太陽能熱水器安裝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上太陽能熱水器安裝施工技術(shù)、工藝1、工藝流程安裝準備支座架安裝熱水器設(shè)備組裝配水管路安裝管路系統(tǒng)試壓管路系統(tǒng)沖洗或吹洗溫控儀表安裝管道防腐系統(tǒng)調(diào)試運行(1)安裝準備：1)根據(jù)設(shè)計要求開箱核對熱水器的規(guī)格型號是否正確，配件是否齊全。2)清理現(xiàn)場，畫線定位。(2)支座架安裝：支座架制作安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計詳圖配制，一般為成品現(xiàn)場組裝。其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)熱水器設(shè)備組裝：1)管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器，與貯熱水箱配合使用，傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順水搭接或框式連接。2)集熱器安裝方位：在北半球，集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15。3

2、)集熱器安裝傾角：最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當?shù)鼐暥却_定。A)在春、夏、秋三季使用時，傾角設(shè)備采用當?shù)鼐暥?。B)僅在夏季使用時，傾角設(shè)置比當?shù)鼐暥刃?0°。C)全年使用或僅在冬季使用時，傾角比當?shù)鼐暥却?0°。4)直接加熱的貯熱水箱制做安裝：A)給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補給水箱或漏斗配水方式。B)熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進口低50至100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。C)上循環(huán)管接至水箱上部，一般比水箱頂?shù)?00mm左右，但要保證正常循環(huán)時淹沒在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常。D)下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水

3、箱沉積物進入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上。E)由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度。F)水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置。G)貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點200mm以上，上下集管設(shè)在集熱器以外時應(yīng)高出600mm以上。(4)配水管路安裝：1)自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝：A)為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。B)管路上不宜設(shè)置閥門。C)在設(shè)置幾臺集熱器時，集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)，但要保證循環(huán)流量均勻分布，為防止短路和滯流，循環(huán)管路要

4、對稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。D)為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路（包括上下集管）安裝應(yīng)不小于0.01的坡度，以便于排氣。管路最高點應(yīng)設(shè)通氣管或自動排氣閥。E)循環(huán)管路系統(tǒng)最低點應(yīng)加泄水閥，使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺集熱器出口應(yīng)加溫度計。2)機構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同，還應(yīng)注意以下幾點：A)水泵安裝應(yīng)能滿足100高溫下正常運行。B)間接加熱系統(tǒng)高點應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。3)熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同SGBZ-0502室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標準。(5)管路系統(tǒng)試壓：應(yīng)在未做保溫前進行水壓試驗，其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。最小不低于0.5Mpa。(6)

5、管路系統(tǒng)沖洗或吹洗1)系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。(7)溫控儀表安裝：1)熱水器系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表。(8)管道防腐：3)按設(shè)計要求做好防腐和保溫工作。(9)系統(tǒng)調(diào)試運行：1)太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進行調(diào)試運行，系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流，機械循環(huán)檢查水泵運行情況及各回路溫升是否均衡，做好溫升記錄，水通過集熱器一般應(yīng)溫升35。符合要求后辦理交工驗收手續(xù)。2、質(zhì)量標準(1)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同

6、時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。檢驗方法:鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。(2)熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行預拉伸。檢驗方法:對照設(shè)計圖紙檢查。(3)熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。(4)管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法:水平尺、拉線尺量

7、檢查。(5)溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護的位置。檢驗方法:觀察檢查。(6)在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。(7)熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。(8)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。(9)水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法:溫度計實測檢查。(1

8、0)敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。(11)安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應(yīng)采用當?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當?shù)鼐暥葴p少10°。檢驗方法:觀察和分度儀檢查。(12)由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5的坡度。檢驗方法:尺量檢查。(13)自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。檢驗方法:尺量檢查。(14)制作吸熱

9、鋼板凹槽時，其圓度應(yīng)準確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗方法:手扳和尺量檢查。(15)太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗方法:觀察檢查。(16)熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗方法:觀察檢查。(17)凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗方法:觀察檢查。(18)太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法板式直管太陽能熱水器標高中心線距地(mm)±20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查3、成品保護(1)集熱器在運輸和安裝過程中應(yīng)加

10、以保護，防止破璃破碎。(2)溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。(3)太陽能熱水器冬季不使用時應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強度。(2)調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失。(3)太陽能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其它建筑物的陰影，保證充分的日照強度。(4)太陽能熱水器安裝時，就避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風向，以防煙塵污染透明罩影響透光。(5)太陽能熱水器應(yīng)避開風口，以減少熱損失。5、質(zhì)量記錄(1)應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。(2)材料及設(shè)備進場檢驗記錄。(3)管路系統(tǒng)的預檢記錄。(4)管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記

11、錄。(5)管路系統(tǒng)的試壓記錄。(6)系統(tǒng)的沖洗記錄。(7)貯熱水箱滿水試驗記錄。(8)系統(tǒng)的調(diào)試記錄。6、安全環(huán)保措施(1)進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。(2)在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。(3)電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。(4)所有移動電具，都應(yīng)具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。(5)各類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。(6)使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。(7)煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固.以防倒塌傷人。(8)在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打