入窯斗提頭輪右側(cè)傳動(dòng)震動(dòng)大處理討論會(huì)材料

1、11華潤水泥（龍巖）有限公司入窯斗提頭輪右側(cè)傳動(dòng)震動(dòng)大入窯斗提頭輪右側(cè)傳動(dòng)震動(dòng)大處理討論會(huì)材料處理討論會(huì)材料 制造部制造部 2016.09.22 2016.09.2222事情情況、經(jīng)過事情情況、經(jīng)過 2016 2016年年9 9月月1212號(hào)，制造部機(jī)械主任工程師在對入窯斗提設(shè)備巡檢時(shí)號(hào)，制造部機(jī)械主任工程師在對入窯斗提設(shè)備巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)該設(shè)備頭部右側(cè)傳動(dòng)部分運(yùn)行震動(dòng)較大，檢查相應(yīng)的緊固螺栓及對發(fā)現(xiàn)該設(shè)備頭部右側(cè)傳動(dòng)部分運(yùn)行震動(dòng)較大，檢查相應(yīng)的緊固螺栓及對比左側(cè)傳動(dòng)運(yùn)行震動(dòng)情況，確實(shí)存在著震動(dòng)大的情況，因該設(shè)備為窯系比左側(cè)傳動(dòng)運(yùn)行震動(dòng)情況，確實(shí)存在著震動(dòng)大的情況，因該設(shè)備為窯系統(tǒng)設(shè)備，不得隨便停機(jī)

2、檢查處理，于是通知機(jī)修崗位人員對此情況加強(qiáng)統(tǒng)設(shè)備，不得隨便停機(jī)檢查處理，于是通知機(jī)修崗位人員對此情況加強(qiáng)巡檢跟蹤，以準(zhǔn)確的把握設(shè)備的變化狀態(tài)，并安排備好梅花膠圈等備件巡檢跟蹤，以準(zhǔn)確的把握設(shè)備的變化狀態(tài)，并安排備好梅花膠圈等備件在有機(jī)會(huì)時(shí)間進(jìn)行停機(jī)檢查處理。在有機(jī)會(huì)時(shí)間進(jìn)行停機(jī)檢查處理。 9 9月月1919號(hào)燒成機(jī)修付班長反應(yīng)該傳動(dòng)部分震動(dòng)有變大的情況，接到號(hào)燒成機(jī)修付班長反應(yīng)該傳動(dòng)部分震動(dòng)有變大的情況，接到該匯報(bào)后，劉立即組織制造部機(jī)械電氣技術(shù)人員并通知機(jī)電部技術(shù)人員該匯報(bào)后，劉立即組織制造部機(jī)械電氣技術(shù)人員并通知機(jī)電部技術(shù)人員一起匯同到設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行查看和分析診斷，利用測震儀及聽音器進(jìn)行相一

3、起匯同到設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行查看和分析診斷，利用測震儀及聽音器進(jìn)行相應(yīng)部位診測，電機(jī)震動(dòng)值為應(yīng)部位診測，電機(jī)震動(dòng)值為1010，減速機(jī)震動(dòng)值為，減速機(jī)震動(dòng)值為7 7，并從聽音器，并從聽音器33事情情況、經(jīng)過事情情況、經(jīng)過來聽，明顯右側(cè)電機(jī)軸承運(yùn)行聲響較左側(cè)大，并且該設(shè)備傳動(dòng)梅花膠圈來聽，明顯右側(cè)電機(jī)軸承運(yùn)行聲響較左側(cè)大，并且該設(shè)備傳動(dòng)梅花膠圈在在7 7月檢修時(shí)進(jìn)行了更換，經(jīng)過空載及負(fù)荷試機(jī)都沒有發(fā)現(xiàn)該傳動(dòng)有震月檢修時(shí)進(jìn)行了更換，經(jīng)過空載及負(fù)荷試機(jī)都沒有發(fā)現(xiàn)該傳動(dòng)有震動(dòng)大的情況，因考慮處理電機(jī)軸承時(shí)間較長，為了準(zhǔn)確排查該震動(dòng)大的動(dòng)大的情況，因考慮處理電機(jī)軸承時(shí)間較長，為了準(zhǔn)確排查該震動(dòng)大的異常情況，現(xiàn)場會(huì)

4、診人員決定還是先把梅花磨損及找正對中的情況先進(jìn)異常情況，現(xiàn)場會(huì)診人員決定還是先把梅花磨損及找正對中的情況先進(jìn)行排查，排查該情況擬需行排查，排查該情況擬需0.50.5小時(shí)時(shí)間，于是向連經(jīng)理進(jìn)行了匯報(bào)，連小時(shí)時(shí)間，于是向連經(jīng)理進(jìn)行了匯報(bào)，連經(jīng)理在接該情況匯報(bào)后為了慎重，又組織制造部機(jī)電專業(yè)人員再次到現(xiàn)經(jīng)理在接該情況匯報(bào)后為了慎重，又組織制造部機(jī)電專業(yè)人員再次到現(xiàn)場進(jìn)行查看，并且提出了把問題考慮的深遠(yuǎn)一些，把問題情況當(dāng)作最嚴(yán)場進(jìn)行查看，并且提出了把問題考慮的深遠(yuǎn)一些，把問題情況當(dāng)作最嚴(yán)重的情況來看待，才能夠一次徹底的解決問題，出于本要求原則，制造重的情況來看待，才能夠一次徹底的解決問題，出于本要求原

5、則，制造部相應(yīng)人員制定了部相應(yīng)人員制定了“三步走三步走”“”“的處理方案，并對應(yīng)的步啟動(dòng)對應(yīng)的窯的處理方案，并對應(yīng)的步啟動(dòng)對應(yīng)的窯系統(tǒng)檢修內(nèi)容。系統(tǒng)檢修內(nèi)容。44處理方案處理方案“三步走三步走”方案方案 該該“三步走三步走”方案即為第一步：停機(jī)方案即為第一步：停機(jī)1 1小時(shí)時(shí)間，檢查更換梅花膠圈小時(shí)時(shí)間，檢查更換梅花膠圈及找正情況，同時(shí)排放液偶油檢查有無金屬屑判斷該液偶內(nèi)部軸承是否及找正情況，同時(shí)排放液偶油檢查有無金屬屑判斷該液偶內(nèi)部軸承是否損壞，如果液偶已有問題，立即啟動(dòng)第二步。損壞，如果液偶已有問題，立即啟動(dòng)第二步。第二步：進(jìn)行更換該液偶，考慮永定公司更換的用時(shí)情況，暫定第二步：進(jìn)行更換該

6、液偶，考慮永定公司更換的用時(shí)情況，暫定4 4個(gè)小個(gè)小時(shí)時(shí)間，同時(shí)啟動(dòng)窯系統(tǒng)其他的檢修項(xiàng)目（窯二檔側(cè)檔塊焊補(bǔ)、篦冷機(jī)時(shí)時(shí)間，同時(shí)啟動(dòng)窯系統(tǒng)其他的檢修項(xiàng)目（窯二檔側(cè)檔塊焊補(bǔ)、篦冷機(jī)內(nèi)部檢查等），如該液偶沒有發(fā)現(xiàn)問題，則啟動(dòng)第三步方案，內(nèi)部檢查等），如該液偶沒有發(fā)現(xiàn)問題，則啟動(dòng)第三步方案，第三步：拆卸液偶，更換電機(jī)前后軸承。時(shí)間暫定第三步：拆卸液偶，更換電機(jī)前后軸承。時(shí)間暫定1010小時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)更小時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)更大范圍的檢修項(xiàng)目，增加更換窯尾護(hù)板、檢查窯主減內(nèi)部軸承等項(xiàng)目大范圍的檢修項(xiàng)目，增加更換窯尾護(hù)板、檢查窯主減內(nèi)部軸承等項(xiàng)目5“三步走三步走”處理實(shí)施方案處理實(shí)施方案 “ “三步走三步走”處理

7、實(shí)施方案處理實(shí)施方案一、實(shí)施前準(zhǔn)備工作：一、實(shí)施前準(zhǔn)備工作： 備件材料到位：液偶、梅花膠圈、半聯(lián)軸器、電機(jī)軸承備件材料到位：液偶、梅花膠圈、半聯(lián)軸器、電機(jī)軸承 工器具到位：液偶絲桿、銅墊片、百分表、其他工器具工器具到位：液偶絲桿、銅墊片、百分表、其他工器具 現(xiàn)場條件到位：吊點(diǎn)、加焊檢修作業(yè)平臺(tái)現(xiàn)場條件到位：吊點(diǎn)、加焊檢修作業(yè)平臺(tái) 人員分工要求：人員分工要求： 安全要求：安全要求： 以上用時(shí)：以上用時(shí)：0h0h6“三步走三步走”處理實(shí)施方案處理實(shí)施方案二、實(shí)施步驟二、實(shí)施步驟1 1、人員及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位后，通知中控停機(jī)、人員及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位后，通知中控停機(jī)2 2、現(xiàn)場崗位將開關(guān)打到鎖定位置，

8、通知電氣室電工切斷該電機(jī)電源。、現(xiàn)場崗位將開關(guān)打到鎖定位置，通知電氣室電工切斷該電機(jī)電源。3 3、機(jī)修拆除液偶防護(hù)罩。、機(jī)修拆除液偶防護(hù)罩。4 4、檢查梅花膠圈的磨損情況和聯(lián)軸器找正對中的情況。判斷是否會(huì)引起運(yùn)、檢查梅花膠圈的磨損情況和聯(lián)軸器找正對中的情況。判斷是否會(huì)引起運(yùn)行震動(dòng)大情況現(xiàn)象發(fā)生。行震動(dòng)大情況現(xiàn)象發(fā)生。5 5、如果發(fā)現(xiàn)梅花膠圈磨損大或者聯(lián)軸器找正對中偏差大，則安排進(jìn)行更換、如果發(fā)現(xiàn)梅花膠圈磨損大或者聯(lián)軸器找正對中偏差大，則安排進(jìn)行更換梅花及電機(jī)找正。梅花及電機(jī)找正。7“三步走三步走”處理實(shí)施方案處理實(shí)施方案6 6、潤滑工拆除液偶易融塞排放液偶內(nèi)部傳動(dòng)油，接油時(shí)注意觀察油中是否、潤

9、滑工拆除液偶易融塞排放液偶內(nèi)部傳動(dòng)油，接油時(shí)注意觀察油中是否有金屬雜質(zhì)及粉末異?，F(xiàn)象，并慢旋轉(zhuǎn)感覺是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，判有金屬雜質(zhì)及粉末異?，F(xiàn)象，并慢旋轉(zhuǎn)感覺是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，判斷液偶是否正常，斷液偶是否正常， 注意：排油時(shí)油為高溫狀態(tài)，拆除易融塞及排油注意：排油時(shí)油為高溫狀態(tài)，拆除易融塞及排油時(shí)一定要注意安全，防止?fàn)C傷、擊傷現(xiàn)象時(shí)一定要注意安全，防止?fàn)C傷、擊傷現(xiàn)象 以上用時(shí)：以上用時(shí)：1h1h7 7、如發(fā)現(xiàn)該液偶損壞，需要更換，則進(jìn)入第二步環(huán)節(jié)、如發(fā)現(xiàn)該液偶損壞，需要更換，則進(jìn)入第二步環(huán)節(jié)8 8、安排拆卸更換液偶，同時(shí)通知啟動(dòng)第二步其他檢修項(xiàng)目（窯二檔側(cè)檔塊、安排拆卸更換液偶，同時(shí)

10、通知啟動(dòng)第二步其他檢修項(xiàng)目（窯二檔側(cè)檔塊焊補(bǔ)、篦冷機(jī)內(nèi)部檢查）焊補(bǔ)、篦冷機(jī)內(nèi)部檢查）9 9、同時(shí)拆卸更換減速機(jī)高速軸上的半聯(lián)軸器、同時(shí)拆卸更換減速機(jī)高速軸上的半聯(lián)軸器1010、拆卸液偶時(shí)，用專用絲桿頂出，不得敲擊液偶設(shè)備表面，、拆卸液偶時(shí)，用專用絲桿頂出，不得敲擊液偶設(shè)備表面，8“三步走三步走”處理實(shí)施方案處理實(shí)施方案1111、安裝新液偶，注意：不得敲擊液偶設(shè)備表面、安裝新液偶，注意：不得敲擊液偶設(shè)備表面1212、恢復(fù)電機(jī)位置、更換梅花膠圈并找正。、恢復(fù)電機(jī)位置、更換梅花膠圈并找正。 以上用時(shí)：以上用時(shí)：5h5h1313、如未發(fā)現(xiàn)該液偶損壞，則可以判斷該震動(dòng)主要是電機(jī)引起，安排進(jìn)行、如未發(fā)現(xiàn)該

11、液偶損壞，則可以判斷該震動(dòng)主要是電機(jī)引起，安排進(jìn)行電機(jī)軸承更換或者電機(jī)整體更換。則進(jìn)入第三步，啟動(dòng)更大范圍的檢修項(xiàng)電機(jī)軸承更換或者電機(jī)整體更換。則進(jìn)入第三步，啟動(dòng)更大范圍的檢修項(xiàng)目，增加更換窯尾護(hù)板、檢查窯主減內(nèi)部軸承等項(xiàng)目目，增加更換窯尾護(hù)板、檢查窯主減內(nèi)部軸承等項(xiàng)目1414、拆卸液偶，（試情看是否更換新的液偶）、拆卸液偶，（試情看是否更換新的液偶）1515、電工拆卸電機(jī)前后端蓋，更換電機(jī)軸承、電工拆卸電機(jī)前后端蓋，更換電機(jī)軸承1616、軸承更換完畢后，接線檢測電機(jī)絕緣耐壓等情況，、軸承更換完畢后，接線檢測電機(jī)絕緣耐壓等情況，9“三步走三步走”處理實(shí)施方案處理實(shí)施方案1717、電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試

12、機(jī)檢查，檢查電流、震動(dòng)、溫度、電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試機(jī)檢查，檢查電流、震動(dòng)、溫度、1818、試機(jī)完畢后由機(jī)修進(jìn)行液偶安裝、梅花膠圈更換等恢復(fù)工作、試機(jī)完畢后由機(jī)修進(jìn)行液偶安裝、梅花膠圈更換等恢復(fù)工作1919、全部恢復(fù)完畢后，進(jìn)行單機(jī)空載試機(jī)，檢查震動(dòng)情況、全部恢復(fù)完畢后，進(jìn)行單機(jī)空載試機(jī)，檢查震動(dòng)情況2020、單機(jī)試機(jī)、單機(jī)試機(jī)1010分鐘后，進(jìn)行倒庫負(fù)荷試機(jī)檢查。分鐘后，進(jìn)行倒庫負(fù)荷試機(jī)檢查。2121、確認(rèn)正常后驗(yàn)收，交付生產(chǎn)運(yùn)行。、確認(rèn)正常后驗(yàn)收，交付生產(chǎn)運(yùn)行。 以上用時(shí)：以上用時(shí)：10h10h 10技術(shù)要求及其他注意事項(xiàng)技術(shù)要求及其他注意事項(xiàng)一、技術(shù)要求：一、技術(shù)要求：1 1、更換液偶時(shí)不允許直接敲打液偶鑄鋁件，不允許加熱液偶主軸軸孔。、更換液偶時(shí)不允許直接敲打液偶鑄鋁件，不允許加熱液偶主軸軸孔。2 2、液偶加油時(shí)不得