橋涵接長與頂進(jìn)施工技術(shù)

1、中鐵四局集團(tuán)有限公司橋涵接長施工與頂進(jìn)施工技術(shù)吳宇吳宇QQ:85319336QQ:85319336橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 一.概述 二.橋涵接長施工技術(shù) 三.頂進(jìn)施工技術(shù)橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)一.概述 橋涵接長：在既有線改造和新建復(fù)線中，為滿足技術(shù)指標(biāo)要求，往往需要進(jìn)行線路平面(縱斷面)新建、改建，由此引起路基新(改)建路基加固、既有橋涵接長、橋涵改建、更換道岔、道碴、更換軌枕等工程。就橋涵工程來說，主要具體施工項(xiàng)目包括：橋梁橫向限位加固、橋涵接長或新建、換梁和梁換蓋板等，要確保經(jīng)過改建和加固后的橋涵能滿足提速目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 在鐵路復(fù)線改造并線地段，對既有橋涵的改造，設(shè)計(jì)上一般是采用原位

2、接長涵和縱向接長橋墩臺單線橋改擴(kuò)為雙線橋或多線橋。在橋涵接長施工時，對既有線的擾動是不可避免的，由于施工方案或防護(hù)不當(dāng)影響既有線運(yùn)營的事例時有發(fā)生。如何因地制宜，科學(xué)合理地制定、實(shí)施施工方案和防護(hù)措施是保證橋涵接長安全施工的關(guān)鍵。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)頂進(jìn) 在營業(yè)線上，不少處所需要增建橋涵，諸如：有些鐵路和道路原有的平交道口不能適應(yīng)交通安全和車流暢通的要求，需要改造為立體交叉；有些客運(yùn)量大的車站要求增加地道；江南水繁忙的網(wǎng)地區(qū)要求增建穿越鐵路的通航橋涵；在處理舊線既有橋涵危害時，有時要求擴(kuò)建或增設(shè)新橋涵，等等。這些增設(shè)橋涵工程在運(yùn)輸繁忙的營業(yè)線上進(jìn)行，施工方法主要有以下幾種： 1.交通中斷

3、一段時間，在擬定橋位處開挖路基建橋。 2.建筑便線便橋維持通車，在既有線擬定橋位處開挖路基建橋。 3.使用施工便梁承托既有線軌道，以保證通車，然后開挖路基建橋；或者先修建橋梁墩臺，待橋梁墩臺建成后裝入主梁，最后開挖橋下土方。 4.采用箱型橋臺，頂入路基，再架梁，最后挖除橋下土方。 5.限速行車直接頂進(jìn)橋涵。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)二.橋涵接長施工技術(shù) 橋涵接長大部分拆除原有翼墻，從原涵身與翼墻沉降縫處延伸接長，施工要求與原涵銜接、不漏水、沉降小。 拆除既有涵的邊墻和翼墻，這里要特別注意對路基邊坡的防護(hù)，一般在拆除邊墻和翼墻前要在路肩處打入板樁或挖孔樁。 對于電氣化鐵路改造施工，為避免影響接觸

4、網(wǎng)，最好采用挖孔樁防護(hù)。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 既有線防護(hù)的對象： 路基的加固，防止路基塌方、失穩(wěn)或下沉； 線路的加固，防止線下的構(gòu)造沉陷、位移或失穩(wěn)時，引起線路變形； 既有橋涵的加固防止既有橋涵下沉、傾斜或位移； 各種電纜防護(hù)防止電纜因其他構(gòu)造物變形位移或開挖基坑時被拉斷、損傷、挖斷。 2.1防護(hù)方案橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 防護(hù)加固方案應(yīng)考慮的因素 了解設(shè)計(jì)文件所考慮的防護(hù)措施，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化。 了解既有線的構(gòu)造特點(diǎn)。 了解施工組織及安排，要考慮橋涵主體工程量，施工進(jìn)度和施工季節(jié)、工期安排，并分析防護(hù)方案所用材料、機(jī)械的適用性。 了解橋涵地質(zhì)、水文

5、、地形特點(diǎn)，特別是了解既有橋涵基礎(chǔ)的類型和埋深、持力層的地質(zhì)情況、地下水情況、周邊的地形情況和汛情狀況。2.1防護(hù)方案橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 常用的安全防護(hù)方案 : (1)基坑有擋防護(hù)。當(dāng)挖深在2m以內(nèi)時，可采用袋裝土或袋裝滲水土碼砌防護(hù)；當(dāng)挖深在23m時，可輔以打人木樁加強(qiáng)。 (2)鋼板樁或鋼軌樁防護(hù)。適用于土質(zhì)或砂卵石地質(zhì)，挖深，410m、無地下水或滲水量中、弱地質(zhì)，最好有打樁設(shè)備及打樁地形條件。當(dāng)挖深46m時，可采用鋼軌樁或槽型鋼板樁，當(dāng)挖深6-10m時，宜用工字鋼板樁，在基坑尺寸較小時，可考慮在防護(hù)麗端基坑開挖界外增設(shè)斜鋼架支撐，條件許可時，還可設(shè)拉錨加強(qiáng)。在地形或機(jī)械不利時，可用

6、人工拉槽開挖逐根打入鋼樁。 (3)鋼管腳手排架防護(hù)。適用于挖深38m內(nèi)的各種地質(zhì)條件。采用鋼管腳手架沿開挖邊坡作靠壁式支護(hù)，防基坑邊坡坍塌，該法使用的材料較普通，支護(hù)施工方便，施工簡單，但材料投入較多。2.1防護(hù)方案橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) (4)鋼筋混凝土樁板墻防護(hù)。適用于地下水較小，挖深412m的各種地質(zhì)條件。采用人工挖孔樁，待樁孔達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行橋涵基坑開挖，在樁間隨開挖隨模注混凝土或鋼筋混凝土。挖孔樁設(shè)護(hù)壁，樁身截面以方形為宜應(yīng)進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)，該法一般設(shè)在線上構(gòu)造沉陷有嚴(yán)格規(guī)定地段或受場地限制無法設(shè)置其他防護(hù)的地段。工程造價(jià)較高，施工周期長。 (5)沉井、井頂圍堰防護(hù)。適用基礎(chǔ)尺寸較

7、小挖深不大于12m，其造價(jià)較高，常用于地質(zhì)較差的施工防護(hù)。 (6)既有線線路加固防護(hù)。該法一般需要點(diǎn)封鎖既有線施工，施工完后常需限速運(yùn)行，會影響既有線運(yùn)營，在復(fù)線橋涵接長施工防護(hù)時盡量不采用，僅在其他防護(hù)措施難以實(shí)施或不能確保安全時才考慮。一般有扣、吊軌梁加固和便橋加固，前者防護(hù)線路跨度一般以12m為宜，后者以20m以內(nèi)為宜。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 碼砌防護(hù):在基坑開挖前，要掌握地下水情況以確定袋裝土是用粘土或滲水土并備好足夠數(shù)量的袋裝土?；娱_挖邊界除了正常作業(yè)尺寸外，應(yīng)加上碼砌的寬度。施工時一般采用分段開挖，突擊開挖至標(biāo)高，并立即用備好的袋裝土縱橫搭接碼砌到原地面以上30cm并做好截水

8、溝。遇砂卵石地層，在開挖時用木撐作臨時支護(hù)防護(hù)，袋裝土碼砌體在基坑回填時可不拆除。 鋼板樁或鋼軌樁防護(hù)的施工 :首先要按防護(hù)設(shè)計(jì)備好打樁設(shè)備、鋼板樁或鋼軌樁，樁長要滿足要求，材料一次備足。放樣定出樁位，先行拆除表層污工，有拉錨或斜撐時，應(yīng)提前埋設(shè)錨錠和斜撐座。 2.2安全防護(hù)的施工橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 機(jī)械打入樁施工。先打入角樁、后安設(shè)橫梁和斜撐及拉錨，施焊或用拉線器收緊，而后用導(dǎo)樁或限位器逐根補(bǔ)插打人防護(hù)樁。在機(jī)械打樁地段，基坑開挖一般也是用挖掘機(jī)施工，如樁難以一次打入到位，可按挖深分層逐次“打入開挖一打入”周期施工，并隨開挖隨安設(shè)樁問支擋木板或廢舊鋼模，并在擋板和開挖面及時用土回填緊

9、密。 人工打樁施工。不適合板樁施工，僅適用鋼軌樁或工字鋼樁施工。采用周期施工：“拉槽開挖逐根打入鋼樁基坑大面開挖樁間支護(hù)”。每一循環(huán)下挖1520m為宜。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 鋼管腳手架防護(hù)的施工:鋼管腳手架材料可用常用施工腳手鋼管、扣件，豎向鋼管長度以23m為宜，以利隨挖隨向下接長。腳手架為網(wǎng)格狀，間距1215m，雙層層距10m左右。施工前，先打入鋼管，并扣接好地面以上的網(wǎng)格架，隨開挖跟打入豎向鋼管，扣接鋼管腳手架，與開挖立面問用木板或雜木填塞緊密?；靥畈鸪_手架時，先拆除除立桿外的其他鋼管，回填夯實(shí)后，用倒鏈提拔拆除豎向立桿。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 鋼筋混凝土樁板墻防護(hù)施工 施工

10、程序?yàn)椋簣龅仄秸环啪€、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土方一支模灌注護(hù)壁混凝土一在第一節(jié)護(hù)璧上放樁位十字線及控制標(biāo)高一安裝挖孔及護(hù)璧施工的腳架、電照、運(yùn)輸機(jī)具一按第一節(jié)的施工程序循環(huán)開挖、灌注護(hù)璧混凝土，下挖至標(biāo)高一安(吊)裝鋼筋一灌注樁身混凝土一樁身強(qiáng)度增長到一定強(qiáng)度后進(jìn)行橋涵基坑挖基，并分段隨下挖隨施做樁問混凝土(鋼筋混凝土)擋板墻。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 沉井及井頂圍堰施工:一般在增建n線并行地段，n線橋梁與既有線橋梁相距很近，地質(zhì)條件差(如軟土地基)，新橋基礎(chǔ)比既有橋基礎(chǔ)埋深大，新橋基不能正常安全開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，才考慮沉井基礎(chǔ)及井頂圍堰，施工程序一般為：筑島一測量定位一+安裝墊木一安設(shè)刃腳

11、及立模一 安設(shè)沉井鋼筋一灌注沉井混凝土一拆模養(yǎng)護(hù)一沉井下沉一接長沉井或施做井頂圍堰一下沉至沉井設(shè)計(jì)標(biāo)高一沉井封底、填芯、封頂+施工橋粱墩臺身。應(yīng)合理確定沉井筑島標(biāo)高，可對既有路基或橋梁后臺填土適當(dāng)開挖，并作好防護(hù)，可以減少島及清除筑島土方的數(shù)量。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)水泥土擠密樁施工 具體施工方法： (1)機(jī)具定位，按照設(shè)計(jì)要求的樁位標(biāo)準(zhǔn)和縱橫向間距定出樁位，在施工過程中，為便于樁位記錄，以防漏樁，給樁位統(tǒng)一編號，做好相應(yīng)記錄。 (2)道碴層部分成孔，采用護(hù)筒分節(jié)跟進(jìn)成孔，筒內(nèi)道碴用鋼釬松動，取碴器取出，為方便施工，在埋設(shè)護(hù)筒之前，先用扒碴工具將道碴扒至與軌枕底面齊平，然后將護(hù)筒放置在樁位

12、中心，邊取碴邊下沉護(hù)筒，直至道碴不再塌落，可視具體情況安放12節(jié)護(hù)筒(每節(jié)長30cm)。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) (3)基床成孔，在道碴取至既有線路基頂面后，采用旋轉(zhuǎn)取土鏟取土，取出的土倒入預(yù)先準(zhǔn)備的容器內(nèi)外棄，以免污染道床。 (4)材料配合比，材料組成：水泥穩(wěn)定土由水泥，砂粘土或粘砂土，水三種材料組成。 (5)材料裝填，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，每層虛鋪厚度以不超過60cm為宜，采用大小統(tǒng)一的編織袋定量裝填，每袋38kg，以保證夯實(shí)后厚度不超過35cm。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) (6)夯實(shí)，每層填料均以橄欖錘夯實(shí)，做到即使填料密實(shí)又將基床沿水平和豎直方向擠密。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，每層夯擊次數(shù)不少于35

13、次，錘落距不小于60cm，最后一次夯實(shí)后再加少量水泥土以補(bǔ)平坑穴，再用平底錘夯實(shí)，以控制樁頂稍高于路基面12 。 (7)起拔護(hù)簡：在夯平樁頂后，逐漸向護(hù)簡內(nèi)填人道碴，提拔護(hù)簡并夯實(shí)，直至護(hù)簡全部拔出，并將孔口及枕底道碴搗實(shí)。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)2.3主要技術(shù)措施技術(shù)措施 施工縫處理 ： 新建涵洞與利用既有的涵洞間的混凝土連接，按施工接縫處理，因?yàn)閷τ诩扔泻闯两导和瓿?，新建接長部分沉降尚未完成，連接處的防水要認(rèn)真處理，否則很容易滲水。 為防止變形縫處的滲漏水現(xiàn)象，除在構(gòu)造設(shè)計(jì)中考慮防水的能力外，通常還采用止水帶防水。目前，常見的止水帶所用的材料有：橡膠止水帶、塑料止水帶、氯丁橡膠板止水

14、帶和金屬止水帶等。 止水帶構(gòu)造形式有：粘貼式、可卸式、埋入式等。目前較多采用的是埋入式。根據(jù)防水設(shè)計(jì)的要求，有時在同一變形縫處可采用數(shù)層、數(shù)種止水帶的構(gòu)造形式。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)2.3主要技術(shù)措施技術(shù)措施 集水井降水集水井降水 這種方法是在基坑或溝槽開挖時，在坑底設(shè)置集水井，并沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水在重力作用下流人集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。集水井降水方法比較簡單、經(jīng)濟(jì)，對周圍影響小，因而應(yīng)用較廣。但當(dāng)涌水量較大，水位差較大或土質(zhì)為細(xì)砂或粉砂，易產(chǎn)生流砂、邊坡塌方及管涌等問題，此時往往采用強(qiáng)制降水的方法，人工控制地下水流的方向，降低水位。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)2.3主

15、要技術(shù)措施技術(shù)措施 井點(diǎn)降水井點(diǎn)降水 井點(diǎn)降水就是在基坑開挖前，預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管(井)，在基坑開挖前和開挖中，利用真空原理，不斷抽出地下水，使地下水位降到坑底以下。井點(diǎn)降水有下述作用： 防止地下水涌人坑內(nèi)，防止邊坡由于地下水的滲流而引起塌方，使坑底的土層消除地下水位差引起的壓力，因此防止了坑底的管涌。降水后，使板樁減少了橫向荷載，消除了地下水的滲流，也就防止了流砂現(xiàn)象。 井點(diǎn)降水有兩大類：輕型井點(diǎn)和管井類。一般根據(jù)土的滲透系數(shù)、降水深度、設(shè)備條件及經(jīng)濟(jì)比較等因素確定。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)2.3主要技術(shù)措施技術(shù)措施 施工監(jiān)測施工監(jiān)測 (1)支護(hù)的觀測與分析?；娱_挖時的路

16、基上設(shè)沉降觀測樁，并在支護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)水平位移觀測標(biāo)志，加大對路基安全情況的監(jiān)控。 (2)地下水位變化情況監(jiān)測。在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間和基坑大開挖后，要進(jìn)行地下水位變化情況監(jiān)測，確保地下水降到基底以下05m以上。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)結(jié)論 鐵路既有線改造橋涵接長施工工程，必須確保線路設(shè)備安全。復(fù)線橋涵接長安全施工的關(guān)鍵是因地制宜，科學(xué)合理地制定、實(shí)施施工方案和防護(hù)措施。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1頂進(jìn)主要方法 3.1.1頂入法頂入法是最早使用的橋涵頂進(jìn)方法，工藝簡單，用途廣泛。特點(diǎn)：箱涵一次預(yù)制，一次頂入到位，只要頂力設(shè)備許可，無論橋位正交、斜交、覆土厚薄，一般都能一次頂入到位，但因單側(cè)頂入

17、，頂力大，要求后背梁牢靠，傳力設(shè)備多。頂入法與后面介紹的幾種施工方法就施工程序和工藝而言，基本相同。主要介紹頂入法施工。箱涵頂入路基箱涵軌底面后背頂入方向滑板千斤頂頂入法三、頂進(jìn)施工技術(shù)橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.2對頂法 對頂法主要用于箱涵過程，頂進(jìn)距離也很長，需要頂力大，致使后背及頂進(jìn)設(shè)備發(fā)生困難，或工作坑長度受限制，而設(shè)置中繼間也有困難時采用。對頂進(jìn)方向和高程要求高，地基情況要求良好，且要求有切實(shí)糾偏措施時才考慮采用。西箱涵后背千斤頂擋土墻對扣剪力楔東箱涵后背千斤頂擋土墻對頂法橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.3對拉法 對拉法不需設(shè)置后背，可在后背修筑困難或不經(jīng)濟(jì)時采用，主要用

18、于涵身不長、且地板位于原地面附近的單孔小孔徑箱涵，較少采用。西 箱 涵東 箱 涵錨 具鋼 軌 拉 桿千 斤 頂對 拉 法橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.43.1.4中繼間法中繼間法 當(dāng)涵身較長分成若干節(jié)，用中繼間法頂進(jìn)，也就是前節(jié)箱涵利用后節(jié)箱涵作為后背，用節(jié)間設(shè)置的中繼間千斤頂進(jìn)行頂進(jìn)。中 繼 間 安 裝 千 斤 頂中 繼 間 示 意 圖橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.5頂拉法 箱涵穿越股道較多，涵身較長，頂部無覆土或土層不厚，在頂進(jìn)時能將線路架空時，采用頂拉法較為合適。一般中小箱涵特別是后背修筑困難時采用頂拉法施工效果良好。 頂拉法施工猶如蚯蚓蠕動，將整座箱涵分成若干節(jié)，用通常的鋼

19、筋束或用螺栓連接起來的型鋼作為拉桿，將各節(jié)箱涵串聯(lián)起來。根據(jù)中繼間的工作原理，利用其中兩節(jié)或更多節(jié)箱涵的摩阻力，借助于千斤頂克服另一節(jié)箱涵頂進(jìn)時的摩阻力，依次逐節(jié)頂拉前進(jìn)，做到不設(shè)后背而將箱涵頂入路基。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)后 節(jié) 箱 涵中 間 箱 涵前 節(jié) 箱 涵中 繼 間 千 斤 頂中 繼 間 千 斤 頂千 斤 頂橫 梁粗 鋼 筋 拉 桿(1)后 節(jié)中 節(jié)前 節(jié) 頂 進(jìn)開 動回 鎬粗 鋼 筋 拉 桿(2)后 節(jié)中 節(jié) 頂 進(jìn)前 節(jié)開 動(3)回 鎬后 節(jié) 頂 進(jìn)中 節(jié)前 節(jié)回 鎬開 動橫 梁(4)頂 拉 法橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.6其他頂進(jìn)方法 另外還有牽引法、分箱多次頂入

20、法，使用較少，有興趣的可參考有關(guān)資料了解。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)3.2.1工作坑開挖 工作坑是預(yù)制和頂進(jìn)箱涵的工作基地。工作坑的位置根據(jù)現(xiàn)場的地形、場地及土質(zhì)情況全面考慮。 工作坑每邊尺寸應(yīng)比結(jié)構(gòu)物各寬約1m，并留出排水溝、后背及工作操作位置。工作坑的開挖和后背的修筑統(tǒng)一安排，同時施工。本橋由于需制作降水井，東西邊尺寸較結(jié)構(gòu)物各寬2.5m。 如為深基坑，要監(jiān)控基坑變形（沉降、位移），基坑開挖一定要利用“時空效應(yīng)”，嚴(yán)禁大面積開挖，開挖一段、立即封閉底板一段；如為軟土深基坑，必須要用測斜管觀測土體深層位移，并要對地板地基進(jìn)行加固后方能開挖，不可盲目優(yōu)化。3.2頂進(jìn)施工順序橋涵接長施工及頂進(jìn)施

21、工技術(shù)3.2.2滑板施工 滑板又稱工作坑底板，通常采用厚度為20cm的C20級混凝土，滑板內(nèi)不設(shè)鋼筋。滑板主要作為預(yù)制框架的施工底板，保證框架在澆筑混凝土?xí)r不致產(chǎn)生不均勻沉降，并防止框架結(jié)構(gòu)物在頂進(jìn)時與基礎(chǔ)以下土壤粘接，框架一旦頂進(jìn)就位即宣告滑板報(bào)廢。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 為了控制箱涵頂進(jìn)高程，滑板應(yīng)設(shè)置0.5的上坡以防止頂進(jìn)時栽頭，箱涵頂端設(shè)置船頭坡 。 滑板頂面要求平整、光滑，啟動阻力越小越好。滑板頂面要求有較高的平整度，以利鋪設(shè)潤滑隔離層，減少起動阻力，同時可使底板表面平整，減少最大頂力。 船頭坡示意圖圖5 . 5 . 21 ：1 0箱身橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 潤滑隔離層可采用

22、石蠟、機(jī)油和塑料薄膜。其做法：鋪石蠟摻機(jī)油一層，厚2-3mm。先將石蠟加熱至150左右，再摻入25的機(jī)油，攪拌均勻后，用扁嘴噴壺澆在滑板上預(yù)先放置的兩道10號鉛絲(每米一道)之間，用木板刮平，取走鉛絲，并用噴燈烤合鉛絲留下的槽痕，在澆灑的石蠟面上灑滑石粉一道，厚1mm，在其上鋪塑料薄膜兩層，接縫處用寬5cm的塑料膠帶粘接成整體。 亦可采用黃油上覆薄膜。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)3.2.3鋼筋混凝土箱涵預(yù)制 一般分次澆注，第一次為底板混凝土澆筑，第二次為邊墻和頂板混凝土澆筑。施工縫設(shè)在底板以上20cm處，為防止箱涵滲水，在施工縫處預(yù)埋10cm寬、1.5mm厚止水鋼板。 箱涵預(yù)制尺寸誤差前端為正誤

23、差(+1cm)，尾部為負(fù)誤差（-1cm），以減少頂進(jìn)阻力。在頂面和側(cè)面制作防水層采用聚胺脂甲料、聚胺脂乙料和二甲苯，摻合比例為1:1.5:0.12，并進(jìn)行潤滑處理，減少頂進(jìn)阻力。 箱涵前端預(yù)留壓樁孔，為日后如出現(xiàn)頂進(jìn)低頭，壓樁抬升用。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)3.2.4后背的修筑及頂力 后背是承受頂進(jìn)時水平頂力反力的重要構(gòu)筑物，它是保證頂進(jìn)工作順利進(jìn)行的重要設(shè)施，直接關(guān)系到頂進(jìn)質(zhì)量。因此后背要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，自頂進(jìn)開始到結(jié)束應(yīng)保持不裂不斷。后背的尺寸、規(guī)格、式樣經(jīng)計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況選定，一般采用鋼筋混凝土修筑。 后背能承受頂進(jìn)橋在頂進(jìn)的全過程中出現(xiàn)的最大頂力，并有適當(dāng)?shù)陌踩珒洹ＴO(shè)

24、計(jì)最大頂力P1.5N（橋重）。頂進(jìn)橋在起動時，由于需克服與滑板的粘著力，其起動頂力較大，為設(shè)計(jì)最大頂力的0.81.1倍，而起動后頂進(jìn)橋?qū)儆诳枕旊A段，其頂力較小。以后隨著頂進(jìn)橋入土，頂力又逐漸增加，當(dāng)頂進(jìn)橋脫離底板且接近就位時頂力為最大。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)3.2.5線路加固 頂進(jìn)段施工采用吊扣軌與橫抬梁相結(jié)合或者D便梁加固的方法加固既有線，將既有線路架空。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)3.2.6頂進(jìn) 頂進(jìn)速度主要取決于洞內(nèi)挖、運(yùn)土的速度，應(yīng)盡可能地為提高挖運(yùn)土的速度創(chuàng)造條件。一般機(jī)械挖土。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 頂進(jìn)的實(shí)施是整個工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開頂前應(yīng)試頂，試頂頂力約為頂橋自重的0.40

25、.8倍，但在開始時不應(yīng)突然增大至此數(shù)值，使頂鎬同步逐漸增壓，一般每到一定壓力后穩(wěn)定幾分鐘，檢查頂進(jìn)設(shè)備、后背、滑板和框架涵是否正常，如一切正常方可正式頂進(jìn)。在頂進(jìn)過程中，如油壓突然下降，一是表明框架已起動；二是后背或框架出現(xiàn)變形，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，分析發(fā)生變形的原因，采取加固措施后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。 每頂程為200-500mm，不宜超過500mm，否則方向、高程不易控制，易出現(xiàn)高程、軸線超標(biāo)。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 安放頂鐵時必須保持頂鐵與頂進(jìn)橋軸線順直一致，并與橫梁垂直，要平、直、順，盡量做到各頂鐵長度一致，間距一致。按頂進(jìn)長度隨時更換不同規(guī)格的頂鐵,并在頂進(jìn)一定距離后,加設(shè)一道橫梁。以防頂

26、鐵拱起。橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)3.2.7中線與高程監(jiān)控 測量觀測是頂進(jìn)施工的重要組成部分，它關(guān)系到框架的就位精度。發(fā)現(xiàn)高程和軸線出現(xiàn)偏移，應(yīng)立即進(jìn)行糾正，切不可積累偏差再處理，存在僥幸心理和經(jīng)驗(yàn)主義。 一般采用全站儀（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）監(jiān)控頂進(jìn)過程中的中線與高程，當(dāng)然也可以更先進(jìn)的中線與高程微機(jī)控制系統(tǒng)監(jiān)控，每隔10秒定測一次，隨即在微機(jī)顯示屏上顯示水平及高程變化值，可及時調(diào)整頂力進(jìn)行糾偏。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.8 箱涵施工質(zhì)量及安全控制箱涵施工質(zhì)量及安全控制預(yù)制箱體時，在箱體底部與頂鎬接觸的地方預(yù)埋1012mm厚鋼板，使其在頂進(jìn)時起到傳力均勻，防止框架被頂裂。進(jìn)行后背墻填土?xí)r，要分層夯實(shí)，保證回填土密實(shí)度，以防頂進(jìn)時后背墻被頂裂。頂進(jìn)前，對箱體進(jìn)行全面檢查，底板和四角不得有裂縫，必須保證待箱體混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行頂進(jìn)施工。在頂進(jìn)過程中，如箱體發(fā)生偏移，采取不等壓的方式逐漸加壓糾偏。頂進(jìn)時要觀測頂鐵、頂鎬、后背、油壓泵壓力及方向、高程等的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時停止頂進(jìn)，修正后再頂進(jìn)。頂進(jìn)時，如發(fā)現(xiàn)線路橫向變形，要及時整修恢復(fù)加固。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù)施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng) 施工便梁支墩時，應(yīng)在混凝土頂面預(yù)埋限位螺栓，以便將便梁支座固定牢靠，防止其出現(xiàn)縱、橫向位移。便梁支墩完工后，要準(zhǔn)確測量記錄支墩原始位置，