空心槳葉干燥機說明書

1、WGi污泥干燥機使 用 說 明 書常州中貝干燥設(shè)備有限公司CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENTCO.,LTD.一.工作原理空心槳葉干燥機主要由傳動機構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料 調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。1 .動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、主動齒輪、從動齒輪、 軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌 部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào) 速或電磁調(diào)速配置進行變速運行。2 .主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉 等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱（加熱或冷卻）介質(zhì)（蒸汽、水、油等） 回流管，兩端或單

2、端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進出的接口。運 行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。3 .軸承體部分：在主軸的兩端，共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、 軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端 配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向 移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非 動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸 承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。4 .出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。二.安裝調(diào)試1 .安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無損，并清理干凈內(nèi)部。2 .安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤滑脂，否則應(yīng)

3、加 注適量潤滑脂，一般選用2號二硫化鋁復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等 適用潤滑脂。3 .安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭使用說明書，正確安裝, 以防止密封墊的損壞。4 .加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必 須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過額定 使用溫度。5 .對軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時應(yīng)注意，伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無孔，無銹無渣無疤，能達到對加 熱（或冷卻）介質(zhì)的密封要求，且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一 樣，須經(jīng)試壓不漏后方可進行整機調(diào)試。6 .對齒輪傳動或鏈傳動進行檢查和調(diào)試，使其符合機械傳動要求。7 .對電動機和電器進行

4、安全檢查。點觸電機電源開關(guān)，電機及傳動件 均應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確（槳葉轉(zhuǎn)動時應(yīng)尖頭朝 前）。8 .啟動電機，使設(shè)備空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常的噪聲。 對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速，加速時應(yīng)緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求?？蛰d運轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。9 .逐漸加熱或冷卻，觀察運轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達到使用參數(shù)。帶冷卻保護裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門10逐漸加入物料，觀察和檢查物料的干燥情況，并不斷根據(jù)需要對加 料量、熱（冷）源量、出料量及轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，達到設(shè)計要求后即可 投入正常運轉(zhuǎn)三.運轉(zhuǎn)中的操作注意事項1 .注意觀察電流是否在電機額定值內(nèi)，否則

5、應(yīng)立即找出原因并予以解決。2 .對不同的物料，應(yīng)注意控制進料速度，以確保運行平穩(wěn)，尤其是不 可強制大量加入物料。3 .物料裝填量即出料料位高度可利用出料調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)。調(diào)好 后，一般不得隨意變動位置。4 .注意軸承體的溫度不可高于70oC,應(yīng)適時加注高質(zhì)量潤滑脂。及時 調(diào)整軸承體和軸封填料處冷卻裝置的冷卻水量。5 .每24小時加一次熔點300oC以上的高溫潤滑脂。6 .打開軸承體上的視孔蓋，觀察各處密封是否有泄漏。填料密封處如 有泄漏可壓緊填料壓蓋或更換填料。7 .齒輪嚙合部位應(yīng)及時涂抹潤滑脂，并注意防塵和加蓋防塵罩。8 .不允許超壓或超負荷運行。9 .設(shè)備首次使用一周后，將減速機內(nèi)潤滑油放

6、盡，重新更換同型號 新油。10 .停機時要將機內(nèi)物料清理干凈。11 .北方地區(qū)冬季停車時，需放凈機內(nèi)存水。四.開停車注意事項開車1 .檢查各部件完整，無破損。已添加潤滑油脂，滿足開車要求。2 .檢查物料、蒸汽、冷卻水等具備開車條件。3 .開車順序：0開動電動機開軸承降溫冷卻水開啟加熱或冷卻介質(zhì)閥門和冷凝水閥開啟進料閥停車1 .通知上、下工段，準備停車。2 .停車順序：0停止進料維持適當(dāng)?shù)呐帕涎永m(xù)時間，直至將機內(nèi)物料清理干凈停止熱源供應(yīng)，關(guān)閉相應(yīng)閥門停止電動機運轉(zhuǎn)©關(guān)閉相應(yīng)軸承降溫冷卻水閥門5 .故障及排除方法(見附表)6 .易損件1 .動力端軸承型號：7040AC/DB(GB/T29

7、2-1994)2 .非動力端軸承型號:23040(GB/T292-1994)3 .軸封填料(石棉盤根)七.附件 1.合格證2,發(fā)貨清單附表:故障表現(xiàn)原因排除方法電流超限軸功率增大1、物料粘，性大或含水率局。2、加料量太多。3、軸承損壞。4、填料壓蓋壓的太緊。1、返回部分干料。2、減少加料量。3、拆換軸承。4、稍松一下填料壓蓋的螺母。物料從填料密封處泄露1、填料損壞。2、填料壓蓋壓的不緊或/、止。1、更換新的填料或改換其它品種合適材料的填料。2、調(diào)正填料壓蓋后適當(dāng)擰緊壓蓋螺母。軸承體溫度太高，超過70c1、軸承損壞。2、無潤滑脂或潤滑脂失效。3、冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎粔颉?、加熱介質(zhì)溫度過高。1、更換軸承。2、更換或加注新潤滑脂。3、疏通冷卻水系統(tǒng)或加大冷卻水流量。4、降低加熱介質(zhì)溫度。物料干燥程度不夠或干燥量偏少1、物料在設(shè)備內(nèi)停留時間短