廣佛江快速通道江門段(新會(huì)區(qū)間)I標(biāo)65T龍門吊試吊方案20150609

1、 廣佛江快速通道江門大道新會(huì)段I標(biāo)(K28+710K30+476) 65t龍門吊試吊方案 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中鐵廣佛江快速通道江門段（新會(huì)區(qū)間）總包項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年六月目 錄一、編制目的、范圍及編制依據(jù)11.1、編制目的11.2、編制范圍11.3、編制依據(jù)1二、工程概述1三、試吊準(zhǔn)備工作24.1、施工準(zhǔn)備24.2、技術(shù)準(zhǔn)備2四、施工機(jī)械設(shè)備2五、龍門吊試吊人員安排25.1、龍門吊試吊擬投入的管理人員明細(xì)表25.2、龍門吊試吊擬投入的施工人員3六、龍門吊試吊方案46.1、單臺(tái)龍門吊大鉤試吊46.2、單臺(tái)龍門吊小鉤試吊46.3、兩臺(tái)龍門吊大鉤抬吊試驗(yàn)56.4、試驗(yàn)結(jié)果5七、龍門吊試

2、吊安全措施5八、附件68.1、附表1：65t龍門吊機(jī)使用前檢查證表格68.2、附表1：65t龍門吊機(jī)試吊測量記錄表61廣佛江快速通道江門段（新會(huì)區(qū)間）I標(biāo)新峰路預(yù)制梁場65t龍門吊試吊方案一、編制目的、范圍及編制依據(jù)1.1、編制目的為保證廣佛江快速通道江門段（新會(huì)區(qū)間）I標(biāo)段新峰路預(yù)制梁場65t龍門吊使用安全，防止一般及重大安全事故的發(fā)生，為實(shí)現(xiàn)預(yù)制梁生產(chǎn)任務(wù)完成提供安全保障，特制定本方案。1.2、編制范圍本方案僅適用于廣佛江快速通道江門段（新會(huì)區(qū)間）I標(biāo)段新峰路預(yù)制梁場2臺(tái)65t龍門吊機(jī)。1.3、編制依據(jù)（1） 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JtJ076-95及施工設(shè)計(jì)圖紙。 （2） 國

3、家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)等方面的法規(guī)。（3） 起重機(jī)械安全規(guī)程 （4） 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范（5） 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（6） 起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序（7） 預(yù)制梁施工組織設(shè)計(jì)（8） 龍門吊設(shè)計(jì)圖 （9） 龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程（10） 龍門吊安裝、拆除方案二、工程概述本梁場共有686片預(yù)制梁，包含江門大道北線六標(biāo)和江門大道南線一標(biāo)兩個(gè)標(biāo)段預(yù)制梁。其中江門大道北線六標(biāo)段共計(jì)516片（25m梁238片，20m梁278片）；江門大道南線一標(biāo)共計(jì)170片預(yù)制箱梁（25m梁140片，20m梁30片）。兩個(gè)標(biāo)段25m箱梁最大砼方量為30.6m3，按鋼筋混凝土重量2.6t

4、/m3計(jì)算，重量為80t。新峰路預(yù)制場采用的是兩臺(tái)MG65t-24m龍門吊進(jìn)行移梁，單排雙輪走行，軌距24m，起升高度9m，單臺(tái)龍門吊的最大吊重為65t，合計(jì)理論吊重130t，滿足施工需要。三、試吊準(zhǔn)備工作4.1、施工準(zhǔn)備（1） 試吊載荷采用鋼筋配重，由工程部進(jìn)行清點(diǎn)和計(jì)算，盡量做到準(zhǔn)確無誤，荷載大小在允許誤差之內(nèi)；（2） 吊索采用吊梁用的鋼絲繩，使用前認(rèn)真檢查有無缺陷，確保安全可靠；（3） 試吊人員組織：公司物機(jī)部人員、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、物機(jī)部長、工程部部長、安質(zhì)部部長、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量員、安全員、信號(hào)員、起重司機(jī)及操作工人等。（4） 試驗(yàn)前對龍門吊機(jī)門架結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查（龍

5、門吊門架的結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求；龍門吊構(gòu)架螺栓是否上滿擰緊等）。（5） 檢查走行軌道及其基礎(chǔ)是否符合要求。測量組提供軌距、高差等測量資料。（6） 檢查機(jī)械電氣狀態(tài)是否良好（包括大小車走行系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)、吊點(diǎn)和各種安全附件是否齊全有效）。4.2、技術(shù)準(zhǔn)備（1） 組織項(xiàng)目部有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)文件。（2） 對項(xiàng)目部施工人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、特種作業(yè)人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行試吊方案。四、施工機(jī)械設(shè)備表5-1機(jī) 械 配 置 表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量1吊車QY25輛2五、龍門吊試吊人員安排5.1、龍門吊試吊擬投入的管理人員明細(xì)表表5-1 龍門吊試吊擬投入的管理

6、人員表序號(hào)崗位名稱數(shù)量姓 名職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人張立軍龍門吊試吊總指揮2總工程師1人朱能建負(fù)責(zé)龍門吊試吊方案制定、施工質(zhì)量控制3書 記1人王偉負(fù)責(zé)后勤保障4副 經(jīng) 理1人羅成負(fù)責(zé)龍門吊試吊全過程的指揮和協(xié)調(diào)5安全總監(jiān)1人張奧負(fù)責(zé)龍門吊試吊安全環(huán)?？傮w工作，參與檢查龍門吊施工安全6副總工兼工程部部長1人童志堅(jiān)協(xié)助總工程師，管理技術(shù)工作，參與檢查施工安全，做好試吊總結(jié)7現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人2人崔忠紅、雷成偉施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，對班組技術(shù)交底8質(zhì) 檢 員1人羅健現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量9施 工 員2人現(xiàn)場指揮施工10安 全 員2人王槍林等負(fù)責(zé)龍門吊試吊全過程安全工作11材 料 員2人趙磊等負(fù)責(zé)工程材料的采購和保管工

7、作，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)12機(jī) 管 員1人趙磊負(fù)責(zé)工程機(jī)械進(jìn)場、管理和保養(yǎng)維修13測 量 員3人趙肖等負(fù)責(zé)龍門吊試吊的全部測量工作14資 料 員1人李鈺瑩負(fù)責(zé)現(xiàn)場資料整理、存檔合計(jì)/20人/5.2、龍門吊試吊擬投入的施工人員序號(hào)崗位人數(shù)備注1兼職安全員2人1班，2人/班2龍門吊司機(jī)2人1班，2人/（臺(tái)·班）3電 工2人1班，2人/班4裝吊工8人1班，8人/班合計(jì)/14六、龍門吊試吊方案預(yù)制梁最大梁重為80t，采用兩臺(tái)65t龍門吊進(jìn)行抬吊，每臺(tái)龍門吊吊重為80t/2=40t,擬對分別對單臺(tái)65t龍門吊大小鉤進(jìn)行空載試驗(yàn)、輕載試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)以及剎車試驗(yàn)。單臺(tái)龍門吊試吊靜荷載以最大吊重40

8、t×125%=50t，動(dòng)荷載為40t×110%=44t。單臺(tái)龍門吊試驗(yàn)完畢檢查無異常后進(jìn)行兩臺(tái)抬吊試驗(yàn)，試驗(yàn)靜荷載為80t×125%=100t，動(dòng)荷載為80t×110%=88t，試驗(yàn)荷載選取一片中梁配鋼筋或鋼絞線。6.1、單臺(tái)龍門吊大鉤試吊 （1）空載試車1 吊鉤起落兩次，并檢查限位裝置；2 起吊小車來回兩次，檢查限位裝置；3 吊機(jī)來回走行10.0米，觀察走行大車同步情況。 （2）靜載試吊1 吊重40t×0.832t，跨中位置，重物離地面20cm30cm，停車5分鐘。 a、檢查卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記

9、錄，（起吊前、起吊后、卸載）。2 吊重40t×1.040t，跨中位置，重物離地面20cm30cm，停車5分鐘。 a、檢查卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄，（起吊前、起吊后、卸載）。3 吊重40t×1.2550t，跨中位置，重物離地面20cm30cm停車10 分鐘。a、檢查卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄。 （3）動(dòng)載試吊1 吊重40t×1.144t任意位置；2 吊鉤起落兩次，檢查剎車裝置；3 起吊小車來回走行兩次，檢查剎車裝置；4 起吊小車分別走行到兩端時(shí)，分別測量大車走行輪處軌道頂面高程

10、，并記錄。6.2、單臺(tái)龍門吊小鉤試吊 （1）空載試車：吊鉤起落兩次，檢查限位裝置； （2）靜載試吊：吊重5t ×1. 25 6.25t ， 走行小車在任意位置，重物離地面20cm30cm，停車10分鐘，檢查剎車裝置； （3）動(dòng)載試吊：吊重5×1.15.5t，吊鉤起落兩次，檢查剎車裝置。6.3、兩臺(tái)龍門吊大鉤抬吊試驗(yàn) （1）靜載試吊1 吊重80t×1.080t，跨中位置，重物離地面20cm30cm，停車5分鐘。 a、檢查卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄，（起吊前、起吊后、卸載）。2 吊重80t×1.25100t，跨中位

11、置，重物離地面20cm30cm停車10 分鐘。a、檢查卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄。 （2）動(dòng)載試吊1 吊重80t×1.188t任意位置；2 吊鉤起落兩次，檢查剎車裝置；3 起吊小車來回走行兩次，檢查剎車裝置；4 起吊小車分別走行到兩端時(shí)，分別測量大車走行輪處軌道頂面高程，并記錄。6.4、試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)束后再次對門架結(jié)構(gòu)及機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，若無構(gòu)件開裂、嚴(yán)重變形或門架嚴(yán)重變形等影響安全使用的異常存在，即試驗(yàn)成功。辦理檢查簽證手續(xù)后（表格見附表12），方可同意龍門吊機(jī)投入使用。七、龍門吊試吊安全措施（1） 試吊必須統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確，

12、嚴(yán)格按照試吊步驟進(jìn)行。（2） 試驗(yàn)荷載必須準(zhǔn)確，試驗(yàn)荷載包括大鉤和鋼絲繩重量。試驗(yàn)荷載要有專人進(jìn)行確認(rèn)，誤差率不得超過2%（3） 風(fēng)力大于5級(jí)不得進(jìn)行試驗(yàn)。 （4） 跨中撓度超過6mm，應(yīng)停止試吊進(jìn)行檢查。（5） 檢查龍門吊的電路和軌道，大梁的安裝情況，合格后再進(jìn)行下一道工序。（6） 試吊過各中，要有專人負(fù)責(zé)察看龍門吊各部位的變化，包括走道的變化。（7） 每一次試吊后，應(yīng)組織相關(guān)人員對本次試吊進(jìn)行全面評估，并做好相關(guān)記錄。（8） 試吊中，所有相關(guān)人員均離開門吊10m以外。（9） 試吊過程中有任何異響等立即停止試吊工作，查明原因并處理后方可繼續(xù)進(jìn)行試吊工作。（10） 起吊物品離地間隙不宜太大，以

13、離地50cm為宜。（11） 施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，在整個(gè)吊裝過程中聽從指揮，熟悉指揮信號(hào)，不得擅自離開工作崗位，吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū)，并有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必戴安全帽。（12） 在整個(gè)施工過程中，做好現(xiàn)場清理，清理一切障礙物，以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時(shí)現(xiàn)場佩戴安全帶，并要在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)帶工具包，嚴(yán)禁從高空向下亂扔工具，以免造成傷人或意外事故。（13） 設(shè)備吊裝過程中，提升和下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使設(shè)備懸空過夜。（14） 操

14、作人員在承軌梁上行走時(shí)，絕對不能在軌道上行走，同時(shí)，褲腿要扎緊，以防掛鉤住其它物件而摔倒。八、附件8.1、附表1：65t龍門吊機(jī)使用前檢查證表格8.2、附表1：65t龍門吊機(jī)試吊測量記錄表5附表1龍門吊機(jī)使用前檢查證本橋在 新峰路預(yù)制梁場 所使用的MG65-24龍門吊機(jī)于經(jīng) 年 月 日檢查，結(jié)果如下：一、本龍門吊機(jī)按 號(hào)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工：1、凈高 米； 2、凈跨 米； 3、最大吊重（含吊具） 噸；4、走行方式 ； 5、走道行式： ；6、吊重時(shí)龍門吊機(jī) 走行。二、使用前的（平立面）尺寸經(jīng)測量組檢查結(jié)果詳見附件，其中：1、主梁跨中拱度 米； 2、主梁平面橫向彎曲 米；3、兩支腿的高差 米； 4、吊機(jī)

15、中線與走道應(yīng)垂直，實(shí)際 。三、主體結(jié)構(gòu)的桿件：聯(lián)結(jié)螺栓： 焊接部分： 。吊重鋼絲繩： 滑車組： 。四、機(jī)械、電器部分1、走行馬達(dá)功率 ，制動(dòng)裝置 ，固定裝置 。2、起重馬達(dá)功率 ，制動(dòng)裝置 ，固定裝置 。3、電源開關(guān) 接地保護(hù)裝置 。五、走道部分：1、輪距最大誤差 。 2、跨距最大誤差 。3、左右股道最大高差 。六、經(jīng) 年 月 日試吊，結(jié)果為：空載試驗(yàn)，結(jié)果 。80t額定荷載試驗(yàn)，結(jié)果 。靜重試驗(yàn)吊重 噸，觀察 小時(shí)，結(jié)果 。動(dòng)載試驗(yàn)吊重 噸，制動(dòng)情況 ，結(jié)果 。2臺(tái)龍門吊機(jī)工作狀態(tài)試驗(yàn)吊重 噸，制動(dòng)情況 ，結(jié)果 。七、附件：八、經(jīng)試驗(yàn)證明該龍門吊機(jī)結(jié)構(gòu)可靠、工作性能良好，同意投入使用。九、使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、投入使用后必須遵守相關(guān)起重作業(yè)規(guī)定，特別注意本地大風(fēng)較多，下班及大風(fēng)時(shí)必須拉好攬風(fēng)繩，防止風(fēng)傾事故發(fā)生。2、進(jìn)