爐膛爆炸風(fēng)險的控制措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-321編號：_爐膛爆炸風(fēng)險的控制措施審核：_時間：_單位：_爐膛爆炸風(fēng)險的控制措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1總則1.1編制目的：電站鍋爐爐膛爆炸事故是比較惡性事故，我廠#2爐曾經(jīng)發(fā)生過，造成較大經(jīng)濟損失，且修復(fù)期長，所以必須引起足夠的重視。為防止?fàn)t膛爆炸事故制定本措施

2、。1.2編制依據(jù)：依據(jù)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求，結(jié)合本廠設(shè)備的實際情況編制。2防止鍋爐爐膛爆炸風(fēng)險的控制措施2.1防止鍋爐滅火控制措施2.1.1加強燃煤監(jiān)督管理，加強配煤管理和煤質(zhì)分析，及時將煤質(zhì)情況通知值長，做好調(diào)整燃燒，防止鍋爐滅火。2.1.2新投產(chǎn)、鍋爐改造性大修后或當(dāng)實際所用燃料與設(shè)計燃料有較大差別時，應(yīng)進行燃燒調(diào)整，以確定一、二次風(fēng)量、風(fēng)速、合理的過量空氣量、風(fēng)煤比、煤粉細(xì)度，以及不投油或不投等離子最低穩(wěn)燃負(fù)荷等。2.1.3當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并頻臨滅火時，嚴(yán)禁投油助燃。當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。鍋爐重新點火前必須對鍋爐進行充分通風(fēng)吹

3、掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物。2.1.4加強鍋爐滅火裝置的維護與管理，防止火焰探頭燒壞、染污失靈、爐膛負(fù)壓堵塞等問題發(fā)生。2.1.5嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，因設(shè)備缺陷需要退出時，應(yīng)經(jīng)總工批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。熱工儀表、保護控制電源應(yīng)可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。2.1.6加強點火油系統(tǒng)的維護管理，消除泄露，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對燃油快關(guān)閥要定期試驗，確保動作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。2.2防止鍋爐結(jié)焦。2.2.1采用與鍋爐相匹配的煤種，是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施。2.2.2運行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時處理。2.2.3鍋爐吹灰器應(yīng)正常投入運行，防止結(jié)焦

4、引起超溫。2.2.4受熱面及爐底結(jié)焦嚴(yán)重，影響鍋爐安全運行時應(yīng)立即停爐，同時啟動鍋爐大面積結(jié)焦處置方案。2.3防止鍋爐滅火爆炸的技術(shù)措施：2.3.1在鍋爐啟動前必須對鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，即FSSS系統(tǒng)的各項功能進行試驗，確保其動作正確可靠。2.3.2鍋爐點火前必須將鍋爐所有主保護投入，對個別投不上或因故解除的保護必須經(jīng)過廠總工批準(zhǔn)，且要做好安全預(yù)防措施。2.3.3在任何情況下，鍋爐點火必須按FSSS的程序進行，進行燃油泄漏試驗和爐膛吹掃，爐膛吹掃完成后復(fù)歸MFT、OFT，然后才能點火。2.3.4鍋爐采用油槍點火后，應(yīng)注意及時調(diào)整風(fēng)量，觀察油槍霧化情況，使火焰著火良好、穩(wěn)定，油槍火焰呈金黃色；

5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好，而油壓正常時，應(yīng)停止該油槍運行，并及時聯(lián)系檢修處理。2.3.5火焰電視是監(jiān)視爐膛火焰必不可少的監(jiān)視手段，如果出現(xiàn)故障必須及時處理，并且點火前要投入運行。2.3.6 FSSS的火檢系統(tǒng)的探頭，主要靠鍋爐冷一次風(fēng)及冷卻風(fēng)機冷卻，在運行中應(yīng)加強監(jiān)視火檢冷卻風(fēng)壓力，并將火檢冷卻風(fēng)機“聯(lián)鎖”投入，一旦冷一次風(fēng)壓力低，火檢冷卻風(fēng)機立即可以聯(lián)動，以確?；饳z系統(tǒng)正常工作。2.3.7鍋爐輔機的大聯(lián)鎖在啟動前必須試驗合格，點火前要投入；制粉系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護也必須試驗、確認(rèn)其動作正確，啟動時及時投入。2.3.8在等離子方式下，運行人員應(yīng)對燃煤的成分有充分的了解，爐膛負(fù)壓始終保持在-100 Pa-5

6、0Pa，任何情況下不允許鍋爐正壓運行。如投粉后著火不好，煤火檢檢測不到火焰，必須停止磨組運行，并對系統(tǒng)吹掃。2.3.9當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于65%，且燃燒穩(wěn)定，撤油槍時應(yīng)盡可能緩慢；并隨時觀察鍋爐燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓波動較大，火焰顏色變暗，應(yīng)及時投入油槍，穩(wěn)定燃燒。2.3.10增減負(fù)荷調(diào)整時，操作應(yīng)緩慢均勻；風(fēng)煤配比要合適；避免一次風(fēng)量過高或過低；如遇到揮發(fā)份低的煤種時，在保證磨煤機運行安全的情況下可適當(dāng)減少磨入口一次風(fēng)量，以增大燃燒器噴口的煤粉濃度，并及時調(diào)整送風(fēng)量。2.3.11加強監(jiān)視爐膛負(fù)壓和火焰，及時調(diào)整燃燒，省煤器出口煙氣含氧量在4%左右，保證爐內(nèi)燃燒良好，調(diào)整使火焰燃燒穩(wěn)定。根據(jù)煤質(zhì)情況，適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，防止結(jié)焦，并作相應(yīng)的燃燒調(diào)整。如遇緊急情況需大量減煤時，應(yīng)注意將一次風(fēng)量同時減少，以防止瞬時將大量煤粉吹入爐膛，導(dǎo)致爐膛負(fù)壓波動，造成鍋爐滅火。2.3.12在鍋爐低負(fù)荷運行或煤質(zhì)惡化時，應(yīng)及時調(diào)整制粉系統(tǒng)的運行方式，保證爐膛熱負(fù)荷集中。2.3.13當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運行且燃燒不穩(wěn)定時，應(yīng)及時投油助燃，投油時應(yīng)確認(rèn)鍋爐沒有滅火；嚴(yán)禁在爐