鍋爐房鋼屋架制作與安裝施工方案

1、鍋爐房-鋼屋架制作安裝方案報(bào)審表工程名稱：華能山東石島灣核電廠“五通一平”供汽工程 編號：HS-S-Q-CP-017致：浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山東石島灣核電工程項(xiàng)目監(jiān)理部（監(jiān)理單位）我單位按照設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況完成了鍋爐房-鋼屋架制作與安裝方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)?，F(xiàn)報(bào)上該方案報(bào)審表，請予以審查。附件：1、鍋爐房-鋼屋架制作與安裝方案承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 版權(quán)聲明：此文件屬中國核工業(yè)第二四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)；

2、未經(jīng)同意，不得使用、復(fù)制、轉(zhuǎn)換，違者公司有權(quán)追究其法律責(zé)任。Copyright Statement: The copyright of this document is owned by China Nuclear Industry 24th Construction Corporation；Anyone who use, copy or transform this document or parts thereof without authority shall bear legal responsibility.ACFC版本Rev.狀態(tài)Sta.修 改 說 明Modification &a

3、mp; Interpretation審 核Reviewed by批 準(zhǔn)Approved by日 期Date中國核工業(yè)第二四建設(shè)公司石島灣核電項(xiàng)目經(jīng)理部CNI24th Shidaowan Nuclear Power Project Management 文件標(biāo)題：Document title：鍋爐房-鋼屋架制作與安裝方案文件類別：施工組織設(shè)計(jì) 承載媒體：紙張 盤號：Document type: Loading Medium:Paper Disc NO.:DOC.NOHS0CFJS5400004061TL001顧客編碼Customer No.內(nèi)部編碼Internal No.2009CFJS4061

4、編 制Prepared by校 核Checked by目 錄1編制依據(jù)12工程概況13主要技術(shù)條件14施工部署24.1施工任務(wù)安排24.2施工準(zhǔn)備25施工方法及技術(shù)措施35.1制作35.2鋼屋架的安裝45.3天溝安裝75.4夾芯板的鋪設(shè)75.5細(xì)部接點(diǎn)的處理76質(zhì)量保證措施77安全措施88提交資料99附圖91編制依據(jù)1.1蒸汽鍋爐房鋼煤斗廠房鋼屋架37-H0061E3S-T02031.2輕型屋面梯形鋼屋架05G5151.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50003-2001）1.4壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-11.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

5、技術(shù)規(guī)程JGJ81-20022工程概況本工程為華能山東石島灣核電廠“五通一平”施工供熱工程。鋼煤斗輕型鋼屋架在蒸汽鍋爐廠房（3）（10）/（B）（D）軸間屋面結(jié)構(gòu)，其跨度為15m，屋架間距分別為9.93m、7.5m(5榀)、4m共7榀，屋架部分桿件選自圖籍輕型屋面梯形鋼屋架（05G515）。屋架的鋼架型號有兩種，鋼架1重2噸，鋼架2重1.6噸，屋面兩端鋼屋架通過水平支撐、系桿及檁條與混凝土山墻相連，屋架兩端與預(yù)埋螺栓連接。鋼屋架上、下弦設(shè)有水平支撐和拉桿，在屋面兩端鋼屋架設(shè)有垂直支撐，鋼屋架上弦屋面跨度9.930米跨檁條采用H形鋼H250*150*3.2*4.5，跨度7.5米跨，檁條、拉條、撐

6、桿均選自輕型屋面梯形鋼屋架（05G515），跨度4米跨檁條采用H形鋼H200*100*3.2*4.5,檁距分別為1.080m、1.410m、1.508m。屋架下弦懸掛鋼梁，鋼梁下方懸掛工藝管道。屋面采用聚乙烯夾芯板屋面，保溫層厚80，彩色面板，底板厚度0.6，面密度>=18Kg/m3,粘結(jié)強(qiáng)度>=0.1Mpa。3主要技術(shù)條件3.1材料：屋架鋼材選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006規(guī)定的Q235-B級。焊條采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117-1995規(guī)定的E4303型焊條。螺栓采用性能等級為4.6或4.8級的C級普通螺栓，錨栓采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T70

7、0-2006規(guī)定的Q235鋼制成。角鋼型號按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9787-88。3.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝除圖中另有要求外，可按05G515和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行施工。夾芯板連接及附件的要求，均參照壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造（01J925-1）。所有桿件連接均為焊接，對接焊縫質(zhì)量等級不低于二級；角焊縫質(zhì)量等級為三級，圖紙中未注明的焊縫均為角焊縫，焊腳尺寸不小于6mm，滿焊。鋼材面涂環(huán)氧涂料加防火涂料。鋼材表面除銹等級不低Sa2級，涂鐵紅環(huán)氧底漆一道4050m，涂環(huán)氧磁漆二至三道120150m，涂薄型防火涂料3厚，耐火極限1.5h，涂水性丙烯酸乳液涂料

8、一道（藍(lán)灰色）詳見05J909，構(gòu)造4。4施工部署4.1施工任務(wù)安排鋼屋架以及水平、垂直支撐、檁條、拉條、天溝均在車間制作，同時(shí)完成鋼屋架的拼裝及防腐工作。鋼構(gòu)公司負(fù)責(zé)組織鋼屋架安裝工作。測量組負(fù)責(zé)軸線的定位，標(biāo)高測量工作。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1人員工程師一名，結(jié)構(gòu)技術(shù)員一名，質(zhì)檢員一名，工長一名、材料員一名，焊工4名，鉚工4名、吊裝工2名、信號工2名、測量工2名、架子工4名。4.2.2材料材料根據(jù)施工圖紙要求，采購符合設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和滿足工程需要量的工程材料，并經(jīng)驗(yàn)收合格同意使用。4.2.3設(shè)備及機(jī)具根據(jù)施工需要，應(yīng)配備足夠的起重機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、吊具、鋼尺、線垂、水準(zhǔn)儀、全站

9、儀等設(shè)備和機(jī)具。4.2.4場地車間屋架制作應(yīng)在鋼平臺上進(jìn)行，平臺應(yīng)平整和牢固，平臺區(qū)應(yīng)具有起重設(shè)備，供鋼屋架移位翻身之用。4.2.5技術(shù)屋架制作前應(yīng)熟悉施工圖紙，理解連接接點(diǎn)，編制制作安裝主要階段的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底工作。并根據(jù)相對應(yīng)的焊接工藝評定報(bào)告編制相對應(yīng)焊接工藝卡。5施工方法及技術(shù)措施5.1制作工藝流程：材料矯正放樣號料制作胎具下料鉆孔組對焊接驗(yàn)收防腐驗(yàn)收出廠。5.1.1材料校正：角鋼要校直，連接板等校平。5.1.2按圖放樣，仔細(xì)檢查無誤后，確定下料尺寸，成批下料。5.1.3號料號孔：系桿、連接板號孔時(shí)必須從一端號起，保證兩孔距離的精度，并用樣板定出孔的中心位置。5.1.4鋼屋

10、架制作前需在鋼平臺上制作簡易胎具，將上下弦桿的邊線利用型鋼進(jìn)行限位，同時(shí)將屋架放置在經(jīng)過找平的支撐架上。胎具功能滿足裝配和焊接定型的作用?？紤]到鋼屋架的運(yùn)輸，鋼屋架的車間制作分成兩個(gè)半榀進(jìn)行制作。組對時(shí)，仍按照整榀進(jìn)行組拼，在屋架的中間部位預(yù)留拼接縫不進(jìn)行焊接。5.1.5鉆孔：鋼屋架兩端基座板的螺栓孔，一定要定位準(zhǔn)確，便于安裝連接?；逖b配焊接：先將基座板裝配點(diǎn)焊好，然后將裝配好的基座板“背靠背”用夾具夾緊進(jìn)行焊接，焊接工作必須由合格的焊工進(jìn)行，焊接時(shí)盡量采用多層焊的方法，以減小焊接變形。角鋼裝配焊接：角鋼和墊板應(yīng)貼合緊密，焊完后應(yīng)對焊接變形校直，綴板組裝前應(yīng)對內(nèi)側(cè)面進(jìn)行除銹刷防銹底漆。5.

11、1.6組對：鋼屋架組對時(shí)，先組對上下弦，在將上下弦就位于胎具上，組對從中間向兩端進(jìn)行，弦桿對接應(yīng)保證其直線度，同時(shí)應(yīng)安裝型鋼等強(qiáng)連接進(jìn)行拼接。先組對無關(guān)聯(lián)的獨(dú)立構(gòu)件，再組對有連接板或與其他構(gòu)件關(guān)聯(lián)的構(gòu)件，關(guān)聯(lián)構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)中心線為定位基準(zhǔn)線，保證結(jié)構(gòu)尺寸和關(guān)聯(lián)尺寸。5.1.7焊接按圖紙要求組裝好各桿件，組裝好的桿件要認(rèn)真進(jìn)行檢查，校正，符合要求后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊必須有合格焊工進(jìn)行，組裝好的屋架經(jīng)檢查合格后進(jìn)行焊接。焊接前應(yīng)清除焊縫區(qū)的雜質(zhì)、油污、鐵銹，使用設(shè)計(jì)要求的焊條，電焊條的使用必須按焊條烘干發(fā)放程序進(jìn)行。焊接時(shí)應(yīng)注意變形，對于長焊縫采取分段逆向焊與退焊相結(jié)合，不可一次將一塊板的所有焊縫焊完

12、。應(yīng)從中間向兩端對稱進(jìn)行焊接。5.1.8屋架焊完后應(yīng)對各部位尺寸、變形及焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，對焊接變形超過規(guī)范要求的構(gòu)件要進(jìn)行校正。5.1.9焊接完畢后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行除銹刷漆。5.2鋼屋架的安裝5.2.1鋼屋架運(yùn)輸：為了便于運(yùn)輸，鋼屋架在工廠按兩個(gè)半榀進(jìn)行制作。鋼屋架采用拖掛車運(yùn)輸，屋架水平放置于拖車上，裝車前應(yīng)在車內(nèi)墊方木，方木間距不大于兩米，并要求方木上表面在同一平面。保證屋架各支撐點(diǎn)受力均勻，防止運(yùn)輸過程中屋架變形。屋架吊上車后，采取立放，兩側(cè)用麻繩同車廂固定成整體。屋架卸車后，也應(yīng)采用立向放置，同時(shí)屋架下弦底部墊以方木，兩側(cè)進(jìn)行支撐。運(yùn)輸過程中，車輛應(yīng)緩慢行駛。5.2.2鋼屋

13、架的現(xiàn)場拼裝：鋼屋架的現(xiàn)場拼裝需要在現(xiàn)場規(guī)劃一片拼裝場地，寬3.5米，長18米；利用腳手架搭設(shè)拼裝平臺。拼裝平臺應(yīng)滿足屋架拼裝要求：牢固度，水平度。5.2.3安裝流程：清理定位和放施工基準(zhǔn)線鋼屋架吊裝及臨時(shí)固定各種支撐安裝屋面檁條安裝驗(yàn)收夾芯板鋪設(shè)夾芯板固定驗(yàn)收。5.2.4根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和場地限制，故可選擇兩種吊裝途徑任選其一，詳見附圖：經(jīng)計(jì)算鋼屋架重量（鋼屋架1約2噸、鋼屋架2約1.6噸），吊裝附加重量100（鋼絲繩、攬風(fēng)繩）選用QY25H噸汽車吊，滿足吊裝要求。如果安裝現(xiàn)場室內(nèi)條件不允許，可考慮25噸汽車吊在室外進(jìn)行吊裝作業(yè)。根據(jù)吊裝載荷、起吊高度和幅度25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂

14、）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5/3.520.617.512.29.5/41817.512.29.5/4.516.315.312.29.57.5/514.514.412.29.57.5/5.513.513.212.29.57.57/612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259/7.276.866.14.

15、810/65.85.65.65.34.412/44.14.14.23.93.714/2.933.12.9316/2.22.32.22.318/1.61.81.71.720/1.31.31.322/10.9124/0.70.826/0.50.528/0.429/0.330/5.2.5鋼屋架的吊裝鋼屋架及支撐安裝順序：從建筑物一端向另一端依次吊裝。第一榀鋼屋架安裝臨時(shí)固定（檁條與山墻連接）第二榀鋼屋架安裝部分檁條安裝第三榀鋼屋架安裝部分檁條安裝第七榀鋼屋架安裝部分檁條安裝全部檁條、及系桿安裝水平支撐安裝垂直支撐安裝天溝安裝鋪設(shè)壓型鋼板。在吊裝前應(yīng)進(jìn)行綁扎加固，綁扎中心必須在屋架重心之上，以免屋架傾

16、覆，鋼屋架吊裝翻轉(zhuǎn)時(shí)吊索與水平線夾角不宜小于60°。為防止鋼屋架在吊裝時(shí)變形，采取兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)均設(shè)在鋼屋架上弦節(jié)點(diǎn)并保證中心穩(wěn)定，還應(yīng)在鋼屋架上水平綁三道鋼腳手管以防止屋架變形。鋼屋架吊裝時(shí)應(yīng)在其兩端綁扎攬風(fēng)繩，由吊裝配合人員牽住，保持吊裝時(shí)屋架平穩(wěn)以及準(zhǔn)確就位。在不松鉤的情況下用經(jīng)緯儀或線垂進(jìn)行校正，校正無誤后即可固定螺帽。主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行附屬構(gòu)件的安裝，主要有鋼架下弦懸掛梁，懸掛工藝管道，檁條及拉條的安裝。5.3天溝安裝天溝安裝采用分段就位，就位后進(jìn)行焊接連接，焊接后進(jìn)行雨水管孔洞的開設(shè)和雨水管的安裝焊接。5.4夾芯板的鋪設(shè)夾芯鋼板的鋪設(shè)應(yīng)先從角部開始，向其它方向擴(kuò)展。若

17、夾心板為半坡通長規(guī)格，可從建筑物一端向另一端進(jìn)行鋪設(shè)。夾芯鋼板鋪設(shè)前應(yīng)對有彎曲和扭曲的夾芯鋼板進(jìn)行矯正。夾芯鋼板的固定采用自攻螺絲進(jìn)行固定，按照產(chǎn)品說明書間距要求進(jìn)行。5.5細(xì)部接點(diǎn)的處理主要包括屋脊板的安裝和防水處理，山墻及天溝的防水處理。6質(zhì)量保證措施鋼屋架焊接用型材必須經(jīng)復(fù)檢合格后方能進(jìn)行。焊工必須是持上崗證的合格焊工。鋼屋架在制作過程中要嚴(yán)格每道工序的檢查，合格后方能進(jìn)行下道工序。夾芯鋼板的材料必須符合現(xiàn)行的規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)廠時(shí)必須對材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能使用。焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接環(huán)境，特別是焊接區(qū)的清潔度應(yīng)符合焊接規(guī)范要求。在降雨、或工件上有殘留水分時(shí)嚴(yán)禁施焊。對已施工好的

18、夾芯鋼板要注意成品保護(hù)，不得高空墜物或重力打擊夾芯鋼板，下雨要及時(shí)清除污水，避免鋼板銹蝕?，F(xiàn)場焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和防腐。夾芯鋼板切割時(shí)應(yīng)對切割附近表面進(jìn)行遮擋，防止切割鐵削對夾芯鋼板表面涂層損傷，切割鐵削應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止鐵銹對壓型鋼報(bào)表面涂層造成污染。鋼屋架焊接用型材必須經(jīng)復(fù)檢合格后方能進(jìn)行。焊工必須是持上崗證的合格焊工。7安全措施7.1堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)行安全教育，安全交底和安全檢查。施工技術(shù)人員應(yīng)對有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)說明，并由雙方簽字確定。實(shí)行全面安全管理，使安全措施滲透到每一個(gè)工序中。7.2施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理，對現(xiàn)場施工人員，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用