某市CWSBR反應(yīng)池工藝污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章、工程概況41、工程范圍、規(guī)模42、工程基本情況、施工平面布置（附平面布置圖）43、水文地質(zhì)條件54、本工程采用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范55、本工程質(zhì)量目標(biāo)8第二章、施工計(jì)劃91、施工總進(jìn)度計(jì)劃安排、橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖92、勞動(dòng)力計(jì)劃安排9 3、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表9 4、擬投入的主要物資計(jì)劃9第三章、施工準(zhǔn)備9 1、技術(shù)準(zhǔn)備9 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（附施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）11第四章、主要施工方法 11 一、施工組織機(jī)構(gòu)與專業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備11 1、施工組織機(jī)構(gòu)組成11 2、施工組織機(jī)構(gòu)框圖12 二、反應(yīng)池、粗、細(xì)格柵間、排水泵房等混凝土結(jié)構(gòu)施工方案12 1、主體施工方案與措施12 1-1.降水、土方開(kāi)挖1

2、2 1-2.鋼筋工程13 1-3.模板工程15 1-4.混凝土工程16 1-5.水池滿水試驗(yàn)20 三、綜合樓、車庫(kù)、鍋爐房、配電間等土建施工23 1、砌筑工程23 2、裝修工程27 3、腳手架工程30 4、屋面工程31 5、室內(nèi)暖通、給排水32 四、工藝管道安裝工程34 1、工藝管道安裝34 2、管道及管件安裝34 3、焊接檢驗(yàn)35 4、管道水壓試驗(yàn)40 5、管道防腐與保溫41 五、設(shè)備安裝工程42 1、準(zhǔn)備工作42 2、泵體安裝43 3、找正、就位43 4、試運(yùn)轉(zhuǎn)44 5、單體構(gòu)筑物設(shè)備安裝45 5.1.鼓風(fēng)機(jī)安裝455.2.格柵安裝485.3.鍋爐安裝 505.4.零星設(shè)備安裝51 6、聯(lián)

3、動(dòng)試車51六、電照工程施工方案531、施工工藝安排532、電氣系統(tǒng)施工質(zhì)量保證技術(shù)措施563、電氣系統(tǒng)施工質(zhì)量控制組織措施584、電氣系統(tǒng)施工工期保證措施595、電氣系統(tǒng)施工質(zhì)量通病控制措施59七、廠區(qū)管線施工方案62第五章、確保工程質(zhì)量的組織技術(shù)措施65 一、質(zhì)量保證組織措施65 1、質(zhì)量保證體系65 2、質(zhì)量保證措施66 3、質(zhì)量保證圖表67 二、質(zhì)量保證技術(shù)措施681、混凝土施工質(zhì)量預(yù)控措施682、混凝土模板施工質(zhì)量預(yù)控措施683、工藝管道焊接施工質(zhì)量預(yù)控措施694、電氣系統(tǒng)施工質(zhì)量控制措施70第六章、確保工期的技術(shù)組織措施70一、保證人員和設(shè)備滿足施工需要的措施70二、保證連續(xù)施工的措

4、施71三、進(jìn)度管理措施72第七章、雨季、冬期施工措施73一、雨季施工措施73二、低溫天氣施工措施76第八章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案一、重點(diǎn)、難點(diǎn)77二、解決方案78第九章、本工程中新技術(shù)、產(chǎn)品、工藝、材料的應(yīng)用81一、深基坑支護(hù)技術(shù)81二、高性能混凝土技術(shù)82三、鋼筋焊接、螺紋連接技術(shù)83四、新型模板的應(yīng)用技術(shù)86五、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)86六、施工過(guò)程監(jiān)控技術(shù)87第十章、確保安全生產(chǎn)、文明施工以及環(huán)境保護(hù)措施87一、安全生產(chǎn)措施87二、文明施工措施92三、環(huán)境保護(hù)、減少擾民措施95第十一章、地面及地下設(shè)施保護(hù)措施96第十二章、交工、保修87第十三章、附圖、附表971、施

5、工組織機(jī)構(gòu)圖 992、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（表9.1）1003、勞動(dòng)力計(jì)劃表（表9.21014、臨時(shí)用地計(jì)劃表1025、擬投入的主要物資計(jì)劃表1036、施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)職責(zé)圖1057、安全管理組織機(jī)構(gòu)1068、施工總平面布置圖（表9.4）1079、施工進(jìn)度計(jì)劃表（表9.3）10810、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖110第一章、工程概況1、工程范圍及規(guī)模：某市城市排水及污水治理工程的污水處理廠，設(shè)計(jì)規(guī)模為1.0萬(wàn)m3/d，附屬建筑2236.4m2。本標(biāo)段工程包括：鍋爐房、車庫(kù)及檢修車間、綜合樓的土建工程和反應(yīng)池、消毒脫水間、配電鼓風(fēng)機(jī)房、細(xì)格柵沉砂間、粗格柵間混凝土結(jié)構(gòu)以及工藝管道及設(shè)備安裝工程

6、，室內(nèi)給、排水、采暖、照明系統(tǒng)的施工。2、工程基本情況及施工平面布置（附施工平面布置圖）2-1工程基本情況：本工程位于某市城西。項(xiàng)目法人：某市城市排水有限責(zé)任公司；招標(biāo)代理人：哈爾濱鴻翔建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司。資金來(lái)源：國(guó)有資金；承包方式：包工包料。本工程屬城市污水處理廠的土建、工藝管道設(shè)備安裝工程，具有涉及專業(yè)技術(shù)多、精度要求高、工程施工工序復(fù)雜的特點(diǎn)，需合理組織，周密安排；必要時(shí)應(yīng)編制單項(xiàng)工程施工方案。2-2施工平面布置：（1）施工道路：由建設(shè)單位提供的道路接入點(diǎn)接建本標(biāo)段臨時(shí)施工通道，臨時(shí)施工道路應(yīng)能保證雨季施工時(shí)暢通，不因雨而影響材料、設(shè)備的運(yùn)輸。（2）暫設(shè)：施工暫設(shè)擬在建筑坐標(biāo)

7、A=100.00北側(cè)、B=50.00東側(cè)，建設(shè)單位指定區(qū)域內(nèi)，包括：項(xiàng)目經(jīng)理部、綜合辦公室、監(jiān)理辦公室、宿舍、食堂等，占地約400 m2。在A=30.00北側(cè)、B=50.00 B=150.00間設(shè)50m3/h強(qiáng)制式混凝土攪拌站一座及砂石料場(chǎng)、鋼筋作業(yè)區(qū)等，占地約600m2。設(shè)生活區(qū)一處，（3）施工用水：由甲方引入施工現(xiàn)場(chǎng)的水源處接至施工點(diǎn)。（4）施工用電：由甲方引入施工現(xiàn)場(chǎng)的電源接入地點(diǎn)引入至施工點(diǎn)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電室和90KW備用發(fā)電機(jī)。3、水文地質(zhì)條件：設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件沒(méi)有提供水文地質(zhì)條件。4、本工程采用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范（不限于此） 4-1土建工程規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93）工程測(cè)量測(cè)

8、量術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123-99）土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2001）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-95）多孔磚砌結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50315-2000）中型砌塊建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ5-80）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB50210-2001）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502

9、12-91）塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-103-96）外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ126-2002）建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）4-2工藝結(jié)構(gòu)工程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50203-2002）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ27-86）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)

10、規(guī)范（GBJ119-88）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ/T98-2000）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）建筑給排水及采取暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB-50242-2002）4-3工藝管道設(shè)備、水暖、電氣安裝工程規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程（JGJ81-91）型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138-2001）. 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302

11、-88）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303-88）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）4-4 工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-95）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）4-5安全施工技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查評(píng)分辦法（JGJ59-88）建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-

12、93）城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范（GB/T50323-2001）建設(shè)工程文件規(guī)檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326）民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）5、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家及地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格以上等級(jí)第二章、施工計(jì)劃1、施工總進(jìn)度計(jì)劃安排：附：進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)附圖）按照招標(biāo)文件要求和本工程具體特點(diǎn)，需在指定工期當(dāng)中需完成整座污水處理廠的土建、設(shè)備安裝、水暖安裝、儀表安裝、調(diào)試等分項(xiàng)，工序交錯(cuò)，采取搭接流水施工，為全面完成工期、質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造必要條件的原則擬定：計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間：2009年4月15日；計(jì)劃竣工時(shí)間：2

13、009年10月15日2、勞動(dòng)力計(jì)劃安排（見(jiàn)附表）3、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃安排（見(jiàn)附表）4、擬投入的主要物資計(jì)劃安排（見(jiàn)附表）第三章、施工準(zhǔn)備本工程開(kāi)工前準(zhǔn)備工作分為：技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備四項(xiàng)內(nèi)容，其中物資準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備將在其他相應(yīng)章節(jié)詳述。1、技術(shù)準(zhǔn)備1-1召開(kāi)本工程的專題施工策劃會(huì)議，進(jìn)行施工具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃。熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，了解施工圖紙的目的，掌握具體內(nèi)容，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)勘察。1-2調(diào)查分析自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，為合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，施工安排做好準(zhǔn)備。1-3編制施工圖預(yù)算，做為經(jīng)濟(jì)核算和加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理工作的依據(jù)。編制施工預(yù)算做為控制成本

14、支出，考核用工、用料、制訂成本計(jì)劃，采取降低成本措施、進(jìn)行成本核算、分析、評(píng)審的依據(jù)。1-4施工圖各組成部分之間（尤其是與結(jié)構(gòu)相關(guān)的部位：如：過(guò)墻套管、預(yù)埋件等）的關(guān)系、尺寸有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。校核工藝安裝圖與結(jié)構(gòu)施工圖在尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高及各項(xiàng)說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。1-5施工放樣：對(duì)建設(shè)單位交付的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行鎖定并加以妥善保護(hù)，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核及導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密復(fù)測(cè)，并予以鎖定。加密的導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿控制中線布設(shè)成等邊直伸附和導(dǎo)線，附和在高級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)上，測(cè)量誤差符合測(cè)量規(guī)程的要求。根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密的導(dǎo)線點(diǎn)，采用全站儀根據(jù)圖紙給定的定位關(guān)系和參數(shù)計(jì)算出各結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)的坐標(biāo)，按

15、照極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制點(diǎn)，并使實(shí)測(cè)坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的誤差在規(guī)定的限差內(nèi)。測(cè)設(shè)完成，及時(shí)將各控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)成果資料移交各結(jié)構(gòu)施工隊(duì)以滿足施工需要。在施工過(guò)程中，定期對(duì)所有的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核資料存檔備查。在監(jiān)理工程師核準(zhǔn)測(cè)量成果后，該成果方可使用，并所有測(cè)量資料存檔備查。本公司在施工中所用的測(cè)設(shè)器材及工具，均已通過(guò)國(guó)家計(jì)量檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)合格。其中包括：ZD3水準(zhǔn)儀一臺(tái)、J2經(jīng)緯儀一臺(tái)、全站儀一臺(tái)以及鋼尺塔尺等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)及暫設(shè)見(jiàn)“施工平面布置圖”第四章、施工方案因?yàn)楸竟こ虡?gòu)筑物較多，大大小小共有十三座，如果按照單體擬定施工方案篇幅冗長(zhǎng)、累贅。故此本施組將各構(gòu)筑物相同的施工項(xiàng)

16、目寫(xiě)在一起，分為土方、混凝土結(jié)構(gòu)、土建、工藝管道、設(shè)備安裝、電氣照明安裝、室內(nèi)給排水及暖通安裝（歸入土建分項(xiàng)）六個(gè)分項(xiàng)。一、施工管理與專業(yè)技術(shù)配備1、施工組織機(jī)構(gòu)：針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，我公司選派具有類似施工經(jīng)驗(yàn)、持有國(guó)家有效的崗位證書(shū)的 同志為首組成項(xiàng)目經(jīng)理部。其中工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)：施工策劃、過(guò)程控制，例如：施工技術(shù)交底等現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)性工作。材料設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)：施工材料、機(jī)具設(shè)備的采購(gòu)驗(yàn)證、保管、保證資料的收集整理。質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)：進(jìn)場(chǎng)采購(gòu)材料的復(fù)試驗(yàn)證，施工過(guò)程的保證資料的記錄與整理；施工所用檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的校檢，保證所用檢測(cè)器具符合施工要求。綜合管理部門(mén)負(fù)責(zé)：安全生產(chǎn)、文明施工、生活保障、

17、成本經(jīng)營(yíng)與核算，上崗技術(shù)人員的培訓(xùn)等工作。2、施工組織機(jī)構(gòu)框圖：見(jiàn)附表（專業(yè)配備）二、反應(yīng)池、粗、細(xì)格柵間及排水泵房等混凝土結(jié)構(gòu)施工1、主體施工方案與技術(shù)措施1-1、降水及土方開(kāi)挖：本工程反應(yīng)池開(kāi)挖土方量最大，故以反應(yīng)池土方開(kāi)挖為主。兩座反應(yīng)池距離較近（僅4米），按照招標(biāo)文件挖深為4.1m，另一處最大挖深為粗格柵間5.5m。其余各處土方挖深均不大于3米。故此土方開(kāi)挖以反應(yīng)池為主。反應(yīng)池開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意不能相互干擾即擾動(dòng)基底原狀土。 由于設(shè)計(jì)文件沒(méi)有提供地下水條件，本公司經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該地區(qū)地下水位較高，施工時(shí)應(yīng)考慮人工降低地下水。降水?dāng)M采用大口井的方法，設(shè)井參數(shù)待施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置觀測(cè)井確定。初步擬在反應(yīng)

18、池設(shè)四眼，粗、細(xì)格柵間設(shè)三眼，井管管徑300、壁厚=6mm 、濾管長(zhǎng)3-4米，抽水采用8kw潛水泵。出水支管采用80井點(diǎn)管，出水排放至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。降水深度應(yīng)保證在結(jié)構(gòu)底板下50厘米。施工降水過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)控井管中水位，不得間斷排水，并應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)加強(qiáng)檢查和維護(hù)。當(dāng)構(gòu)筑物未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。本工程土方采用一次開(kāi)挖，開(kāi)挖方向?yàn)椋和诰驒C(jī)自反應(yīng)池一端沿兩池長(zhǎng)度方向向另一端開(kāi)挖一次到設(shè)計(jì)池底深度。開(kāi)挖采用YW100型液壓式履帶式挖掘機(jī)，人工配合清土、整形、修整邊坡。機(jī)械挖土?xí)r基坑底部留置200mm厚原土，進(jìn)行人工清除，以防超挖，擾動(dòng)地基，開(kāi)挖土方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域。根據(jù)圖紙，所有結(jié)構(gòu)的基坑

19、最大深度為5.5m左右，可一次挖至設(shè)計(jì)深度，放坡系數(shù)，考慮到作業(yè)安全和施工場(chǎng)地，取為1：0.4。在坑底面每側(cè)留1.2m寬工作面?？紤]局部可能有坑壁滑坡塌方危險(xiǎn)，實(shí)際施工中需用圍堰護(hù)坡。開(kāi)挖邊坡的校核：根據(jù)設(shè)計(jì)文件，現(xiàn)場(chǎng)為輕質(zhì)亞粘土質(zhì)，設(shè)其內(nèi)聚力C=20KN/m2，重度r取為：r=19.5KN/m2，內(nèi)磨擦角=20o，開(kāi)挖邊坡1：0.4（約65°），穩(wěn)定系數(shù)： s=8.25，安全系數(shù)為1.4。故計(jì)算開(kāi)挖深度：He=8.25×20/19.5=8.3m，則在1：0.4邊坡?tīng)顟B(tài)下的安全深度為：H=8.3/1.4=5.92m，故該邊坡系數(shù)取定合理。1-2、鋼筋工程：（1）參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)

20、范：鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-96混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5024-92（2）施工工法：a鋼筋驗(yàn)收及加工：鋼筋在進(jìn)場(chǎng)后，首先要進(jìn)行其出廠證明文件的檢驗(yàn)，然后分批號(hào)、直徑、查對(duì)標(biāo)志進(jìn)行外觀檢查，按國(guó)家有關(guān)校準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能的試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告單，合格后方可進(jìn)行加工。鋼筋檢、試驗(yàn)的具體過(guò)程執(zhí)行本公司質(zhì)量保證體系文件采購(gòu)控制程序之規(guī)定。鋼筋加工時(shí)，按施工順序，制作前應(yīng)有下料單，制作出的半成品按部位、規(guī)格堆放并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。加工前對(duì)鋼筋先要進(jìn)行調(diào)直，制成品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，水平運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁拖、拉及彎曲，防止將加工好的半成品破壞，垂直運(yùn)輸時(shí)不得隨意從高處直

21、接拋下避免沾上泥土或外力造成幾何變形。鋼筋原材料及制成件貯存時(shí)要避免與地面直接接觸，雨季施工時(shí)鋼筋上部用塑料布覆蓋，鋼筋貯放場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)排水溝，保證鋼筋不被銹蝕。鋼筋如規(guī)格不全，需代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位或甲方同意后，按變截面等強(qiáng)度原則，在不低于設(shè)計(jì)要求的情況下合理代換。b鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋時(shí)，在墊層上抹與保護(hù)層等厚度25mm寬，間距1m的素砼條帶，并且要設(shè)立馬蹬筋（架立筋禁止使用直立架立筋，以免穿透底板，造成底板滲水）以保證二層鋼筋間的保護(hù)層，其布置按1m×1m、馬蹬筋采用16，HPB235鋼筋制作。池壁兩層鋼筋間設(shè)頂筋，間距縱向0.7m，橫向0.9m，固定在鋼筋與模板之間。頂筋

22、按設(shè)計(jì)要求設(shè)止水環(huán)。鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，保證鋼筋綁扎牢固，安裝位置正確，搭接長(zhǎng)度符合要求，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。1-3、模板工程：全部模板采用表面光滑具有足夠強(qiáng)度的新的組合工具式鋼模板，特殊形狀或特殊尺寸處特制異型鋼模。（1）墊層砼模板：為保整齊平整，用方鋼作為邊模，每5m一道，用16鋼筋在后部加固。（2）墻體模板：模背楞采用60×40×2.5mm方鋼，經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算，每節(jié)（1.5m）模板上設(shè)二道，間距0.8m。豎背楞，間距1.0m一道。間外模板采用16HPB235鋼筋制成的，穿墻止水羅栓加固，兩層模板間設(shè)14HPB236頂筋，穿墻羅栓與頂筋上均

23、焊外豎6cm*6寬3厚的止水環(huán)。為方便墻體上穿墻羅栓的處理，在墻體內(nèi)羅栓端部靠模板處設(shè)預(yù)制栓塞，在砼墻體上形成預(yù)留坑（栓塞采用市場(chǎng)出售的聚乙烯制成品）。在折模、割除穿墻羅栓后，統(tǒng)一進(jìn)行該坑的處理。（3）模板的檢驗(yàn)：由于工藝結(jié)構(gòu)各池池體相對(duì)較高，為保證池壁的垂直度及幾何尺寸，校驗(yàn)?zāi)０鍟r(shí)用經(jīng)緯儀和鉛墜跟蹤校驗(yàn)?zāi)０?。?duì)于主體框架的柱、梁、板模、除此外還需用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)標(biāo)高及水平度。模板內(nèi)表面光潔度、平整度、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制高強(qiáng)素砼墊塊。1-4、混凝土工程：根據(jù)工程特點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求要求，功能池砼結(jié)構(gòu)所用混凝土全部采用商品混凝土，零星部分現(xiàn)場(chǎng)自拌。外摻劑按照反應(yīng)池設(shè)計(jì)要求

24、：采用GFB型有機(jī)硅內(nèi)摻防水劑，摻量按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)確定。骨料按技術(shù)規(guī)范要求：粗骨料最大粒徑不宜40mm含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于0.5%，粗骨料應(yīng)連續(xù)級(jí)配，針狀顆料含量不大于10%。細(xì)骨料采用中砂，通過(guò)0.315mm篩孔的砂石不應(yīng)少于15%，含泥量不得大于3.0%、泥塊含量不得大于1.0%。按照設(shè)計(jì)要求：混凝土所用水泥采用普通硅酸鹽水泥，用量300Kg/m3，不得采用火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，外摻劑不得采用氯鹽防凍早強(qiáng)劑。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本公司現(xiàn)場(chǎng)設(shè)50m3/h強(qiáng)制式攪拌站一座和二臺(tái)30m3/h的混凝土攪拌機(jī)組成聯(lián)合式攪拌站。80m3/h混凝土輸送泵1臺(tái)。澆筑之前應(yīng)完成

25、：砼原材料檢驗(yàn)、試配、澆注前準(zhǔn)備工作以支模、綁筋工序的檢驗(yàn)，接交工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。檢查應(yīng)包括：鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋件位置、尺寸、構(gòu)筑物的幾何尺寸、相對(duì)位置、模板支撐的穩(wěn)定性，接縫的密合性等內(nèi)容，清凈模內(nèi)雜物及積水，刷好隔離劑，并適當(dāng)澆水進(jìn)行濕潤(rùn)。（1）墊層砼：采取分條澆筑，5m寬一道，用振搗梁振搗，大平抹抹平，砼運(yùn)輸采用砼輸送泵。（2）底板砼：一次澆筑成型、沿長(zhǎng)度方自前向后進(jìn)行。砼采用砼輸送泵輸送連續(xù)澆注，一次澆筑至標(biāo)高，與池壁相連處澆至底板標(biāo)高以上50厘米。澆筑過(guò)程中根據(jù)預(yù)先設(shè)置在底層鋼筋上的標(biāo)高筋拉線配合水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高與平整度。振搗采用棒式振搗器和平板式振搗器配合進(jìn)行。底板與

26、側(cè)墻相交的施工縫留在大腳上30cm處。澆筑完成及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。底板澆筑完成在混凝土足夠堅(jiān)硬能承擔(dān)一個(gè)人的重量，而不出現(xiàn)較深印跡時(shí)，采用二次抹面的方法，消除澆注時(shí)較大痕跡和干縮性的裂縫。（3）池體砼：池壁砼一次連續(xù)澆筑成形，澆注至頂板下30厘米。澆筑時(shí)采取分層澆筑法，由池子的四角下灰，向兩側(cè)平行澆注往復(fù)進(jìn)行、每層澆注高度不超過(guò)4050（即振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍）棒式振搗器振搗間距為振搗棒作用半徑的1.5倍，即4060cm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，每次振搗時(shí)間不超過(guò)30S，振搗點(diǎn)應(yīng)均勻排列，以防漏振。振搗過(guò)程中要注意棒體避免磕碰鋼筋、模板、預(yù)埋件，以防造成其位移或變形。澆筑時(shí)要保證第一層混凝土初凝

27、前澆筑次層混凝土，振搗時(shí)棒體要插入第一層混凝土中45，保證振實(shí)，以防發(fā)生冷縫。這時(shí)特別說(shuō)明一下：考慮到工藝結(jié)構(gòu)的特殊性，反應(yīng)池泵坑部分深于池底，若與池底板同時(shí)澆筑，極易造成底板與坑相交處底角滲水，應(yīng)注意該處坑模板與池底相交處的振搗，要保證振搗密實(shí)且不飄?！，F(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，輸送時(shí)要保證：運(yùn)輸及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許時(shí)間，超過(guò)時(shí)按施工縫處理。（4）施工縫處理：施工縫輔助止水材料采用400mm*4mm止水鋼板。次層砼澆注時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/2，澆筑前清凈上層砼的軟弱層；按規(guī)范要求沖洗，鋪10厚與砼內(nèi)或分相同的水泥漿后，馬上進(jìn)行次層砼的澆注，首先一層厚度限

28、制在30內(nèi)，分層振實(shí)，特別是止水鋼板處的砼應(yīng)特別注意振搗密實(shí)。 溫度縫處理：根據(jù)設(shè)計(jì)采用橡膠止水帶，混凝土澆筑時(shí)要確保止水帶平直、符合設(shè)計(jì)安裝位置，當(dāng)澆筑直止水帶兩側(cè)時(shí)要在止水帶的兩側(cè)均勻下灰注意不能把止水帶擠偏。為保證沉降縫止水帶的位置，側(cè)墻在鋼筋骨架上焊加12鋼筋做成的U形卡子，底板部分按設(shè)計(jì)方式將止水帶的翼緣固定住，以確保其位置正確。（5）澆筑時(shí)應(yīng)注意：a模內(nèi)應(yīng)有良好的照明，以觀察澆筑情況。b下料點(diǎn)的布置，應(yīng)注意其均勻性以免該處堆積過(guò)高，造成混凝土離析。c控制澆筑高度，在小于20cm厚度的模板間，自由下落高度為1.5m厚度大于20的模內(nèi)自由跌落高度為2.0，超過(guò)此范圍應(yīng)設(shè)溜管串簡(jiǎn)等。d合

29、理的限制澆筑層高，并設(shè)專人隨時(shí)觀察砼的澆注情況，合理的布置振搗點(diǎn)。（6）養(yǎng)護(hù)：砼采用覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)的，折模后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)生，控制混凝土處在有利硬化及強(qiáng)度增長(zhǎng)的濕度和濕度環(huán)境中，此時(shí)應(yīng)注意：若氣溫低于5時(shí)，不得在砼表面澆水，并要進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)14天。（7）折模及回填：砼達(dá)到養(yǎng)生期后，即可開(kāi)始折模，折模時(shí)要合理分片，分節(jié)拆除，不得強(qiáng)拉、硬拽。折除模板后按要求進(jìn)行砼表面缺陷和穿墻羅栓處理，以保證砼表面整潔，美觀為佳?；靥钤陧胚_(dá)到28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度，外接外連的管道等施工完成，水池滿水試驗(yàn)完成，全部附加工序完成后進(jìn)行。做為填方的土料，按建設(shè)單位，監(jiān)理工程師指定選用，禁止使用不符合要求的土料

30、，填方時(shí)注意沿結(jié)構(gòu)四周均勻、分層夯填，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。（8）成品保護(hù)：砼結(jié)構(gòu)拆模完成，即視為“成品”，執(zhí)行我公司ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系文件產(chǎn)品防護(hù)控制程序。1-5水池滿水試驗(yàn)、（1）試驗(yàn)條件：當(dāng)池體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、進(jìn)行下步工序、回填土以前。（2）做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。并檢查進(jìn)水及排水閥門(mén)，不得滲漏。設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水位測(cè)計(jì)。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。充水的水源且作好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。 （3）滿水試驗(yàn)：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，繼續(xù)充水至設(shè)計(jì)水深的1/3，觀察沉降速率小于5mm/d時(shí)

31、且24小時(shí)后無(wú)滲漏時(shí)方可進(jìn)行下一級(jí)充水。第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3，24小時(shí)后無(wú)滲漏時(shí)再第三次注入水至設(shè)計(jì)水位，觀察72小時(shí)后測(cè)定水量，失水量不得超過(guò)2L/m3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過(guò)2m/h。相臨兩次充水的間隔時(shí)間不宜超過(guò)24h。 每次充水測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水后，對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。 水位觀測(cè)：充水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺測(cè)定。充水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)針和千分表測(cè)定水位，精度應(yīng)達(dá)±0.1mm。連續(xù)測(cè)定的時(shí)間依據(jù)實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再

32、測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間。蒸發(fā)量觀測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，采用直徑50cm，高30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有觀測(cè)水位的千分表。水箱應(yīng)檢驗(yàn)，不得滲漏。水箱固定在水池上，水箱內(nèi)充水深度可在20cm左右。測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。水池滲水量計(jì)算公式：q =A1/A2  (E1-E2 )-(e1e2 )式中  q滲水量(L/m2·d)；A1、A2水池的水面面積，浸潤(rùn)總面積(m2)；E1、E2水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，初讀數(shù)后24h的末讀數(shù)(mm)；e1、e2測(cè)讀E1、E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(mm

33、)。注意事項(xiàng)：a.雨天時(shí)不宜做滿水試驗(yàn)滲水量的測(cè)定。b.試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5米的水以保池體濕潤(rùn)狀態(tài)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范，一晝夜水面的下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d三、土建施工方案：包括：綜合樓、車庫(kù)、鍋爐房、配電間、鼓風(fēng)機(jī)房以及粗、細(xì)格柵間、脫水間的地上部分的土建。1、砌筑工程：綜合樓主體高為8.7m，建筑面積636.72m2，層高3.6m。墻厚370mm非粘土燒結(jié)多孔磚，外貼80、120厚聚苯板保溫；其余建筑均為490厚非粘土燒結(jié)多孔磚，內(nèi)墻均為240厚非粘土燒結(jié)多孔磚。1-1非粘土燒結(jié)多孔磚的砌筑：所用砌筑材料運(yùn)至

34、現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放。砌筑前，須根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，砌塊規(guī)格及灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，排列和組砌方法，盡量采用主規(guī)格砌塊，砼砌塊一般不宜澆水，僅在氣候特別干熱時(shí)，稍加噴水濕潤(rùn)，并應(yīng)避免雨水澆濕，不得使用濕砌塊。磚砌體是由磚和砂漿砌筑而成的組合體。砌筑前應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行檢驗(yàn)，磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格必須一致，為保證磚與砂漿有較好的粘結(jié)力，磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率達(dá)到10%15%。砌磚操作采用“二三八一”砌磚法。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，每皮磚的里外縫必須準(zhǔn)確地對(duì)齊。砌體灰縫砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫厚度應(yīng)控制在812mm之內(nèi)，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽

35、滿，禁止沖漿灌縫，砌筑完后刮去多余殘漿。磚房中的縱橫墻是作為一個(gè)整體承受外力的，因此磚墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,如必須間斷時(shí)，必須做成斜槎，并設(shè)拉結(jié)筋，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，為了接槎平整，留槎位置準(zhǔn)確，在留槎摞底時(shí)應(yīng)拉通線，以免接槎出現(xiàn)抬頭或低頭的現(xiàn)象。為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，根據(jù)砌體各部分高度計(jì)算出砌磚皮數(shù)，設(shè)置皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)±0.00，門(mén)窗、過(guò)梁、樓梯、平臺(tái)、各種構(gòu)件的標(biāo)高。在砌筑時(shí)，灰槽的安放應(yīng)由墻角開(kāi)始，第一個(gè)灰槽離墻角0.8m，其余灰槽按1.5m、間距安放，中間雙列排磚，排列要整齊，在門(mén)窗洞口處可不放樣。表面平整度檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢

36、查，允許偏差為8mm，門(mén)窗洞口高，寬允許偏差±5mm，因墻體較薄，墻體砌筑完后，應(yīng)采用適當(dāng)支撐，以防止外界因素對(duì)墻體造成破壞。砌筑時(shí)，應(yīng)先清除砌塊表面污物，先從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭接，當(dāng)搭接長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)在水平縫內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。砌塊砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫飽滿度不得低于90%，豎縫不低于80%。砌體水平灰縫厚度及豎縫寬度，小型砌塊應(yīng)控制在82mm，中型砌塊為15-20mm。設(shè)計(jì)的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻上打鑿，墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用鋪助小規(guī)格砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作為腳手眼，砌完以后用C

37、15砼填實(shí)。在墻體轉(zhuǎn)角處縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。軸線位置偏移允許偏差10mm，垂直度每層允許偏差5mm。1-2砌筑砂漿砌筑砂漿是將磚石塊體通過(guò)砌筑粘結(jié)為一個(gè)整體的膠結(jié)材料。砂漿的性能和強(qiáng)度直接影響和決定著砌體的質(zhì)量和強(qiáng)度，因此在施工時(shí)必須嚴(yán)格控制好砂漿配合比。砂漿攪拌要選用潔凈攪拌器進(jìn)行機(jī)械攪拌。嚴(yán)格控制好攪拌時(shí)間，使其保持良好的和易性。砂漿要隨拌隨用，應(yīng)在34h內(nèi)用完，當(dāng)溫度高于30時(shí)應(yīng)縮短1h。為保證施工質(zhì)量，應(yīng)做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及砂漿稠度和分層度試驗(yàn)。砌筑磚墻時(shí)，砂漿稠度應(yīng)控制在710cm，砌筑砌塊時(shí)砂漿稠度應(yīng)控制在57cm。在施工

38、時(shí)應(yīng)盡可能減少運(yùn)輸距離，并且要有良好的運(yùn)輸通道，以免使其產(chǎn)生分層，析水現(xiàn)象，影響砂漿質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料要進(jìn)行二次抽查檢驗(yàn)。水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜草等有害雜物，且砂漿中含泥量不應(yīng)超5%。石灰要采用熟石灰，熟化時(shí)間不能少于7天，并要保持其干燥。水要用新鮮、干凈的水。 1-3門(mén)窗過(guò)梁、圈梁、砼柱的施工現(xiàn)澆梁、柱、圈梁澆注，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與梁、柱砼相同的去石水泥砂漿，振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體傳振。砼澆注后要及進(jìn)灑水養(yǎng)生。磚墻轉(zhuǎn)角成有丁字型交接處要接圈要求砌壓墻壁，并設(shè)拉結(jié)鋼筋，

39、拉結(jié)鋼筋的設(shè)置數(shù)量、直徑、間距及位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工規(guī)范施工。墻體預(yù)留孔洞要根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，進(jìn)行埋件（管）施工，并注意其位置準(zhǔn)確，埋設(shè)堅(jiān)固。1-4門(mén)窗工程門(mén)窗的安裝：根據(jù)圖紙要求，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿，附件，并對(duì)其外形及平整度檢查較正，合格后方向施工。門(mén)窗在存放和運(yùn)輸中，應(yīng)防損傷或變形，不能平堆碼放，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存入，安裝時(shí)必須采用預(yù)留洞口后安裝的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的做法。 安裝程序：找平放線定位取扇固定塞縫抹口安裝玻璃扇門(mén)窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面光滑平整，無(wú)裂縫。開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹，阻滯及反彈現(xiàn)象，五金

40、配件齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。1-5內(nèi)外墻抹面工程：嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)規(guī)范施工，各種材料合格證齊全。施工前對(duì)門(mén)、窗口位置尺寸進(jìn)行校正，并對(duì)門(mén)、窗的型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。建筑外門(mén)窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門(mén)窗嚴(yán)禁用射釘固定。抹灰工程施工前應(yīng)先安裝門(mén)窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)，清除基層表面的塵土、污垢，油漬等，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。各抹灰層之間及抹灰會(huì)與基體之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層空鼓和裂縫。2、裝修工程裝修工程按照由上至下，由里往外的施工順序進(jìn)行。由于裝修工程項(xiàng)目繁多，涉及面廣，工程量大，因此在施工時(shí)要求根據(jù)建筑物特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取分段流

41、水施工。2-1樓（地）面工程： （1）地磚鋪設(shè)：鋪找平層：基層清理干凈后提前澆水濕潤(rùn)，鋪找平層時(shí)應(yīng)先刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一道，隨抹隨鋪砂漿。排磚彈線：根據(jù)+50cm水平線在墻面上彈出地面標(biāo)高線，根據(jù)地面的平面幾何形狀尺寸及磚的大小進(jìn)行計(jì)算排磚。排磚時(shí)要盡可能對(duì)稱，磚縫盡可能相通順，盡可能不割或少割磚，排磚后直接在找平層上彈縱、橫控制錢(qián)，并嚴(yán)格控制好方正。選磚：鋪磚前，要嚴(yán)格檢查磚的外觀質(zhì)量和尺寸，對(duì)顏色有差異，磚縫寬窄不一，不順直的磚必須剔除，一定要選磚分類，提前進(jìn)行對(duì)色拼花并試拼，編號(hào)，這是保證磚縫均勻順直，磚色一致的重要環(huán)節(jié)。鋪磚：縱向先鋪幾行磚，找好位置和標(biāo)高，并以此為筋拉線

42、鋪磚。鋪磚時(shí)應(yīng)從里向外退向門(mén)口的方向逐排鋪設(shè)，每塊磚應(yīng)拉線。鋪磚的操作：在找平層上刷水泥漿（隨刷隨鋪），將預(yù)先浸水晾干的磚的背面朝上，抹砂漿結(jié)合層，將抹好砂漿的磚鋪到找平層上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直，墊木板用橡皮外錘敲震拍實(shí)。拔縫修整：拉線拔縫修整，將縫找直，并用靠尺檢查平整度，將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實(shí)。擦縫：鋪貼48小時(shí)后用棉絲從里向外沿縫揉擦，擦嚴(yán)擦實(shí)，并及時(shí)將磚面多余灰擦凈，防止面層污染。（2）墻面磚鋪貼：面磚鋪貼前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻。并應(yīng)先浸水2h以上，晾干表面水分?；鶎討?yīng)掃凈，澆水濕潤(rùn)，用1：3水泥砂漿打底，找平劃毛。找底后養(yǎng)護(hù)12天方可鑲貼，鑲貼前應(yīng)找好規(guī)

43、矩，按磚實(shí)際尺寸彈出出橫豎控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整，接縫平直，縫寬應(yīng)均勻一致，陽(yáng)角磚應(yīng)壓向正確，陽(yáng)角線宜做成45°對(duì)接。非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處，每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。接縫寬度一般為11.5mm。陽(yáng)角處要兩面掛直，貼時(shí)一般從陽(yáng)角開(kāi)始，由下往上，逐層粘貼。摻107膠的水泥漿作粘結(jié)層可以抹一行（或數(shù)行）貼一行（或數(shù)行）外，其它均應(yīng)將粘結(jié)砂漿均勻刮抹在面磚背面，逐塊進(jìn)行粘貼。107膠要隨抹隨調(diào)隨用，粘貼完后要隨時(shí)用棉紗或干布將縫中擠出的漿液擦凈。2-2外墻、內(nèi)墻、天棚涂料：墻面為涂料面層，施工前要求基層有足夠的

44、強(qiáng)度，無(wú)粉化起砂或掉皮現(xiàn)象，新墻面可用乳膠和老粉作膩?zhàn)忧陡?，磨光后涂刷。噴涂時(shí)空氣壓縮機(jī)的壓力應(yīng)控制在0.50.8MPa，手握噴頭要穩(wěn)，出料口與墻面垂直，噴嘴距墻面50mm左右，先噴涂門(mén)、窗口，然后橫向來(lái)回旋噴墻面，防止漏噴和流墜，一般噴二遍成活，兩遍間隔約2h。先噴涂頂棚、后噴墻面，噴涂前用紙或塑料布將不噴涂的部位及其裝飾體遮蓋住，以免污染，要求接頭嚴(yán)密顏色均勻一致。涂料在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)存放在封閉的容器內(nèi)，存放時(shí)要按照規(guī)定放在適宜的溫度下。 各種飾面工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工，混凝土或抹灰基層深刷乳膠漆時(shí)，其含水率不得大于10%?；鶎討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，牢固、無(wú)粉化，起皮和裂縫現(xiàn)象。3、腳手工程：為保

45、證施工的正常進(jìn)行和施工安全，在反應(yīng)池等混凝土建筑物外側(cè)搭設(shè)雙排式扣件鋼管腳手架，里側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架。綜合樓等土建施工內(nèi)、外墻的四周采用雙排腳手架，并在上、下工作的斜坡道架子的兩側(cè)設(shè)立安全網(wǎng)，內(nèi)墻腳手架依墻的格局，依次綁扎，腳手架必須嚴(yán)格按施工規(guī)范及技術(shù)要求施工。吊盤(pán)龍門(mén)架的基礎(chǔ)采用砼塊支墩，安裝前嚴(yán)格檢查吊盤(pán)龍門(mén)架的各項(xiàng)安全性能，以保證施工中的安全性能。扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成。立桿間距橫向1.5m,縱向1.5M，大橫桿步距1.21.4m，小橫桿間距0.75m。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。剪刀撐要在兩端設(shè)置中間每隔1215m設(shè)一道。搭設(shè)腳手架時(shí)地基處理要牢固可靠墊

46、木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，搭設(shè)時(shí)要及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時(shí)支頂，保證搭設(shè)過(guò)程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差。連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。雙排架的小橫桿靠墻一端要離開(kāi)墻面50100mm，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100mm以防桿件滑落。隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉。腳手架上鋪鋼腳手板，腳手板要順著滿鋪，并用鐵絲綁扎牢固，不允許有探頭跳。鋼腳架搭設(shè)完后，要采取一定的防電指施，必須符合安全操作要求，方可交付使用。4、屋面工程：4-1 屋面工程施工前要對(duì)前面分部分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。4-2 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)

47、報(bào)告，材料的品種，規(guī)格、性能約應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4-3 伸出屋面的管道，設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水室工作，不得在防水層上鑿孔打洞或重物沖擊。4-4 屋面防水應(yīng)將雨水斗設(shè)置在比屋面低1020mm處，落水管按規(guī)范距離進(jìn)行安裝。4-5 鋼梯、欄桿及屋面上人梯嚴(yán)格按設(shè)計(jì)，施工規(guī)范施工、鋼梯、欄桿為不銹鋼，屋面上人梯為防腐漆打底外刷淺灰色調(diào)合漆二道。5、室內(nèi)給、排水及暖通工程：5-1采暖系統(tǒng)安裝：采暖熱媒為85°C-60°C熱水連續(xù)供熱，采暖系統(tǒng)形式為上行下給同程單管順序式系統(tǒng)和水平串聯(lián)系統(tǒng)，管道工作壓力1.6MPa。散熱器為鑄鐵M132型和光排管

48、散熱器，室內(nèi)采暖管道為焊接鋼管，閥門(mén)管徑小于DN50mm時(shí)采用銅制球閥、大于DN50mm時(shí)采用T40H型調(diào)節(jié)閥。采暖系統(tǒng)最高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥。給水管道為PPR熱熔連接管及配件，給水閥門(mén)管徑小于DN50mm時(shí)采用PPR管配套閥門(mén)，大于DN50mm時(shí)采用銅制閘閥，工作壓力1.6MPa。 排水管道為機(jī)制鑄鐵管及配件。安裝：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鑄鐵散熱器、管材、管件要先檢查外觀質(zhì)量，是否有砂眼，裂紋等。在組裝時(shí)，兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行，用力要均勻，保持一致性。組對(duì)時(shí)應(yīng)平直緊密。組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm，并且應(yīng)采用耐熱橡膠。組裝完后，要進(jìn)行單組散熱器的壓力試驗(yàn)，及時(shí)查處漏點(diǎn)及時(shí)修復(fù)。存放時(shí)散熱

49、器應(yīng)立放，嚴(yán)禁平推平放，并應(yīng)適當(dāng)設(shè)立支撐、輕抬輕放。安裝前要先在基層上彈出托架標(biāo)高的基準(zhǔn)線，并確定出托架的具體位置及按要求規(guī)定的數(shù)量。托架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)牢固。當(dāng)托架達(dá)到強(qiáng)度后在懸掛散熱器，散熱器背面離裝飾面墻的距離不應(yīng)小于30mm。管道安裝先連接主干進(jìn)水管，再安裝立管。干管連接時(shí)要按照技術(shù)要求按一定坡度施工。鋼制管道大于DN32mm時(shí)采用焊接，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋，未熔后未焊透、平縫、弧坑和氣孔等缺陷。小于DN32mm時(shí)采用螺紋接口。在轉(zhuǎn)角處應(yīng)熱煨彎處理（施工有困難時(shí)可用機(jī)制彎頭代替），管道支架以柱子為間距，在穿墻，板時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管，不允許現(xiàn)鑿洞口

50、。進(jìn)行室內(nèi)給排水及暖通工程施工前，應(yīng)確定檢測(cè)各部分預(yù)留孔洞的位置是否準(zhǔn)確，檢查所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備是否有合格證明文件，其規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告必須符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)。給排水、采暖系統(tǒng)，施工完成后，必須做灌水或水壓試驗(yàn)，以檢查施工質(zhì)量，對(duì)不滿足要求的施工段及時(shí)進(jìn)行修復(fù)至滿足試驗(yàn)規(guī)范要求為止。四、工藝管道安裝工程1、工藝管道安裝：本工程工序交錯(cuò)、工藝管道施工不能等到全部設(shè)備精調(diào)后進(jìn)行，故此：在設(shè)備大體就位找正，初步調(diào)整后，即開(kāi)始與其相接處管道的施工；設(shè)備精調(diào)后的微小誤差，將其留在予留管段或伸縮節(jié)上。在設(shè)備安裝時(shí)，管道施工段進(jìn)行：

51、管段予制、管支架預(yù)設(shè)等工作。管道安裝施工前要按圖紙會(huì)審結(jié)果和施工圖進(jìn)行嚴(yán)格的施工技術(shù)交底，并且仔細(xì)核對(duì)管道位置、高程有無(wú)差錯(cuò)，明確管道的交叉處、連接處、變徑處。掌握標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。例如：管道材質(zhì)、規(guī)格、閥門(mén)型號(hào)、連接方式、支架（墩）的結(jié)構(gòu)形式等。根據(jù)圖紙要求，在設(shè)備完成找正、精調(diào)合格后，方可進(jìn)行最后“連死”管道。一般的系統(tǒng)、繪制管道單線圖、標(biāo)注管道及附件位置，較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)應(yīng)繪制節(jié)點(diǎn)大樣圖，作為管件加工的依據(jù)。還要根據(jù)管道區(qū)段、繪制管道“施工指示圖表”把整個(gè)系統(tǒng)的全部管道工程列入表中，標(biāo)明各管線施工程序的形象進(jìn)度。2、管道、管件的安裝： 2-1管材與管件的檢驗(yàn)：在工廠預(yù)制的管材與管件，必須具有制

52、造廠商出具的，足以證明該產(chǎn)品是合格品的質(zhì)量證明文件，其規(guī)格材質(zhì)、型號(hào)必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其外觀不應(yīng)有：裂紋、重皮、縮孔、折疊、機(jī)械性外傷，焊接符合規(guī)范要求。有防腐要求的應(yīng)符合規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理。管材予制時(shí)要充分考慮設(shè)計(jì)意圖和施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，盡可能的減少現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)的“死口“，但又不能使管段過(guò)長(zhǎng)，不好施工。2-2工藝管道定位測(cè)量（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更，弄清管線布置、走向及工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求，必要時(shí)用劃線等方法標(biāo)出管道位置。（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解已完成的管線、井室、設(shè)備的予留頭、予留孔及設(shè)備出入口，并根據(jù)甲方提供的座標(biāo)網(wǎng)和高程控制點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核。若有出入應(yīng)及時(shí)與甲方監(jiān)理部門(mén)及

53、時(shí)溝通，拿出解決辦法。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，作好施測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測(cè)草圖。（4）根據(jù)管道在生產(chǎn)上的不同要求，工程性質(zhì)，所在位置和管道種類等因素，確定施測(cè)精度。（5）根據(jù)已就位設(shè)備出入口，先測(cè)定出閥門(mén)、彎頭、三通等管件的位置，用墨線或測(cè)樁做好控制標(biāo)志。然后再進(jìn)行管道裝配焊接。2-3鋼管、管件安裝根據(jù)本工程技術(shù)文件，在此只考慮管道焊接安裝。管壁厚大于4mm的鋼管在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，用坡口機(jī)或氣刨將管的兩端按照施工規(guī)范的要求打出坡口，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始安裝時(shí)，先將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心

54、200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，高約5mm，并將兩管定位，定位后的兩管應(yīng)平滑順直，然后兩管墊置牢固，避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形，焊接施工時(shí)按工藝要求，確定各施工參數(shù)技術(shù)參數(shù)。 焊接采用AX3300型，間極去磁式手工電弧焊機(jī)，其焊接電流的調(diào)節(jié)范圍45375A，功率為10KW，使用時(shí)應(yīng)注意：該機(jī)啟動(dòng)電流較大，應(yīng)采用Y/式起動(dòng)器。起動(dòng)前焊鉗與焊件不應(yīng)接觸，以防短路。調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。（5）焊接所使用的電焊條必須有供貨商提供的產(chǎn)品合格證書(shū)，在使用前應(yīng)放入烘干箱內(nèi)烘干，隨用隨取。根據(jù)管壁厚度，管與管之間的縫隙等按規(guī)范規(guī)定使用相應(yīng)型號(hào)的電焊條進(jìn)行焊接。（6）焊接時(shí)電焊機(jī)的電流及其他技術(shù)參數(shù)，要根據(jù)

55、管壁的厚度、部位及操作人在操時(shí)的姿態(tài)等及時(shí)調(diào)整電焊機(jī)的電流及各項(xiàng)參數(shù)使其符合工藝要求。 （7）管道焊接的層數(shù)根據(jù)管徑、壁厚、壓力等按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作。每層焊完后將焊皮清除干凈，保證焊縫表面光滑無(wú)裂縫，氣孔、夾渣等現(xiàn)象，咬肉深度不得大于0.5mm。焊縫加強(qiáng)高度：當(dāng)壁厚<10mm時(shí)，為1.52mm；當(dāng)壁厚10mm時(shí)，為2.53mm。焊縫寬度應(yīng)蓋過(guò)每邊坡口23mm。（8）管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：一是直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm；二是環(huán)焊縫距支、吊架凈距不不于50mm；三是在管道焊縫上不得開(kāi)孔；四是鋼板管的縱向焊縫位置易于檢修的位置，且不宜在底部。（9）管道焊接完成清凈管道內(nèi)

56、殘留物見(jiàn)敞開(kāi)的管口予以妥善封堵。2-4法蘭、閥門(mén)安裝：2-4-1法蘭連接和安裝（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用法蘭墊片，并對(duì)管道法蘭的密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。所用墊片原則上不應(yīng)拼接，若必需拼接時(shí)應(yīng)做成坡形斜口砌應(yīng)有妥善的粘結(jié)措施，不得平口對(duì)接。（2）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。（3）當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口膠接，不得平口對(duì)接。采用軟墊片時(shí)，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。（4）法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度。螺栓緊固后螺桿露出螺帽長(zhǎng)度位1/2螺桿直徑。（5）螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼不得有縫隙，每個(gè)螺栓上墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。不得用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片來(lái)調(diào)節(jié)螺栓的外露長(zhǎng)度，更不能以短的管節(jié)作墊圈使用，以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能。2-4-2閥件安裝（1）安裝閥件應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠調(diào)節(jié)余量。（2）法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（3）焊接閥件與管道連接焊疑的封底宜采用氬弧焊施焊，以保證其內(nèi)部平整光潔，焊接時(shí)閥件不宜關(guān)閉，并注意降溫，以防止過(guò)熱變形。（4）安裝閥件前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。（5）水平管道上的閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)