鍋爐X射線檢測(cè)工藝

1、1主題內(nèi)容與范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了焊縫檢測(cè)人員應(yīng)具備的資格，所有器材、檢測(cè)工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。1.2本規(guī)程依據(jù)JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)的要求編寫，適應(yīng)于板厚240mm鋼制鍋爐和壁厚大于等于2mm鋼管對(duì)接環(huán)縫X射線AB級(jí)檢測(cè)技術(shù)。滿足蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。2引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家技監(jiān)總局特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則3檢測(cè)人員3.1檢測(cè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，按特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則，取得與其工作相適應(yīng)的資格證書。3.2檢測(cè)人員應(yīng)每年檢查一次視力，校正視力不小于1.0，評(píng)片人員應(yīng)

2、能辨別距離400mm遠(yuǎn)的一組 高為0.5mm，間距0.5mm的印刷字母。4射線防護(hù)： 射線防護(hù)應(yīng)符合JB/T4730.2 第3.9條的規(guī)定。4.1射線工作人員上崗前，必須取得放射工作人員證。4.2未滿18周歲者不得從事射線工作。4.3射線檢測(cè)人員應(yīng)具備有劑量儀或其它劑量測(cè)試設(shè)備。4.4從事射線檢測(cè)人員應(yīng)每年進(jìn)行體檢一次，其每年接受的最大射經(jīng)照射劑量應(yīng)小于50msv。 4.5在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)應(yīng)設(shè)置安全線.夜間設(shè)有紅燈及報(bào)警裝置。5器件和材料5.1膠片和增感屏膠片：在滿足靈敏度要求的情況下，優(yōu)先選用T3類或更高類別的膠片，如Agfa、天型等。增感屏：采用鉛箔增感屏，前后屏厚為0.03/0.1m

3、m。膠片和增感屏在透照過程中應(yīng)始終緊密接觸。5.2像質(zhì)計(jì)采用線型像質(zhì)計(jì)，其型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合JB/T 7902的規(guī)定。像質(zhì)計(jì)的選用由、級(jí)人員按照J(rèn)B/T 4730.2第規(guī)定選用。小徑管可選用通用線性像質(zhì)計(jì)或?qū)Ｓ茫ǖ冉?jīng)金屬絲）像質(zhì)計(jì)，金屬絲應(yīng)橫跨焊縫放置。5.2.2像質(zhì)計(jì)的放置5.2.2.1 像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線源和工件表面上，中心鋼絲處于一次透照長度1/4位置，鋼絲橫跨且垂直于焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)，當(dāng)像質(zhì)計(jì)無法放在射線源側(cè)時(shí)，允許放在膠片鍘的工件表面上，但像質(zhì)指數(shù)應(yīng)通過對(duì)比試驗(yàn)，使實(shí)際像質(zhì)計(jì)數(shù)過到規(guī)定的要求。5.2.2.2當(dāng)像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)工件表面上時(shí)，應(yīng)附加“F”標(biāo)記，以示區(qū)分。5.2.2.3當(dāng)射線

4、源置于圓心位置對(duì)環(huán)縫作周向曝光時(shí)，至少在圓周上等間隔地放置3個(gè)，若透照區(qū)為抽查或返修復(fù)照，則每張底片上應(yīng)有像質(zhì)計(jì)顯示。5.2.2.4采用專用像質(zhì)計(jì)時(shí)，一般放置在環(huán)縫上余高中心處。5.3鉛質(zhì)B標(biāo)記 背部散射線及無用射線應(yīng)采用常規(guī)方法屏蔽，為驗(yàn)證背部散線的影響，每個(gè)暗盒背向工件應(yīng)貼一個(gè)B鉛字標(biāo)記(高13mm，厚度1.6mm)。若在底片的黑色背影上出現(xiàn)B較輕淡的影像，說明背散射防護(hù)不夠，應(yīng)予重照.若在較淡背影上出現(xiàn)B較黑影像，則不作為底片判廢的依據(jù)。5.4識(shí)別系統(tǒng) 識(shí)別系統(tǒng)由定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記構(gòu)成。定位標(biāo)記焊縫透照部位就有搭接標(biāo)記()，如有需要也可以放置中心標(biāo)記()，局部檢測(cè)時(shí)搭接標(biāo)記稱為有效區(qū)段標(biāo)

5、記。識(shí)別標(biāo)記識(shí)別標(biāo)記包括產(chǎn)品編號(hào)、焊縫編號(hào)、底片編號(hào)和透照日期.返修部分還應(yīng)有返修標(biāo)記R1、R2-(其數(shù)碼表示返修次數(shù))。像質(zhì)計(jì)和識(shí)別系統(tǒng)的位置，如圖1所示，識(shí)別系統(tǒng)編號(hào)至少距焊縫邊緣5mm。.2搭接標(biāo)記除中心曝光外，一般放于射線源側(cè)的工件表面上，相對(duì)于源在曲面工件內(nèi)，全焦距大于曲率半徑時(shí)，必須放于膠片側(cè)。.3 受檢部位工件上的永久標(biāo)記按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。工件不適合打鋼印標(biāo)記時(shí)，應(yīng)采用繪圖的漆筆寫的方法處理。圖 15.5觀片燈和評(píng)片燈觀片燈觀片燈的殼度至少應(yīng)能觀察最大黑度為4.0的底片，且觀察的漫射光亮應(yīng)可高調(diào)，并備有遮光板，對(duì)不需觀察或透光量過強(qiáng)部分屏蔽強(qiáng)光，經(jīng)照射后的底片亮度應(yīng)不少于10-

6、30cd/。5.5.2評(píng)片室評(píng)片室的光線應(yīng)暗淡，但不能全暗，室內(nèi)照明用光不得在底片表面產(chǎn)生反射。5.6黑度計(jì)黑度計(jì)可測(cè)的最大黑度應(yīng)不小于4.5，測(cè)量值的誤差應(yīng)不超過±0.05。5.7安全燈暗室工作應(yīng)采用暗紅色安全燈，并每隔半年對(duì)安全燈作一次檢查。5.8顯、定影劑手工處理用顯定影劑配方，顯、定影時(shí)間和溫度等應(yīng)符合膠片廠使用說明書的要求。6 受檢部位的表面準(zhǔn)備6.1 同一條焊縫的余高在允許范圍內(nèi)應(yīng)均勻，以保證底片黑度處于規(guī)定范圍內(nèi)。6.2距焊縫及熱影響的表面質(zhì)量(包括余高高度)應(yīng)經(jīng)檢查員檢查合格，有裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行檢查。6.4受檢表面要由RT-、級(jí)人員檢查認(rèn)可。7

7、 檢測(cè)技術(shù)、級(jí)人員按工藝卡或受檢情況使用設(shè)備、器件和材料進(jìn)行檢測(cè)。7.1幾何條件 射線源至工件表面的距離應(yīng)滿足如下要求； AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)：10d.b2/3 式中： d 焦點(diǎn)尺寸，可按JB4730.2-2005附錄E(規(guī)范性附錄)的規(guī)定求出。 b工件受檢部位射線源測(cè)表面與膠片的距離。 分段曝光時(shí)，每次曝光所檢的焊縫長度稱為一次透照長度，一次透照長度除滿足幾何不清晰度要求外，還應(yīng)滿足透照厚度和K值和要求，對(duì)于AB級(jí)而言，縱縫K1.03，環(huán)縫K1.1（對(duì)100mmD0400mm的環(huán)縫允許采用K1.2。7.2透照技術(shù)應(yīng)盡量采用單壁透照，當(dāng)單壁透照技術(shù)不可行時(shí)，方可采用雙壁透照技術(shù)。環(huán)向?qū)雍附咏宇^

8、透照次數(shù)確定方法可參照J(rèn)B/T4730.2-2005附錄D(資料性附錄)的曲線圖確定，也可用計(jì)算法求得。單壁透照(包括縱縫透照，環(huán)縫外透照和環(huán)縫周向透照等)。.1膠片，像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記布置如圖1所示。.2搭接標(biāo)記的放置應(yīng)符合5.4.3.2要求。.3像質(zhì)計(jì)的型號(hào)選用、數(shù)量和放置滿足5.2的要求。.4縱縫單壁透照：AB級(jí)圖 210dfL22/3或2L3 射源側(cè)工件表面與射線源的距離L31/2 L3次透照長度L1/2L2 L搭接長度 Leff =L3+L Leff有效評(píng)定長N=L/L3 N100%透照次數(shù).5環(huán)縫單壁外透照(如圖3所示)。 N=180°/ =sin-1 D0/(D0+2f)*s

9、in=cos-1 1+(K²-1)·T/D0/k當(dāng)D0>>T時(shí)，=cos-1(1/K)L3=Do/N L3=Dn/NL=2T·tg Leff = L3+LN等份次數(shù)（結(jié)果取整數(shù)）橫裂檢出角（AB級(jí)24.620）有效半輻射角L3射源側(cè)等份長度L3膠片側(cè)等份長度 圖 3L搭接長度 Leff有效評(píng)定長 D0容器外徑 Dn內(nèi)徑f射源至工件表面的距離 Leff一般不須計(jì)算，底片上搭接標(biāo)記之間的長度即為Leff。.6內(nèi)照法 (FR) (如圖4所示)N=180°/= =cos-1(1/K)=sin-1 D0/(D0-2F)*sinL3=Dn /N L3=D

10、0/ NL=2T·tgLeff = L3+L 圖 4 .7內(nèi)照法:FR (如圖5所示)N=180°/= =cos-1(1/K)=sin-1 D0/(2F- D0)*sin L3=Dn/NL3=D0 / NLeff = L3 圖 5.8中心內(nèi)透照法此時(shí)K=1，一次透照長度為整圈焊縫，要根據(jù)檢測(cè)比例相應(yīng)規(guī)格的膠片進(jìn)行透照。設(shè)備選用錐靶X射線機(jī)，焦點(diǎn)尺寸為1.0×2.4mm。焦點(diǎn)對(duì)圓心的偏心不大于r/6(r為筒體內(nèi)半徑)。采用中心內(nèi)透照法時(shí)，圓筒或容器內(nèi)半徑為r10dL2。雙壁透照(包括雙壁單影和雙壁雙影)7.2.2.1環(huán)焊縫雙壁單影法(如圖6所示)N=1800/ =+

11、當(dāng)D0>>T時(shí)，=cos-1(1/K)=sin-1 D0/(2F- D0)*sinL3=Do/N Leff = L3偏移距離S（F- D0）/6 圖 6.2縱縫雙壁單影法：(如圖7所示)計(jì)算方法同.4。采用此法時(shí)，膠片貼在射源對(duì)側(cè)的容器外壁，如果搭接標(biāo)記放在膠片一側(cè)，則評(píng)片時(shí)應(yīng)以兩搭接標(biāo)記影像之間的長度再附加一定的長度L作為有效效評(píng)定長度。 圖 7 7.2.2.3環(huán)縫雙壁雙影法：(如圖8所示)主要用于小徑管對(duì)接焊縫，一般采取橢圓成像法，其偏心距S0的計(jì)算：S0 = /L2(b+g) b焊縫寬度g橢圓間距射源至工件表面的距離L2管子外徑 透照厚度TA的計(jì)算：等效TA=2T（1+d/D

12、） 圖 8 S00時(shí)為垂直透照法 小徑管的透照.1小徑管采用雙壁雙影透照布置，當(dāng)同時(shí)滿足下列條件時(shí)應(yīng)采用傾斜透照方式橢圓成像： a) T（壁厚）8mm； b) b（焊縫寬度）D0/4。 橢圓成像時(shí)，應(yīng)控制影像的開口寬度在1倍焊縫寬度左右。 不滿足上述條件或橢圓成像有困難時(shí)可采用垂直透照方式重疊成像。.2小徑管的透照次數(shù)100檢測(cè)的透照次數(shù)：采用傾斜透照橢圓成像時(shí)，當(dāng)采用專用像質(zhì)計(jì)，放置在環(huán)縫上余高中心處，若一組管子同時(shí)透照時(shí)，至少在邊緣管子上放置一個(gè)像質(zhì)計(jì)。.3為檢測(cè)焊縫的未焊透或內(nèi)凹缺陷深度，應(yīng)用專用溝槽對(duì)比試快，平行放置在距焊縫邊緣5mm處。.4選用專用像質(zhì)計(jì)，底片上至少應(yīng)觀察到2根以上鋼

13、絲影像。.5抽查成批管頭上，應(yīng)做永久性標(biāo)記，以示區(qū)別。8 暗室處理8.1暗室處理必備條件暗室處理設(shè)備須有藥液恒溫裝置。要有流動(dòng)水洗處理的水槽。要有能保證暗室工作而不引起膠片感光，產(chǎn)生灰霧的弱光源。須有通風(fēng)換氣設(shè)備，經(jīng)防止溫度過高和濕度過大。要有裁切最大膠片80×360mm的切片刀。8.2膠片的切裝與保管膠片應(yīng)與射線完全隔離，距暖氣不小于1米的陰涼干燥立放。膠片盒應(yīng)在安全燈下開封，外包裝紙富裕量要折回蓋嚴(yán)，以防露光。裁片時(shí)要帶襯紙按規(guī)格逐張剪切，多余片帶襯紙放回膠片盒內(nèi)保存以防劃傷。裝膠片要避免乳膜與襯紙或增感屏產(chǎn)生摩擦，拿膠片只能觸及邊或角，以防留下指印，膠片不得折曲，以防折跡感光。

14、裝片前檢查增感屏，金屬膜是否有折皺、脫落現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)更換。操作人接觸膠片時(shí)，應(yīng)將手洗凈，膠片處理前不得粘上顯、定影液。8.3手工沖洗 濕影：其溫度為1822，顯影時(shí)間為48分鐘。顯影之初和顯影過程中要使膠片作垂直方向的上下移動(dòng)，以保證膠片均勻顯影.顯影夾之間要有一定距離，防止膠片相貼。漂洗：顯影后可在清水中將膠片抖動(dòng)進(jìn)行了漂洗1至2分鐘，以防顯影液帶入定影槽內(nèi)。定影：為了保證均勻快速定影，膠片浸入定影液1分鐘內(nèi)上下移動(dòng)，定影時(shí)間為通透時(shí)間的兩倍.一般為15分鐘。水沖洗在流動(dòng)的清水中進(jìn)行，一般為15至30分鐘。底片干燥：在底片清洗后進(jìn)行，自然干燥，應(yīng)在無塵，干燥通風(fēng)處晾干，需快干時(shí)，應(yīng)用去水

15、劑或自然干燥至無水滴進(jìn)行，烘箱溫度50。9底片的評(píng)定底片由級(jí)(含級(jí))以上人員評(píng)定。9.1底片的質(zhì)量底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度D：AB級(jí)2.0D4.0。底片上的像質(zhì)計(jì)和識(shí)別系統(tǒng)齊全，位置準(zhǔn)確，且不得掩蓋受檢焊縫的影像。底片像質(zhì)計(jì)靈敏度符合JB/T4730.2“4.11.3”的要求，且在底片黑度均勻部位能夠清晰地看到長度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像。背部散射線的影響按5.3執(zhí)行。底片的有效評(píng)定區(qū)內(nèi)不得有由于透照操作，或暗室操作不當(dāng)，或由于膠片、增感屏質(zhì)量不好，在底片上留下的偽缺陷影像。9.2底片評(píng)定底片質(zhì)量符合9.1的要求，再按10.2或10.3評(píng)定。10驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及焊縫質(zhì)量等級(jí)10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按容規(guī)規(guī)定

16、：按臺(tái)計(jì)，局部檢測(cè)(20)級(jí)合格，但不得有未焊透缺陷.包括局部檢測(cè)容器的封頭(管板)拼縫的該容器上公直徑250mm按管縫(含拉管與法蘭、短節(jié)與法蘭及其短節(jié)上的縱縫)為100檢測(cè)部位；100檢測(cè)容器的焊縫級(jí)合格，包括容器上分徑直250mm按管焊縫局部檢測(cè)部位。管子作為容器殼體，按容器的檢測(cè)比例和合格級(jí)別辦理。10.2鋼制鍋爐對(duì)接焊縫射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)：根據(jù)JB/T4730.2 第5.1條規(guī)定。10.3鋼管環(huán)向?qū)雍缚p射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)：根據(jù)JB/T4730.2 第6.1條規(guī)定。11.返修、擴(kuò)檢和復(fù)拍11.1經(jīng)射線檢測(cè)的焊接接頭，對(duì)評(píng)定中確定超標(biāo)的缺陷，探傷室要簽發(fā)返修通知單，書面通知焊檢員，并準(zhǔn)確地

17、劃出其在工件上的部位。由送檢單位在缺陷清除干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊，再對(duì)該部分采用原檢測(cè)方法重新進(jìn)行檢查，直至合格。11.2經(jīng)局部射線探傷的焊接接頭，若在探傷部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，則應(yīng)在缺陷的延伸方向上進(jìn)行擴(kuò)檢，其擴(kuò)檢的長度應(yīng)不少于該條焊縫長度的10，且不小于250mm，若仍不合格，則方應(yīng)對(duì)焊縫全部進(jìn)行探傷檢查。11.3返修底片看其返修次數(shù)還應(yīng)有R1、2、3(1、2、3為返修次數(shù))。11.4底片質(zhì)量不符合9.1的要求，需要復(fù)拍， 復(fù)拍時(shí)仍按原探傷條件檢測(cè)。11.5返修片和我復(fù)拍片按10.2或10.3評(píng)定，但評(píng)定返修時(shí)，應(yīng)與原缺陷進(jìn)行對(duì)比評(píng)定。11.6返修的次數(shù)及返修部位，和缺陷的性質(zhì)及探傷結(jié)果認(rèn)真記入X射線

18、探傷記錄中。12. 記錄報(bào)告及底片管理12.1. 評(píng)片人員應(yīng)對(duì)射線照相檢測(cè)結(jié)果及有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)記錄并出具報(bào)告，其內(nèi)容包括：a) 委托單位；b) 被檢工件：生產(chǎn)編號(hào)、產(chǎn)品名稱、部位編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、焊接方法和熱處理狀況；c) 檢測(cè)設(shè)備：名稱、型號(hào)和焦點(diǎn)尺寸； d) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收等級(jí)；e) 檢測(cè)規(guī)范：技術(shù)等級(jí)、膠片、增感方式、透照布置、射線能量、曝光參數(shù)、暗室處理方式和條件；f) 工件檢測(cè)部位及布片草圖；g) 檢測(cè)結(jié)果及質(zhì)量分級(jí)；h) 檢測(cè)人員和責(zé)任人員簽字及技術(shù)資格；i) 檢測(cè)日期。12.2. 底片評(píng)定后，應(yīng)按順序用紙隔開裝入片袋。原始記錄、報(bào)告等檔案資料按年、月、及出廠編號(hào)的編排順序裝訂成

19、冊(cè)，歸入擋案室有專人保管，并建立產(chǎn)品目錄臺(tái)帳。一般底片和原始記錄等技術(shù)資料保存不少于七年。13. 射線衛(wèi)生防護(hù)13.1. 射線檢測(cè)的設(shè)施與環(huán)境，應(yīng)滿足鍋爐鍋爐制造資格認(rèn)可規(guī)則的要求。放射工作場(chǎng)地起用前，應(yīng)經(jīng)衛(wèi)生防疫部門進(jìn)行安全測(cè)定，報(bào)衛(wèi)生主管部門備案后方可投入使用。13.2. 探傷人員應(yīng)配備有計(jì)量檢測(cè)儀和個(gè)人劑量卡，應(yīng)在安全劑量的環(huán)境中工作。13.3. 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線照相，應(yīng)設(shè)置安全線，安全線上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈。13.4. 探傷人員必須定期進(jìn)行體格檢查，建立個(gè)人健康檔案和計(jì)量檔案。附錄 A 鍋爐對(duì)接焊接接頭射線檢測(cè)標(biāo)記的規(guī)定鍋爐對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)部位必須打上鋼印，作為永久標(biāo)記。對(duì)于不允許打鋼印的可用油漆劃定，并在檢測(cè)部位圖中給