深圳某工程模板支撐體系(高支模)施工方案(扣件式滿堂紅腳手架、門式腳手架)

1、腳手架施工方案頁腳內(nèi)容7錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽?zāi)夸浤夸浀谝徽戮幹埔罁?jù)第二章工程概況第三章材料及要求第四章扣件式滿堂架支撐設(shè)計計算 第五章門式滿堂紅腳手架計算第六章柱模板的設(shè)計及施工第七章操作要求第八章防止質(zhì)量通病措施第九章安全措施及要求第十章滿堂架工程組織機(jī)構(gòu)及人員安排 第一章編制依據(jù)*社區(qū)一期工程高支模專項方案是根據(jù)以下依據(jù)編制的：1、*社區(qū)一期工程施工圖紙；2、有關(guān)鋼管腳手架安全技術(shù)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收、建筑施

2、工高處作業(yè)安全技術(shù)等現(xiàn)行規(guī)范;3、高層建筑施工手冊。第二章工程概況*社區(qū)一期工程是由深圳市*房地產(chǎn)有限公司投資興建的工程。該工程由多棟建筑物組成。社區(qū)中心負(fù)一層層高5.4M,商業(yè)裙樓1、2棟和聯(lián)排別墅(因采用先施工負(fù)一層頂板，再回填土) 支撐高度分別達(dá)6.4M、5.5M,采用扣件式滿堂紅腳手架，及門式腳手架。第三章材料及要求扣件式腳手架：1、鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采用外徑為48mm壁厚3.5mm 其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092) 中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB700-79普通碳素結(jié)

3、構(gòu)鋼技術(shù)要求中 A3鋼的要求。彎曲 變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊?yīng)符合GB978-67可鍛鐵分類及技術(shù)條件白規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合 GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定, 墊圈應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好， 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手架采用的扣件，

4、在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65NJ- m時，不得發(fā)生破壞。門式腳手架:符合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ43-2000)第3部份“構(gòu)配件材質(zhì)性能”要求。第四章扣件式滿堂架支撐設(shè)計計算社區(qū)中心負(fù)一層及商業(yè)裙樓采用小48X 3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架, 主梁截面尺寸為800x 750mm板厚150mm1、荷載計算主梁荷載計算(按1m計算)：(1) .新澆混凝土 自重：1.0 X25000X 0.8 X 1=20KN/m(2) .模板自重：0.75 X2.6 X 1=1.95KN/m；.施工荷載：2.5 X 0.8 X 1=2KN/m.振搗混凝土荷載2.0 X0.8 X1=1.6KN/m；荷載

5、為：1.2 X (20+1.95)+1.4 X (2+1.6)=31.38KN/m ;集中荷載為：F=ql/2=31.38 X 1000/2=15690N板荷載計算(按1m2)計算：(1) .新澆混凝土自重：1X25000X0.15=3.75KN/m2;(2) .模板自重：0.75 X 1.0=0.75KN/m2;(3) .施工荷載：2.5 X 1=2.5KN/m2;(4) .振搗混凝土荷載 2.0 X 1=2.0KN/n;荷載為：1.2 X (3.75+0.75)+1.4 乂 (2.5+2.0)=11.7KN/m2.主梁驗算(1) .橫桿抗彎強(qiáng)度驗算：鋼管按 900mm算。采用 48X3.5

6、 鋼管：A=5.08X 103m由 f=210N/mn2Mmax/W F1(n2 1)/24nW f29600 900 (32 1)22F1(n2 1)/24n 甘 118.11N/mm2f 210N/mm2,潴足要求。24 3 5.08 10(2),橫桿撓度驗算1=12.19 x 104mm3 E=21X104N/ mm3 =3mmmaxFi2384n3EI34 1384 33 21 104 12.19 10439600 9002.113mm滿足要求。(3) .立桿抗彎強(qiáng)度驗算：鋼管按 900*1200mm算。采用 48X3. 5 鋼管：A=489mm W=5.08X 103mmi f=21

7、0N/m吊 i=15.78mmN=15690< 1.2=18828NN/A 18828/489 38.50N /mm2 210Nmm2(4) .按穩(wěn)定性驗算設(shè)計立桿水平桿為小于1800mm=l/i=1800/15.78=114.1<120, 故長細(xì)比為：查表得：=0.534576022N/ A 22.1N/mm210N/mm0.534 489滿足要求。(5) .扣件抗滑驗算。由上面可知，每個立桿承載力為 5760N,每個扣件的抗滑承載力為8000N8000N>57607Nta件滿足抗滑要求。故主梁下面支撐為：鋼管立桿間距 900*1200mm4、屋面板驗算(1) .立桿抗彎強(qiáng)

8、度驗算：鋼管按 900*1200mm算。采用 48X3. 5 鋼管：A=489mrp W=5 08X 103mm f=210N/mrm i=15.78mmN=11700X 1.2 X0.9=12636N 22=N/A=12636/489=25.8N/mm0 210N/mm(4) .按穩(wěn)定性驗算設(shè)計立桿水平桿為小于1800mm故長細(xì)比為：=1/i=1800/15.78=114.1<120查表得：=0.534.1263622、N/ A 48.4N/mm210N/mm 潴足要求。0.534 489(5) .扣件抗滑驗算。由上面可知，每個立桿承載力為12636N,每個扣件的抗滑承載力為 8000

9、M2*8000N>12636NK扣件滿足抗滑要求。故板下面支撐為：鋼管立桿縱橫方向間距900*1200mm第五章門式滿堂紅腳手架計算聯(lián)排別墅采用MF1219,4 42X2.5門架搭設(shè)滿堂紅腳手架主梁截面尺寸為200X 300mm板厚150mm 1、荷載計算主梁荷載計算(按1m計算)：(1) .新澆混凝土 自重：1.0 X25000X 0.2 X 1=5KN/m(2) .模板自重：0.75 X2.6 X 1=1.95KN/m；(3) .施工荷載：2.5 X 0.2 X 1=0.50KN/m；(4) .振搗混凝土荷載 2.0 X0.2 xl=0.4KN/m；板荷載計算(按im)計算：(1)

10、.新澆混凝土自重：1X25000X0.15=3.75KN/m2;(2) .模板自重：0.75 X 1.0=0.75KN/m2;(3) .施工荷載：2.5 X 1=2.5KN/m2;(4) .振搗混凝土荷載 2.0 X 1=2.0KN/mf;2、驗算：a、梁不組合風(fēng)荷載(一米為計算單位)，門架間距為600x 600mmN=1.2(NGK1+NGK2)H+l¥HQik=1.2 X (5 X 0.6+1.95 義 0.4+3*0.228 義 0.6)+1.4(0.5+0.4) 義 0.6 =9.1KN穩(wěn)定承載力NdAfI=I o+I h/h 0=6.08 X 104+1.42 X 104X

11、 1536/1930=7.21 X 104mm i=15.25mm入=1.17 X 1930/15.25=148 =0.316NdAf=0.316 X310X2X 205X 10-3=40.16KN> 9.1KN 符合要求b、板不組合風(fēng)荷載(1m2為計算單位)，門架間距為600x 600mmN=1.2(NGK1+NGK2)H+1¥HQik=1.2 X (3.75 X 0.6+0.75 X 0.6+3*0.228 X0.6)+1.4 X (2.5+2) X 0.6 =7.8KN穩(wěn)定承載力NdAf1=1 o+I 1h1/h o=6.08 X 104+1.42 X 104 X 153

12、6/1930=7.21 X 104mrm i=15.25mm入=1.17 X 1930/15.25=148 小=0.316NdAf=0.316 X 310X 2X 205X 10-3=40.16KN> 7.8KN符合要求模板18厚膠合板拉桿1200PV雀管K 旭500模板”區(qū) 調(diào) 可a 50X100亍400X10冰50X10冰;一f卜方與支撐木50X100 梁板支模示意圖腳手架施工方案頁腳內(nèi)容13拉桿1260050X10冰方 30050X10冰方 30040：01DHDIl UIIIDH掃地桿掃地桿50X10冰萬&300100X10冰方 300剪刀撐1DII0梁高700的梁模示意

13、圖500500500500500500il rnrffl-. t 二心.鼻 > # 0叁 1 0* < . * 4 力. ptE 0058585 On520X5-45°壓條,100X0冰方2,二梁高700的梁模示意圖o*4d a o頂板立桿平面布置圖第六章柱模板的設(shè)計及施工本工程框架柱分為方柱結(jié)構(gòu)形式?？蚣苤巴鈮δ０宓闹гO(shè)在墻柱鋼筋綁扎完并通過驗收后進(jìn)行?？蚣苤鶑牡酌嬉淮涡灾гO(shè)到頂板梁、板底部。矩形柱模板采用18mnS七夾板，50mme 100mme方支設(shè)，用兩塊長柱頭板加兩面門仔板， 為防止混凝土側(cè)壓力造成柱模板爆裂，在模板外面加豎向木楊及中間橫向每隔 3540cm加

14、木防框用直 徑14螺栓四邊固定，內(nèi)部應(yīng)設(shè)5X5cm的碎撐，以確保柱截面尺寸的準(zhǔn)確性，為確保柱模的穩(wěn)定性及 柱垂直度，應(yīng)在柱四周用斜撐支撐，多根柱應(yīng)設(shè)水平拉桿相互連接。(見下圖)第七章操作要求1、安裝工藝(1)工藝流程：安裝支架一安裝主次木楞一調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱一安裝模殼一質(zhì)量檢驗。(2)支架系統(tǒng)采用鋼筋滿堂架，采用 18mm厚膠合模板制模。由頂架按梁及板模板設(shè)計尺寸進(jìn)行頁腳內(nèi)容8支模，并在施工中執(zhí)行模板施工規(guī)范。凡設(shè)計高度超過3.5m時，每隔2m高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。(3)頂托粗調(diào)標(biāo)高后，安裝10cmx 10cm主木楞，其間距大約為60120cm之后在主木楞上安

15、裝 75cmx 10cm次木楞，其間距為 4060cm=次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側(cè)安裝 L50X 5的角鐵(可預(yù)裝)。安裝次木楞前要在主木楞上放出模板的邊線，即準(zhǔn)確地放出密肋的位置線， 以使次木楞(即密肋)軸線位置準(zhǔn)確。(4)次木楞安裝完畢后，要認(rèn)真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計標(biāo)高(即密肋底標(biāo)高符合 設(shè)計要求)。并根據(jù)設(shè)計要設(shè)要求起拱。設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。(5)按模板分項工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施 和連接節(jié)點的嚴(yán)密性。辦理預(yù)檢。2、模板拆除的操作工藝(1)操作工藝流程：拆除梁側(cè)模一拆梁

16、底模一拆除板底模一拆除支架。(2)模板拆除時，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到 10MPa先將支撐角鋼拆除，然后用小撬起相對兩側(cè)面 中點，模殼即可拆下。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。拆模不可用力過猛，不 亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。(3)拆除支架：混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，才允許拆除支架。由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度等級的70%混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過 15C,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時 應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。(4)模板的堆放：a、模板等一切材料應(yīng)按指定地點堆放整齊，b、堅持每次使用

17、后清理板面，涂刷脫模劑。c、模板等材料應(yīng)按編號分類堆放。3、高支模及支撐體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收(1)保證項目：樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠 的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對 凍脹性上，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。(2)基本項目：.模板接縫寬度不得大于1.5mm檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。.模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷離劑累計面積應(yīng)大于400cm檢查方法：觀察和尺量檢查。(3)允許偏差項目見下表：項目允許偏差(mm檢查方法單層、多層高層框

18、架梁軸線位移53尺量檢查梁板截面尺寸+45+25尺量檢查標(biāo)圖-O±5-O+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表聞圖低差22用直線或尺量檢查表向平整度55用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)留鋼板中心線位移33尺量檢查預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位線33尺量檢查4、成品保護(hù)(1)在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同 時，拆模板時，拆模板時，使之墜入安全網(wǎng)，保護(hù)模板。(2)拆除模板殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模板相對兩側(cè)邦中點，模板權(quán)動后，依然以木 楞為支點，撬模板底腳的內(nèi)肋，輕問下撬掉模板。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁 混凝土為支點進(jìn)行撬

19、動，以保護(hù)模板和密肋混凝土。(3)吊運模板、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模板，以防模板變形。(4)要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa寸方可拆模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到 7.5%,月*跨8m時，可拆 除支柱；但肋跨8m時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)100%T方拆除支柱。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板，并應(yīng)支撐在豎實的地面上；模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向 支撐，以補(bǔ)足模板的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷 固牢靠。(2)單向密肋板底部局部下?lián)希环乐蔚姆椒ㄊ牵?/p>

20、模板安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模板搭接長度的累計誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模板搭接長度，使其不得小于10cm,以保證接口處的剛度。頁腳內(nèi)容10腳手架施工方案(3)密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝 次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。(4)模板安裝不嚴(yán)密：這是模板加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模板安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條 補(bǔ)嚴(yán)。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： (1)模板分項工程技術(shù)交底記錄 (2)模板分項工程預(yù)檢記錄。(3)模板分項工程質(zhì)量評定。S00100X1ES1第八章防止質(zhì)量通病措施(1)、模板安裝前，先檢查

21、模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板?/p>

22、混凝土面不平。防治措施：A樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。C、板模按規(guī)定起拱。第九章安全措施及要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用純鏈系掛在身上，釘子必須放在工 具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、遇六級以上的

23、大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降， 不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下， 高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在 1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的 模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞 口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模 板掉下，尤其是用定型模