電梯維保管理方案

1、十三、維保方案1、電梯維保方案 1)維修保養(yǎng)通則(1) 電梯的維護保養(yǎng)必須由經(jīng)專門培訓并考核合格的專業(yè)人員進行；(2) 保養(yǎng)：周期為 15 天一次(也可根據(jù)實際情況臨時增加次數(shù))。保養(yǎng)工作主要為：a.緊固機件、 電氣元件；b.檢查各機電零件的工作情況；c.對各需潤滑部件進行加油；d.對電梯各部件進 行清潔；(3) 每年三、六、九、十二月進行電梯季度保養(yǎng)，內(nèi)容為檢修清洗更換零部件；(4) 年度保養(yǎng)：周期為每年一次。年度保養(yǎng)的內(nèi)容為檢修清洗更換零部件；2)維修保養(yǎng)安全措施(1) 維修保養(yǎng)前，必須查閱電梯急修記錄本，了解電梯運行情況和故障情況；(2) 維修保養(yǎng)前，必須先在上、下各設(shè)置一個安全護欄和“

2、正在維修，禁止使用”的標志牌或 設(shè)置障礙物，欄桿及障礙物能醒目并有效地阻止人們進入現(xiàn)場；(3) 維修保養(yǎng)時必要時可切斷電源總開關(guān)，并在開關(guān)上掛上“正在維修，禁止合閘”的牌子； 特別是梯路里有人時，必須切斷電源總開關(guān)，建議在總開關(guān)的把手上裝設(shè)一把掛鎖；(4) 將檢修開關(guān)由“正?！鞭D(zhuǎn)至“檢修”狀態(tài)；(5) 如果檢修的梯級已從電梯上拆下，只允許用“檢修盒”以檢修速度操作電梯點動，梯級上 不準站人。3)保養(yǎng)、維修要領(lǐng)與方法(1) 保養(yǎng)、維修要領(lǐng)a)清潔除塵：保持設(shè)備、機器、電氣、轎頂、機房、底坑、軌道的清潔。b)檢查調(diào)校：針對發(fā)現(xiàn)的隱患和存在缺陷的不同情況，進行修復和校準零部件的精度或者更 換磨損件。

3、c)潤滑：在做好清潔除垢等工作基礎(chǔ)上，凡摩擦轉(zhuǎn)動需要潤滑的部位，都應充分地注入清潔 合格型號的潤滑油加以潤滑。(2) 保養(yǎng)、維修的方法主要有聽、看、摸、嗅、查a)聽，“聽診”，聽司機對設(shè)備運行情況的發(fā)映描述，有沒有故障的先兆和隱患；聽設(shè)備運行 時所發(fā)出的聲音，有沒有不正常的噪聲。b)看，“望診”，看司機運行記錄，有沒有引起可以注意的方面；觀察設(shè)備運行時，是不是平 穩(wěn)正常。c)摸，“觸診”，通過四肢接觸的感覺，發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否帶病運行。d)嗅：“聞診”，用鼻子辨別設(shè)備開機運行后有沒有不正常的氣味。e)查，“動診”，動手檢查，運用一定的工具儀表器材檢測設(shè)備的技術(shù)精度，斷判設(shè)備是不是 處于正常狀態(tài)。4)

4、保養(yǎng)、維修內(nèi)容a)半月維保項目（內(nèi)容）和要求 序號 維保項目（內(nèi)容） 維?；疽?1 機房、滑輪間環(huán)境 清潔，門窗完好、照明正常 2 手動緊急操作裝置 齊全，在指定位置 3 曳引機 運行時無異常振動和異常聲響 4 制動器各銷軸部位 潤滑，動作靈活 5 制動器間隙 打開時制動襯與制動輪不應發(fā)生摩擦 6 編碼器 清潔，安裝牢固 7 限速器各銷軸部位 潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常 8 轎頂 清潔，防護攔安全可靠 9 轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān) 工作正常 10 導靴上油杯 吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏 11 對重塊及其壓板 對重塊無松動，壓板緊固。 12 井道照明 齊全、正常 13 轎廂照明、風扇

5、、應急照明 工作正常 14 轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān) 工作正常 15 轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng) 工作正常 16 轎內(nèi)顯示、指令按鈕 齊全、有效 17 轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等） 功能有效 18 轎門門鎖電氣觸點 清潔, 觸點接觸良好，接線可靠 19 轎門運行 開啟和關(guān)閉工作正常 20 轎廂平層精度 符合標準 21 層站召喚、層樓顯示 齊全、有效 22 層門地坎 清潔 23 層門自動關(guān)門裝置 正常 24 層門門鎖自動復位 用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位 25 層門門鎖電氣觸點 清潔, 觸點接觸良好，接線可靠 26 層門鎖緊元件嚙合長度 不小于 7mm 27 底坑環(huán)境

6、 清潔，無滲水、積水，照明正常 28 底坑急停開關(guān) 工作正常 b)季度維保項目（內(nèi)容）和要求 季度維保項目（內(nèi)容）和要求除應符合 A1 的要求外，還應當符合表 A-2 的要求。 序號 維保項目（內(nèi)容） 維?；疽?1 減速機潤滑油 油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏 2 制動襯 清潔，磨損量不超過制造單位要求 3 位置脈沖發(fā)生器 工作正常 4 選層器動靜觸點 清潔，無燒蝕 5 曳引輪槽、曳引鋼絲繩 清潔，無嚴重油膩，張力均勻 6 限速器輪槽、限速器鋼絲繩 清潔，無嚴重油膩 7 靴襯、滾輪 清潔，磨損量不超過制造單位要求 8 驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置 工作正常 9 層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、

7、鏈條、膠帶 按照制造單位要求進行清潔、調(diào)整 10 層門門導靴 磨損量不超過制造單位要求 11 消防開關(guān) 工作正常，功能有效 12 耗能緩沖器 電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕 13 限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置 工作正常 c)半年維保項目（內(nèi)容）和要求 半年維保項目（內(nèi)容）和要求除符合 A2 的要求外，還應當符合表 A-3 的要求。 序號 維保項目（內(nèi)容） 維?；疽?1 電動機與減速機聯(lián)軸器螺栓 無松動 2 曳引輪、導向輪軸承部 無異常聲，無振動，潤滑良好 3 曳引輪槽 磨損量不超過制造單位要求 4 制動器上檢測開關(guān) 工作正常，制動器動作可靠 5 控制柜內(nèi)各接線端子 各接線緊固

8、、整齊，線號齊全清晰 6 控制柜各儀表 顯示正確 7 井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部 無異常聲，無振動，潤滑良好 8 曳引繩、補償繩 磨損量、斷絲數(shù)不超過要求 9 曳引繩繩頭組合 螺母無松動 10 限速器鋼絲繩 磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求 11 層門、轎門門扇 門扇各相關(guān)間隙符合標準 12 對重緩沖距 符合標準 13 補償鏈（繩）與轎廂、對重接合處 固定、無松動 14 上下極限開關(guān) 工作正常 d)年度維保項目（內(nèi)容）和要求 年度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合 A3 德外，還應當符合表 A-4 的要求。 序號 維保項目（內(nèi)容） 維?；疽?1 減速機潤滑油 按照制造單位要求適時更換，保證油

9、質(zhì)符合要求 2 控制柜接觸器，繼電器觸點 接觸良好 3 制動器鐵芯（柱塞） 進行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求 4 制動器制動彈簧壓縮量 符合制造單位要求，保持有足夠的制動力 5 導電回路絕緣性能測試 符合標準 6 限速器安全鉗聯(lián)動試驗（每 2 年進行一次限速器動作速度校驗） 工作正常 7 上行超速保護裝置動作試驗 工作正常 8 轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓 緊固 9 轎廂和對重的導軌支架 固定，無松動 10 轎廂和對重的導軌 清潔，壓板牢固 11 隨行電纜 無損傷 12 層門裝置和地坎 無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固 13 轎廂稱重裝置 準確有效 14 安全鉗鉗座 固定，無松動 15 轎底各安裝螺栓 緊固 16 緩沖器 固定，無松動 注：(1)如果某些電梯沒有表中的項目（內(nèi)容），如有的電梯不含有某種部件，項目（內(nèi)容）可適當進行調(diào)整（下同）； (2)維保項目（內(nèi)容）和要求中對測試、試驗有明確規(guī)定的，應當按照規(guī)定進行測試、試驗， 沒有明確規(guī)定，一般為檢查、調(diào)整、清潔和潤滑（下同