預(yù)熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、 水泥機械設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、預(yù)熱器設(shè)備安裝施工工序二、質(zhì)量控制計劃施工過程控制項目檢查內(nèi)容工序號名 稱檢驗類型檢驗類別控制類型文件類型文件名稱1.1圖紙自審/會審圖紙自審/會審記錄1.2施工交底施工交底記錄1.3基礎(chǔ)驗收DIM1保存土建施工的檢驗報告1.4預(yù)熱器設(shè)備檢查DIM1PN2.1喂料室安裝DIM2PNCBMIJXYRQ0013.1分解爐安裝DIM2PNCBMIJXYRQ0024.1旋風(fēng)筒安裝DIM1PN4.2連接風(fēng)管安裝DIM1PN4.3C5旋風(fēng)筒安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.4C4旋風(fēng)筒及其風(fēng)管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0

2、044.5C3旋風(fēng)筒及其風(fēng)管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.6C2旋風(fēng)筒及其風(fēng)管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.7C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.8旋風(fēng)筒及其連接風(fēng)管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0045.1膨脹節(jié)及閥門安裝DIM1P5.2下料系統(tǒng)安裝DIM1P檢驗類型DIM-尺寸檢查 DP-著色滲透實驗 MP-磁粉檢查 MT-樣品機械實驗 RD-X射線檢查 RT-運轉(zhuǎn)實驗SC-特殊檢查 US-超聲波檢查 VC-表面檢查文件類型N-檢驗記錄 R-送檢報告控制類型E-保證項目 B-基本項目 P-允許偏差項目

3、檢驗類別1-自檢 2-會檢三、預(yù)熱器安裝施工過程控制1、施工準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng) 檢測器具1.1圖紙自審/會審CBMI.Q1.2施工交底CBMI.Q1.3基礎(chǔ)驗收DIM 執(zhí)行基礎(chǔ)驗收1.4預(yù)熱器設(shè)備檢查檢查管或筒體圓度筒體圓度1-20.3%DI級鋼盤尺對接縱焊縫處棱角檢查對接縱焊縫處棱角L=D/6，且500mmL800mm外凸h14mm樣板塞尺內(nèi)凹h22mm檢查筒體端面端面偏差S2mmI級鋼盤尺線墜檢查筒體周長最大最小周長差（D5000mm）L1-L26mmI級鋼盤尺最大最小周長差（D5000mm）L1-L24mm法蘭檢查法蘭端面平面度D1500mmf2mmD1500

4、mmf3mm2.喂料室安裝：序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng)檢測器具2.1喂料室安裝喂料室以回轉(zhuǎn)窯中心線為準(zhǔn)進行安裝，吊裝到位后先進行粗找即可(應(yīng)使其低于設(shè)計標(biāo)高),待以后回轉(zhuǎn)窯安裝完后，再對其進行精確找正。喂料室與窯尾間隙BL實際-L理論L理論a+b如圖：輪帶中心位于托輪中心右側(cè)時，a取正值8B10mm I級鋼盤尺喂料室出口端面中心線與窯中心線同軸度2mmI級鋼盤尺喂料室出口端面與窯端面平行度1mm/mI級鋼盤尺喂料室中心標(biāo)高±2mm水準(zhǔn)儀3.分解爐安裝：序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng) 檢測器具3.1分解爐安裝吊裝前一定要檢查好用于筒體組對時所用的方向，安裝分

5、選擇基準(zhǔn)、基礎(chǔ)劃線、底座及下部筒體吊裝、水平找正、垂直度找正、上部筒體安裝、水平度同軸度找正、焊接等工序，劃線以塔架中心線及工藝布置圖設(shè)計位置為準(zhǔn)，焊接是指分解爐底座的墊鐵與鋼梁之間的焊接，墊鐵與底座之間不焊。分解爐的中心位置相對于圖紙設(shè)計位置偏差e13mmI級鋼盤尺e23mm分解爐組對及安裝垂直度e15mm鋼盤尺經(jīng)續(xù)儀水平儀線墜e25mm頂面水平度偏差0.5mm/m4.旋風(fēng)筒、風(fēng)管的安裝序 號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng)檢測器具4.1旋風(fēng)筒安裝 1旋風(fēng)筒及其底座中心應(yīng)以塔架中心線及工藝布置圖設(shè)計位置進行定位，并注意旋風(fēng)筒的方向和角度。2安裝分為平臺劃線、旋風(fēng)筒底座中心劃線、下部錐體

6、及底座安裝（含垂直度水平度找正）、上部蝸殼安裝（含垂直度、水平度、上下同軸度找正）、焊接、內(nèi)筒安裝焊接等工序。3旋風(fēng)筒下底座墊板應(yīng)與底座全面接觸，并且焊于樓面上，但墊板與底座之間不能焊接。4.2連接風(fēng)管安裝1風(fēng)管及其底座中心應(yīng)以塔架中心線及工藝布置圖設(shè)計位置進行定位，并注意風(fēng)管的方向和角度。2吊裝連接風(fēng)管前，上一級和下一級旋風(fēng)筒已安裝到位，風(fēng)管在地面要預(yù)組對成兩部分，即上部風(fēng)管和下部風(fēng)管。4吊裝下部風(fēng)管對其進行垂直度、水平度找正。5吊裝上部風(fēng)管，調(diào)整其位置、方向、角度，對其垂直度、水平度，上下同軸度進行找正，將其和下部風(fēng)管及旋風(fēng)筒焊為一體。6風(fēng)管的下底座墊板應(yīng)與底座全面接觸，并且焊于樓面上，但

7、墊板與底座之間不能焊接。號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng)檢測器具4.3C5五級放風(fēng)筒安裝 中心位置相對設(shè)計位置偏差e13mm鋼盤尺經(jīng)緯儀線墜e23mm分解爐出風(fēng)口端面與C5進風(fēng)口端面中心偏差e33mm4.4C4四級放風(fēng)筒及其連接風(fēng)管安裝旋風(fēng)筒及其連接風(fēng)管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經(jīng)緯儀線墜e23mme33mme43mm風(fēng)管出風(fēng)口端面與旋風(fēng)筒進風(fēng)口端面中心偏差e53mm序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng)檢測器具4.5C3三級放風(fēng)筒及其連接風(fēng)管安裝旋風(fēng)筒及其連接風(fēng)管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經(jīng)緯儀線墜e23mme33mme43mm風(fēng)管出風(fēng)口端面與旋風(fēng)筒進風(fēng)口端面中心偏差e53m

8、m4.6C2二級放風(fēng)筒及其連接風(fēng)管安裝旋風(fēng)筒及其連接風(fēng)管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經(jīng)緯儀線墜e23mme33mme43mm風(fēng)管出風(fēng)口端面與旋風(fēng)筒進風(fēng)口端面中心偏差e53mm序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng)檢測器具4.7C1一級放風(fēng)筒及其連接風(fēng)管安裝旋風(fēng)筒及其連接風(fēng)管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經(jīng)緯儀線墜e23mme33mme43mm風(fēng)管出風(fēng)口端面與旋風(fēng)筒進風(fēng)口端面中心偏差e53mm4.8旋風(fēng)筒及其連接風(fēng)管安裝旋風(fēng)筒安裝垂直度1mm/m鋼盤尺經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀水平儀線墜連接風(fēng)管安裝垂直度1mm/m旋風(fēng)筒與風(fēng)管同軸度偏差s25mm旋風(fēng)筒頂面標(biāo)高h10mm旋風(fēng)筒頂面水平度0.5mm/m5、膨脹

9、節(jié)、閥門安裝、下料系統(tǒng)安裝：號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操 作 要 領(lǐng)檢測器具5.1膨脹節(jié)及閥門安裝 1安裝前應(yīng)仔細(xì)核實氣流和料流的方向，以防裝反。2另外膨脹節(jié)上下法蘭口斷面的間距尺寸應(yīng)符合設(shè)計尺寸(如果不符,可用自身螺栓進行調(diào)整),不允許用調(diào)整螺桿調(diào)節(jié)安裝時所產(chǎn)生的偏差。待安裝完畢后再予以拆除。3翻板閘板、排灰閥等在安裝前應(yīng)檢查調(diào)整，達到靈活可靠方可安裝，焊縫不得漏氣，設(shè)備上的混凝土澆注孔蓋必須在砌襯烘干后方可焊于筒體上。5.2下料系統(tǒng)安裝1下料系統(tǒng)要在相應(yīng)的風(fēng)管及旋風(fēng)筒安裝找正完畢后才能安裝，并且其接口位置可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當(dāng)調(diào)整。2下料管在安裝前應(yīng)預(yù)先進行預(yù)組裝和敷好襯料。因此組對和焊

10、接工作一定要在澆注料干透以后進行，另外運輸、安裝時注意不要損壞內(nèi)襯。3在下料管段節(jié)間澆注料間隙填充高溫纖維棉。設(shè)備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ001單位工程名稱燒成窯尾工程編號設(shè)備名稱喂料室分項（工序）名稱預(yù)熱器安裝檢驗類別會檢檢測日期年 月 日序號檢查項目允許偏差實際偏差1煙室與窯尾間隙8mmB10mm2喂料室出口端面中心線與窯中心線同軸度2mm/m3喂料室出口端面與窯端面平行度1mm/m4喂料室中心標(biāo)高±mm附圖及說明施工單位：年 月 日監(jiān)理：年 月 日業(yè)主：年 月 日設(shè)備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ002單位工程名稱燒成窯尾工程編號設(shè)備名稱分解爐分項（工序）名稱預(yù)熱器安裝檢

11、驗類別會檢檢測日期年 月 日序號檢查項目允許偏差實際偏差1分解爐的中心位置相對于圖紙設(shè)計位置偏差e13mm2e23mm3分解爐組對及安裝垂直度偏差e15mm4e25mm 附圖及說明施工單位：年 月 日監(jiān)理：年 月 日業(yè)主：年 月 日設(shè)備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ003單位工程名稱燒成窯尾工程編號設(shè)備名稱旋風(fēng)筒及風(fēng)管分項（工序）名稱預(yù)熱器安裝檢驗類別自檢檢測日期年 月 日序號檢查項目允許偏差實際偏差1旋風(fēng)筒及其連接風(fēng)管中心位置偏差e13mm2e23mm3e33mm4e43mm5風(fēng)管出風(fēng)口端面與旋風(fēng)筒進風(fēng)口端面中心偏差e53mm附圖及說明施工班（組）年 月 日技術(shù)員年 月 日質(zhì)檢員年 月 日設(shè)備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ00