國外煤礦粉塵控制措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-668編號：_國外煤礦粉塵控制措施審核：_時間：_單位：_國外煤礦粉塵控制措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。煤層注水煤層注水是利用水的壓力通過鉆孔把水注入到即將回采的煤層中，使煤體預先濕潤，以便減少采煤時浮游煤塵產(chǎn)生量。這種降塵措施效果較好，一般可降低粉塵濃度60%90%左

2、右。長鉆孔注水方式具有煤體濕潤均勻、濕潤范圍大等優(yōu)點，國內(nèi)外都作為主要的注水方式優(yōu)先選用。國外采用注水的工作面數(shù)量占總工作面數(shù)量的百分比很高，而我國采用煤層注水的工作面數(shù)量則較少。這一差距不是由于注水技術(shù)或設備所致，而是由于對治理粉塵的管理不嚴，對有效的注水技術(shù)措施推廣不力造成的。有些國家在煤層注水中添加濕潤劑或氯化鈣，提高了濕潤程度和降塵的效果。噴霧降塵噴霧降塵是向浮游于空氣中的粉塵噴射水霧，通過增加塵粒的重量，達到降塵的目的。這一技術(shù)的關(guān)鍵是噴嘴要能形成具有良好降塵效果的霧流。有些國家研制出了系列噴嘴，美國和前蘇聯(lián)等國家還在確定霧流參數(shù)方面進行了大量研究，并建立了噴嘴檢驗中心，保證噴嘴的生

3、產(chǎn)質(zhì)量和使用效果。利用除塵器除塵利用除塵器將空氣中的粉塵分離出來，從而達到凈化空氣含塵量的目的。目前，國外一些主要產(chǎn)煤國家都在煤礦井下廣泛采用除塵器除塵。美國使用了除塵風機、濕式纖維除塵器、小旋風除塵器等設備。英國在掘進巷道及掘進機上使用了濕式洗滌除塵器和濕式過濾除塵器。德國在破碎機處、轉(zhuǎn)載點、掘進機上使用了干式布袋除塵器。國外的除塵設備一般體積大、較笨重，但除塵效率高、消音效果好、處理污染風量大。泡沫除塵泡沫除塵的效果好，一般可達90%以上，尤其對5m以下的呼吸性粉塵，除塵率可達80%以上。泡沫除塵同噴霧灑水降塵相比，其耗水量減少一半以上。這種除塵技術(shù)自50年代問世以來，一些主要產(chǎn)煤國家如美

4、國、前蘇聯(lián)、波蘭等在生產(chǎn)中得到廣泛的應用，并已研究出定型的符合安全衛(wèi)生和使用要求的廉價發(fā)泡劑。掘進作業(yè)防塵懸臂式掘進機在巷道作業(yè)時，一般采用開放式除塵系統(tǒng)，主要的防塵措施有：噴霧灑水、水空氣噴射器除塵。國外很多國家也是將除塵器安裝的掘進機上進行除塵，也有些國家如德國、奧地利是將除塵器安裝在掘進機后面2030米處，當掘進機前移時，除塵器定時向前移動。一般來說，在大斷面巷道掘進時，采用除塵器滯后移動的方式；當工作面需要處理的污染風量較少時，將除塵器安置在掘進機上的方式較多。采用這些方式，可使工作面粉塵濃度降低90%左右。打眼放炮作業(yè)防塵打眼放炮時能產(chǎn)生大量粉塵，粉塵濃度最高時可達到600mg/m3

5、以上。一般采用濕式打眼、放炮后噴霧灑水、水幕凈化等措施。許多國家是采用濕式除塵器、水空氣噴射器及環(huán)形灑水措施，來凈化放炮時產(chǎn)生的炮煙和粉塵。錨噴支護作業(yè)防塵在錨噴支護作業(yè)過程中，可產(chǎn)生大量粉塵，有的高達600mg/m3以上。目前，多數(shù)國家是通過改進錨噴工藝來消除粉塵的產(chǎn)生。德國主要采用氣力自動輸送、機械攪拌、濕噴機噴射等措施。前蘇聯(lián)采用通風排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵等措施，來降低錨噴支護作業(yè)時的粉塵濃度，都收到較好的降塵效果。回采工作面防塵為減少回采工作面產(chǎn)生的粉塵量，除必須采用預先濕潤煤體的措施外，還應采取以下防塵措施：（1）對采煤機的截割結(jié)構(gòu)選擇合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)及工作參數(shù)。德國、英

6、國等對此進行了大量的研究，找出了各參數(shù)之間的相互關(guān)系，控制了煤的產(chǎn)塵量。（2）在采煤機上設置合理的噴霧系統(tǒng)。滾筒采煤機一般均設置內(nèi)、外噴霧，即從安裝在滾筒上的噴嘴噴出水霧和從安裝在截割部的固定箱、搖臂或擋板上的噴嘴噴出水霧進行降塵。噴嘴的布置方式及數(shù)量、噴嘴的選型、確定合理的噴嘴參數(shù)，對降塵效果的關(guān)系極為密切。國外對采煤機的噴嘴系統(tǒng)和降塵效果極為重視，嚴格按照噴霧參數(shù)的要求供水，因而降塵效果普遍較好。（3）對自移式液壓支架設置合理的噴霧系統(tǒng)。目前，有些煤礦采用在控頂區(qū)內(nèi)安設噴嘴的方法，降低移架時產(chǎn)生的高粉塵濃度。有些國家已實現(xiàn)降架時噴霧自動控制系統(tǒng)進行降塵。（4）采用最佳排塵風速和合理的通風技

7、術(shù)。最佳風速隨煤的水分增加而升高，一般在1.54m/s之間。采用下行通風可有效地降低回采工作面的粉塵濃度。炮采工作面防塵炮采工作面的防塵必須采用濕潤煤體、濕式打眼、水泡泥、沖洗煤壁、轉(zhuǎn)載點噴霧及采用最佳排塵風速等綜合措施，才能降低作業(yè)面的粉塵濃度。裝載運輸作業(yè)防塵在裝巖機上安裝自動噴霧灑水裝置，在裝車點安裝自動噴霧裝置，利用濕潤管濕潤溜煤眼中的煤炭或者使用密閉罩、半密閉罩將塵源密封起來，從下部將含塵空氣抽至除塵器中凈化。一般采用康夫洛自動噴霧灑水裝置，在煤下落高度大的地方，裝設密閉罩或除塵器除塵，從而達到凈化空氣的目的。罐籠倒煤作業(yè)防塵一般采用自動噴霧灑水措施，抑制煤塵的飛揚。還采用將產(chǎn)塵點完全密閉，從下部將含塵空氣抽出進行凈化處理，從而降低翻籠作業(yè)時揚起的大量粉塵。個體防護措施目前，個體防護用具有自吸式防塵口罩、過濾式送風防塵口罩、