建筑節(jié)能施工專項施工方案

1、建筑節(jié)能專項方案前言 在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，能源問題越來越受到高度重視。努力尋找各種方法，采取各種措施來更好的利用和節(jié)約能源，節(jié)約能源已經(jīng)成為了我國的重要國策。泉州與全國大多數(shù)省、市一樣，具有資源緊張、環(huán)境承載力的基本國情。因此,建筑節(jié)能事業(yè)面臨著新的形勢,作為建筑施工企業(yè)肩負(fù)著更加艱巨的任務(wù)。一、 工程概況湖心銘典1號樓工程,建筑面積13539。5，建筑高度69。9m，地上19層和地下一層架空層組成的框剪結(jié)構(gòu)。本工程屬于商品住宅樓，建筑等級二級，耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度7度.本工程由亞瑞建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，偉銘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（建設(shè)單位)，福建眾億建設(shè)項目管理有限公司(監(jiān)理單位）,福建

2、地礦建設(shè)集團(tuán)有限公司(施工單位）。二、工程節(jié)能設(shè)計說明(一）屋面做法（屋面一):1、10淺棕色劈離地磚2、20厚1：2.5水泥砂漿結(jié)合層3、40厚細(xì)石混凝土保護(hù)層(內(nèi)配4150雙向鋼筋網(wǎng)）4、1、3#樓40厚、2樓30厚擠塑聚苯板5、3厚高聚物改性瀝青防水卷材一道6、2厚高分子防水涂膜一道7、20厚1:3水泥砂漿找平層8、水泥焦渣找坡層，平均50厚9、鋼筋混凝土板（二）外墻做法：水泥砂漿（20mm）+聚苯顆粒保溫砂漿（20mm）+加氣混凝土210mm（或混凝土200mm）+石灰水泥砂漿（20mm）（三)玻璃門窗做法：外門窗采用普通鋁合金窗LOWE玻璃(K=3.0，SC=0.4），玻璃可見光透射

3、比不小于0.4。三、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)（一)加氣砌塊填充墻砌體工程1、一般要求砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤,底部砌實心砼磚坎臺，高度不低于200mm。2施工要點(diǎn)1、工藝流程：彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎拉結(jié)筋焊接構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土頂部斜磚砌筑.2、施工工藝：(1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線;然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。（2）構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預(yù)先按箍筋的數(shù)量,將箍筋套入構(gòu)造柱上;綁

4、扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固,然后綁扎箍筋.（3)焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm)，焊接拉結(jié)筋，長度不小于1000mm。(3）頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。3質(zhì)量要求（1）、填充墻灰縫厚度、寬度應(yīng)正確?？招钠鰤K砌體灰縫厚度應(yīng)為812mm.（2）、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。加氣磚搭砌長度不應(yīng)小于150mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4質(zhì)量驗收1、檢驗批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。2、技術(shù)資料檢查（1）磚砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報告。 （2）砂漿試塊試驗報告.（3)樓層平面放線記錄。（

5、4）構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。（5）構(gòu)造柱、混凝土試塊報告.（6）檢驗批驗收記錄.4、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，構(gòu)造柱的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮.(3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80%,對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。(4）頂部與梁(板）的接縫緊密，無松動。(5）構(gòu)造柱混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求.(二)鋁合金門窗門窗安裝工藝1 范圍適用于本工程建筑物鋁合金門窗安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2。1 材料及主要機(jī)具：2.1.1鋁合金門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合

6、設(shè)計要求。適用于負(fù)荷不超過800Nm2。2。1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。2。1。3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2。1.4 門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2。1。6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1。7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2。1。8 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥.砂:過5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2。1.9 主要機(jī)具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2。2 作業(yè)條

7、件:2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2。2。2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線,確定好安裝標(biāo)高。2.2。3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求,有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4 檢查鋁合金門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2。5 檢查鋁合金門窗表面色澤是否均勻.是否無裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。2。2。6 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施.3 操作工藝3。1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 鋁合金門窗外觀檢查 按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) 鋁合金門窗 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3

8、.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理.3。4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3。5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3。8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料.3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目

9、：4.1。1 鋁合金門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 鋁合金門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.4。1.3 鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。4。2 基本項目：4.2。1 鋁合金門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。4.2。2 鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀.4。2.3 鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。4.2。4 鋁合金門窗表面潔凈、平整,顏色一致，無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴(yán)密。5 成品保護(hù)5.1 窗

10、框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時,應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染.5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽.5。6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗.5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊

11、平，并豎直存放。6。2 門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi);單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。6。3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料:應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板.6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染:保護(hù)措施不夠,清洗不認(rèn)真.6.

12、8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意.7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7。2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7。4 密封膠的出廠合格證及使用說明.7。5 質(zhì)量檢驗評定記錄。（三）聚苯顆粒保溫砂漿抹灰1材料要求：聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.55。0大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg.項 目單 位指 標(biāo)堆積密度/m38.0-21.0粒度0.55。0貯存：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運(yùn)輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。3、保溫膠粉料性能及存運(yùn)條件：保溫膠粉主要

13、由氫氧化鈣等多種無機(jī)材料,輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結(jié)等）,在工廠采用預(yù)混干攪拌技術(shù)制成.項        目單        位指        標(biāo)初凝時間H4終凝時間H12安定性-合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa0。6（常溫28d）浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa0。4（常溫28d浸水7d）貯存：通風(fēng)干燥條件下貯存10個月，運(yùn)輸可按非危險品辦理，交付時注意與

14、聚苯顆粒骨料配套清點(diǎn).2材料配制    1、聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機(jī)，將2528kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào)）水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。 在加入聚苯顆料后不能再滲水?dāng)嚢?，否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌. 3施工要求 1、基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平.混凝土表面要刷界面劑。墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計先做好護(hù)角.施工前先用水潤濕墻面（不宜太濕)。2、現(xiàn)場把聚

15、苯顆粒主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎?，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。3、聚苯顆粒砂漿視設(shè)計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。4、待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。5、施工注意事項:施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進(jìn)行防護(hù)層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢.抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。（四）玻璃2。1  材料及主要機(jī)具：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計

16、要求,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).2.1。1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用；2。1.3  其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。2。1。4  主要機(jī)具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2。2  作業(yè)條件：2。2。1  玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后,經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝2.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，預(yù)先集中裁制,裁制好的玻璃,應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進(jìn)場的半成品

17、,應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并滿足設(shè)計及安裝要求。3。1  工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠3.2  將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗.3.3 一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進(jìn)行安

18、裝.3。4 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。3.5 門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3。6安裝中空玻璃及面積大于0。65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計要求.3。7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后,其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔;密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深

19、度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須密實、平整、光潔.4.1  保證項目：4.1.1  玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4。1。2  玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象.4。2  基本項目： 4.2。3 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。4.2。4 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5成品保護(hù)5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意,以減少玻璃的損壞。5。2 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛

20、好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。5。3 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4  玻璃安裝時，操作人員要加強(qiáng)對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護(hù)。7應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1  玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。7。2  防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。7.3  質(zhì)量檢驗評定記錄。       （五）擠塑板施工擠塑板的性能、運(yùn)輸、貯存要求擠塑板屬于B

21、2級的建材，故在運(yùn)輸和儲存中應(yīng)遠(yuǎn)離火源和化學(xué)溶劑,避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長期受重壓和其他機(jī)械損傷。 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)（m2k/w）容量kg/m3達(dá)到熱阻要求時的厚度（mm）達(dá)到熱阻要求單位面積的容重（kg/m3）擠塑板0。02840。50251.13施工工藝1、屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈,做找平層。2、屋面防水層施工.3、防水層施工完后對防水層做檢查確認(rèn)無異后,可以開始鋪擠塑板。擠塑板本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫,直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將擠塑板做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工,可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需

22、配合擠塑板大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要滿粘。 2、風(fēng)險分析與控制措施（一）加氣砼砌塊墻體裂縫防治墻體材料作建筑物的圍護(hù)墻和內(nèi)間墻,墻體開裂、滲漏的現(xiàn)象不少。采用加氣砌塊的房屋墻體，其裂縫寬度一般0.12mm，裂縫主要發(fā)生在以下部位:在建筑物頂層或最上二層外縱墻兩端12個開間的窗角，沿著砌體灰縫產(chǎn)生呈階梯形的斜裂縫;一般在平屋頂檐口下或頂層圈梁下與砌體交接處的灰縫位置，裂縫呈水平方向斷續(xù)的水平縫，房屋兩端比中間嚴(yán)重;有的在屋頂挑梁根部下的橫隔墻上呈向外下斜階梯形裂縫；在門窗口部位，以外縱墻尤為突出，且洞口的斜裂，多種多樣,有上角上斜,也有下角下斜;有些在底層窗臺下產(chǎn)生垂直裂縫，也有階梯形的，

23、特別是在窗的寬度大，或靠窗間墻處設(shè)置承重梁承受較大集中荷載，或房屋基礎(chǔ)剛度較差的情況下，窗間墻窗口的一邊或兩邊開裂，長短不一，一般上寬下窄；還有的在門窗安裝時打洞或拆除一皮磚將木門窗走頭埋入然后用磚填塞，時間不久就會出現(xiàn)不規(guī)則的齒形裂縫;框架結(jié)構(gòu)的填充墻,比較常見的是在梁和柱與砌體交接處出現(xiàn)水平和垂直的裂縫,而在磚混結(jié)構(gòu)橫隔承重墻上，個別會有呈正八字上斜裂縫。 2外墻裂漏現(xiàn)象及其主要原因分析加氣砌塊墻體具有重量輕、抗壓強(qiáng)度低、密實度較差、材料吸水收縮率大的特點(diǎn)。因氣候、操作方法等因素影響使墻體容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。外墻滲漏主要表現(xiàn)在：(1)墻面抹灰層有裂縫、空鼓導(dǎo)致滲漏。(2)外墻砌體與梁、柱連接

24、處產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。（3）外墻與門窗框周邊砂漿不密實裂漏.（4)墻體螺栓處破壞防水層產(chǎn)生滲漏.外墻的防水更應(yīng)以砌體基層以外為重點(diǎn)作防水設(shè)防。2外墻裂縫現(xiàn)象及其主要原因分析（1）屋面溫差應(yīng)力問題。平屋面保溫隔熱層性能差,或是屋面隔熱層放到最后施工,屋頂溫度高（夏日可高達(dá)60以上），而屋面下墻體溫度低,上下溫度差大到2030，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應(yīng)力小,使之引起的砌塊間的摩擦力也就?。欢陂T窗口的四角又會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應(yīng)力、推拉力超過墻體抗剪或抗拉強(qiáng)度時，就會在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端12個開間

25、的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫.這類屋蓋溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會發(fā)生開裂,而后者則首先在底層墻體開裂,不均勻沉降達(dá)一定的影響程度，會伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。 （2)砌塊的干縮變形問題。為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場地、提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。在相同溫差情況下，加氣砌體的變形要比粘土磚的大一倍。加氣砌塊應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d，方可上墻砌筑。加氣砌塊即便在足夠靜置時間以后用來砌筑，由于收縮應(yīng)力的作用，還是比

26、粘土磚墻體 易出現(xiàn)裂縫。(3)建筑物不均勻沉降的問題。如果房屋長度過長，建筑平面設(shè)計錯位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度,削弱了基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降,墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過大的剪力或主拉應(yīng)力，就會產(chǎn)生裂縫。 (4）施工的問題。砌筑施工時，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問題，也是墻體開裂的因素。（5）砌體的構(gòu)造措施問題。如房屋施工中，沒有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就會削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 3 防裂做法及效果 （1)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).建筑設(shè)計平面布置應(yīng)規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)?/p>

27、稱，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施,加強(qiáng)地基圈梁的剛度，增強(qiáng)基礎(chǔ)對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。 加氣砌塊砌體抗剪能力與粘土磚砌體相對比,大大減小，所以其抗裂和抗震性能均比粘土磚墻體差，但如果施工能認(rèn)真采取技術(shù)措施去做，能顯著提高砌體的抗裂性。 構(gòu)造柱與墻體連接處做馬牙搓和設(shè)置拉結(jié)筋；為了防止房屋底層墻開裂,可采用鋼筋混凝土窗臺板,并嵌入窗間墻內(nèi)，每邊不少于25cm或在底層窗下設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片;砌體每隔60cm設(shè)26鋼筋配筋拉結(jié)，一邊伸入墻體不小于60cm； （2)減少屋面溫度變形的影響。在屋面板施工完畢后，應(yīng)抓緊做好屋面保溫隔熱層。 （3）提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰

28、膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚合物砂漿(砂漿中滲入水泥用量10的聚乙烯醇縮甲醛107膠）或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,增長其彈性模量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強(qiáng)度.如條件限制應(yīng)提高頂二層和底屋窗臺下砌筑砂漿的粘結(jié)性. (4）要嚴(yán)格把住材料關(guān)。加氣砌塊生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護(hù)齡期不足28d的不得使用，。使用加氣砌塊,嚴(yán)禁澆水砌筑或先濕潤再砌筑,當(dāng)天氣干燥炎熱時，可稍噴水潤濕;不得使用含飽和水的加氣砌塊，雨天砌塊和已砌墻體應(yīng)遮蓋防雨。砌體施工中應(yīng)采用合理的砌 筑工藝、做到灰縫飽滿、錯縫搭接。 （5)其他措施。加氣砌塊砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用107膠水泥砂漿刷底或噴

29、漿以增強(qiáng)粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性。框架砌填充墻,只能先砌至離混凝土梁底約20cm處,待砌體砂漿硬結(jié)后再用實心塊材在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在加氣砌塊的砌體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘布寬20cm的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層（在外觀上可遮蓋裂縫,但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫）. 3驗收監(jiān)督1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收， 應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗收.在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位(監(jiān)理單位)組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進(jìn)行，參加施工質(zhì)

30、量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格.2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表.序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層.2門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。4地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù)層;防水層；面層。5通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；空調(diào)末端設(shè)備；閥門與儀表;絕熱材料；調(diào)試.6空調(diào)系統(tǒng)的冷源和附屬設(shè)備及其管網(wǎng)冷源設(shè)備;輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料;調(diào)試。7配電與照明低壓配電電源;照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試.8監(jiān)測與控制冷源、空調(diào)水的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng);綜合