襄樊九鼎電捕說明書

1、高壓靜電捕（除）焦油器使用說明書襄 樊 九 鼎 電 氣 有 限 公 司一、使用范圍本產(chǎn)品主要用于冶金、化肥、焦化、城市煤氣、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。二、結(jié)構(gòu)組成本產(chǎn)品由高壓直流電源和捕焦本體（機(jī)械塔體）兩大部分組成，前者選用CS-恒流型靜電沉積用高壓直流電源；后者結(jié)構(gòu)上可選用FD蜂窩式、SJD濕管式、TD套筒式(同心園式)或GD管式。四種結(jié)構(gòu)的本體均主要由筒體和放電極（電暈極）以及吸捕極（沉淀極）組成。三、工作原理高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓

2、，接入電暈極（陰極），它與沉淀極（陽極）之間產(chǎn)生電場，電場強(qiáng)度超過一定極限后在陰陽兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時流經(jīng)電場區(qū)的氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可聽見強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲，光線暗時可見紫蘭色電暈。通過電場的煤氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而荷電，在電場力的作用下向兩極運動。由于電子質(zhì)量小，運動速度快，空間分布廣，所以主要是荷負(fù)電的粒子向沉淀極運動。到達(dá)沉淀極板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，而后靠自身重力沿極板下落，通過焦油出口排出。四、本體分類蜂窩式、管式和套筒式主要用于含焦油、輕油較高的氣體凈化，濕式主要用于含塵量較高的氣體的凈化。（第一個

3、圖是“SJD系列濕管式電除塵器）五、CS- 型恒流源結(jié)構(gòu)組成及規(guī)格型號 本產(chǎn)品由恒流源控制柜和高壓發(fā)生器兩部分組成。前者包括L-C恒流源；繼電和保護(hù)電路；后者包括高壓變壓器和硅整流橋。 整流橋高壓變壓器LC恒流源電網(wǎng)Ui 本體電場RLIi Io過壓和持續(xù)欠電壓保護(hù)電路 恒流調(diào)節(jié)和過氧控制電路六、恒流源基本原理 本產(chǎn)品由L-C組成的四端網(wǎng)絡(luò)作為恒流源，在它的輸出端可以獲得與輸入電壓（網(wǎng)電壓）成正比而與負(fù)載阻抗變化無關(guān)的電流。其輸出電流和電網(wǎng)輸入電流可分別用下式表達(dá)： Io=aUi (1) Ii=bUo=cRL (2) 式中a為復(fù)常數(shù)，b、c為實常數(shù)，Ui、Ii和Uo、Io分別為輸入（電網(wǎng)）電壓、

4、電流和輸出（電場）電壓、電流，RL為電場負(fù)載等效阻抗。 由式（1）可知，輸出電流僅與電網(wǎng)電壓有關(guān)，而電網(wǎng)電壓基本上可以認(rèn)為是恒定的，從而Io恒定，這就是恒流的含義。 當(dāng)電場電暈轉(zhuǎn)化為貫穿性擊穿，即RL0時，根據(jù)Uo=IoRL，有Uo 0，根據(jù)式（2），則有Io 0。由于這種變化是同步的，即RL降低時，Uo同時降低，輸入功率UiIi降低，電源提供給放電區(qū)的功率Io2RL隨等效電阻RL同步線性下降，即閃絡(luò)能量降低，故而電場擊穿的概率比其它電源低得多。即使產(chǎn)生擊穿，也能迅速恢復(fù)，無需長時間封鎖電源。 對于可控硅電源輸出電流Io由下式確定UiUoZ Io=Ii= （3） 式中Z為回路總阻抗，即電源的永

5、久性阻抗，其值很小。 由式（3）可知，一旦電場擊穿或短路，即Uo 0時，Io和Ii都將顯著增加，其值可達(dá)額定電流的幾倍甚至幾十倍，即使有反饋電路，擊穿瞬間是不起作用的。此時電源提供的功率比正常工作時急劇增加，閃絡(luò)或短路能量很大，極易形成電源本身或電暈線故障。從以上原理分析及放電特性圖可知：1、恒流源火花放電功率遠(yuǎn)小于正常運行功率；故可以將運行功率提至極限狀態(tài)運行。2、與恒流源負(fù)反饋放電特性相反，可控硅電源放電呈正反饋特性，極易發(fā)展為火花放電，火花放電功率遠(yuǎn)大于正常運行功率，故而發(fā)生火花放電的頻率高，能級大。為確保設(shè)備安全，只能在低電暈功率水平運行。七、本公司恒流源主要特點 本公司微機(jī)控制恒流源

6、除具備恒流源的所有優(yōu)點外，還具有以下其它產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)點：1、微機(jī)控制器采用超大屏幕液晶顯示，全中文菜單操作，人機(jī)界面友好。具備“手動”、“自動”兩種運行狀態(tài)，可以方便地進(jìn)行切換。2、正確靈敏地在線實時監(jiān)測工作狀態(tài)，可將故障火花嚴(yán)格控制在輝光放電區(qū)域以內(nèi)（而一般恒流源故障很容易發(fā)展至弧光放電，遇氧含量超標(biāo)則容易發(fā)生爆炸），運行安全性大大提高。3、有多種工作方式由用戶根據(jù)工況任意選定，使設(shè)備使用效率始終最大。4、恒流源有多種運行方式由用戶根據(jù)需求設(shè)定。分別為：（1）最佳工作點方式；（2）火花率識別方式；（3）電壓整定值方式；（4）電流整定值方式。5、具備程序?qū)懭牍δ?，可以方便地寫入操作程序，則

7、以后整個投運過程均按預(yù)定程序自動完成；也可以開啟“尋優(yōu)專家系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動找尋最佳運行狀態(tài)。6、預(yù)留DCS接口并符合485通信協(xié)議，用戶方在條件成熟后可以將設(shè)備與局域主機(jī)相聯(lián)，實現(xiàn)上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控，工作現(xiàn)場無人化管理。實現(xiàn)恒流高壓直流電源的遠(yuǎn)程起動、停止、電壓和電流數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度的實時傳遞和控制），并能在設(shè)備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設(shè)備的整體運行狀態(tài)了如指掌、實時控制，使用更加安全可靠，操作簡便。7、“傻瓜”式操作。操作工只需按“RUN”或“STOP” 鍵，其他均由系統(tǒng)自動按操作程序自動完成。8、具有自檢和自診斷功能

8、，操作維護(hù)更加方便。在設(shè)備運行異常時，人機(jī)界面上有相應(yīng)中文提示，便于操作工判斷故障原因，提高維修效率。9、恒流源具備“一鍵恢復(fù)”功能，在用戶誤操作或修改參數(shù)不當(dāng)時可調(diào)出出廠原始設(shè)置進(jìn)行恢復(fù)，完全為用戶考慮。10、此項技術(shù)已獲國家專利，專利號：200420057980.0 八、本體安裝1、安裝位置視工藝狀況而定，可能情況下，正壓為宜。本設(shè)備并聯(lián)使用，如有更高凈化要求，也可以多臺串聯(lián)使用。2、安裝前需按圖紙要求制作本體基礎(chǔ)，本體安裝以沉淀極為基準(zhǔn)，其垂直偏差要求1%，校正后焊接牢固或鎖緊地腳螺栓。施工檢修用爬梯、護(hù)欄、平臺由用戶按圖紙或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自行制作焊接。3、為維修方便，不影響正常生產(chǎn)，建議加設(shè)

9、旁通管道（復(fù)線）或并聯(lián)使用。4、清洗蒸汽管道、瓷瓶箱加溫管道（也可采用電加熱），均按總裝圖管道表要求分別裝好控制閥、壓力表，并裝好疏水閥。5、懸式瓷瓶和進(jìn)線套管應(yīng)清潔干燥，進(jìn)線套管所有密封墊均應(yīng)壓緊至變形，套管壓緊螺栓在上下吊架及電暈線安裝完畢后對稱擰緊，然后在絕緣箱應(yīng)加入經(jīng)耐壓試驗合格的25#或45#變壓器油（擊穿電壓不低于35KV/2.5mm，新油不低于40KV/2.5mm，用戶自備），絕緣箱內(nèi)不得有灰塵、油污、水分等雜質(zhì)。6、阻氣罩底部距絕緣箱接管底部200mm，偏差不超過5mm。阻氣罩與絕緣箱接管同心，偏差不超過5mm。7、上吊架的底部距沉淀極上平面300mm，偏差不大于10 mm，下

10、吊架頂部距沉淀極下平面距離不小于300mm。8、電暈極應(yīng)位于沉淀極正中，偏差小于5mm。9、上下吊架拉桿安裝偏差小于10mm。10、電暈系統(tǒng)對地絕緣電阻大于500M。11、關(guān)閉上下人孔及各種閥門，關(guān)閉焦油出口閥門，電捕下液槽注水。以35KPa(3500mmH2O)表壓空氣（或等壓蒸汽）進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗，試驗時緩慢升壓，達(dá)到壓力后，停止給氣，試驗2小時（蒸汽試壓30分鐘），允許每小時泄漏率1%。試驗過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查絕緣箱接口以及高壓進(jìn)線套管密封，應(yīng)密封嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。試驗完畢應(yīng)及時卸壓。 九、電氣安裝1、外觀檢查。檢查運輸過程中有無機(jī)械性損傷，各種零件是否松動，高壓發(fā)生器有無滲油

11、。松動器件要擰緊，損傷器件應(yīng)予更換。2、按圖連好電加熱器、恒流源控制柜、高壓發(fā)生器各種連線，并仔細(xì)檢查，確保接線正確并合乎規(guī)范?？刂乒裰粮邏喊l(fā)生器的電壓、電流反饋信號線、溫度信號線等模擬量信號線使用屏蔽線，其余所用低壓電纜由用戶按有關(guān)接線圖所附型號規(guī)格配備。如加熱器與溫控儀距離較遠(yuǎn)，連線應(yīng)采用相對應(yīng)的補償導(dǎo)線且極性不得接反。3、將外部氧控儀（用戶自備）中繼電器常開觸點與電控柜203、205端子連接。4、控制柜、高壓發(fā)生器、高壓電纜外屏蔽及本體均應(yīng)可靠接地，接地應(yīng)有專用接地極（用戶制作），不得用管道代替。接地電阻不大于2。5、絕緣箱中高壓電纜接頭須浸入變壓器油面以下不少于60mm。6、控制柜及溫

12、控儀戶內(nèi)使用，要求環(huán)境清潔，通風(fēng)良好，無嚴(yán)重化學(xué)腐蝕和易燃?xì)怏w。前后距墻壁距離不低于1米。十、現(xiàn)場調(diào)試和投運1、高壓發(fā)生器輸出電流檢查1）高壓發(fā)生器輸出端用2.5mm2以上導(dǎo)線直接可靠接地；2）將控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；3）合上空氣開關(guān)，電源（待機(jī)）指示燈亮；4）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；5）按下“起動”按鈕，工作指示燈亮，待機(jī)指示燈滅；6）按“自檢”按鈕，mA表有很小讀數(shù)，其它表無讀數(shù)；7）電流選擇開關(guān)為帶燈自鎖按鈕，按下指示燈亮為起動，彈起燈滅為停止?？刂乒癜摧敵鲭娏饔型?，有10檔、6檔、5檔、4檔等。每檔電流可以不同。逐一操作電流選擇按鈕，記下

13、各檔相應(yīng)電流；再按下全部按鈕，記下總輸出電流，在電網(wǎng)電壓不變的情況下，總輸出電流應(yīng)等于各檔電流之和，并與設(shè)備出廠檢驗原始數(shù)據(jù)相吻合。輸入電流應(yīng)小于0.1倍額定電流；8） 逐檔減掉所開檔位，按“停止”按鈕停機(jī)。2、高壓發(fā)生器空載電壓檢查1）拉下控制柜空氣開關(guān)切斷電源；2）拆除高壓發(fā)生器輸出線，將高壓發(fā)生器開路；3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”；4）合上空氣開關(guān)接通電源，指示燈亮；5）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；6）按“起動”按鈕，指示燈亮；7）按“自檢”按鈕，mA表應(yīng)無讀數(shù)，KV表有額定電壓三分之二的讀數(shù)。一般40 KV -55KV。輸入電壓有200 V-280V，電

14、網(wǎng)電壓應(yīng)無讀數(shù)。8）“自檢”按鈕按下后應(yīng)保持1-2分鐘，手不要移開。如無異常則空載試驗結(jié)束。按“停止”按鈕停機(jī)。9） 空載試驗應(yīng)盡量少做，以免高壓發(fā)生器受空載拉閘過電壓損害。10）開路時嚴(yán)禁按電流選擇按鈕，否則將嚴(yán)重?fù)p害高壓發(fā)生器。3、控制柜短路試驗1）拉下控制柜空氣開關(guān)切斷電源；2）拆除控制柜輸出端子與高壓發(fā)生器連線，并用BVR6mm2(600mA以上用BVR16mm2)導(dǎo)線將輸出端子短接；注意控制柜嚴(yán)禁開路。3）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；4）合上空氣開關(guān)接通電源，指示燈亮；5）將鉗形表卡在輸出短路線內(nèi)（注意鉗形表與電抗器距離不應(yīng)小于1米，否則將影響讀數(shù)），先按下“自檢”按鈕，并記錄電流讀數(shù)

15、，然后再分別按下電流選擇按鈕，記錄相應(yīng)電流值，并與設(shè)備出廠原始數(shù)據(jù)比照，在電網(wǎng)電壓不變的情況下，輸出電流應(yīng)基本一致；6）按下所有電流選擇按鈕，記錄總電流值。在電網(wǎng)電壓不變的情況下，總電流值應(yīng)等于各檔電流之和，并與設(shè)備出廠原始數(shù)據(jù)基本一致。7） 逐檔停掉所開檔位，按“停止”按鈕停機(jī)。4、空氣試車1）接好控制柜至高壓發(fā)生器連線；2）打開上下人孔保持空氣對流；3）做好氣體分析，確保本體內(nèi)無殘留煤氣；4）確保本體和高壓發(fā)生器周圍沒有無關(guān)人員并派專人監(jiān)控；5）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；6）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；7）合上空氣開關(guān)，接通控制柜電源，待機(jī)指示燈亮；8）按

16、“起動”按鈕，指示燈亮，待機(jī)指示燈滅；9）按“自檢”按鈕，KV表讀數(shù)一般低于空載試驗20KV左右，mA表有較小讀數(shù)。如果自檢電壓過高（與空載試驗基本相同）或過低，則表明回路中有開路或短路故障，應(yīng)關(guān)掉電源，仔細(xì)檢查至排除故障再重新試驗。10）逐一撳按電流選擇按鈕至滿負(fù)荷，各表讀數(shù)逐漸增加。輸出電流與高壓發(fā)生器短路試驗應(yīng)基本相符，偏差應(yīng)小于10%，輸出電壓不低于50KV，保持20分鐘無異常、無閃絡(luò)為合格；11）記錄所有運行參數(shù)；12）逐檔減掉所開檔位，按“停止”按鈕停機(jī)；13）緊急情況時可直接接“停止”按鈕停機(jī)。14）如配有智能控制設(shè)備，還應(yīng)進(jìn)行智能控制設(shè)備空氣試車：A）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置

17、，顯示器亮；B）按“RUN”鍵，智能控制器自動完成運行程序，在完成自檢后，逐步開啟所有檔位；在電網(wǎng)電壓不變的情況下，各項參數(shù)與手動操作應(yīng)一致；C）按“STOP”鍵，智能控制器按預(yù)定順序逐步減掉所開檔位，并最終停機(jī)；緊急情況時可直接接“停止”按鈕并保持2秒停機(jī)。D）自動試驗結(jié)束后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置并切斷電源。5、過氧報警模擬試驗1）按通電源并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；2）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；3）按“起動”按鈕開機(jī)，指示燈亮；4）用導(dǎo)線將203、205端子短接，控制柜報警，蜂鳴器響，過氧指示燈亮；5）試驗合格，按“停止”按鈕停機(jī)并切斷電源。6、

18、過壓報警模擬試驗1）本試驗在空氣試車條件下試驗；2）拉下控制柜空氣開關(guān)切斷電源；3）將電控柜電壓繼電器（或過壓板上電位器）指針調(diào)至100V；4）合上空氣開關(guān)接通電源；5）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；6）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；7）按“自檢”接鈕，其指示應(yīng)與空氣試車基本一致；8）逐檔撳按電流選擇按鈕，加至一定檔位時，控制柜報警，蜂鳴器響，過壓指示燈亮；9）過壓模擬試驗結(jié)束，按“停止”接鈕停機(jī)并切斷電源。7、通氣投運1）封閉上下人孔，電捕下液槽進(jìn)水或關(guān)閉焦油出口閥門；2）蒸汽、煤氣置換分析合格后（用戶負(fù)責(zé)），打開電加熱器控制開關(guān)，將溫度設(shè)定在100，達(dá)到所設(shè)定溫

19、度后，再繼續(xù)加熱2小時，方可投入運行，并保持絕緣箱溫度；3）做氧氣含量分析，在氧含量1%條件下方可投入運行。4）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；5）等待絕緣箱溫度達(dá)到設(shè)定值后，再繼續(xù)加熱2小時；6）按空氣試車程序操作電流選擇按鈕，逐步提高運行參數(shù)，直至電場電壓飽和或滿負(fù)荷。每次加檔后應(yīng)觀察5分鐘，注意觀察各儀表指示，如有閃絡(luò)，應(yīng)及時減檔運行。觀察20分鐘以上無閃絡(luò)為合格。7）需要停機(jī)時，應(yīng)依次減掉所開檔位，然后按“停止”按鈕停機(jī)。緊急情況直接按“停止”按鈕停機(jī)。8）若出現(xiàn)過壓、過氧報警時可按“停止”按鈕解除報警。9）在手動運行正常后如需將設(shè)備轉(zhuǎn)入自動運行，應(yīng)按從大到小的順序依次減檔，至停機(jī)狀態(tài)，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置，按“起動”按鈕顯示器亮，設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)；10）按“RUN”鍵，設(shè)備將自動投入運行。運行中某些檔位可能會自動減檔，一定時間后會重新投運，此屬控制器自動運行的正常情況。11）自動運行狀態(tài)下需要停機(jī)時，按“STOP”鍵即可，緊急情況直接按“停止”按鈕停機(jī)。12）報警停機(jī)后，如故障解除，應(yīng)及時重新將設(shè)備投入