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文檔簡介

1、精品文檔精品文檔壓力管道全書管道施工及驗收規(guī)范8 管道施工及驗收規(guī)范8.1 綜合性施工及驗收規(guī)范8.2 管道分類(級)8.2.1 SH3501 2002 管道分級8.2.2 HG20225 95 管道分級8.2.3 GB50235-978.3 焊接接頭射線檢測要求8.3.1 SH3501 2002 焊接接頭射線檢測要求8.3.2 HG20225 1995焊接接頭射線檢測要求8.3.3 GB50235 97 焊接接頭射線檢測要求8.3.4 SH3501 、 HG 20225、 GB50235的比較8.4 管道的壓力及密封試驗8.4.1 管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力8.4.2 密封試驗8.5 施

2、工驗收規(guī)范的適用范圍8 施工及驗收規(guī)范8.1 綜合性施工及驗收規(guī)范GB50235 97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236 98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范SH3501 2002 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范HG 20225 95 化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范FJJ211 86 夾套管施工及驗收規(guī)范GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GBJ126 89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范SY/T0420 97 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HGJ229 91 工業(yè)設(shè)備、

3、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范SH3022 1999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3010 2000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范CCJ28 89 城市供熱網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ33 89 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范8.2 管道分類(級)在施工驗收規(guī)范中,不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測要求是不同的。8.2.1 SH3501 2002 管道分級SH3501將管道分為SHA SHB SHC SHD四個等級。表 8-1 SH3501 2002 管道分級管道級別適用范圍SHA 1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)管道(苯管道除外)2

4、. 毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道3. 設(shè)計壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道SHB 1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)管道(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外)3. 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲A類液化燒、甲B類、乙A類可燃液體介質(zhì)管道SHC 1. 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道1.1.1 乙 B 類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD 設(shè)計溫度低于29的低溫管道1.1.2 HG20225 95 管道分級HG20225- 95將管道分為 A、B、G D四個等級表 8 2 HG20225 95 管道分級管道級別適用范圍A 輸

5、送劇毒介質(zhì)的管道B 輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道C 輸送非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)的管道D 輸送非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)的管道設(shè)計壓力P1MPa且設(shè)計溫度為29C186c的管道1.1.3 GB50235-97取消了管道分類,按照設(shè)計溫度、設(shè)計壓力和介質(zhì)類別來區(qū)分1) 設(shè)計溫度分為:t >400C. -29Wt<400 C、t<-29 ;2) 設(shè)計壓力分為:P> 10.0MPa (042.0 )、P<10.0 MPa、4.0 <P<10.0 MPa、P<4.0 MPa、3) 介質(zhì) : 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無毒、非可燃介質(zhì)(GB5044、)注:劇毒介質(zhì)即GB50

6、44職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中 I級危害程度的介質(zhì);有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中 II級及以下危害程度的介質(zhì);可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范分類8.3 焊接接頭射線檢測要求8.3.1 SH3501 2002 焊接接頭射線檢測要求表 8 3 SH3501 2002 焊接接頭射線檢測要求管道級別輸送介質(zhì)設(shè)計壓力PMPa (表)設(shè)計溫度C檢測 合格等級SHA 毒性程度為極度危害介質(zhì)(苯除外)和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫 任意壓力任意溫度100 II所有有毒、可燃介質(zhì)P>10.0任意溫度100 IISHB 所有有毒、可燃介質(zhì)4

7、.0 < P<10.0 t >400100 II毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲 A 類液化燒P<10.0-29 < t<40020 IIP<4.0t >40020II甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體P<10.0-29 < t<40010 IIP<4.0t >40010IIIISHC毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類、丙類可燃介質(zhì) 4.0 <P<10.0 t >400100P<10.0-29 < t<4005

8、IIIP<4.0 t >4005 IIISHD 有毒、可燃介質(zhì)任意壓力T<-29100 IIXSH3501考慮了石油化工的特點,對有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無毒介質(zhì)焊接接頭射 線檢測要求按GB50235要求進(jìn)行驗收。8.3.2 HG20225 1995焊接接頭射線檢測要求表 8 4 HG20225 1995 焊接接頭射線檢測要求管道類別設(shè)計壓力(P) (MPa) (表)設(shè)計溫度(t) 檢測比例合格等級A (劇毒)任意壓力任意 100 IIB(可燃有毒) B1 P>10.0 任意 100II4.0 <P<10.0 t >400B2 4.0

9、 <P<10.0t<40020II1.0 < P<4.0 t >400B3 1.0P < 1.0 t >400B4P< 1.0T<4005 IIIC(非可燃無毒)C1P>10.0t >400100 IIC2 P>10.0t<40020 II4.0 <P<10.0 t >400C3 4.0 <P<10.0T<40010 III1.0 < P<4.0 t >400C4 1.0 P < 1.0 t >400C5 P< 1.0186 D (非可燃無

10、毒)P< 1.0-29<t < 186-注:(1 )當(dāng)設(shè)計溫度t<-29 時,無論哪一級管道,均應(yīng)100檢驗,II 級合格;( 2)氧氣管道按B 類管道進(jìn)行檢驗。8.3.3 GB50235 97 焊接接頭射線檢測要求表 8-5 GB50235 97 焊接接頭射線檢測要求序號 輸送介質(zhì)設(shè)計壓力MPa (表)設(shè)計溫度C等級1 輸送劇毒流體的管道檢測合格任意壓力任意溫度100 II2 所有有毒、可燃介質(zhì)P> 10.0任意溫度4.0 <P<10.0 t >4003 非可燃流體、無毒流體的管道P>10.0 t >4004 低溫管道任意壓力T&l

11、t;-295 非可燃流體、無毒流體的管道P< 1.0 t<40006 其它管道5 III7 .3.4 SH3501 、 HG 20225、 GB50235的比較a相同點對以下管道均為100射線檢測;1) 劇毒介質(zhì);2) 有毒可燃介質(zhì)P>10.0任意溫度4 < P<10.0, t >400 C3) 非可燃、無毒介質(zhì) P >10.0 , t >400C4) 低溫管道t<-29 b不同點SH35011) 對可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況: 苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲 A類液化燒P<10.0 -2

12、 90t<400 c及P<4.0 t )400,管道射線檢測率為 20%; 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體P<10.0 -29 &t<400 c 及 P<4.0 t >400,管道射線檢測率為 10%;2) 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B 類、丙類可燃介質(zhì)P<10.0 -29 &t<400 c及 P<4.0 t >400,管道射線檢測率為 5%;3 )對非可燃、無毒介質(zhì)管道未作規(guī)定HG20225對可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3 種0< P<10.0 t<400 及 1.0 < P&

13、lt;4.0 t )400 管道射線檢測率為 20%;1.0 P <1.0 t<400管道射線檢測率為 5%GB 50235將管道焊縫的射線照像檢驗和超聲波檢驗比例分為100%、 5和0三種。對 t<400 及 P<4.0 可燃有毒介質(zhì)管道射線檢測率為5。但在壓力管道中,要求100射線檢驗和“抽檢比例不低于5”的管道比例很大,這樣將增加檢驗要求的不嚴(yán)密性和對檢驗要求說明的內(nèi)容。8.4 管道的壓力及密封試驗8.4.1 管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力GB50235規(guī)定a. 液體試驗壓力1) 承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15 倍, 埋地鋼管道的試

14、驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.5 倍,且不低于0.4MPa;2) 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗;當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15 倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗;3)當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力應(yīng)按下式計算:Ps =1.5P b1/ b2;試中 Ps 一一試驗壓力( 表壓 ) , MPa;P 一一設(shè)計壓力( 表壓 ) , MPa;b1 一試驗溫度下管材的許用應(yīng)力,MPab 2 設(shè)計溫度下管材的許用應(yīng)力,MPa 當(dāng)b1/ b2 大于 6.5 時,取 6

15、.5。當(dāng) Ps 在試驗溫度下,產(chǎn)生超過屈服強度的應(yīng)力時,應(yīng)將試驗壓力Ps 降至不超過屈服強度時的最大壓力;4) 對位差較大的管道應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受能力;5) 對承受外壓的管道,其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計內(nèi)、外壓力之差的1.5 倍,且不低于0.2MPa;6) 夾套管內(nèi)管的試驗壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計壓力的高者確定。夾套管外管的試驗應(yīng)按上述第(1) 條的規(guī)定。b.氣體試驗壓力1)承受內(nèi)壓的鋼管及有色金屬管的氣壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15 倍,真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。2) 當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6M

16、Pa 時, 必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)設(shè)計單位同意,方可用氣壓進(jìn)行壓力試驗。SH3501 規(guī)定1) 真空管道為0.2MPa;2) 液體壓力試驗的壓力為設(shè)計的1.5 倍;3) 氣體壓力試驗的壓力為設(shè)計的1.15 倍。4) 管道壓力試驗時,試驗時溫度、應(yīng)力值應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)設(shè)計溫度高于試驗溫度時,管道的試驗壓力應(yīng)按下列計算:Pt=KP0 (r1/ (r2式中 Pt 一一試驗壓力,MPa;b1 一試驗溫度下材料的許用應(yīng)力,MPab2 一設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力,MPaK系數(shù),液體壓力試驗取1.5;氣體壓力試驗取1.15。液體壓力試驗時的應(yīng)力值,不得超過試驗溫度下材料屈服點的90;氣體壓力試驗時的應(yīng)力值

17、,不得超過試驗溫度下材料屈服點的80。HG20225 GB50235基本相同CJJ 33-89 規(guī)定1)燃?xì)夤艿缽姸仍囼瀴毫?yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,鋼管不得低于 0.3MPa;鑄鐵管不得低于0.05MPa;2)調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道的強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5 倍;8.4.2 密封試驗c應(yīng)作泄漏性試驗的管道范圍GB50235輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道SH3501:按設(shè)計文件要求進(jìn)行。SHA1管道必須進(jìn)行,SHB!管道根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)決定HG20225 同 GB50235b. 試驗介質(zhì)GB50235:宜采用空氣,當(dāng)設(shè)計文件規(guī)定采用其它介質(zhì)時,按設(shè)計規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行SH3501:

18、宜采用空氣HG20225宜采用空氣CJJ 33-89 :宜采用空氣 c. 試驗壓力GB50235:為設(shè)計壓力SH3501:為設(shè)計壓力,真空管道則為0.1MPaHG20225為設(shè)計壓力,CJJ 33-89 : P 設(shè)05KPa 時,P試=20KPa;P設(shè)5KPa時,P試=1.15P設(shè),但不小于 100KPa8.5 施工驗收規(guī)范的適用范圍GB50235設(shè)計壓力不大于42 MPa,設(shè)計溫度不超過材料允許的使用溫度的工業(yè)管道;不適用于核能裝置、 礦井的專用管道、長輸管道。SH3501:適用于石油化工企業(yè)設(shè)計壓力 400Pa (絕)42MPa(表),設(shè)計溫度196850c的有毒、可燃 介質(zhì)鋼制管道的新建

19、、改建或擴建工程的施工及驗收。;不適用于長輸管道及城鎮(zhèn)公用燃?xì)夤艿赖氖┕ぜ?驗收。HG20225適用于化工行業(yè)金屬管道的施工及驗收。CJJ 33 :適用于壓力不大于0.8MPa的城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ痰男陆ā⒏慕ɑ驍U建工程的施工及驗收。不包括 液態(tài)輸送的液化石油氣。X GB50028-93 (2002年局部修訂)將高壓燃?xì)夤艿赖淖罡咴O(shè)計壓力由1.6MPa修訂為4.0MPa。CJJ33-89還沒有修訂,當(dāng)設(shè)計壓力0 0.8MPa時,按CJJ33-89執(zhí)行;當(dāng)設(shè)計壓力0.8MPa時按GB50235執(zhí)行; 汽車加油加汽站設(shè)計規(guī)范修訂后其施工驗收規(guī)范執(zhí)行SH3501。專注做自己想要的精品文檔精品文檔8施工及

20、驗收規(guī)范8.1 綜合性施工及驗收規(guī)范GB50235 97 工業(yè)金屬管道 工程施工及驗收規(guī)范GB50236 98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范SH3501 2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范HG 20225 95化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范FJJ211 86夾套管施工及驗收規(guī)范GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GBJ126 89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范SY/T0420 97埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HGJ229 - 91 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范SH3

21、022 -1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3010 2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范CCJ28 89城市供熱網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T81-98城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ33 89城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范8.2 管道分類(級)在施工驗收規(guī)范中,不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測要求是不同的8.2.1 SH3501 -200 2 管道分級SH3501將管道分為 SHA、SHB、 SHC、 SHD四個等級。表8-1 SH3501 -2002管道分級管道級別適用范圍專注做自己想要的8.2.2 HG20225 95 管道分級HG20225 95將管道分為 A

22、、B、C、D四個等級表8 2 HG20225 95管道分級管道級別適用范圍A輸送劇毒介質(zhì)的管道B輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道C輸送非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)的管道D輸送非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)的管道設(shè)計壓力P< 1MPa且設(shè)計溫度為29c186c的管道8.2.3 GB50235-97取消了管道分類,按照設(shè)計溫度、設(shè)計壓力和介質(zhì)類別來區(qū)分1) 設(shè)計溫度分為:t >400、 -29<t<400C、 t<-29;2) 設(shè)計壓力分為:P*> 10.0MPa( 042.0、P<10.0 MPa、4.0 < P<10.0 MPa P<4.0 MPa、3) 介質(zhì)

23、:劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無毒、非可燃介質(zhì)(GB5044、)注:劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中I級危害程度的介質(zhì);有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中II級及以下危害程度的介質(zhì);可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范分類8.3焊接接頭射線檢測要求8.3.1 SH3501 2002焊接接頭射線檢測要求表8 3 SH3501 2002焊接接頭射線檢測要求合 測等1001001002020101010055管道級別輸送介質(zhì)設(shè)計壓力PMPa (表)設(shè)計溫度c檢SHA毒性程度為極度危害介質(zhì)(苯除外)和毒性程度 為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟 化氫任意

24、壓力任意溫度所有有毒、可燃介質(zhì)P> 10.0任意溫度SHB所有有毒、可燃介質(zhì)4.0<P<10.0t >400毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲A類液化燒P<10.0-29<t<400P<4.0t >400甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲 B類、乙A類可燃液體P<10.0-29< t<400P<4.0t >400SHC毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙b類、丙類可燃介質(zhì)4.0 < P<10.0t >©0P<10.0-29<t&l

25、t;400P<4.0t >400SHD有毒、可燃介質(zhì)任意壓力T<-29100各等XSH3501考慮了石油化工的特點,對有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無毒介質(zhì)焊接接頭射線檢測要求按GB50235要求進(jìn)行驗收。8.3.2 HG20225 1995焊接接頭射線檢測要求表8 4 HG20225 1995焊接接頭射線檢測要求管道類別設(shè)計壓力(P) (MPa)(表)設(shè)計溫度c檢測比例合;TA (劇毒)任意壓力任意100IIB(可燃有毒)B1P,> 10.0任意100II4.0 < P<10.0t >400B24.0 < P<10.0t<

26、;40020II1.0 < P<4.0t >400B31.0<P<4.0t<40010IIP< 1.0t >400B4P< 1.0T<4005IIIC(非可燃無毒)C1P,> 10.0t >400100IIC2P 學(xué)10.0t<40020II4.0 < P<10.0t >400C34.0 < P<10.0T<40010III1.0 < P<4.0t >400C41.0<P<4.0T<4005IIIP< 1.0t >400C5P<

27、 1.0186<t<400-D (非可燃無毒)P< 1.0-29<t < 186-注:(1)當(dāng)設(shè)計溫度t<-29c時,無論哪一級管道,均應(yīng)100%檢驗,II級合格;(2)氧氣管道按B類管道進(jìn)行檢驗。8.3.3 GB50235 97焊接接頭射線檢測要求表8-5 GB50235 97焊接接頭射線檢測要求序號輸送介質(zhì)設(shè)計壓力MPa (表)設(shè)計溫度C檢測1輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度1002所有有毒、可燃介質(zhì)P> 10.0任意溫度4.0 < P<10.0t >4003可燃流體、無毒流體的管道P> 10.0t >4004|氐溫

28、管道I任意壓力T<-295非可燃流體、無毒流體的管道1P< 1.0t < 40006(它管道5III8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比較a. 相同點對以下管道均為100 %射線檢測;1) 劇毒介質(zhì);2) 有毒可燃介質(zhì)P>10.0任意溫度4< P<10.0t >4003) 非可燃、無毒介質(zhì) P> 10.0t > 4004) 低溫管道 t<-29 Cb. 不同點SH35011) 對可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況: 苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲A類液化燒P<10

29、.0 -29<t<4002 及 P<4.0 t >400 管道射線檢測率為 20%; 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲b類、乙a類可燃液體P<10.0 -29<t<4002及 P<4.0 t >400管道射線檢測率為 10%;2) 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙b類、丙類可燃介質(zhì)P<10.0 -29<t<4002及 P<4.0 t >400管道射線檢測率為 5%;3)對非可燃、無毒介質(zhì)管道未作規(guī)定HG20225對可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種0< P<10.0t<400 及 1.0<P<4

30、.Qt>400 管道射線檢測率為 20%;1.0<P<4.0 t<400 及 P< 1.0 t >400 管道射線檢測率為 10%;P< 1.0 t<400管道射線檢測率為 5%GB 50235將管道焊縫的射線照像檢驗和超聲波檢驗比例分為100%、5%和0%三種。對t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線檢測率為5%。但在壓力管道中,要求100%射線檢驗和 抽檢比例不低于5%”的管道比例很大,這樣將增加檢驗要求的不嚴(yán)密性和對檢驗要求說明的內(nèi)容。8.4管道的壓力及密封試驗8.4.1 管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力GB50235 規(guī)定a

31、.液體試驗壓力1)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍,埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且不低于 0.4MPa;2)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗;當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗;3)當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力應(yīng)按下式計算:Ps =1.5P W <2試中Ps試驗壓力(表壓),MPa;P壓力管道材料-管道施工及驗收規(guī)范作者:未知文章來源:未知 點擊數(shù):0119 更新時間

32、:2008-2-198管道施工及驗收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗收規(guī)范 8.2管道分類(級) 8.2.1 SH3501 2002管道分級8.2.2 HG20225 95管道分級 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接頭射線檢測要求 8.3.1 SH3501 2002焊接接頭射線檢測要求 8.3.2 HG20225 1995焊接接頭射線檢測要求 8.3.3 GB50235 97焊接接頭射線檢測要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 8.4 管道的壓力及密封試驗 8.4.1管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力8.4.2密封試驗8.5施工驗收規(guī)范的適用范圍8施工及驗收

33、規(guī)范 8.1綜合性施工及當(dāng)收規(guī)范 GB50235 -97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236 -98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范SH3501 - 2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范HG20225-95化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范FJJ211 86 夾套管施工及驗收規(guī)范GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GBJ126- 89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范SY/T0420 97埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HGJ229 - 91 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范

34、SH3022 1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3010- 2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范CCJ28 - 89 城市供熱網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ33-89城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范8.2管道分類(級)在施工驗收規(guī)范中,不同的介質(zhì)、 不同的操作條件的管道其檢測要求是不同的。8.2.1 SH3501 2002管道分級 SH3501將管道分為SHA、SHB、SHC、SHD四個等級。 表8-1 SH3501 2002管道分級管道級別適用范圍SHA1.毒性程度為極度危害介質(zhì)管道(苯管道除外)2.毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴

35、、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道 3.設(shè)計壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道SHB1.毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道2.毒性程度為高度危害介質(zhì)管道(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外)3.甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲 A類液化燒、甲B類、乙A類可燃液體介質(zhì)管道SHC1.毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道2.乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計溫度低于-29 c的低溫管道8.2.2 HG20225 95管道分級 HG20225 95將管道分為 A、B、C、D四個等級 表82 HG20225 95管道分級管道級別適用范圍A輸送劇毒介質(zhì)的管道B輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道C輸送非可燃介質(zhì)、

36、無毒介質(zhì)的管道D輸送非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)的管道設(shè)計壓力P< 1MPa,且設(shè)計溫度為29c186c的管道8.2.3 GB50235-97取消了管道分類,按照設(shè)計溫度、設(shè)計壓力和介質(zhì)類別來區(qū)分1)設(shè)計溫度分為:t )4002、-29<t<4002、 t<-29; 2) 設(shè)計壓力分為:P*> 10.0MPa( 0 42.0、P<10.0 MPa、4.0 0 P<10.0 MPa P<4.0 MPa、3) 介 質(zhì):劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無毒、非可燃介質(zhì)(GB5044、) 注:劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中I級危害程度的介質(zhì);有毒介質(zhì)按

37、GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中II級及以下危害程度的介質(zhì);可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范分類 8.3焊接接頭射線檢測要求8.3.1 SH3501 2002焊接接頭射線檢測要求 表8 3 SH3501 2002焊接接頭射線檢測要求管道級俞送介質(zhì)|設(shè)計壓力P MPa (表)設(shè)計溫度c檢測合格等 級SHA 蠡性程度為極度危害介質(zhì)(苯除外)和毒性程度 為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫|任意壓力任意溫度100II方有有毒、可燃介質(zhì)P> 10.0任意溫度100IISHB方有有毒、可燃介質(zhì)4.0<P<10.0t >400100II毒性程度為極

38、度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度 管害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除 外)和甲A類液化燒P<10.0-29<t<40020IIP<4.0t >40020II甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲 b類、乙A類可燃液體P<10.0-29< t<40010IIP<4.0t >40010IISHC毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙b類、丙類可燃介質(zhì)4.0 < P<10.0t >400100IIP<10.0-29<t<4005IIIP<4.0t >4005IIISHD有毒、可燃介質(zhì)任意壓力T<-291

39、00IIXSH3501考慮了石油化工的特點,對有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無毒介質(zhì)焊接接頭射線檢測要求按GB50235要求進(jìn)行驗收。8.3.2 HG20225 1995焊接接頭射線檢測要求表84 HG20225 1995焊接接頭射線檢測要求管道類別設(shè)計壓力(P) (MPa)(表)設(shè)計溫度c檢測比例合格等級A (劇毒)(壬意壓力任意100IIB (可燃有毒)B1P> 10.0任意100II4.0 < P<10.0t >400B2B34.0 < P<10.0t<40020II1.0 < P<4.0t >4001.0<P

40、<4.0t<40010IIP< 1.0t >400B4P< 1.0T<4005IIIC (非可燃無 毒)C1P> 10.0t >400100IIC2P> 10.0t<40020II4.0 < P<10.0t >400C34.0 < P<10.0T<40010III1.0 < P<4.0t >400C41.0<P<4.0T<4005IIIP< 1.0t >400C5P< 1.0186<t<400-D (非可燃無毒)P< 1.0-2

41、9<t < 186-注:(1)當(dāng)設(shè)計溫度t<-29 c時,無論哪一級管道,均應(yīng)100%檢驗,II級合格;(2)氧氣管道按 B類管道進(jìn)行檢驗。 8.3.3 GB50235 97焊接接頭射線檢測要求表8-5 GB50235 97焊接接頭射線檢測要求序號輸送介質(zhì)設(shè)計壓力MPa (表)設(shè)計溫度c檢測合格等級輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度100II所有有毒、可燃介質(zhì)P> 10.0任意溫度4.0 < P<10.0t >4003非可燃流體、無毒流體的管道P> 10.0t >4004低溫管道任意壓力T<-295非可燃流體、無毒流體的管道P<

42、 1.0t <40006其它管道5III8.3.4 SH3501、 HG 20225、 GB50235 的比較 a.毒可燃介質(zhì)P>10.0 任意溫度相同點 對以下管道均為100%射線檢測;1)劇毒介質(zhì);2) 有4< P<10.0,t >4002 3)非可燃、無毒介質(zhì)P>10.0,t>400C4)低溫管道t<-29 c b. 不同點SH35011)對可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況: 苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)(丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外)和甲 A類液化燒P<10.0 -29<t<400c及P<4.0 t )400

43、管道射線檢測率為 20%; 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體P<10.0 -29<t<400c及P<4.0 t )400管道射線檢測率為10%; 2) 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙b類、丙類可燃介質(zhì) P<10.0 -29<t<400c及P<4.0 t )400管道射線檢測率為5%;3)對非可燃、無毒介質(zhì)管道未作規(guī)定HG20225對可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種00P<10.0t<400及1.0 & P<4.0t )400管道射線檢測率為 20%; 1.0<P<4.0t<400及 P<

44、 1.0 t)400管道射線檢測率為 10%; P< 1.0 t<400管道射線檢測率為 5% GB 50235 將管道焊縫的射線照像檢驗和超聲波檢驗比例分為100%、5%和0%三種。 對t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線檢測率為5%。但在壓力管道中,要求100%射線檢驗和抽檢比例不低于5%”的管道比例很大,這樣將增加檢驗要求的不嚴(yán)密性 和對檢驗要求說明的內(nèi)容。8.4管道的壓力及密封試驗8.4.1管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力GB50235規(guī)定a.液體試驗壓力 1)承受內(nèi)壓的 地上管道及有色金屬管道 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍,埋地鋼管道 的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且不低于0.4MPa; 2)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力 時,應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗;當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗; 3)當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力應(yīng)按下式計算:Ps =1.5P譏 回 試中Ps一一試驗壓力(表壓),MPa; P一一設(shè)計壓力(表壓),MPa;山1一一試驗溫度下管材的許用 應(yīng)力,MPa;山2-設(shè)計溫度下管材的許用應(yīng)力,MPa。當(dāng)打1/

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