鍋爐崗HSE作業(yè)指導(dǎo)書

1、 鍋爐崗HSE作業(yè)指導(dǎo)書 目 錄編制人：牛芳萍審核人：批準(zhǔn)人：目 錄1鍋爐崗崗位簡介：51.1崗位簡介51.2鍋爐崗工藝流程圖62鍋爐崗崗位職責(zé)72.1班組長HSE崗位職責(zé)72.2鍋爐工崗位職責(zé)83.崗位風(fēng)險93.1崗位危害識別、風(fēng)險評價表93.2重大危害因素表123.3環(huán)境因素識別及打分評價表123.4重要環(huán)境因素清單133.5重點部位應(yīng)急預(yù)案：144崗位條件與規(guī)定164.1崗位條件164.2崗位規(guī)定165相關(guān)記錄176鍋爐崗位操作卡171鍋爐崗崗位簡介1.1崗位簡介1.1.1與相關(guān)崗位的聯(lián)系：聯(lián)系計量崗、地磅崗、化驗崗、分電脫崗的工業(yè)供氣溫度；給首站輸送蒸汽；1.1.2工作內(nèi)容：確保鍋爐水

2、質(zhì)，不斷提高鍋爐熱效率,保證供汽品質(zhì)。監(jiān)控鍋爐三大附件良好運(yùn)行，確保安全；防止天然氣泄漏引發(fā)天然氣爆燃事故。熟練掌握本崗位的工藝流程，運(yùn)行參數(shù)，合理運(yùn)行，做好相關(guān)記錄。1.1.3主要設(shè)備：鍋爐4臺，總蒸發(fā)量36.5噸,給水泵三臺,軟水泵兩臺,鈉離子交換器三臺,除氧器一臺。1.1.4安全設(shè)施：可燃?xì)怏w探測器4只；安全閥9只，液位計4個；防爆門4個；鍋爐頂部平臺護(hù)欄、走廊、踏步護(hù)欄；高低水位報警器；低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；溫度儀表；超溫警報器；流量儀表；排污裝置；自動調(diào)節(jié)裝置；壓力表45塊；上水泵、給水泵靜電接地。1.1.5消防設(shè)施：35型滅火器4具；4型滅火器4具；8型滅火器2具；消防鍬4把；消防桶

3、4個；消防水帶2盤，消防水槍2把；消防栓專用扳手1把；地上消火栓3個；消防砂1堆。1.2鍋爐崗工藝流程圖1.2.1工藝流程：原水軟水除氧器鍋爐蒸汽換熱器和罐區(qū)大罐水匯集池交換器軟水泵給水泵管道加溫管道冷卻1.2.2巡回檢查路線圖及其內(nèi)容： 檢查燃燒閥門是否漏氣，氣壓是否正常，調(diào)風(fēng)裝置是否完好。 沖洗水位計，水位計考克是否處于正常狀態(tài)、是否靈活可靠。 檢查連續(xù)排污裝置。 上鍋筒人孔螺絲是否緊固，有無滲漏。 壓力表接頭有無泄漏，壓力表是否準(zhǔn)確有無最高限標(biāo)記。 主汽閥有無滲漏，開關(guān)是否處于正確狀態(tài)。 安全閥是否完好，靈活好用。檢查調(diào)節(jié)閥控制天然氣壓力是否在0.040.06Mpa范圍內(nèi)。天然氣旁通閥門

4、有無漏氣現(xiàn)象。爐墻有無過熱現(xiàn)象，殼壁溫度小于60。爐膛燃燒情況是否正常，火嘴有無脫火現(xiàn)象。看火孔有無變形、過熱現(xiàn)象。實施排污，檢查排污閥是否靈活好用。 檢查防爆門是否嚴(yán)密，有無過熱變形、是否處于正常位置。 觀察水冷壁管有無過熱、變形、滲漏。 后墻有無過熱、變形、漏風(fēng)現(xiàn)象。 墻上熱電偶接頭是否完好緊固。 隨時監(jiān)控各運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)負(fù)荷變化及時調(diào)整各項參數(shù)在正常工況范圍內(nèi)。 配電柜內(nèi)有無電流異響。 室內(nèi)管網(wǎng)有無泄漏。進(jìn)行水質(zhì)化驗，軟化水水質(zhì)超標(biāo)（硬度應(yīng)小于0.03epm）進(jìn)行洗罐；鍋水堿度小于22epm;氯根小于500mg/l.水泵檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓力、流量是否正常。檢查電機(jī)、軸承溫度，潤滑油、

5、地腳螺絲、護(hù)罩、冷卻水。交換器檢查：從看窗中觀察鹽缸內(nèi)鹽量、交換柱內(nèi)樹脂是否在交換柱2/3處；排污閥開關(guān)位置是否正確、轉(zhuǎn)子流量計浮球能否浮起，正常供鹽；各行程控制是否準(zhǔn)確，檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，交換器有無泄漏，螺絲有無松動。除氧器回水電動調(diào)節(jié)閥時是否靈活好用，有無滲漏現(xiàn)象。調(diào)解閥旁通罐網(wǎng)無滲漏。除氧器檢查：除氧器蒸汽管網(wǎng)檢查是否通暢、無滲漏、閥門靈活好用；除氧器工作壓力是否在0.02Mpa，溫度是否在104左右；排氣閥是否通暢；液位是否正常。軟化水箱檢查：有無滲漏、箱體變形；水位是否處在正常液位；無振動現(xiàn)象。天然氣壓力、流量檢查，儀表完整、準(zhǔn)確可靠。汽水分離裝置排污。檢查閥門、管網(wǎng)有無泄漏。檢

6、查備用減壓裝置是否靈活好用。電機(jī)是否正常，有無異響，潤滑油液面正常，無變質(zhì)，軸承冷卻良好 ，溫度小于60。風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承箱地腳螺絲是否緊固。聯(lián)軸器有無異響，護(hù)罩是否完好。引風(fēng)機(jī)冷卻水正常。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道擋板鎖緊處于正確位置。煙道擋板鎖緊是否處于正確位置。后墻有無過熱、變形、漏風(fēng)現(xiàn)象。觀察水冷壁管有無過熱、變形、滲漏。爐墻有無過熱、變形、漏風(fēng)現(xiàn)象。爐膛燃燒情況是否正常，火嘴有無脫火現(xiàn)象?？椿鹂子袩o變形、過熱現(xiàn)象。實施排污，檢查排污閥是否靈活好用。墻上熱電偶接頭是否完好緊固。給水裝置檢查，電磁閥、旁通閥是否靈活好用。1.2.4鍋爐崗生產(chǎn)工藝步驟：每2小時進(jìn)行一次巡回檢查，檢查運(yùn)行是否正常，記錄參數(shù)，

7、并填寫報表；水質(zhì)化驗每4小時一次，對鍋爐水的堿度PH值和氯根進(jìn)行化驗；遇到交換器中的鹽用完時，要進(jìn)行加鹽；遇到停電或其他原因停爐時，要先點爐、暖管及送氣、給水泵的啟停的操作，天然氣的高低調(diào)節(jié)一廠天然氣，閥井放空每2小時一次；做好工具、設(shè)備、資料、 衛(wèi)生以及生產(chǎn)情況的交接工作。2鍋爐崗崗位職責(zé)2.1班組長HSE崗位職責(zé)1)在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行本廠QHSE方針和目標(biāo)。貫徹執(zhí)行單位和車間對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。 2) 組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行及各崗位的工作協(xié)調(diào)。3)組織

8、本班人員對設(shè)備、操作規(guī)程、QHSE工作計劃書、QHSE作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，堅持召開每天的班前、班后會并總結(jié)生產(chǎn)情況。熟悉相關(guān)的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。4)負(fù)責(zé)本班作業(yè)區(qū)內(nèi)的設(shè)備巡檢和維修工作，檢查本班工人機(jī)泵的運(yùn)行、使用及“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況，設(shè)備出現(xiàn)故障時，負(fù)責(zé)組織修理、整改或匯報。5）認(rèn)真學(xué)習(xí)各崗位存在的危害因素和環(huán)境因素，學(xué)習(xí)消減措施并進(jìn)控制。6）針對本班可能存在事故隱患及緊急事件，能采取相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。2.2鍋爐工崗位職責(zé)1)在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行本廠QHSE方針、目標(biāo)。2)熟練掌握鍋爐崗位工藝流程，精通鍋爐操作，使運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)高效運(yùn)行，做好相關(guān)數(shù)據(jù)

9、記錄和報表的填寫。3) 嚴(yán)格遵守本站的安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 堅守工作崗位，認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任?？刂坪脫剿畨毫?、溫度，保證供熱正常，控制鍋爐壓力、溫度等相關(guān)數(shù)據(jù)。4）積極參與辨識評價本崗位存在的危險源和環(huán)境影響因素，并進(jìn)行控制。5）針對本崗位存在的事故及緊急事件，積極參與應(yīng)急預(yù)案的演練、實施。3.崗位風(fēng)險3.1崗位危害識別、風(fēng)險評價表青海油田分公司采油二廠聯(lián)合站危害識別、風(fēng)險評價表編碼：QH/JL-07-016序號生產(chǎn)流程狀態(tài)/時態(tài)崗位設(shè)備設(shè)施名稱地點危害項目可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價風(fēng)險消減措施應(yīng)急措施消減后危險程度LECLEC

10、危險等級是否進(jìn)行FTA法1加熱正常/現(xiàn)在鍋爐崗鍋爐聯(lián)合站上水控制失靈水位過高或過低310130IV否每2小時檢修排除故障手動操作或停爐V天然氣管線泄漏導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、人員傷亡310390是每2小時巡檢，可燃?xì)怏w報警器常開見應(yīng)急計劃書V安全閥損壞鍋爐超壓變形，甚至爆炸，造成人員傷亡110330IV否每2小時巡檢，定期校驗，或模擬操作見應(yīng)急計劃書V水位計無法正常使用水位過高，或過低，甚至干餾310130IV否每2小時巡檢，水位計沖洗手動操作或停爐V人體靠近傳動部件造成機(jī)械傷害人員傷殘33327否給傳動部件處加裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁無防護(hù)罩，定期檢查執(zhí)行人員傷害應(yīng)急預(yù)案2加熱正常/現(xiàn)在鍋爐崗鍋爐聯(lián)合站噪聲過

11、大造成環(huán)境污染，導(dǎo)致人體功能異常而發(fā)生一些不可預(yù)料的傷亡或致殘66136否安裝消聲裝置1、對該區(qū)域定期進(jìn)行噪音監(jiān)測；2、要求崗位人員不得在內(nèi)連續(xù)從事工作超過2小時；3、若需在內(nèi)從事工作2小時以上，必須配備耳塞等防護(hù)措施壓力表損壞導(dǎo)致鍋爐超壓運(yùn)行，損壞設(shè)備310130IV否每2小時巡檢，半年校驗停爐，手動啟動安全閥V風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致爐體打槍或脫火310130IV否每2小時巡檢，定期維護(hù)停爐V3.2重大危害因素表青海油田分公司采油二廠聯(lián)合站重大危害因素清單編碼：QH/JL-07-017序號崗位設(shè)備設(shè)施名稱地點重大危害因素可能導(dǎo)致的事故危險等級風(fēng)險消減措施應(yīng)急措施備注1分脫崗電脫水器聯(lián)合站高空墜落人員傷

12、殘定期檢查防護(hù)欄，保證完好對受傷人員，緊急救治，執(zhí)行人員傷害應(yīng)急預(yù)案2鍋爐崗鍋爐聯(lián)合站天然氣管線泄漏導(dǎo)致火災(zāi)，爆炸，人員傷亡加強(qiáng)巡檢，可燃?xì)怏w報警器常開見應(yīng)急計劃書3.3環(huán)境因素識別及打分評價表青海油田分公司采油二廠聯(lián)合站環(huán)境因素識別及評價表編號： QH/JL-07-018序號活動/服務(wù)/產(chǎn)品環(huán)境因素時態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響環(huán)境因素評價是否重要過去現(xiàn)在將來正常異常緊急是非判斷法打分法環(huán)境影響因子A影響程度因子B發(fā)生量因子C發(fā)生頻率因子D法規(guī)符合性因子E社區(qū)關(guān)注程度因子F總分1安全閥泄漏噪音安全閥泄漏、噪音排放異常傷害人體3111118否2天然氣天然氣泄漏異常潛在火災(zāi)、人體傷害33111110否3煙氣鍋

13、爐煙氣排放正常大氣污染4111119否4鍋爐鍋爐超壓著火、爆炸 緊急人員傷害、土壤污染、大氣污染33111110否3.4重要環(huán)境因素清單青海油田分公司采油二廠聯(lián)合站重要環(huán)境因素清單編碼：QH/JL-07-019序號重要環(huán)境因素存在地點/部門控制方法/措施備注1天然氣泄漏鍋爐房嚴(yán)格巡回檢查和巡線制度，發(fā)現(xiàn)泄漏立即堵漏治理。3.5重點部位應(yīng)急預(yù)案3.5.1蒸汽鍋爐超壓爆炸和爐膛爆炸事故預(yù)案3.5.1.1蒸汽鍋爐超壓爆炸和爐膛爆炸的預(yù)案的啟動:a、蒸汽鍋爐超壓爆炸是由于鍋爐送氣管路堵塞,安全閥坐死無法開啟未按6年一次的水試壓檢驗造成鍋筒嚴(yán)重超壓而形成,這種爆炸所需過程長,造成的損害大。b、爐膛爆炸主

14、要是由于鍋爐突然熄火或鼓引風(fēng)機(jī)失靈及連鎖保護(hù)裝置失靈,導(dǎo)致高溫爐膛內(nèi)聚集大量天然氣，點燃前未按規(guī)定對爐膛進(jìn)行吹掃而造成,此種爆炸產(chǎn)生的過程短,爆炸劇烈,損害大。c、蒸汽鍋爐房爆炸主要是由于供氣管路出現(xiàn)大量泄漏,未及時發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w探測儀失靈，崗位工人未及時巡檢和匯報造成,此種爆炸極為劇烈,對生命、財產(chǎn)的危害最大。3.5.1.2應(yīng)急措施:a、當(dāng)爆炸發(fā)生時,在場人員應(yīng)積極逃生,在逃出鍋爐房后立即關(guān)閉總進(jìn)氣閥,同時通知站應(yīng)急反應(yīng)小分隊隊長（或副隊長）和廠應(yīng)急辦公室,若有人員受傷,應(yīng)立即進(jìn)行救治,嚴(yán)重的立即送往醫(yī)院,具體執(zhí)行人員傷害應(yīng)急預(yù)案。b、站應(yīng)急小分隊隊長（或副隊長）接到險情后,立即奔赴現(xiàn)場，啟動

15、相關(guān)應(yīng)急程序，進(jìn)行事故控制工作,安全員、地磅崗人員馬上切斷相關(guān)天然氣源、電源、水源,防止事故的擴(kuò)大；計電崗、分脫崗、站部、化驗崗人員進(jìn)行滅火和救治傷員工作；兼職救護(hù)員對受傷人員進(jìn)行基本救護(hù)，必要時撥打“8912120”向醫(yī)院求助，若火勢無法控制時，撥打火警電話，講清著火地點，著火介質(zhì)、火勢大小，路線等，并派專人到路口等待消防車，同時將事故向廠應(yīng)急反應(yīng)辦公室匯報。c、當(dāng)事故到無法控制的局面時，組織應(yīng)急人員集結(jié)后按逃生路線逃生。d、事故后，應(yīng)急小分隊隊長（或副隊長）及時進(jìn)行事故的安撫和現(xiàn)場生產(chǎn)的恢復(fù)工作，并配合廠應(yīng)急反應(yīng)辦公室按事故“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查。3.5.1.3蒸汽鍋爐超壓爆炸和爐膛爆炸

16、事故應(yīng)急救援工作程序圖：在場鍋爐崗一人員報告應(yīng)急小分隊隊長安全員、地磅崗人員切斷電源、氣源、水源兼職救護(hù)員救治傷員將應(yīng)急工作移交給消防四中隊并配合滅火將應(yīng)急工作移交給消防四中隊在火勢無法控制時應(yīng)立即組織應(yīng)急人員逃生其余人員利用消防器材滅火滅火在火勢無法控制時應(yīng)立即組織應(yīng)急人員逃生將應(yīng)急工作移交給消防四中隊組織應(yīng)急人員組織應(yīng)急人員逃生逃生將應(yīng)急工作移交給消防四中隊并配合滅火將應(yīng)急工作移交給消防四中隊并配合滅火在火勢無法控制時應(yīng)立即組織應(yīng)急人員逃生3.5.1.4蒸汽鍋爐超壓爆炸和爐膛爆炸事故應(yīng)急救援報告程序圖鍋爐崗人員應(yīng)急小分隊隊長消防四中隊中隊?wèi)?yīng)急反應(yīng)辦公室3.5.1.5應(yīng)急預(yù)案的解除：傷員完全

17、脫離生命危險、事故現(xiàn)場險情排除、生產(chǎn)恢復(fù)正常后，應(yīng)急小分隊組長方可解除應(yīng)急行動。3.5.2汽鍋爐事故處理預(yù)案3.5.2.1緊急停爐（1）停爐原因a、鍋爐嚴(yán)重缺水、甚至干鍋b、停電c、設(shè)備出現(xiàn)問題（2）、停爐程序a、關(guān)閉供給燃料閥門，先停鼓風(fēng)、再停引風(fēng)。b、關(guān)閉總氣閥、排污閥、若壓力上升、可由安全閥泄壓。c、若嚴(yán)重缺水，禁止立即上水，根據(jù)除氧器溫度緩慢收水，同時，馬上匯報值班干部和生產(chǎn)運(yùn)行科。(3)、預(yù)案的啟動：若出現(xiàn)干鍋爐，立即停止上水，馬上匯報給值班干部，再做處理。同時匯報給廠生產(chǎn)運(yùn)行科，電話“8911708”。對鍋爐進(jìn)行水試壓和爐壁損壞檢驗。（4）、若發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，應(yīng)立即執(zhí)行鍋爐超壓

18、爆炸和爐膛爆炸事故應(yīng)急預(yù)案。3.5.2.2 蒸汽鍋爐事故處理應(yīng)急救援工作程序圖關(guān)閉供給燃?xì)忾y料閥門停鼓引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)關(guān)總氣閥總氣閥關(guān)排污閥排污閥排污閥通知站干部站干部3.5.2.3蒸汽鍋爐事故處理應(yīng)急救援報告圖生產(chǎn)運(yùn)行科運(yùn)行科質(zhì)量安全環(huán)?？普靖刹扛刹垮仩t崗值班人員人員 3.5.2.4應(yīng)急預(yù)案的解除：傷員完全脫離生命危險、事故現(xiàn)場險情排除、生產(chǎn)恢復(fù)正常后，應(yīng)急小分隊組長方可解除應(yīng)急行動。4崗位條件與規(guī)定4.1崗位條件特殊崗位人員身體素質(zhì)身體健康文化素質(zhì)技校、初中以上文化程度，經(jīng)過培訓(xùn)考試取證上崗技術(shù)素質(zhì)具有對設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)能力，熟悉本崗位的生產(chǎn)工藝步驟。 有一定的綜合分析能力。業(yè)務(wù)素質(zhì)有一定

19、的解決能力，能及時解決設(shè)備出現(xiàn)的各種問題、并能對設(shè)備，工藝不合理的地方提出整改措施。4.2崗位規(guī)定4.2.1鍋爐崗執(zhí)行的規(guī)章制度，具體內(nèi)容見聯(lián)合站管理規(guī)定；鍋爐崗操作規(guī)程，具體見鍋爐崗操作規(guī)程4.2.2崗位操作卡的運(yùn)用：固定場所作業(yè)應(yīng)持卡確認(rèn)操作，作業(yè)一般操作卡不填寫，但在操作前應(yīng)熟知操作卡的內(nèi)容，關(guān)鍵操作卡應(yīng)持卡確認(rèn)操作并填寫卡片。5相關(guān)記錄值班記錄、固定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、采油二廠聯(lián)合站鍋爐運(yùn)行日報表。6鍋爐崗位操作卡鍋爐崗位負(fù)壓爐點爐操作卡鍋爐崗位負(fù)壓爐停爐操作卡鍋爐崗位正壓爐點爐操作卡鍋爐崗位正壓爐停爐操作卡司爐崗位啟離心泵操作卡司爐崗位停離心泵操作卡附：鍋爐崗操作卡關(guān)鍵操作卡 鍋爐崗位負(fù)壓

20、爐點爐操作卡下令人： 操作地點： 時間： 年 月 日 時 編號：風(fēng)險提示1、鍋爐超壓爆炸著火和爐膛爆炸，燃?xì)庑孤┲穑呖諌嬄?、人體接觸傳動部件而造成的機(jī)械傷害，及時發(fā)現(xiàn)本崗位隱患，立即整改或上報應(yīng)急處置1、迅速切斷事故源2、嚴(yán)格按各類事故預(yù)案執(zhí)行并報站應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組程序與步驟執(zhí)行情況 檢查 和 準(zhǔn)備1、勞保穿戴整齊2、各型燃燒器裝置外形完整，位置正確，無燒壞現(xiàn)象，各點火裝置完整好用3、各閥門、門桿清潔，開關(guān)靈活，開度與位置指示正確4、爐膛、煙道、風(fēng)道、看火孔完整良好，煙道擋板位置正確5、汽包的安全閥、放空閥的各部件完整良好，無雜物6、燃料供給管道閘門完好，調(diào)節(jié)閥動作靈活7、各水位計清晰，無損

21、壞跡象，水位應(yīng)在正常運(yùn)行水位以下，低水位以上處8、上述檢查完畢后，將檢查結(jié)果記錄在報表上9、對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)通知檢修負(fù)責(zé)人，予以消除 操作1、在計算機(jī)上點擊爐的圖標(biāo)，到爐監(jiān)控圖2、點擊畫面右邊中間的“鍋爐控制”按鈕3、點擊彈出畫面左上邊的點火按鈕畫面中彈出鍋爐啟動確認(rèn)畫面，按下點火按鈕4、完成以上步驟鍋爐進(jìn)入點火過程，首先控制柜控制鍋爐引風(fēng)機(jī)啟動5、在控制柜啟動鼓、引風(fēng)機(jī)的配電柜是否進(jìn)行正常切換6、完成480秒前吹掃后，控制柜控制點火槍自動前進(jìn)到位點火，3秒鐘后打開燃?xì)怆姶砰y7、點火成功后，（畫面上動態(tài)顯示火焰）點火槍后退到起始位置 備注1、鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定前后，操作人員不得離開2、流量過小時，可

22、通過回流閥調(diào)節(jié)3、本操作使用于P-4501/和P-4502本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”并備注；未執(zhí)行的“”操作人： 監(jiān)控人：關(guān)鍵操作卡 鍋爐崗位負(fù)壓爐停爐操作卡 下令人： 操作地點： 時間： 年 月 日 時 編號：風(fēng)險提示1、鍋爐超壓爆炸著火和爐膛爆炸，燃?xì)庑孤┲?，高空墜落?、人體接觸傳動部件而造成的機(jī)械傷害，及時發(fā)現(xiàn)本崗位隱患，及時整改或上報。3、水位計無法正常使用，水位過高或過低應(yīng)急處置1、 每2小時巡檢，做到可燃?xì)怏w報警器常開2、每2小時巡檢，定期校驗，每周進(jìn)行一次安全閥抬試3、每2小時巡檢，每日進(jìn)行水位計沖洗程序與步驟執(zhí)行情況檢

23、查和準(zhǔn)備1、勞保穿戴整齊2、各閥門是否靈活好用，汽、水、燃料供給管道閘門完好，調(diào)節(jié)閥靈活，各水位計水位正常3、檢查鍋爐安全閥、壓力表是否正常4、檢查鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門擋板是否處在合適位置5、檢查鍋爐的排污裝置是否處于正常位置操作1、先從電腦上操作，點“停爐”按鈕2、關(guān)閉燃料供給閘門、上水閥、連排閥和主蒸汽閥，停止給水泵和軟水泵，關(guān)閉分汽缸上的送氣閥3、控制系統(tǒng)完成吹掃后停止鼓風(fēng)機(jī)，然后再停止引風(fēng)機(jī)4、鍋爐壓力超高報警，可抬起安全閥泄壓到正常壓力后關(guān)閉安全閥5、鍋爐水位超高報警，可打開定排進(jìn)行排水到正常水位，鍋爐水位超低可啟動給水泵，給鍋爐上水至正常水位備注停爐后對鍋爐的壓力、水位進(jìn)行監(jiān)控檢查汽、

24、水、燃料供給閘門是否關(guān)閉本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”并備注；未執(zhí)行的“”操作人： 監(jiān)控人：關(guān)鍵操作卡 鍋爐崗位正壓爐點爐操作卡下令人： 操作地點： 時間： 年 月 日 時 編號：風(fēng)險提示1、鍋爐超壓爆炸著火和爐膛爆炸，燃?xì)庑孤┲?，高空墜落?、人體接觸傳動部件而造成的機(jī)械傷害，及時發(fā)現(xiàn)本崗位隱患，及時整改或上報。應(yīng)急處置1、迅速切斷事故源。2、嚴(yán)格按各類事故預(yù)案執(zhí)行并報站應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。程序與步驟執(zhí)行情況 檢查 和 準(zhǔn)備1、勞保穿戴整齊2、各型燃燒器裝置外形完整，位置正確，無燒壞現(xiàn)象，各點火裝置完整好用。3、各閥門、門桿清潔，開關(guān)靈活，開度

25、與位置指示正確。4、爐膛、煙道、風(fēng)道、看火孔完整良好，煙道擋板位置正確。5、汽包的安全閥、放空閥的各部件完整良好，無雜物。6、燃料供給管道閘門完好，調(diào)節(jié)閥動作靈活。7、各水位計清晰，無損壞跡象，水位應(yīng)在正常運(yùn)行水位以下，低水位以上8、上述檢查完畢后，將檢查結(jié)果記錄在報表上9、對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)通知檢修負(fù)責(zé)人，予以消除 操作1、在計算機(jī)上點擊爐的圖標(biāo)，到爐監(jiān)控圖2、點擊畫面右邊中間的“鍋爐控制”按鈕3、點擊彈出畫面左上邊的點火按鈕畫面中彈出鍋爐啟動確認(rèn)畫面，按下復(fù)位按鈕，然后按下點火按鈕4、完成以上步驟鍋爐進(jìn)入16秒吹掃過程，完成吹掃過程后鍋爐點火運(yùn)行5、點火成功后，（畫面上動態(tài)的顯示火焰）點火槍

26、后退到起始位置6、檢查燃燒器上電源、電磁閥指示燈是否正常指示 備注1、鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定前后，操作人員不得離開2、22KW補(bǔ)水泵不允許在小流量情況下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，也不允許泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。流量過小時，可通過旁通閥調(diào)節(jié)3、本操作使用于P-4501/和P-4502本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”并備注；未執(zhí)行的“”操作人： 監(jiān)控人：關(guān)鍵操作卡 鍋爐崗位正壓爐停爐操作卡 下令人： 操作地點： 時間： 年 月 日 時 編號：風(fēng)險提示1、鍋爐超壓爆炸著火和爐膛爆炸，燃?xì)庑孤┲?，高空墜落?、人體接觸傳動部件而造成的機(jī)械傷害，及時發(fā)現(xiàn)本崗位隱患，及時整改或上報。3、水位

27、計無法正常使用，水位過高或過低應(yīng)急處置2、 每2小時巡檢，做到可燃?xì)怏w報警器常開2、每2小時巡檢，定期校驗，每周進(jìn)行一次安全閥抬試3、每2小時巡檢，每日進(jìn)行水位計沖洗程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、勞保穿戴整齊2、各閥門是否靈活好用，汽、水、燃料供給管道閘門完好，調(diào)節(jié)閥靈活，各水位計水位正常3、檢查鍋爐安全閥、壓力表是否正常4、檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)門是否處于正常位置，燃燒器各指示燈是否正常指示5、檢查鍋爐自帶泵或22KW補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常6、檢查過路的排污裝置是否處于正常位置操作1、先從電腦上操作，點“停爐”按鈕2、關(guān)閉燃料供給閘門、上水閥、連排閥和主蒸汽閥，停止給水泵和軟水泵，關(guān)閉分汽

28、缸上的送氣閥3、控制系統(tǒng)完成吹掃后停止鼓風(fēng)機(jī)4、鍋爐壓力超高報警，可抬起安全閥泄壓到正常壓力后關(guān)閉安全閥5、鍋爐水位超高報警，可打開定排進(jìn)行排水到正常水位，鍋爐水位超低可啟動給水泵，給鍋爐上水至正常水位備注停爐后對鍋爐的壓力、水位進(jìn)行監(jiān)控檢查汽、水、燃料供給閘門是否關(guān)閉本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”并備注；未執(zhí)行的“”操作人： 監(jiān)控人：一般操作卡 司爐崗位啟離心泵操作卡操作地點： 編號：風(fēng)險提示1、勞保穿戴不齊或操作不慎等易造成機(jī)械傷害2、勞保穿戴不齊或操作不慎等易造成觸電應(yīng)急處置1、發(fā)生機(jī)械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急包扎后送往醫(yī)院（8912120）救治。2、人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者