氣閥部件、排氣閥部件等組成。見(jiàn)圖 2主要部件1.機(jī)身部件2.曲軸部件3.連桿十字頭部件4.活塞部件5.氣缸及缸蓋部件6.填料部件7.油泵部件圖2

8、主機(jī)結(jié)構(gòu)圖1 .曲軸部件采用球墨鑄鐵曲軸及整體式平衡鐵，使運(yùn)行平穩(wěn)，曲軸上的油孔可保證曲 柄銷(xiāo)、連桿及十字頭銷(xiāo)得到潤(rùn)滑，減少磨損。見(jiàn)圖。1.曲軸2.軸承3.銷(xiāo)4.螺堵5.鍵6.螺栓7.螺釘8.皮帶輪固定盤(pán)9.皮帶輪圖曲軸部件2 .連桿十字頭部件鑄鐵滑塊具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。見(jiàn)圖1.十字頭體2.十字頭銷(xiāo)3.卡簧4.連桿5.連桿小頭瓦6.連桿大頭瓦7.連桿螺釘8.連桿螺母圖連桿十字頭部件3 .活塞部件活塞環(huán)采用填充聚四氟乙烯材料，可提供最好的密封效果及最小的磨損， 從而達(dá)到延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命的目的；活塞桿采用高頻淬火，保證了活塞桿耐 磨及抗腐蝕性。見(jiàn)圖1 .活塞2 .活塞環(huán)3 .活塞環(huán)漲環(huán)4

9、 .螺釘5 .墊圈6 .活塞承板7 .銷(xiāo)8 .開(kāi)槽螺母9 .調(diào)節(jié)墊片10 .支撐墊片11 .活塞桿12 .螺母圖活塞部件4.填料部件采用填充聚四氟乙烯密封，使活塞桿能保持一個(gè)穩(wěn)定的密封壓力，以防止 泄漏。裝有彈簧的密封圈設(shè)計(jì)可以對(duì)正常磨損進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。見(jiàn)圖。1 .填料盒3 .墊片5 .墊片7 .填料環(huán)9 .填料盒壓環(huán)11 . “O型密封圈13 .刮油盒擋蓋15 .舌U油盒圖填料部件2.擋圈354.彈簧6.填料上撐環(huán)8.隔環(huán)10.鎖緊銷(xiāo)12.擋圈4214.舌U油環(huán)5.油泵部件采用轉(zhuǎn)子油泵對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)使用壽命和減少磨損，該 油泵不論轉(zhuǎn)動(dòng)方向如何，都能提供可靠的潤(rùn)滑壓力；油濾網(wǎng)能夠

10、對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行 過(guò)濾，保證各潤(rùn)滑面不被拉傷，并減少磨損。見(jiàn)圖。1.螺栓 2.墊圈3.“蟄密封圈4.銷(xiāo)5.螺栓6.墊圈7.軸套8.鋼球 9.彈簧甲10.調(diào)壓螺栓11.螺母12.油卸荷閥座13.油卸荷閥帽14.鋼球15.螺釘16.壓力表17.濾網(wǎng)18.“型密圭5f圈19.墊20.油濾器空心螺釘21.螺釘22. “國(guó)密封圈23.油泵聯(lián)軸器24.彈簧乙25.轉(zhuǎn)子套部件26.導(dǎo)油座27.泵體28.端板甲29.內(nèi)外轉(zhuǎn)子部件30.內(nèi)轉(zhuǎn)子軸31.端板乙32.泵蓋33.泵蓋墊34.“型密封圈35.彈簧丙圖油泵部件6 .進(jìn)、排氣閥部件閥座采用45號(hào)鋼,保證其強(qiáng)度，進(jìn)氣閥上設(shè)有溢流裝置，保證氣缸進(jìn)液后不會(huì)造成液擊，保

11、證運(yùn)行安全可靠。見(jiàn)圖 圖1. 氣閥升程限制器2. 氣閥彈簧3. 閥片4. 閥片墊片5. 閥片彈性墊片6. 進(jìn)氣閥座7 .銷(xiāo)8 .液體溢流閥罩9 . 鎖緊銷(xiāo)10 .鋼球11 .液體溢流閥彈簧12 .氣閥墊片圖進(jìn)氣閥部件1.排氣閥座2 .閥片3 .閥片彈性墊片4 .閥片墊片5 .氣閥彈簧6 .氣閥升程限制器7 .排氣閥螺栓8 .氣閥墊片圖排氣閥部件9 .機(jī)身部件該部件包括呼吸閥、油尺等零部件。見(jiàn)圖1 .機(jī)身圖機(jī)身部件2 .軸承蓋3 .油封4 .中體5 .呼吸閥6 .“C型密封圈7 .銷(xiāo)8 .海棉9 .側(cè)門(mén)蓋墊10 .機(jī)身側(cè)蓋11 .油尺部件12 . “迎密封圈8.氣缸、缸蓋部件該部件包括進(jìn)氣閥、排

12、氣閥、缸蓋、氣缸等零件。見(jiàn)圖1 .壓力表圖氣缸、缸蓋部件2 . 缸蓋3 .閥蓋4 .“C型密封圈5 .進(jìn)氣閥部件6 .排氣閥部件7 .壓閥螺釘8 .墊9 .壓板10 .制動(dòng)圈11 .氣缸第五章氣管路系統(tǒng)及主要部件氣管路系統(tǒng)主要是由四通閥、安全閥、進(jìn)氣過(guò)濾器、氣液分離器及管路構(gòu) 成。見(jiàn)圖3。1.進(jìn)氣過(guò)濾器部件2.氣液分離器部件3.四通閥4.壓縮機(jī)進(jìn)氣管5.安全閥6.壓縮機(jī)排氣管 圖3氣管路系統(tǒng)主要部件：一、進(jìn)氣過(guò)濾器部件直角設(shè)計(jì)可使壓力下降減到最小值。見(jiàn)圖圖進(jìn)氣過(guò)濾器部件安全閥安全閥開(kāi)啟壓力為，安全閥排放接口為DN25-40。三、氣液分離器裝有排液閥，罐內(nèi)部有浮球，保證液體不會(huì)進(jìn)入壓縮機(jī)。見(jiàn)圖1

13、,螺栓 M12X 203.底板5.分離器管體7.支承板9.緩沖墊11 .接桿乙13.下法蘭15 .墊17 .接桿甲19 .管接頭21 .接管23 .放氣閥25 .墊圈826 墊圈1227 球形封頭6.進(jìn)氣管8.接桿丙10.浮球12.橢圓封頭14.上法蘭16.球閥18.徑向擋板20.閘閥22 .排液管24,螺釘 M8X 25圖氣液分離器部件四、四通閥此閥門(mén)將使氣體進(jìn)入壓縮機(jī)流向變得十分簡(jiǎn)單，外部配有手柄和流向指標(biāo)。見(jiàn)圖圖四通閥部件當(dāng)四通閥手柄垂直向下，如圖 A所示，則D端為進(jìn)氣，氣體由D端流向C端，經(jīng)進(jìn)氣過(guò)濾器、氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮后，進(jìn)入 A端、流向B端，B 為排氣端。當(dāng)四通閥手柄處于水

14、平位置時(shí)，如圖 B所示，則B端為進(jìn)氣，氣體由B端 流向C端，經(jīng)進(jìn)氣過(guò)濾器、氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮后經(jīng)止回閥進(jìn)入 A端， 流向D端，D為排氣端。第六章潤(rùn)滑系統(tǒng)該系列壓縮機(jī)曲軸、連桿、十字頭部件采用油泵潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油一般夏季用 HS- 19,冬季一般用HS- 13號(hào)壓縮機(jī)油，油泵從機(jī)身油池內(nèi)吸油，送至各潤(rùn)滑 表面。潤(rùn)滑系統(tǒng)流程如圖4所示，油泵壓力調(diào)節(jié)范圍。當(dāng)油泵壓力低于正常值時(shí), 應(yīng)松開(kāi)螺母，擰緊調(diào)節(jié)螺栓，然后再擰緊鎖緊螺母；當(dāng)油泵壓力高于正常值時(shí)， 應(yīng)松開(kāi)鎖緊螺母，擰松調(diào)節(jié)螺柱，然后再擰緊鎖緊螺母。油泵結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)機(jī)身油池 -I油流器-IM十字頭部件一一還行部件一一曲馳圖4潤(rùn)滑系統(tǒng)流程圖第七章安裝

15、1.整個(gè)機(jī)組安裝基礎(chǔ)必須按本說(shuō)明書(shū)中的基礎(chǔ)圖施工，地質(zhì)松軟的地方基 礎(chǔ)適當(dāng)加厚；見(jiàn)圖:丫napr37613201. 四一技術(shù)要求圖 基礎(chǔ)圖1,水泥、砂子、石子比例為1: 2: 4;2.基礎(chǔ)應(yīng)平整、水平。2 .整個(gè)機(jī)組安裝地點(diǎn)應(yīng)考慮其通風(fēng)條件；3 .氣液分離器排液閥、安全閥排泄口必須按室外，安全閥接口為DN25-40;4 .整個(gè)機(jī)組安裝，參見(jiàn)安裝圖。5 .該壓縮機(jī)氣缸填料采用無(wú)油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，因此安裝修理時(shí)應(yīng)清理干凈，不讓任何雜物進(jìn)入，否則會(huì)引起事故。第八章電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)裝置壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)為隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)， 起動(dòng)器為隔爆型，隔爆等級(jí)均為dII BT4隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，維修、保養(yǎng)及起動(dòng)器的安裝

16、及保養(yǎng)，均按其使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。第九章使用和保養(yǎng)一、 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：1、在第一次開(kāi)車(chē)前，必須檢查起動(dòng)器安裝是否正確，并按使用說(shuō)明書(shū)檢查起動(dòng)器全部參數(shù)，確認(rèn)合格方可使用，并試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；2、檢查壓縮機(jī)各部件連接是否松動(dòng)；3、各表是否處于零位；4、周?chē)h(huán)境條件：環(huán)境溫度 <50,且附近無(wú)障礙物等；5、潤(rùn)滑油量要到位，用油尺檢查油位，位于兩刻線間，參見(jiàn)機(jī)身部件；6、皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，三角帶松緊要符合要求；7、氣液分離器無(wú)殘液，開(kāi)車(chē)前打開(kāi)排液閥，清理干凈殘液，使浮球落于罐 底，然后再旋到關(guān)閉狀態(tài)；8、首次開(kāi)車(chē)及修理后要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)凈化；熟悉以上事項(xiàng)后，即可盤(pán)車(chē)、開(kāi)機(jī)，但上述中第一條款是首次起

17、動(dòng)時(shí)檢查， 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)的壓縮機(jī)無(wú)需重做。二、使用中注意事項(xiàng)1、開(kāi)機(jī)20秒內(nèi)油壓表就要有所指示，否則立即關(guān)機(jī)，拆下油壓表，從孔 中注入少許機(jī)油，重新啟動(dòng)，直至有油噴出。油壓調(diào)節(jié)見(jiàn)第五章；2、辨別運(yùn)動(dòng)部件響聲是否正常，如不正常，要立即停車(chē)檢查；3、檢查進(jìn)、排氣壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)；4、檢查機(jī)身油池中潤(rùn)滑油的油面是否低于規(guī)定刻線，如低時(shí)，及時(shí)加足；5、以手感觸壓縮機(jī)各部溫度是否正常；6、檢查壓縮機(jī)振動(dòng)情況，以及各連接螺釘、地腳螺栓是否松動(dòng)；7、檢查是否有氣體或潤(rùn)滑油從呼吸閥口外泄，如有，則停機(jī)修理或更換填 料。三、停車(chē)時(shí)注意事項(xiàng)：當(dāng)完成作業(yè)時(shí)或需要停車(chē)時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣管線上的閥門(mén)，然后關(guān)閉排 氣管線

18、上的閥門(mén)，按動(dòng)停車(chē)按鈕，切斷電源，壓縮機(jī)停止工作后，打開(kāi)氣液分 離器上的排液閥，把壓縮機(jī)內(nèi)的殘存液體排空，然后關(guān)閉排液閥，檢查進(jìn)、排 氣壓力表讀數(shù)是否處在零位，如表壓指示不正常，檢查儀表是否損壞，檢查進(jìn)、 排氣閥片、彈簧是否完好或有臟物卡住。四、維護(hù)保養(yǎng)：在舁 廳P檢修項(xiàng)目周期1油濾網(wǎng)清洗20小時(shí)2更換新油200小時(shí)3檢查曲軸、連桿、十字頭磨損情況5001000 小時(shí)4檢查氣閥片磨損情況5001000 小時(shí)5進(jìn)氣過(guò)濾器清洗500小時(shí)6活塞劃、更換視具體情況而定五、 常見(jiàn)故障排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法1、氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲活塞到外止點(diǎn)時(shí)與排氣閥座間隙過(guò)小 直接碰擊調(diào)整止點(diǎn)間隙缸中有異物檢查取

19、出異物連接活塞承板與活塞的螺釘松動(dòng)檢查擰緊活塞桿與活塞連接螺母松動(dòng)脫扣拆檢擰緊螺母2、機(jī)身內(nèi)發(fā)出撞擊聲連桿大頭瓦與曲拐軸頸間隙過(guò)大調(diào)整或更換大頭瓦連桿瓦斷油或過(guò)緊而發(fā)熱致燒壞檢查潤(rùn)滑油供給情況。調(diào)整間隙連桿瓦、連桿螺栓、十字頭螺栓松動(dòng)或 脫扣檢查調(diào)整或更換十字頭滑塊與中體內(nèi)徑間隙過(guò)大檢查調(diào)整3、潤(rùn)滑油壓力降低壓力表?yè)p壞，不起指示作用更換油泵磨損，效率降低檢查更換機(jī)身油池中油面過(guò)低，或油濾網(wǎng)臟堵造 成吸油不足加油或清洗油濾網(wǎng)油不合格，粘度太小更換銷(xiāo)被打壞更換油泵內(nèi)漏更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子軸瓦間隙過(guò)大，流油過(guò)多調(diào)整間隙油壓調(diào)節(jié)螺釘上的“O型密封圈切壞更換4、潤(rùn)滑油壓力增高壓力表?yè)p壞，不起指示作用更換軸瓦、連

20、桿瓦間隙小調(diào)整間隙油孔堵塞疏通油孔油壓調(diào)節(jié)螺釘擰入過(guò)緊調(diào)整5、排氣壓力降低進(jìn)氣、排氣閥氣密性差清洗或更換活塞環(huán)漏氣調(diào)整活塞外開(kāi)F更換活塞環(huán)6、排氣溫度過(guò)高進(jìn)氣壓力降低、壓力比增大調(diào)整壓力比排氣閥損壞檢查更換進(jìn)氣溫度過(guò)高調(diào)整進(jìn)氣溫度7、機(jī)身呼吸閥串油或 串氣活塞桿磨損或挫傷，以及填料與活塞桿 間隙大造成填料漏氣修復(fù)或更換活塞桿及填料8、主軸承過(guò)熱燒壞間隙過(guò)小調(diào)整間隙潤(rùn)滑油不足調(diào)整供油量9、進(jìn)、排氣閥損壞或 氣密性不好閥片翹曲、彈簧損壞更換長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)污物淤積在閥片或閥座上清洗10、排氣量不足閥片斷裂或磨損嚴(yán)重更換或修理活塞環(huán)磨損嚴(yán)重更換進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞清洗管路泄漏修復(fù)緊固壓比過(guò)大調(diào)整皮帶松調(diào)整皮帶松緊四通閥沒(méi)轉(zhuǎn)到位轉(zhuǎn)動(dòng)到位第十章設(shè)計(jì)、安裝注意事項(xiàng)各設(shè)計(jì)、安裝、使用單位：1 .本廠提供的科海牌ZW系列無(wú)油潤(rùn)滑液化石油氣壓縮機(jī)，都是以機(jī)組形式供 貨。本機(jī)組集壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、氣液分離器、過(guò)濾器、四通閥、底架及管路 系統(tǒng)等為一體。2 .為避免臟物進(jìn)入壓縮機(jī)，影響壓縮機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命，已經(jīng)在機(jī)組的 氣液分離器前安裝了過(guò)濾器，不需要在進(jìn)氣管線上另外安裝進(jìn)氣過(guò)濾器。3 .為防止壓縮機(jī)