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文檔簡介

1、鋼筋工程施工方案一、工程概況周新苑五期工程項目位于無錫市濱湖區(qū),北側為南園路,南側為高浪路,西側及東側為五期其他房號,場地隸屬長江三角洲太湖沖積平原,自然地面標高在3.90m左右,由無錫市濱湖區(qū)太湖街道辦事處開發(fā),無錫市民用建筑設計院設計。本施工方案涉及到的7、8、9、10、11#、12#、13#、14#,以及2號地下車庫,工程基礎采用筏板基礎,帶一層地下室,單體相對標高0.00相當于絕對標高4.700。地下室基底標高為-5.330不等。 單體層數(shù),7#、10#、18層,8#、9#、11#、14#27層,12#、13#33層。二、鋼筋原材料要求1、無錫周新苑五期二標工程用到的鋼筋有:HPB23

2、5熱軋鋼筋;HRB335熱軋鋼筋;HRB400熱軋鋼筋預埋件用鋼板為Q235B板2、鋼筋進場必須有準用證、出廠合格證或實驗報告單,每捆鋼筋上均有標志牌。3、鋼筋進場后必須進行分批驗收,檢查內容包括標志、外觀檢查。并按照現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定取樣做力學性能試驗,合格后方可使用。4、鋼筋驗收時,由同一截面尺寸和同一爐號組成一個驗收批,且每批不超過100T,從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進行抗拉試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗,如有一項不合格,則從同一批號中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗,如仍有一個不合格,則該批鋼筋不合格,應及時退場。5、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能

3、顯著不正常等現(xiàn)象時應進行化學成分分析或其他專項試驗,不合格的退場處理。6、鋼筋表面應潔凈無缺陷,尺寸規(guī)格、強度等級應符合設計要求。鋼筋進場后堆放整齊,避免與泥、水直接接觸;并注意保護免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。做材料標識包括鋼筋的規(guī)格、產地、送檢、未檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆筑前應除銹,除污漬。二、鋼筋加工1、鋼筋調直機、切斷機、彎曲機、對焊機、套絲機等設備安裝就位,并由項目部的機械管理人員調試完成,具備使用條件后,方可使用。鋼筋加工機械表序號名稱作 用1對焊機鋼筋接長2切斷機鋼筋切斷3彎曲機鋼筋彎曲4調直機鋼筋調直2、操作人員熟悉圖紙及放樣單,機械操作人員持證上崗。3、按鋼筋下料

4、單進行加工、制作,并按規(guī)格、型號、品種分別堆放整齊,掛好標志牌。4、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋表面應潔凈,無損傷,油花和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5、鋼筋應平直,無局部曲折。采用冷拉方法調直鋼筋時,級筋的冷拉率不宜大于4%。6、級鋼筋末端作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。級鋼筋末端須作90或135彎折時,級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍,平直長度按設計要求確定。7、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。8、柱、梁箍的末端應作成135彎鉤,平直部分長度不

5、小于10d。9、鋼筋加工允許偏差應符合下表規(guī)定:項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長度凈尺寸10彎起鋼筋彎起位置2010、為保證梁柱受力主筋保護層厚度,對梁柱箍筋加工時應用箍筋的內徑尺寸進行控制,如圖示:三、鋼筋綁扎工藝1、鋼筋連接及錨固1)、為保證施工質量以及施工進度,框架柱、剪力墻豎向鋼筋采用一層一接的方法。2)、鋼筋的接頭的數(shù)量、位置必須符合設計圖紙及有關規(guī)范要求。3)、建議采用以下鋼筋連接方式:a、框架柱、剪力墻主筋:d22mm時,采用滾軋直螺紋套筒連接;22mmd16mm時,采用電渣壓力焊;d16mm時,采用搭接;b、梁受力主筋:采用滾軋直螺紋套筒連接。c、板鋼筋:d20mm

6、時,采用滾軋直螺紋套筒連接,d20mm時,采用閃光對焊或搭接。d、有人防要求的剪力墻主筋不得采用搭接方式連接。2、鋼筋施工工藝流程:承臺、地梁鋼筋綁扎地下室底板鋼筋綁扎墻、柱插筋澆筑底板砼墻、柱鋼筋綁扎搭滿堂架梁筋綁扎定位錨入墻柱中墻柱鋼筋隱蔽驗收支設墻柱模板、預埋構件支設梁底模及板模綁扎梁鋼筋、板鋼筋支設梁側模梁、板鋼筋隱蔽驗收澆砼。1)、承臺鋼筋彈線承臺底層鋼筋鋼筋馬凳上層鋼筋地梁鋼筋柱插筋承臺鋼筋驗收2)、地梁鋼筋磚模砌筑搭設地梁綁扎鋼筋支架地梁鋼筋地梁鋼筋入模底板底層筋水電管線預埋底板上層鋼筋鋼筋驗收3)、墻柱鋼筋外露鋼筋調整鋼筋上附著物清除墻柱根部清掃鋼筋就位墻、柱箍筋布置墻柱鋼筋就

7、位綁扎綁扎混凝土墊塊墻柱鋼筋隱蔽驗收4)、梁板鋼筋梁板模板清掃、刷隔離劑梁、柱交叉處柱箍筋就位主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋就位梁預應力鋼筋板下層鋼筋水電預埋板上層鋼筋驗收鋼筋綁扎注意事項:承臺鋼筋綁扎a.清除墊層上的雜物,按設計間距在墊層用粉筆劃線排放縱橫向鋼筋,確定鋼筋層面的布置方式。 b.綁扎上層鋼筋時,先將兩根鋼筋“十字形”綁扎,并用上下箍筋進行固定,然后在箍筋劃出鋼筋間距,根據(jù)劃線進行綁扎。c.所有鋼筋相交點均用鐵絲扎牢,不允許跳扣綁扎。d對于電梯井部位大承臺由于鋼筋量大,重量重,需用角鋼架進行支撐,具體方法見鋼筋支撐方案。地梁鋼筋綁扎a.綁扎時先在墊層上劃好箍筋和主筋的間距,然后按下面順序進

8、行:將主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開將底筋與箍筋綁扎設置墊塊放梁頂面主筋綁梁頂面主筋。b.箍筋要和主筋垂直,箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中交錯綁扎,箍筋彎鉤為1350,平直部分長度為10d。c.梁端第一個箍筋要設置在距承臺邊50mm處,其余箍筋按要求依次排例綁扎。d.在綁扎梁底筋前應預先放置好墊塊,保證底部保護層厚度。墻、柱插筋a. 綁扎時,根據(jù)已放好的墻柱邊線,用3根12附加鋼筋固定牢固,確保位置準確。b.墻主筋插筋伸入基礎長度要符合設計要求,根據(jù)劃好的墻位置,將預留插筋綁扎牢固,以確保位置準確。必要時可附加鋼筋,再用電焊固定。地下室底板鋼筋綁扎a.底板鋼筋分段綁扎成型。 b.綁扎前應彈好

9、底板的鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線,并擺放下層鋼筋。c.綁扎鋼筋時,底板鋼筋滿扎,不得跳扣綁扎d.綁好底層鋼筋,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(撐)后,即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋,并在定位鋼筋上劃線,然后排放縱橫鋼筋,綁扎方法與下層鋼筋相同。鋼筋馬凳縱橫向每隔1米放置一個。做法見下圖(馬凳高低根據(jù)樓板厚度調整):e.底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時,應按規(guī)范要求錯開,其位置、數(shù)量和搭接長度均應符合設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處,應在兩端按規(guī)定用綁絲扎牢。f.在后澆帶位置,底板和基礎梁主鋼筋仍按原設計連續(xù)安裝而不切斷。g. 鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊,在澆灌混凝土時,由專人看管鋼筋并負責修整

10、。柱筋綁扎工藝流程彈柱子線剔鑿柱底砼表面浮漿修理柱插筋套柱箍筋焊接或直螺紋豎向受力筋連接劃出箍筋間距線綁箍筋。b.套柱箍筋時,按圖紙要求計算出箍筋數(shù)量,將箍筋交錯套在下層伸出的搭接筋上,然后按柱筋直徑進行焊接或直螺紋連接。c.在立好的柱主筋上用粉筆劃出箍筋間距線,按劃線由上往下用20#綁絲纏口綁扎。d.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,非轉角部分相交點按梅花交錯綁扎。e.柱內拉筋要鉤住箍筋,墊塊要綁在柱主筋外皮上,間距為1米,以保證保護層厚度準確。墻筋綁扎a.地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎,綁扎前應放線,校正預埋插筋,位移較嚴重的,應進行加固處理。墻??煞侄伍g隔進行,以利鋼筋

11、綁扎。b.一般先立24根豎筋,在其上劃上水平筋間距,然后在下部及中部綁兩根定位橫筋,在其上劃豎筋間距,接著綁其余豎筋,再后綁其余橫筋。c.墻鋼筋應逐點綁扎,兩側和上下應對稱進行,鋼筋的連接及位置應符合設計和施工規(guī)范的要求。搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。d.雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距按設計要求。在鋼筋的外側綁扎砂漿墊塊,以控制保護層的厚度。e.墻上有洞口時,在洞口豎筋上劃標高線,洞口要按設計要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。f.墻轉角及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。g.墻內埋設的預埋鐵件、管道、預留洞口,其位置及標高均應符合設計要

12、求,切斷鋼筋應加綁附加鋼筋補強。h.模板合攏后,應對伸出的鋼筋進行一次修整,并在搭接處綁一道臨時定位橫筋,在混凝土澆筑時,應有專人隨時檢查和修整,以保證豎筋位置正確。梁筋綁扎a.當采用模內綁扎時,先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進行綁扎:將主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。當采用梁外綁扎時,要注意梁鋼筋落下時位置的準確性,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。b.梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯設置,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉均應扎牢。箍筋彎

13、鉤的疊合處,在梁應交錯綁扎,有抗震要求的結構,箍筋彎鉤應為135。如果做成封閉箍時,單面焊縫長度應為610d。c.彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋插入柱內長度應符合設計要求。d. 縱向受力鋼筋為雙排或三排時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋;如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設計要求。e.次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。板筋綁扎a.綁扎前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。b.按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。c.鋼筋

14、搭接長度、位置和數(shù)量根據(jù)設計和規(guī)范要求進行施工。d.板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。e.板綁扎一般用順扣或八字扣,對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎(雙向配筋板相交點,則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須設鋼筋支架,以保持上層鋼筋的位置正確。f.對板的負彎矩配筋,每個扣均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。g.樓板鋼筋的彎起點,應按設計規(guī)定。四、鋼筋準確位置的保證1、獨立柱插筋:在承臺頂面焊箍筋一道,在離澆注面500高處,再綁箍筋一道,柱身鋼筋在主筋外側綁扎砂漿墊塊,間距1m,控制保護層厚度。墻、柱插筋按軸線定位,

15、用輔加鋼筋加固,保證其穩(wěn)定、不易傾斜、不移位。2、電梯井墻筋:在兩側綁扎砂漿墊塊,間距1m,部分拉結筋焊牢。3、梁、板筋:梁底筋墊好墊塊,梁的二排鋼筋一定要綁扎到位,可以加短鋼筋作墊塊,并且要多綁扎點,保證綁扎牢固。板鋼筋網片墊好墊塊,負筋用馬凳支撐。澆筑砼時鋪設架空馬道保證負筋位置。4、澆筑混凝土時,必須要有專職人員看守成品鋼筋,測量工配合隨時驗收軸線位置,隨時修復正位。五、鋼筋連接及錨固1、為保證施工質量以及施工進度,框架柱、剪力墻豎向鋼筋采用一層一接的方法。2、框架柱、暗柱、梁受力主筋按設計要求應優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接,焊接采用E43、E50、E55型焊條,根據(jù)我公司在深圳地區(qū)多年高

16、層、多層施工經驗,為保證工程的質量以及進度,我方建議機械連接采用滾軋直螺紋套筒連接。3、鋼筋的接頭的數(shù)量、位置必須符合設計圖紙及有關規(guī)范要求。4、根據(jù)我公司在深圳地區(qū)多年高層施工經驗,建議采用以下鋼筋連接方式:1)、框架柱、剪力墻主筋:d25mm時,采用滾軋直螺紋套筒連接;25mmd18mm時,采用電渣壓力焊;d18mm時,采用搭接;2)、梁板受力主筋:d25mm時,采用滾軋直螺紋套筒連接;d25mm時,采用閃光對焊或梆條焊接;注:考慮到部分梁主筋采用閃光對焊后長度過長,施工不方便,現(xiàn)場25鋼筋接頭采用滾軋直螺紋套筒連接;其它受力鋼筋現(xiàn)場部分采用閃光對焊,部分采用搭接焊。4、其他構造柱、砌體圈

17、梁、樓板等鋼筋均為搭接。搭接長度應滿足設計圖紙要求:LlE1.2La+5d(La為受拉鋼筋的錨固長度)。5、搭接接頭范圍內(LlE)在綁扎時至少要有三道雙股綁絲。6、墻柱梁板鋼筋的錨固及節(jié)點應滿足設計要求及有關的規(guī)范要求。7、縱向鋼筋最小錨固長度、搭接長度應滿足設計圖紙。8、禁止次梁鋼筋以主次梁相交處為支座進行錨固連接。9、除有明確說明外,所有接頭的數(shù)量、位置、間距均應滿足2000G101構造圖集的要求。縱向受力鋼筋的最小錨固長度LaE、La(mm)鋼筋種類一、二級抗震時LaE三、四級抗震及非抗震時LaE=La混凝土強度等級混凝土強度等級C25C30、C35C40C25C30、C35C40HP

18、B23530d25d25d25d20d20dHRB33540d45d35d40d30d35d35d40d30d35d25d30dHRB40045d50d40d45d35d40d40d45d35d40d30d35d注:表中級鋼筋中橫線以上的數(shù)字為鋼筋的直徑d25mm時的錨固長度,橫線以下的數(shù)字為鋼筋直徑d25時的錨固長度。縱向受力鋼筋的最小搭接長度LIE、LI一、二級抗震等級LIE =1.2La+5d三、四級抗震等級LIE=1.2La非抗震LI=1.2La注:當不同直徑的鋼筋搭接時,其LIE和LI值按較小的直徑計算。六、鋼筋綁扎1、本工程地下室底板較厚,由于鋼筋直徑較大,采用1612001200

19、的鋼筋焊做馬凳,以保證底板鋼筋的綁扎質量,采用如下圖馬凳:2、本工程地下室墻、柱鋼筋錨入承臺、地梁內時,墻柱鋼筋要與承臺、地梁、底板鋼筋點焊牢固,以確保墻柱鋼筋位置的準確。具體做法見下圖:3、為保證工程剪力墻結構的位置、鋼筋之間間距以及墻體保護層的厚度準確,我們采用的短鋼筋來控制,在剪力墻的底部設置定位鋼筋,在墻體中每隔1米設置一道保護層鋼筋。4、同層構件先綁扎墻柱筋,后綁扎梁板鋼筋,一般梁主筋錨入墻柱內時,墻柱主筋在梁主筋外側,所以遇到梁寬與墻暗柱厚相同的聯(lián)系梁錨入暗柱時,需要把暗柱箍筋寬度適當加大5mm,以保證連梁的截面寬度。當墻柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時,一定要保證柱主筋位置。雙向板的底筋

20、,短向筋放在下層,長向筋放在短向筋上。5、梁、柱墻板筋的接頭位置、錨固長度、接駁長度要滿足設計和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時要仔細,綁絲選用22#鋼絲,每個交叉點均應綁扎,不得有落扣現(xiàn)象;搭接接頭范圍內在綁扎時至少要有三道雙股綁絲。鋼筋綁扎做為一個關鍵工序要由質量檢查人員實施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。6、梁和柱的箍筋,應與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。7、主次梁在交叉處鋼筋的位置關系一定要嚴格按照設計圖紙及有關的施工規(guī)范綁扎施工,不得混淆。8、板和墻的鋼筋網,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移;雙向受力的鋼筋必

21、須全部扎牢。9、墻柱鋼筋位置以及間距必須準確,如果位置出現(xiàn)偏移,偏移較小可以按1:6調整;偏移較大,需要加筋處理,具體做法見圖:10、本工程一層以上板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距,板面采用馬凳來控制板厚,馬凳設置間距為10001000mm,如下圖:11、梁鋼筋、板底筋、墻柱鋼筋保護層厚度采用與混凝土同配比(但去掉粗骨料)的砂漿墊塊來保證,墻柱保護層墊塊上帶綁絲,綁到主筋上。鋼筋綁扎完畢后注意成品保護,不得污染,并避免被重物砸彎。12、為保證豎向構件受力主筋的位置以及墻柱模板的支設方便,在墻柱鋼筋施工完后,要進行鋼筋的二次調整。七、鋼筋的試驗要求1、鋼筋原材料:由同一截面尺寸和同一爐號組成一個驗收批,且每批不超過60t,從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進行抗拉試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗,如有一項不合格,則從同一批號中取雙倍數(shù)最的試樣作試驗,如仍有一個不合格,則該批鋼筋不合格,應及時退場。而且要嚴格按照規(guī)定程序做好不合格鋼筋的退場、退貨記錄。2、鋼筋焊接構件:接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、

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