赫郡一期給排水及采暖專項(xiàng)方案628

1、赫郡一期給排水及采暖專項(xiàng)方案北京思創(chuàng)藍(lán)石建設(shè)有限公司2010年4月25日目 錄第一章 編制依據(jù)31.1 施工合同31.2 施工圖紙31.3 主要規(guī)程、規(guī)范31.4 主要圖集21.5 主要法規(guī)3第二章 工程概況32.1.工程概況32.2 工程現(xiàn)場(chǎng)概況42.3 施工部署42.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)4任務(wù)劃分5施工部署原則6施工進(jìn)度計(jì)劃7勞動(dòng)力組織及計(jì)劃安排7（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況人員相應(yīng)調(diào)整）8第三章 施工工藝83.1.給排水工程：83.2采暖工程：20第四章 主要組織管理措施264.1工期保證措施264.2質(zhì)量保證措施284.3雨季施工284.4安全保證措施294.5消防保衛(wèi)措施37第一章 編制依據(jù)

2、1.1 施工合同名 稱編 號(hào)簽定日期遼寧（營口）產(chǎn)業(yè)基地赫郡一期工程GF-1999-02012010-41.2 施工圖紙圖 紙 名 稱圖 紙 編 號(hào)出 圖 日 期給排水采暖施工圖水施目錄水施（目錄）2010-31#，2#樓水施圖水施01062010-31#，2#樓暖施圖暖施01062010-31.3 主要規(guī)程、規(guī)范類 別名 稱編 號(hào)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2003壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502

3、75-981.4 主要圖集類 別名 稱編 號(hào)室外工程02J003低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝03K404風(fēng)機(jī)盤管安裝2003局部修訂版01(03)K403熱水集中采暖分戶熱計(jì)量系統(tǒng)施工安裝04K502集氣罐制作及安裝94K402-1管道穿墻、屋面防水套管01R409室內(nèi)動(dòng)力管道裝置安裝-熱力管道01R415室內(nèi)管道支吊架05R417-1/03S402管道及設(shè)備保溫98R418管道和設(shè)備保溫03S401風(fēng)機(jī)安裝05K102軸流式通風(fēng)機(jī)安裝94K101-1衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝94K302分(集)水器 分汽缸05K232離心式水泵安裝03K202散熱器及管道安裝圖96K402-2帶滅火器箱組合式消防

4、柜04S202剛性防水套管安裝圖02S404給水塑料管安裝02S405建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝04S409建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝96S406地方采暖系統(tǒng)及散熱器安裝L06N902地下室防水L06J3011.5 主要法規(guī)類 別名 稱實(shí) 施 日 期國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國勞動(dòng)法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國計(jì)量法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例第二章 工程概況2.1.工程概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱遼寧（營口）沿海產(chǎn)業(yè)基地體育公園及住宅一期工程2工程地址

5、遼寧省營口產(chǎn)業(yè)基地3建設(shè)單位營口沿海嘉厚房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位大連建發(fā)建筑設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位沈陽方正建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位營口市質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京思創(chuàng)藍(lán)石建設(shè)有限公司8資金來源建設(shè)單位自籌9合同承包范圍規(guī)劃紅線內(nèi)全部建筑工程（包括住宅及會(huì)所）及室外配套設(shè)施（專業(yè)設(shè)施除外），區(qū)內(nèi)道路及綠化工程另行約定10結(jié)算方式可調(diào)價(jià)格合同11合同工期2010年03月15日至2010年12月31日12合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2 工程現(xiàn)場(chǎng)概況本工程為高端別墅項(xiàng)目，位于遼寧省營口市沿海地區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)為海灘曬鹽場(chǎng)地，建設(shè)單位（營口嘉厚房地產(chǎn)公司）給定的場(chǎng)區(qū)絕對(duì)標(biāo)高為+2.822m，大地自然標(biāo)高約為

6、+2.5m，工程建成后的地勢(shì)地貌為帶坡度的山形地勢(shì)。由于場(chǎng)地地勢(shì)低，必將用大量的建筑渣石進(jìn)行道路和樓座打樁機(jī)械運(yùn)行部位的回填；其余部位用素土進(jìn)行回填。本工程地基全部采用靜壓抗腐蝕型高強(qiáng)混凝土管樁，基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ)；2.2.2現(xiàn)場(chǎng)水電熱源位置及供應(yīng)量：現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)約150m、南側(cè)約10m建設(shè)單位擬提供2臺(tái)10KV、400KVA油路變壓器（位置相見后附圖）?，F(xiàn)場(chǎng)西側(cè)生活區(qū)距南側(cè)路邊約300m處提供DN50生活水源；現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)距南側(cè)路邊約300m處提供DN100生產(chǎn)用水源，基本滿足施工條件。2.3 施工部署2.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)2.3.1.1項(xiàng)目部施工組織系統(tǒng)： 針對(duì)工程特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，配

7、備相應(yīng)數(shù)量的管理人員，發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，協(xié)同作戰(zhàn)。以確保本工程的安全、質(zhì)量、工期、功能、成本等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳見附圖一2.3.1.2人員分工及職責(zé)：Ø 項(xiàng)目主要成員見下表項(xiàng)目主要成員崗位人員職稱項(xiàng)目經(jīng)理刁玉春高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人宋國英工程師土建工長張明土建工長劉小勇土建質(zhì)檢員陳志國預(yù)算員王光劍電氣工長劉玉龍水暖工長馬仁龍電氣質(zhì)檢員水暖質(zhì)檢員陳晨安全員高建忠測(cè)量員李振華資料員殷敏/試驗(yàn)員李榮勝Ø 根據(jù)組織機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，分工明確，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，所有崗位各行其職，各負(fù)其責(zé)。各部門和主要管理人員崗位職責(zé)詳見附件一。Ø 施工人員采用

8、與我公司長期配合、素質(zhì)較高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的整建制外施隊(duì)伍，同時(shí)具有資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證。按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學(xué)化管理。2.3.1.3任務(wù)劃分序號(hào)項(xiàng)目名稱分包單位1總包勞務(wù)分包項(xiàng)目土建結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包裝修勞務(wù)分包水、電、暖通勞務(wù)分包防水工程勞務(wù)分包。保溫工程勞務(wù)分包GRC外檐裝飾檐線工程勞務(wù)分包2總包專業(yè)分包樁基礎(chǔ)專業(yè)分包門窗安裝專業(yè)分包消防專業(yè)分包燃?xì)鈭?bào)警專業(yè)分包熱力站設(shè)備安裝專業(yè)分包電梯專業(yè)分包有線電視專業(yè)分包網(wǎng)絡(luò)電話專業(yè)分包弱電專業(yè)分包2.3.2施工部署原則2.3.2.1滿足合同要求的原則滿足合同要求，為達(dá)到安全、質(zhì)量、工期、功能、成本、環(huán)保、服務(wù)等各項(xiàng)

9、預(yù)定目標(biāo)，進(jìn)行人力、機(jī)械、物資、方案的部署。2.3.2.2以科技為先導(dǎo)的原則在施工中大力推廣新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，向科技要效益、要進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。2.3.2.3加強(qiáng)成本控制的原則全過程、全方位加以控制，通過優(yōu)化施工組織、科學(xué)先進(jìn)的管理和科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量，最大限度地降低工程成本。2.3.2.4施工連續(xù)、空間充滿的原則為確保工程工期，冬季期間要求結(jié)構(gòu)連續(xù)施工。根據(jù)分階段的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)間的安排，及時(shí)插入二次結(jié)構(gòu)施工、機(jī)電安裝工程。2.3.2.5符合施工總順序之間邏輯關(guān)系連接的原則合理安排工序，組織流水作業(yè)，避免施工安排中出現(xiàn)工序倒置及穿插污染的現(xiàn)象，避免返工返修，一次施工到位，達(dá)到優(yōu)

10、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2.6合理劃分施工分區(qū)，發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)的原則本工程以單體工程劃分：根據(jù)施工特點(diǎn)劃為兩個(gè)施工管理分區(qū)，各自組織生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行平行施工。具體分區(qū)如下：單體別墅為一個(gè)分區(qū)；聯(lián)體別墅為一個(gè)分區(qū)。（由于施工圖紙尚未出齊，待出齊后再根據(jù)出圖時(shí)間做具體的施工安排）2.3.2.7重點(diǎn)處理季節(jié)性施工的原則針對(duì)本工程的實(shí)際情況，制定專門的雨季施工方案確保季節(jié)性施工時(shí)的工程質(zhì)量不受影響。2.3.2.8高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、創(chuàng)精品的原則施工中各分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均執(zhí)行合格標(biāo)準(zhǔn)；滿足建設(shè)單位、監(jiān)理單位的合理要求。2.3.3施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)目前所出的圖紙情況，參考1#、2#別墅樣板房的工期計(jì)劃，單體工程計(jì)劃95天具

11、備竣工備案驗(yàn)收條件。別墅區(qū)主體工程工期為50天，裝修工程工期為45天，水電安裝根據(jù)土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行前期預(yù)埋；結(jié)構(gòu)完成后根據(jù)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)及甲方要求進(jìn)行管道安裝（因1,2,3,4號(hào)樓安裝變更圖紙未出來，現(xiàn)在不具備管道安裝）。2.3.4施工區(qū)域劃分本工程一期總建筑面積 38800 m2，包含了41棟單體別墅樓和會(huì)館，為便于組織施工管理和施工資源的調(diào)配，將本工程劃分為三個(gè)施工區(qū)域，分別由二個(gè)分包隊(duì)伍進(jìn)行分包。每個(gè)分包對(duì)位根據(jù)所分包的單位工程分三步流水作業(yè)施工，并滿足單位工程施工總共施工總工期控制在95天之內(nèi)（目前只有1,2,3,4號(hào)樓及會(huì)所圖紙出來，后面工程根據(jù)圖紙到位時(shí)間進(jìn)行安排）。具體施工區(qū)域劃分為

12、：2.3.4.1單體別墅 30 棟為1個(gè)施工分包隊(duì)伍。2.3.4.2聯(lián)排別墅 11 棟為1個(gè)施工分包隊(duì)伍。 2.3.5總體施工流向基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工水暖預(yù)留二次結(jié)構(gòu)初裝修施工水暖電氣工程安裝竣工清理及竣工驗(yàn)收。2.3.6勞動(dòng)力組織及計(jì)劃安排根據(jù)工程量及工期要求，本工程選用整建制的經(jīng)過勞動(dòng)部門評(píng)審合格的勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的勞務(wù)施工（在簽定相應(yīng)的勞務(wù)合同前考察其資質(zhì)和業(yè)績）。各工種人員高峰期數(shù)量計(jì)劃如下： 勞動(dòng)力計(jì)劃安排表 （以單位工程為編制單位）工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)焊工4管工10力工4 （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況人員相應(yīng)調(diào)整）第三章 施工工藝3.1.給排水工程：本工程給排水工程分為：室內(nèi)生活給水，

13、室內(nèi)生活排水，屋面雨水、建筑滅火器等系統(tǒng)。管道概況：(1)給水干管及立管采用PP-R管，熱熔連接； (2)室內(nèi)排水：自流排水管及重力流雨水管均采用UPVC消音螺旋塑料排水管。 管道預(yù)留預(yù)埋：本專業(yè)預(yù)留預(yù)埋對(duì)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量具有一定影響，工作必須高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求。本工程各類管道交叉部位多、數(shù)量大，特別是地下一層剪力墻的防水套管。在每層結(jié)構(gòu)施工前，各專業(yè)工程師必須掌握主體結(jié)構(gòu)尺寸要求，了解本層土建專業(yè)情況，在此基礎(chǔ)上，要求所有專業(yè)一起核對(duì)本專業(yè)與其他專業(yè)安裝部位的空間布置是否打架，核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)留、預(yù)埋位置和尺寸是否滿足施工要求，防止因?qū)I(yè)之間交叉布置不合理而使原設(shè)計(jì)預(yù)留預(yù)埋工作報(bào)廢。預(yù)留預(yù)埋時(shí)必須了解

14、安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到的較為準(zhǔn)確的空間位置，要選擇正確的計(jì)量基準(zhǔn)面；合格可靠的計(jì)量器具；科學(xué)的計(jì)量手段，由具有相應(yīng)資格的操作人員實(shí)施，并實(shí)行完善及時(shí)的驗(yàn)收復(fù)核制度，如隱蔽前驗(yàn)收、隱蔽時(shí)監(jiān)督、隱蔽后及時(shí)復(fù)核等，并根據(jù)情況及時(shí)采取糾正或成品保護(hù)措施。要考慮防水、隔音、防火等要求，各穿墻、穿樓板洞口、套管縫隙必須用相應(yīng)材料堵塞，這些在各專業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)圖集中都有明確的做法及要求，在各專業(yè)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)專項(xiàng)引起高度重視。(1)預(yù)留孔洞：本工程要求積極配合土建，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，以保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。土建施工過程中，派專人跟蹤

15、配合，待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在模板上作出標(biāo)記。在土建扎鋼筋時(shí)，將事先做好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時(shí)模具。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí)，與土建技術(shù)人員協(xié)商，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對(duì)砌筑墻上的預(yù)留孔洞，派人同土建密切配合，隨時(shí)檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。(2)預(yù)留洞套管加工： 1)管道套管分類如下：序號(hào)套管名稱安裝部位固定方式套管材料1穿墻剛性套管管道穿剪力墻及后砌墻處。剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆注在墻體內(nèi)。后砌墻處套管擺放平整后用，水泥砂漿砌筑固定。各種型號(hào)鋼管2穿樓板鋼套管管道穿越樓

16、板處。套管中部架設(shè)鋼筋于樓板上，套管下部水泥砂漿吊模固定。各種型號(hào)鋼管3剛性防水套管建筑外墻管道出戶處，地下消防水池管道入口處刪除。剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆注在墻體內(nèi)。各種型號(hào)鋼管、鋼板環(huán)翼4柔性防水套管地下消防水池管道入口處。剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆注在墻體內(nèi)。各種型號(hào)鋼管、鋼板環(huán)翼、法蘭刪除 2)套管制作：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管。套管長度的確定：穿樓板套管長度=樓板厚度+地面裝飾厚度+50mm；穿墻套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結(jié)構(gòu)厚。密閉套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度+80mm。刪除制作前專業(yè)技術(shù)員對(duì)結(jié)構(gòu)及建筑做法進(jìn)行全面

17、了解，弄清墻體的厚度、墻體抹灰的厚度，據(jù)此決定套管的長度，然后對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。3)套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑DN1532DN40DN50DN65DN80套管尺寸及厚度57×376×389×3.5108×4133×4管徑DN100DN150DN200DN250DN300套管尺寸及厚度159×4.5273×6325×737×7*8426×9(3)套管的安裝：1)穿墻剛性套管安裝：剪力墻剛性套管安裝：對(duì)于需安裝在剪力墻上的剛性套管，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照管道深化圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，位

18、置找準(zhǔn)位置，按大于穿剪力墻管道外徑一到兩號(hào)選擇套管的幾何尺寸，同時(shí)根據(jù)剪力墻的厚度及建筑做法決定套管的長度，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，牢固的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定，如果需氣割鋼筋安裝的，必須得到設(shè)計(jì)允許，安裝后套管處必須由結(jié)構(gòu)施工方用加強(qiáng)筋加固。套管在安裝前套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道，套管外壁不刷漆，套管安裝好，在結(jié)構(gòu)模板未封閉前，應(yīng)先將套管內(nèi)用鋸末、舊棉絮等進(jìn)行填充，用膠帶將套管兩頭進(jìn)行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習(xí)r混凝土進(jìn)入套管，將套管堵死。后砌墻穿墻套管安裝：對(duì)于需安裝在后砌墻上的剛性套管，在土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按照管道深化圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，位置找準(zhǔn)位置，按大于

19、穿剪力墻管道外徑一到兩號(hào)選擇套管的幾何尺寸，由專業(yè)工長對(duì)建筑做法進(jìn)行全面了解，不僅知道墻體砌筑的厚度，同時(shí)還需了解墻體抹灰的厚度，根據(jù)后砌墻的厚度及建筑做法決定套管的長度，然后對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底，交底中必須明確每個(gè)套管安裝的大小、長度及與墻面對(duì)齊的情況。并交由質(zhì)檢員在施工過程中進(jìn)行檢查，施工中，班組將選擇好的套管置于墻體中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，用砌塊找平找正后用水泥砂漿固定，在水泥砂漿凝固的過程中，必須派專人進(jìn)行看護(hù)，防止套管被移動(dòng)，造成返工的現(xiàn)象的出現(xiàn)。套管在安裝前套管應(yīng)在外壁刷底漆一道，套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道，套管安裝前，還應(yīng)先將套管內(nèi)用鋸末、舊棉絮等進(jìn)行填充，用膠帶將套管兩頭進(jìn)行完

20、全封閉，防止其他雜物或混凝土等進(jìn)入套管。2)防水套管安裝：防水套管通常安裝在建筑物外墻管道進(jìn)出戶處及建筑物室內(nèi)水池上管道進(jìn)出口處，柔性套管適用于管道穿過墻壁處受有振動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物刪除。防水套管應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)及安裝的部位進(jìn)行下料，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制加工的套管的材料必須按標(biāo)準(zhǔn)圖籍或規(guī)范要求訂貨，特別是柔性套管的法蘭必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，柔性套管的長度必須等于墻體厚度，且300mm。柔性套管加工完畢后應(yīng)在外壁刷底漆一道，內(nèi)部刷防銹漆兩道。刪除剛性套管底環(huán)翼底厚度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圖籍或規(guī)范要求。剛性套管底長度等

21、于剪力墻底厚度且應(yīng)200mm。剛性套管加工完成后，應(yīng)在套管、環(huán)翼外壁刷底漆一道，內(nèi)部刷防銹漆兩道。安裝時(shí)校對(duì)套管坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后，將防水套管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，待固定安裝完畢后用填料將套管內(nèi)塞緊搗實(shí)，套管兩頭用膠帶進(jìn)行封閉保護(hù)，防止水泥砂漿進(jìn)入，做好保護(hù)。一次澆注成形。3)穿樓板套管安裝：本工程中有很多穿越樓板的管道，特別是衛(wèi)生間內(nèi)各種排水管道，需提前進(jìn)行孔洞的預(yù)留，對(duì)與這些預(yù)留孔洞進(jìn)行如下方式進(jìn)行預(yù)留：根據(jù)管道管徑尺寸，制作比管徑大兩號(hào)的鋼套管，鋼套管的長度通常為樓板厚度300mm。在土建樓板模板鋪設(shè)完畢，底筋綁扎完畢后，根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼

22、套管放在預(yù)留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。如下圖：預(yù)埋好后，鋼套管內(nèi)還應(yīng)放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆注時(shí)進(jìn)入套管內(nèi)。鋼套管在埋設(shè)前外壁最好刷一層脫模劑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí)，便于將套管拔出，將套管清理干凈，分類存放以備后用。按以上方式就可在樓板上預(yù)留出相應(yīng)的預(yù)留孔洞。對(duì)于衛(wèi)生間潔具的排水預(yù)留洞，必須根據(jù)本工程確定使用的衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標(biāo)軸線，確定預(yù)留洞的位置后預(yù)埋。如因一些原因?qū)е略谛l(wèi)生間排水套管在預(yù)留時(shí)，潔具的型號(hào)無法確定，我方將參照標(biāo)準(zhǔn)圖籍及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水孔洞的預(yù)留。

23、孔洞的尺寸可適當(dāng)放大一號(hào)，為防止在潔具型號(hào)確定后，潔具安裝要求與孔洞的預(yù)留存在偏差時(shí)，盡量減少樓板開洞的面積。如必須重新開洞，則需須使用開孔機(jī)機(jī)械鉆洞，嚴(yán)禁亂剔亂鑿的現(xiàn)象出現(xiàn)。給水預(yù)留洞在做給水管道時(shí)必須加設(shè)套管，套管上端應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間內(nèi)套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面齊平。排水預(yù)留洞不需加設(shè)套管，排水管道做好后，管道與預(yù)留洞之間的間隙，由土建單位用水泥砂漿吊模填充平整，衛(wèi)生間內(nèi)建筑還需進(jìn)行防水處理，防水層需將排水管道底部與結(jié)構(gòu)層一起包裹進(jìn)行處理。預(yù)埋上下層套管時(shí)，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上。4)衛(wèi)生間給水管道暗敷：衛(wèi)生間管道在穿越墻壁、樓板、及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合

24、土建專業(yè)留洞留槽。在土建建筑墻體砌筑完畢后，墻面未抹灰前，按施工圖、潔具尺寸要求、技術(shù)交底的管道標(biāo)高與走向在墻體上進(jìn)行劃線，然后用切割機(jī)沿線將管槽切出，嚴(yán)禁亂剔亂打的現(xiàn)象出現(xiàn)，墻體管槽表面必須平整，無尖角等突出物。墻槽寬度可為管道外徑加50mm，深度可為外徑加1530mm。同時(shí)管槽內(nèi)按國家標(biāo)準(zhǔn)間距進(jìn)行管道支架底埋設(shè)。管道安裝時(shí)，根據(jù)管道設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)潔具的要求，進(jìn)行下料，將管道安裝在事先剔好的管槽內(nèi)，用管槽內(nèi)支架將管道固定，保持管道橫平豎直。安裝完成后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直至驗(yàn)收合格后。熱水管道在管道四周嵌填彈性阻燃材料后再封堵，以利管道的熱脹冷縮。用水泥砂漿將管槽抹的與建筑墻齊平，交由其他部門下

25、一步施工。 5)管井預(yù)留洞口：將管道設(shè)計(jì)圖紙中的管井及設(shè)備洞口與結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行對(duì)照，同時(shí)對(duì)管井內(nèi)的管道進(jìn)行綜合布置，用以明確管井大小是否符合管道安裝的要求，對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行符合，明確設(shè)備洞口是否能順利通過設(shè)備，在預(yù)留洞口預(yù)留的空間內(nèi)，不允許其他專業(yè)的管線占用，保證預(yù)留洞口的暢通性和無阻性，在預(yù)留洞口明確表示出來之后，繪制一套預(yù)留洞口預(yù)留圖，表明尺寸大小，位置，交由設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門進(jìn)行審核，得到明確答復(fù)后，交由結(jié)構(gòu)施工方組織施工，機(jī)電安裝派專人進(jìn)行預(yù)留洞口的檢查、復(fù)核。并形成檢查記錄。保證預(yù)留洞口的準(zhǔn)確性。6)管道套管、防水套管、柔性接口：1)管道穿過墻壁或樓板時(shí)采用金屬或塑料套管。穿樓板套管，頂部高出

26、裝飾地面20mm，廚衛(wèi)內(nèi)套管，頂部高出裝飾面50mm。套管縫隙支架應(yīng)用阻燃密封材料和防水油膏。 2)穿越鋼筋混凝土水池(箱)、地下室構(gòu)筑物外墻、屋面板時(shí)采用剛性防水套管；3)穿越防火墻、不同防火分區(qū)樓板時(shí)采用剛性防水套管，管道與套管之間縫隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。4)穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫、沉降縫的墻體兩側(cè)采用柔性連接。5)柔性防水套管安裝詳見04FS02中8/10頁，剛性防水套管安裝詳見02S404中15頁。 刪除支吊架制作安裝：(1)支吊架安裝流程：支、吊架制作支、吊架選型支、吊架安裝支、吊架定位支、架架調(diào)整加固支吊架制作支吊架選型支吊架安裝支吊架定位支吊架調(diào)整加固支吊架定位支吊架選型支吊

27、架制作支吊架安裝支吊架調(diào)整加固(2)支、吊架安裝的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。1)鋼管管道支架的最大間距：給排水工程中無鋼管。公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122)采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。塑料管道的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立 管0.50.60.70.80.91.01.11.3

28、1.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83)固定支架的安裝位置必須根據(jù)圖紙位置安裝。4)管道支、吊架安裝原則：管道沿墻、梁、柱敷設(shè)時(shí)管道宜選用固定于墻、梁、柱的支架，即管道安裝首選用支架。如管道沿頂板安裝無墻、梁、柱時(shí)管道選用吊架安裝。5)地下一層泵房內(nèi)所有管道均設(shè)置彈性吊架、彈性支架、彈性托架，安裝詳見國標(biāo)03S402中相關(guān)規(guī)定。地下一層沒有泵房6)管道沿墻安裝時(shí)一般采用管道支架安裝方式。支架規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范要求，支架安裝要牢固，不得出

29、現(xiàn)焊接不牢，螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象。7)非沿墻管道一般管道采用吊架安裝方式，吊架規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范、圖集的要求。8)管道支架施工注意事項(xiàng)：施工時(shí)，施工人員按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料，以保護(hù)管道不會(huì)在運(yùn)行時(shí)受損。支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺(tái)鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量優(yōu)良。支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。管道安裝：(1)安裝要求：管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。管道打架部位處理原則：壓力管讓重力管，支管讓干管，管徑小

30、者讓管徑大者，壓力管讓風(fēng)管。管道安裝完后，土建在抹灰和刮膩?zhàn)訒r(shí)不可避免的污染管道，為了減少污染，在管道安裝并試壓后用塑料薄膜將管道包裹起來，在裝修施工完活后打開，減少一道管道除污的工序。管道安裝流程圖：預(yù)制加工支吊架安裝干管安裝立管安裝施工準(zhǔn)備支管安裝管道試驗(yàn)管道防腐管道沖洗管道做標(biāo)識(shí)管道保溫 (2)排水UPVC管道安裝: 本工程排水管采用UPVC承壓排水管，自流排水管和重力流雨水管均采用UPVC管螺旋消音塑料管，粘接。1)材料要求：所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2)管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于l%

31、。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。3)安裝示例：根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材長度，可用鋼鋸或其它工具切割。切割后，兩端應(yīng)保持平整，用銼刀除去毛邊并倒角，角度為1530°，厚度為管壁厚度的二分之一。管材及管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，當(dāng)表面沾有油污時(shí)要將其擦凈。配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，一般為承口的3/4深度,根據(jù)承口深度在管材表面劃上標(biāo)記。先用毛刷粘合劑涂刷被粘接承口內(nèi)側(cè)，應(yīng)軸向、均勻涂刷。用毛刷蘸粘合劑涂刷被粘接插口外側(cè)，應(yīng)軸向、均勻。承口涂刷黏合劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入

32、深度符合所劃標(biāo)記，保持靜待2-3分鐘，防止接口滑落，將承口外多余的粘合劑用干布擦拭干凈。4)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4米。上人屋面透氣管高度為2米，且要求有支架固定牢固，（可用8#槽鋼與管道平行直立，在距地1.2米處設(shè)置抱箍）。透氣管根部應(yīng)與土建配合做成水泥臺(tái)。伸出屋面的透氣管采用鑄鐵管，通氣管高出屋面700mm，并設(shè)風(fēng)帽。板下清掃口距垂直墻面距離不小于400mm ，穿墻處需加套管或橡膠皮墊，便于檢修。地面清掃口安裝與地面平齊，距垂直墻面距離不小于200mm。2002.5000.34.22252502.5000.35.03003.000.55

33、.0沒有表頭？(3)PP-R管安裝：1)施工要求：管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，凈距離不宜小于100mm。且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。2)熱熔連接步驟：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始工作，機(jī)內(nèi)裝有恒溫器，溫度控制在240260度。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油，熱熔深度應(yīng)符合技術(shù)要求。3)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確、管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。4)采用金屬管

34、卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。5)支吊加管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm。6)立管和橫管支吊架間距不得大于下表：公稱外徑De（mm）2025324050637590橫管（mm）65080090011001250140015001600立管（mm）10001200150017001800200020002100閥門及附件安裝：(1)閥門的安裝：1)閥門的選用：給水管道上，管徑小于或等于50mm采用鑄鋼

35、截止閥，管徑大于50mm采用閘閥或蝶閥。所有閥門的壓力，用在配水管網(wǎng)的采用PN1.6Mpa； 2)閥門耐壓試驗(yàn)：閥門安裝前按技術(shù)規(guī)范要求作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)要求：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無泄漏。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間要求如下表：公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803)閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置

36、需保證方便操作，手柄或手輪不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。(2)減壓閥安裝：閥門安裝時(shí)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門按設(shè)計(jì)要求，安裝在便于操作的地方并注意閥柄的安裝方位。1)減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)出水方向，不可顛倒。 2)減壓閥前應(yīng)設(shè)計(jì)和安裝過濾器，以便保護(hù)減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。3)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不

37、間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時(shí)減壓閥前后都應(yīng)設(shè)置截止閥。 4)減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持500mm以上距離。5)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。 6)減壓閥內(nèi)部為精密組件，運(yùn)輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料、運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境（如電氣焊等），防止橡膠過早老化。設(shè)計(jì)未提到減壓閥？ (3)水表安裝：安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還要檢查其是否經(jīng)過有關(guān)計(jì)量檢測(cè)部門的正式檢驗(yàn)并有合格證明材料，同時(shí)還要對(duì)其做合理的抽樣復(fù)驗(yàn)；經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，安裝時(shí)注意表體所標(biāo)的箭頭指向必須與水流方向一致；表體安裝位置要選在便于查看、便于維修操

38、作的部位；絲扣連接的表體安裝時(shí)注意用力一定要均勻，以免將表體絲扣上裂；法蘭連接的表體安裝時(shí)注意法蘭要對(duì)正、對(duì)平，墊片要大小適中、擺放平整并到位；衛(wèi)生器具安裝：(1)小便器安裝： 應(yīng)先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，如有偏差，及時(shí)修改。小便器穩(wěn)裝時(shí)應(yīng)找平、找正。小便器與墻面、地縫嵌入白水泥抹平、抹光。(2)洗臉盆安裝：洗臉盆下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口孔，加上墊好油灰的膠墊，套好眼圈，上根母至松緊適度。臉盆支架安裝要求找平、栽牢。臉盆安裝，要求牢固、水平。存水彎上、下銜接處應(yīng)保證嚴(yán)密不漏。(3)蹲便器安裝：將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲

39、便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平找正。蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。沒有蹲便器(4)低水箱坐便器安裝： 1)安裝：低水箱溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺栓1020mm。有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。2)本體穩(wěn)裝：坐便器出水口要對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口，放平找正，管口周圍抹上油灰以防漏水。上地腳螺栓時(shí)要套好膠皮墊、眼圈，將螺母擰至松緊適度。3)注意事項(xiàng)：潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)品堵好。為防止丟失、損壞，小配件（如水嘴、閥門、堵鏈等）應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。潔具安裝

40、完畢應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p。檢驗(yàn)試驗(yàn)：系統(tǒng)調(diào)試工作是機(jī)電安裝施工的重點(diǎn)工作，也是檢驗(yàn)前期各系統(tǒng)施工是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及使用功能要求的重要階段，而且機(jī)電安裝系統(tǒng)調(diào)試是包含多系統(tǒng)、多專業(yè)的綜合性的工作。(1)試壓：給水、熱水管沒有熱水管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1)管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)；2)試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，無管內(nèi)堵死現(xiàn)象；3)管路上的各種閥門在安裝前需拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝；4)壓力管道試壓注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時(shí)

41、再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，然后把水泄凈；5)壓力管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍；6)試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。(2)排水系統(tǒng)無壓管道灌水、通球試驗(yàn)：1)生活污、廢水管道埋地或隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，在下一層立管檢查口處或室外檢查井排水管道出口處，用大于或等于管徑的橡膠堵管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，

42、管道及接口無滲漏為合格。2)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。通球完畢后各敞口處封堵，防止土建裝修吊入雜物。3)室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。圖紙沒有涉及到。(3)沖洗：給水、熱水沒有熱水管道。管等進(jìn)行沖洗。1)在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗用有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、

43、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。2)沖洗步驟：管路分段進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進(jìn)行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜；清洗前將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；清洗合格后再裝上拆下的部件。(4)通水1)室內(nèi)給水、衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口及室內(nèi)排水系統(tǒng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行通水試驗(yàn)。2

44、)室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。3)室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。(5)消毒1)生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。2)管道的消毒用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯水在其中留置24小時(shí)，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。(6)泄水1)試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題，必須加以重視，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。2)各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于

45、閥門或三通處加裝臨時(shí)管線。排至室外排水溝。3)地下部分待地上部分泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外，冬季竣工而又不能及時(shí)供暖的工程，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。刷漆及防腐：本工程沒有采用鋼管、鑄鐵管及水池等，請(qǐng)刪除沒用的內(nèi)容。(1)埋地管除銹后樟丹防銹漆兩道，環(huán)氧瀝青漆或氯磺化聚乙烯漆兩道，總厚度不小于3mm；(2)明裝金屬管道、鋼制容器、支吊架除銹后樟丹防銹漆兩道，醇酸磁漆兩道；(3)排水鑄鐵管均應(yīng)設(shè)在墊層或底板中，其外壁應(yīng)先刷紅丹兩遍，再刷瀝青瑪蹄脂兩道，總厚度不小于3mm。(4)焊接鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次防腐；(5)管道刷色：生活給水管：中綠色；排水管：黑色

46、或白色(銀粉)；建筑外墻管：與墻體顏色一致；塑料管：采用本色；保溫：設(shè)計(jì)說明中未提到保溫要求。(1)保溫施工工藝流程施工準(zhǔn)備防腐質(zhì)量復(fù)核材料準(zhǔn)備預(yù)制下料保溫檢查記錄、報(bào)驗(yàn)刷標(biāo)識(shí)漆(2)保溫管殼與管道必須緊密粘貼，嚴(yán)密無縫隙。安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動(dòng)檢查，以粘貼牢固，拼縫錯(cuò)開，填嵌飽滿、密實(shí)，填縫整齊一致，縱向縫錯(cuò)開為要求（達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）。管殼之間的縫隙當(dāng)作為保溫層時(shí)不應(yīng)大于5mm，環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于75mm，管殼縱縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右側(cè)。(3)閥門除將手柄露在外面外，閥體要保溫，閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25 mm的空隙，閥門及法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保

47、溫，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫材料。3.2采暖工程：管材及連接方式： (1)采暖系統(tǒng)： 1)地板輻射加熱盤管采用聚丁烯管(PB)管，(公稱外徑為20，壁厚2.3設(shè)計(jì)為2.0mm)；立管及管井內(nèi)墊層以上的各戶采暖干管采暖干管及立管采用焊接鋼管，絲接。為焊接鋼管。立管至戶內(nèi)分集水器部分管道采用S5系列PB管新增。PB管其熱性能要求工作水溫不超過70，工作壓力不超過0.4MPa；PB管管材按使用條件為4級(jí)，管材系列選用S5級(jí)。 2)地下車庫采用散熱器采暖系統(tǒng)，采用焊接鋼管。(2)采暖管道安裝：1)施工準(zhǔn)備：管道安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，組織公司和項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，各專業(yè)協(xié)調(diào)碰頭，提

48、出圖紙問題參加圖紙會(huì)審，并提出圖紙問題解決方案。管道集中處組織各專業(yè)繪制綜合管道布置圖，以便于指導(dǎo)施工。編制月控計(jì)劃和周控計(jì)劃。對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底中應(yīng)明確施工任務(wù)，施工工期，施工工藝及操作方法，質(zhì)量要求。2)焊接鋼管安裝：本章適用于民用及一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過150的采暖管道安裝工程。1材料要求1.1 管材：焊接鋼管。管材不得彎曲、銹蝕、無飛剌、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。1.2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。1.3 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛剌、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。1.4 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、

49、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2主要機(jī)具2.1 機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2.2 工具：壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手捶、手鋸、活扳子等。2.3 其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。3作業(yè)條件3.1 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。3.2立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3.3 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。4操作工藝 4.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫

50、調(diào)試4.2 安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。（2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。4.3 干管安裝（1）按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。（2）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。（3

51、）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。（4）制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。（5）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲

52、堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。（6）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定(管徑50mm以上點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。（7）遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。（8）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口

53、位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。（9）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處的應(yīng)加好臨時(shí)管堵。4.4 立管安裝（1）核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。（2）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。（3）檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。4.5 支管安裝（1）檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。（2）配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散