DMC系列脈沖布袋除塵器使用使用說(shuō)明

1、DMC系列脈沖布袋除塵器使用說(shuō)明滄州龍浩天成環(huán)保設(shè)備有限公司DMC脈沖袋式除塵器是我公司在有關(guān)設(shè)計(jì)研究 院的幫助下，總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開發(fā) 設(shè)計(jì)的一種除塵設(shè)備。其各項(xiàng)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn) 品水平。是廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、電力、化工、 木工、耐火材料及礦山等生產(chǎn)中的塵源治理，改善 勞動(dòng)條件和回收有用物料的理想除塵設(shè)備。二、構(gòu)造和原理本系列除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈 沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入 收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便 轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)流速變慢，使氣體中較粗顆粒 粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過(guò)內(nèi)部裝有 金屬骨架的濾袋，在多種除塵機(jī)理的

2、作用下，粉塵 被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室， 匯集到出風(fēng)管通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。（見附圖）除塵器殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的小室。隨 著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn) 行，除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200-15OOPa左右），所以清楚布袋表面的積灰, 以降低設(shè)備阻力。每個(gè)收塵室裝有一排清灰脈沖閥, 隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空 氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清除濾袋表面的積 灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用 的清灰可編程序控制器控制。三、清灰系統(tǒng)1清灰控制方式清灰控制方式一般分為定時(shí)法及定阻法。清

3、灰控制方式一般采用定時(shí)法，根據(jù)不同的運(yùn)行條 件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小，所以選取定時(shí)法。在滿足清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長(zhǎng)清灰周期， 以延長(zhǎng)噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。2、電器控制裝置的功能除塵器采用集中控制，控制有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作 方式，在更換濾袋或檢修時(shí)可切換為手動(dòng)控制，可 以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn) 生的損失。3. 電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說(shuō)明 書。四、設(shè)備特點(diǎn)脈沖噴吹類袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行，即所謂在線清灰。所以脈沖袋

4、收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000gm 3N的氣體。五、調(diào)試1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作(1) 清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；(2) 接引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、油霧器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位；(3) 引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確、且無(wú)異常聲響和振動(dòng)；(4) 檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；2、試車(1) 先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說(shuō)明書操作)。將儲(chǔ) 氣罐壓力調(diào)至0.50.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接 頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢 查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控 裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)

5、 元件是否正常。(2) 啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。(3) 空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使 其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐 室檢查脈沖清灰效果。(4) 除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置， 應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間 以后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始 過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行 在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。3、開停機(jī)順序(1) 開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包啟動(dòng)排灰裝置啟動(dòng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中其它設(shè)備。(2) 停機(jī)：與開機(jī)順序相反八、維護(hù)和檢修K日常運(yùn)行維護(hù)(1)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄

6、。(2) 管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用 條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。(3) 減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī) 定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。(4) 排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每 班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加 油。(5) 脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi) 部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng) 及時(shí)更換。(6) 定期檢查氣缸及各法蘭情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣, 應(yīng)及時(shí)更換密圭寸圈。(7) 檢修門上的密封條、如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。(8) 定期檢測(cè)工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃 度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。(9) 定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰

7、系統(tǒng)工作情況， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。(10) 開機(jī)時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐， 接通，控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有 其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求連鎖控制。(11) 停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除 塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去備中的潮 氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù) 進(jìn)行清灰、卸灰操作。(12) 停機(jī)時(shí)，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng) 機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提 升閥處于正常工作狀態(tài)。(13) 除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工 作。2、可能發(fā)生的故障及排除方法(1)運(yùn)行阻力大原因可能是：結(jié)露糊袋；脈沖閥不工作或損壞;壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工

8、作時(shí)提升閥關(guān)閉 不嚴(yán)；一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，做 好除塵器及管路的保溫工作；維護(hù)或更換脈沖閥； 檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；檢查提升閥和清灰控制器。(2) 運(yùn)行阻力小原因可能是：煙氣短路；濾袋破損測(cè)壓裝置 或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈；排除方法：此時(shí)可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊;檢查并更換濾袋；更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。(3) 脈沖閥不工作原因可能是電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖 閥內(nèi)有雜物，一只漏氣；脈沖閥線圈燒壞壓縮 空氣壓力太低。排除方法回復(fù)供電或修理清灰控制器仔細(xì)清理脈沖閥；更換脈沖閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓 縮機(jī)。(5) 濾袋的修理或更換一般情況下，濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞 的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾 料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否 則會(huì)影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第 四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。九、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)除塵器的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件ZBJ88011-89的規(guī)定要求。除塵器安 裝應(yīng)符合袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB/T 8471-96o濾袋及濾袋配件制作應(yīng)符合袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件J BT5971-9?質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)?JB/T8532