高新宇光熱電廠化學(xué)補(bǔ)給水調(diào)試方案

1、科 學(xué) 技 術(shù) 方 案 吉林省宇光能源股份有限公司長(zhǎng)春高新熱電分公司鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試方案長(zhǎng)春安信電力科技有限公司二一年八月密 級(jí)： 機(jī)密 質(zhì)量記錄號(hào)：Q/CADK-R02-01-2009 編 號(hào)： GXH-CCANXIN-001-2010項(xiàng)目名稱(chēng)：吉林省宇光能源股份有限公司長(zhǎng)春高新熱電分公司鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試負(fù)責(zé)單位：長(zhǎng)春安信電力科技有限公司委托單位：吉林省宇光能源股份有限公司長(zhǎng)春高新熱電分公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：譚世仁主要參加人員：常國(guó)瑞編 寫(xiě)：常國(guó)瑞初 審：審 定：調(diào)試單位：安裝單位：運(yùn)行單位： 建設(shè)單位：監(jiān)理單位：批 準(zhǔn)：摘 要本文主要討論了吉林省宇光能源股份有限公司長(zhǎng)春高新熱電分公司鍋爐補(bǔ)給

2、水系統(tǒng)的工藝、調(diào)試、過(guò)程及操作要領(lǐng)。關(guān)鍵詞：補(bǔ)給水系統(tǒng) 調(diào)試AbstractThis article has mainly discussed the technology、debugging、process and main points of operation for the boiler of water supply system in Changchun Gaoxin Thermal Power Company of Jilin Province Yuguang Energy joint-stock Co.,Ltd.Keywords：water supply system debu

3、gging目 錄1 前言- 1 -2本調(diào)試方案編制依據(jù)- 1 -3主要設(shè)備概況- 2 -4 調(diào)試總則- 3 -5 電動(dòng)設(shè)備的分部試運(yùn)轉(zhuǎn)- 4 -6 手動(dòng)設(shè)備的分部試運(yùn)- 5 -7 系統(tǒng)投入前的沖洗- 5 -8 分系統(tǒng)調(diào)試- 5 -除鹽水系統(tǒng)測(cè)試/運(yùn)行記錄表- 12 -附表1：過(guò)濾器調(diào)試記錄- 12 -附表2：陽(yáng)離子交換器調(diào)試記錄- 13 -附表3：陰離子交換器調(diào)試記錄- 13 -附表4：混合離子交換器調(diào)試記錄- 13 -附表5：陰陽(yáng)離子交換器再生記錄- 14 -附表6：混合離子交換器再生記錄- 15 -9 附屬設(shè)備調(diào)試- 16 -10 整套水處理系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)（確定合理的運(yùn)行方式）- 16 -

4、11 污水處理系統(tǒng)調(diào)試- 17 -12 安全注意事項(xiàng)- 17 -附錄A化學(xué)制水系統(tǒng)調(diào)試藥品材料計(jì)劃(按制水2000噸估算)- 18 -附錄B化學(xué)制水系統(tǒng)調(diào)試工作計(jì)劃- 18 -1 前言吉林省宇光能源股份有限公司長(zhǎng)春高新熱電分公司鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)是由山東省能源建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、大石橋市蟠龍水處理有限公司負(fù)責(zé)供貨、安裝，及調(diào)試指導(dǎo)，吉林省宏遠(yuǎn)東方電力工程管理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，長(zhǎng)春安信電力科技有限公司負(fù)責(zé)調(diào)試。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)采用機(jī)械過(guò)濾系統(tǒng)離子交換系統(tǒng)水泵系統(tǒng)水箱系統(tǒng)酸堿再生系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)等設(shè)備組成鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)。設(shè)計(jì)最大出力 50t/h，設(shè)計(jì)水源采用市政自來(lái)水做水源。最終產(chǎn)水電導(dǎo)率0.2S/、二氧

5、化硅20g/L。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝流程為化學(xué)清水箱清水泵機(jī)械過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器陽(yáng)離子交換器除碳器中間水箱中間水泵陰離子交換器陽(yáng)陰離子混合交換器 除鹽水箱 除鹽水泵 主廠房。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試工作始自機(jī)械過(guò)濾起，最終混合離子交換制出合格除鹽水。2本調(diào)試方案編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T5611995 ；2.2 火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 5068 ；2.3 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 50541996 ；2.4 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996版）；2.5 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定1996年 ；2.6 電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程DL

6、/T8552004 ；2.7 電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DL/T 543-94 ；2.8 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）DLJ58-81 ；2.9 陰陽(yáng)離子交換器依據(jù) DL/T 5068-2006中的附錄D的相關(guān)規(guī)定；2.10 HGJ32-1990-橡膠襯里化工設(shè)備2.11 離心泵技術(shù)條件GB/T16907-1997 ；2.12 化學(xué)監(jiān)督制度SD246 ；2.13 安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) ；2.14 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定1996年 ；2.15 GB/T19000-ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn) ；2.16 DL/T5190.5-2004電力建設(shè)施工驗(yàn)收技

7、術(shù)規(guī)范(第五部分：熱工儀表及控制裝置)；2.17 貨商提供的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) ；2.18 供貨商有關(guān)設(shè)備合同說(shuō)明書(shū) ；2.19 山東省能源建筑設(shè)計(jì)院關(guān)于電廠化學(xué)部分設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) ；2.20 化學(xué)設(shè)備有關(guān)合同。3主要設(shè)備概況3.1 預(yù)處理系統(tǒng)序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)規(guī) 范單位數(shù)量備 注1原水泵KQL100/170-15/2 Q=87m3/h H=38m臺(tái)22反洗水泵KQL150/250-18.5/4 Q=200m3/h，H=20m臺(tái)13機(jī)械過(guò)濾器2200 Q=38m3/h0.6MPa, PLGJX-2200臺(tái)34活性炭過(guò)濾器2200 濾料高度1500Q=30m3/h P=0.6MPa PLGJX-2200

8、臺(tái)23.2 離子交換系統(tǒng)序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)規(guī) 范單位數(shù)量備 注1逆流再生陽(yáng)離子交換器1500 H樹(shù)脂=1800臺(tái)12除CO2器1200 H=2000臺(tái)13中間水箱5m3， 臺(tái)14中間水泵Q=43.5 m3/h,38mH2O，KQH80-200B-7.5/2臺(tái)25逆流再生陰離子交換器1500 H樹(shù)脂=2000臺(tái)16混合離子交換器1400 Hr=500 Hy=1000臺(tái)17樹(shù)脂撲捉器DN100臺(tái)18除鹽水箱600m3臺(tái)19除鹽水泵KQH80-315-37/2 Q=50m3/h H=125m臺(tái)23.3 再生系統(tǒng)新離子交換器再生利用原除鹽水再生系統(tǒng)接入，故不再做再生系統(tǒng)調(diào)試。3.4 廢水處理系統(tǒng)再生排

9、出廢液從排水地溝進(jìn)入原廢水中和池，控制pH為6-9,不另作調(diào)試。4 調(diào)試總則4.1 調(diào)試前應(yīng)完成宇光長(zhǎng)春高新熱電分公司鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試方案和宇光長(zhǎng)春高新熱電分公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程的編制，調(diào)試時(shí)按照本方案的內(nèi)容執(zhí)行，正常（指出力）出合格水后執(zhí)行宇光長(zhǎng)春高新熱電分公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程。調(diào)試過(guò)程中各有關(guān)供應(yīng)設(shè)備廠家人員、電廠運(yùn)行人員、承包商、監(jiān)理和長(zhǎng)春電力安信科技有限公司調(diào)試人員必須到位，以便對(duì)設(shè)備缺陷及時(shí)處理。有關(guān)設(shè)備第一次操作由承包商技術(shù)人員指導(dǎo)，化學(xué)運(yùn)行人員操作完成，一次操作后交由宇光長(zhǎng)春高新熱電分公司化學(xué)運(yùn)行人員操作。4.2整個(gè)調(diào)試工作安排如下 單體試運(yùn)（供貨廠家負(fù)責(zé)）設(shè)備安裝、質(zhì)量檢查、電氣設(shè)施

10、、柜、盤(pán)、表計(jì)控制系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)具備送電的條件，二次線路查線正確，絕緣良好，隨時(shí)可送電。a.所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，具備運(yùn)行條件。b.電機(jī)及水泵、加藥泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)清掃、水沖洗、各容器做浸泡試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏、承壓管道及設(shè)備水壓試驗(yàn)，（設(shè)備打壓至工作壓力的1.25倍；最大不超過(guò)0.6MPa）c.機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、陽(yáng)離子交換器、除CO2器、陰離子交換器、混合離子交換器、除鹽水箱等設(shè)備的安裝達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。4.2.2分系統(tǒng)調(diào)試（供貨廠家負(fù)責(zé)） 各設(shè)備、閥門(mén)標(biāo)志鮮明、名稱(chēng)正確、流向箭頭正確；按順序進(jìn)行各轉(zhuǎn)機(jī)48小時(shí)試轉(zhuǎn)、各設(shè)備調(diào)試、自機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、陽(yáng)離子交換器、除CO2器、陰離

11、子交換器、混床交換器調(diào)試。分系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗后并進(jìn)行調(diào)試及制水系統(tǒng)聯(lián)合啟動(dòng)運(yùn)行，制出合格除鹽水?？偨Y(jié)相關(guān)的數(shù)據(jù)后，供貨廠家完成制水系統(tǒng)的分、合、系統(tǒng)調(diào)試，使其能夠正常投入使用，最終實(shí)現(xiàn)化學(xué)制水系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。4.3分系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備條件 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求水源供水能力達(dá)到不低于50t/h。外排水管道通暢。無(wú)油壓縮空氣系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，壓縮空氣壓力正常。 防腐地面、溝道施工完畢，排水溝道暢通，溝蓋板齊全，蓋板與溝沿平齊。 水處理室內(nèi)部粉刷、油漆、門(mén)窗等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢。所有管道、設(shè)備應(yīng)按電力工業(yè)部制定的電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)規(guī)定的顏色，主要的閥門(mén)掛好標(biāo)識(shí)。管道上應(yīng)標(biāo)明走向。 工作電源穩(wěn)定可靠、現(xiàn)

12、場(chǎng)及室內(nèi)有良好照明、通訊設(shè)施投入使用并穩(wěn)定可靠，有關(guān)設(shè)備及管道保溫已經(jīng)全部按要求完成。 與鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)有關(guān)的電氣、熱控相關(guān)資料編制完成、水質(zhì)檢測(cè)試驗(yàn)室儀器、藥品及檢測(cè)項(xiàng)目可隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。（例如：電導(dǎo)儀、溫度計(jì)、濁度儀、SDI、小硅表、鐵、pH計(jì)及有關(guān)玻璃儀器等）。操作盤(pán)等應(yīng)安裝完畢，指示正確，操作靈敏，并能投入使用。 所需的藥品規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備供貨商要求的規(guī)定辦理，數(shù)量應(yīng)滿足試運(yùn)的需要。 所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密無(wú)漏泄。 調(diào)試過(guò)程中，參加調(diào)試的各方人員要注意安全，避免發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞事故。 化學(xué)運(yùn)行操作人員應(yīng)熟知系統(tǒng)及運(yùn)行規(guī)程、學(xué)習(xí)培訓(xùn)完畢，并能夠獨(dú)立進(jìn)行設(shè)備及系統(tǒng)的操作。0 在線化

13、學(xué)儀表應(yīng)校驗(yàn)合格，并可隨時(shí)投入。1 備有（酸、堿燒傷時(shí)的）急救藥品。2 口罩、手套、防護(hù)眼鏡、手電筒等安全防護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。4.4 整體調(diào)試時(shí)要求電氣等專(zhuān)業(yè)有專(zhuān)人參加，設(shè)備廠家試運(yùn)代表也應(yīng)到場(chǎng)，由供貨承包商統(tǒng)一指揮。4.5 人員分工系統(tǒng)、設(shè)備的操作由熱電廠運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，并做好運(yùn)行參數(shù)的記錄，化驗(yàn)部分由電廠化驗(yàn)班負(fù)責(zé)。設(shè)備廠家代表負(fù)責(zé)本廠設(shè)備第一次操作、臨時(shí)系統(tǒng)等聯(lián)接、消除系統(tǒng)及設(shè)備的故障等操作。5 電動(dòng)設(shè)備的分部試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1 所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)以手動(dòng)空轉(zhuǎn)并于通電后試驗(yàn)應(yīng)證實(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，動(dòng)作輕快。5.2 電動(dòng)離心泵應(yīng)在具有水源（介質(zhì)）的條件下打開(kāi)進(jìn)水門(mén)、打開(kāi)排空氣門(mén)充滿水（關(guān)閉出口門(mén)）的狀態(tài)下，進(jìn)

14、行初次啟動(dòng)前的轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)（隨開(kāi)隨停），觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向及整體狀況。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，須倒換電源接頭的相位。高壓泵要特別注意不要空泵起動(dòng)，以免泵體發(fā)生損壞。5.3 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)試絕緣，每千伏不得低于1兆歐。電動(dòng)設(shè)備應(yīng)檢查地線連接完好。5.4 所有轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)在局部試運(yùn)中通過(guò)運(yùn)行的聲音，電機(jī)殼體和軸承的發(fā)熱程度，振動(dòng)幅度，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的竄動(dòng)程度來(lái)判斷運(yùn)行是否正常。電動(dòng)聲音應(yīng)該均勻平穩(wěn)無(wú)雜音，靜子的線圈溫度一般不超過(guò)45，最高溫度一般低于70，（或按廠家說(shuō)明書(shū)辦理）一般振動(dòng)值不超過(guò)0.06mm(1450RPM),竄動(dòng)要符合設(shè)備的具體要求。運(yùn)行中電流不得超過(guò)該設(shè)備的額定電流。試運(yùn)中的電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下，不超兩次啟

15、動(dòng)，熱狀態(tài)下（線圈溫度為50）不能連續(xù)啟動(dòng)。6 手動(dòng)設(shè)備的分部試運(yùn)鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的所有閥門(mén)應(yīng)于空載下以手動(dòng)并進(jìn)行開(kāi)閉試驗(yàn)，動(dòng)作正常開(kāi)關(guān)方向無(wú)誤。7 系統(tǒng)投入前的沖洗 各單元設(shè)備應(yīng)在前一單元調(diào)試合格后，利用前單元的出水沖洗下單元的設(shè)備。交換樹(shù)脂應(yīng)在交換器沖洗合格后填裝。新建的各類(lèi)水箱等均應(yīng)給以徹底的清掃，并以注水、排水方式?jīng)_洗干凈，以便減少污物對(duì)水質(zhì)的污染。液位計(jì)、排污管門(mén)、溢流管均經(jīng)試驗(yàn)可用。8 分系統(tǒng)調(diào)試8.1 機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾系統(tǒng)的調(diào)試8.1.1 調(diào)試前的檢查a. 系統(tǒng)及本體應(yīng)完好，表計(jì)齊全并能正常投入使用。b. 水源供水正常，壓力穩(wěn)定。c. 各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，各監(jiān)督取樣點(diǎn)開(kāi)通。d轉(zhuǎn)機(jī)

16、運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽俊?.1.2 調(diào)試內(nèi)容按照設(shè)計(jì)參數(shù)和說(shuō)明，調(diào)整、試驗(yàn)，使設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1）機(jī)械過(guò)濾器調(diào)試機(jī)械過(guò)濾器的投入運(yùn)行：機(jī)械過(guò)濾器運(yùn)行操作的反洗、正洗、運(yùn)行三個(gè)步驟：一、反洗1、反洗時(shí)先關(guān)閉出入口門(mén)，打開(kāi)空氣門(mén)，打開(kāi)底部排水門(mén)，當(dāng)濾層上部水位降至200300mm時(shí)，關(guān)閉底部排水門(mén)；2、開(kāi)啟反洗排水門(mén)，開(kāi)啟壓縮口氣門(mén)，向過(guò)濾器內(nèi)送入強(qiáng)度為20L/（s.），壓力為0.2MPa的壓縮空氣，吹洗3-5min；3、壓縮空氣不停，啟動(dòng)反洗水泵，開(kāi)啟機(jī)械過(guò)濾器反洗進(jìn)水門(mén)，向過(guò)濾器內(nèi)送入強(qiáng)度為15L/（s.），Pa的壓力水進(jìn)行沖洗4min；4、關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣門(mén)，繼續(xù)向過(guò)濾器送入壓力水進(jìn)行沖洗（以不跑砂

17、為準(zhǔn)），當(dāng)反洗排水較清時(shí)，關(guān)閉反洗排水門(mén)、進(jìn)水門(mén)，停反洗水泵，關(guān)閉反洗水泵出口門(mén)，關(guān)閉空氣門(mén)，反洗結(jié)束。二、正洗：1、開(kāi)機(jī)械過(guò)濾器的入口門(mén)和空氣門(mén)，待空氣門(mén)溢流后關(guān)空氣門(mén)，開(kāi)啟正洗排水門(mén)，控制流速在1015m/h，直至水清澈透明為止；2、關(guān)閉正洗排水門(mén)，開(kāi)過(guò)濾器出口門(mén)，即投入運(yùn)行或關(guān)排水門(mén)及入口門(mén)轉(zhuǎn)為備用。三、運(yùn)行1、開(kāi)機(jī)械過(guò)濾器的入口門(mén)和空氣門(mén)，待空氣門(mén)溢流后關(guān)空氣門(mén)；2、開(kāi)過(guò)濾器正洗排水門(mén)，直至正洗水澄清透明為止，關(guān)過(guò)濾器正洗排水門(mén)，開(kāi)過(guò)濾器出口門(mén)，控制流速在810m/h，向活性炭過(guò)濾器供水；當(dāng)出入口壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)，停止運(yùn)行進(jìn)行反洗?？刂茩C(jī)械過(guò)濾器出口：濁度2mg/L； 無(wú)色透明；

18、單臺(tái)制水量最大38m3/h。*通過(guò)調(diào)試，確定最佳反洗、正洗時(shí)間和自耗水量。8.2 活性炭過(guò)濾器調(diào)試活性炭過(guò)濾器投入運(yùn)行：一、反洗1、關(guān)閉活性炭過(guò)濾器出、入口門(mén)，開(kāi)啟排氣門(mén)、反洗排水門(mén)、反洗進(jìn)水門(mén)；2、開(kāi)啟反洗水泵入口門(mén)(正常備用時(shí)入口門(mén)常開(kāi))， 啟動(dòng)反洗水泵,緩慢開(kāi)啟反洗水泵出口門(mén)，并調(diào)整流量到3040t/h左右（以不跑活性炭為準(zhǔn)），反洗時(shí)間510分鐘；3、當(dāng)反洗排水水清后，關(guān)閉反洗水泵出口門(mén),停止反洗水泵運(yùn)行；4、關(guān)閉活性炭過(guò)濾器反洗進(jìn)水門(mén),排水門(mén),排氣門(mén),反洗結(jié)束。二、正洗1、開(kāi)啟活性炭過(guò)濾器正洗入口門(mén)、空氣門(mén)（機(jī)械過(guò)濾器系統(tǒng)正常運(yùn)行)；2、當(dāng)空氣門(mén)出水后關(guān)閉空氣門(mén)，打開(kāi)正洗排水門(mén)，并調(diào)整

19、流量至30t/h左右；3、當(dāng)正洗水澄清后，關(guān)閉過(guò)濾器正洗排水門(mén)，打開(kāi)過(guò)濾器出口門(mén)投入運(yùn)行或關(guān)閉過(guò)濾器出入口門(mén)備用。三、運(yùn)行1、開(kāi)活性炭過(guò)濾器的入口門(mén)和空氣門(mén)，待空氣門(mén)溢水后關(guān)空氣門(mén)；2、開(kāi)活性炭過(guò)濾器正洗排水門(mén)，直至正洗水澄清透明為止，關(guān)過(guò)濾器正洗排水門(mén)，開(kāi)過(guò)濾器出口門(mén)，控制流速在8m/h左右，向陽(yáng)離子交換器供水；當(dāng)出入口壓差達(dá)到0.05MPa，濁度1mg/l即為運(yùn)行終點(diǎn)，停止運(yùn)行進(jìn)行反洗。四、活性炭過(guò)濾器的空氣擦洗當(dāng)活性炭過(guò)濾器運(yùn)行周期縮短，出口水質(zhì)下降，要及時(shí)進(jìn)行空氣擦洗:1、停止活性炭過(guò)濾器運(yùn)行,關(guān)閉出入口門(mén)；2、開(kāi)啟排氣門(mén),正洗排水門(mén),將器內(nèi)水位排至上監(jiān)視孔中心線處。關(guān)閉正洗排水門(mén)；3

20、、緩慢開(kāi)啟活性炭過(guò)濾器壓縮空氣入口門(mén),并調(diào)整器內(nèi)壓力0.2MPa,空氣擦洗5分鐘；4、關(guān)閉壓縮空氣門(mén),開(kāi)啟反洗排水門(mén),反洗入口門(mén)；5、啟動(dòng)反洗水泵,緩慢開(kāi)啟出口門(mén)進(jìn)行反洗,并調(diào)整流量在2040t/h；6、當(dāng)反洗排水澄清后,關(guān)閉反洗水泵出口門(mén),停止反洗水泵運(yùn)行；7、關(guān)閉活性炭過(guò)濾器反洗進(jìn)水門(mén),反洗排水門(mén),排氣門(mén)；8、開(kāi)啟活性炭過(guò)濾器入口門(mén)，正洗排水門(mén)進(jìn)行正洗，當(dāng)正洗水澄清后關(guān)閉正洗排水門(mén),開(kāi)活性炭過(guò)濾器出口門(mén)投入運(yùn)行或關(guān)閉入出口門(mén)，正洗排水門(mén)備用。控制活性炭過(guò)濾器出口：殘余氯(c¯) 0.1/L耗氧量(COD) 2.0/L濁度 2mg/L流量 30t/h*通過(guò)調(diào)試找出正、反洗流速和時(shí)間

21、及水量，最終確定最佳正洗、反洗及自耗水量。8.3 離子交換系統(tǒng)調(diào)試8.3.1 調(diào)試前的檢查a.系統(tǒng)及本體應(yīng)完好，表計(jì)齊全并能正常投入使用；b.前單元制水正常穩(wěn)定，水質(zhì)符合入口標(biāo)準(zhǔn)、入口壓力0.35MPa；c.各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，各監(jiān)督取樣點(diǎn)開(kāi)通；d轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽俊?.3.2 除鹽系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容8.3.3 逆流陽(yáng)離子交換器調(diào)試1）陽(yáng)離子交換樹(shù)脂預(yù)處理用24%NaCl溶液浸泡4h8h后進(jìn)行小流量沖洗至出水澄清,化學(xué)耗氧量穩(wěn)定；再用5%HCl浸泡48h后正洗出口水與入口水氯根含量相近為止。2）陽(yáng)離子交換器再生調(diào)試1、再生的步驟如下：(1)小反洗：再生前應(yīng)對(duì)中間排液管上面的壓脂層進(jìn)行小反洗，洗去運(yùn)行時(shí)積聚

22、在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水門(mén)及出水門(mén)，再打開(kāi)小反洗進(jìn)水門(mén)及反洗排水門(mén)，流速一般為510米時(shí)，時(shí)間1015分鐘，直到反洗水水清，小反洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進(jìn)水門(mén)及反洗排水門(mén)；關(guān)閉中排小反洗進(jìn)水門(mén)，開(kāi)啟中排排水門(mén)，使中排上部水從中排放凈，使壓脂層在小反洗后均勻沉降，壓脂層平整。然后關(guān)閉中排排水門(mén)，反洗排水門(mén)，準(zhǔn)備再生。(2)再生：開(kāi)啟中排排水門(mén)，再生入口門(mén)；啟動(dòng)再生泵，緩慢開(kāi)啟泵出口門(mén)（入口門(mén)常開(kāi)），當(dāng)噴射器出口壓力0.2MPa時(shí)，開(kāi)啟酸噴射器入口門(mén)，使再生液從交換器底部進(jìn)入、中間管排出，再生流速控制在35m/h，再生時(shí)間控制在4050min，再生液濃度控制在23%。進(jìn)酸高

23、度0.33米（361升）。（老廠再生酸濃度11.2%1酸量）(3)置換：再生結(jié)束后，關(guān)酸噴射器酸入口門(mén)、出口門(mén)，關(guān)再生泵出口門(mén)，停止再生泵運(yùn)行，關(guān)閉再生入口門(mén)，打開(kāi)反洗進(jìn)水門(mén)，用除鹽水進(jìn)行置換操作，除鹽水經(jīng)交換器底部進(jìn)入，中間管排出，流速控制在35m/h，時(shí)間控制在40min，置換操作終點(diǎn)控制，排出水酸度小于5mmol/L,含鈉小于50g/L。(4)小正洗：置換完成后關(guān)閉反洗進(jìn)水門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)水門(mén)使水從交換器上部進(jìn)入，中間管排出，流速控制在1015m/h，時(shí)間15min，目的是為清洗壓脂層殘留的再生液。(5)正洗：小正洗完成后關(guān)閉中排排水門(mén)，打開(kāi)正洗排水門(mén)水從頂部進(jìn)入，底部排出，流速控制在1015

24、m/h，時(shí)間控制在15min，洗至出口水酸度1.2mmol/L、硬度=0mol/L、Na+100g/L。(6)運(yùn)行：正洗完成后，關(guān)閉排水門(mén)，打開(kāi)出水門(mén)，交換器投入運(yùn)行或關(guān)閉排水門(mén)備用，流速控制在2030m/h。*陽(yáng)離子交換器再生調(diào)試確定最佳再生液濃度、劑量和時(shí)間、周期制水量、自耗水量。 逆流陰離子交換器調(diào)試1）陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理用5%HCl浸泡48h后用氫離子水進(jìn)行小流量反洗，出口水與入口水氯根含量相近為止；然后用4%NaOH浸68h后正洗出口水接近中性。2) 陰離子交換器再生調(diào)試再生的步驟如下：(1)小反洗先關(guān)閉陰離子交換器進(jìn)水門(mén)及出水門(mén)，再打開(kāi)小反洗進(jìn)水門(mén)及反洗排水門(mén)，流速一般為510m

25、/h，時(shí)間1015分鐘，直到反洗水水清，小反洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進(jìn)水門(mén)及反洗排水門(mén)；關(guān)閉中排小反洗進(jìn)水門(mén)，開(kāi)啟中排排水門(mén)，使中排上部水從中排放凈，使壓脂層在小反洗后均勻沉降，壓脂層平整；然后關(guān)閉中排排水門(mén)，反洗排水門(mén)，準(zhǔn)備再生。(2)再生：開(kāi)啟中排排水門(mén)，再生入口門(mén)；啟動(dòng)再生泵，緩慢開(kāi)啟泵出口門(mén)（入口門(mén)常開(kāi)），開(kāi)啟堿液計(jì)量箱出口門(mén)，開(kāi)噴射器再生液入口門(mén)，調(diào)整堿濃度為1%1.5%左右，進(jìn)再生液時(shí)間為50min左右；當(dāng)噴射器出口壓力0.2MPa時(shí)，開(kāi)啟堿噴射器入口門(mén)，使再生液從交換器底部進(jìn)入、中間管排出，再生流速控制在35m/h，再生時(shí)間控制在4050min，再生液濃度控制在23%。進(jìn)堿高度0.3

26、3米（361升）；（老廠再生堿濃度11.2%1酸量）待再生完畢后，關(guān)閉噴射器再生液入口門(mén)、關(guān)閉堿液計(jì)量箱出口門(mén)進(jìn)行置換，連續(xù)2030分鐘后，結(jié)束置換；關(guān)閉進(jìn)再生液入口門(mén)，關(guān)閉再生泵出口門(mén)，停再生泵，關(guān)閉中間排水門(mén)；開(kāi)啟正洗排水門(mén)，開(kāi)啟排空氣門(mén)，待排空氣門(mén)溢水后，關(guān)閉排空氣門(mén)；開(kāi)大運(yùn)行入口門(mén)，進(jìn)行正洗，直至水質(zhì)達(dá)到堿度0.3mmol,sio22-100g/L 時(shí)，關(guān)閉正洗排水門(mén)，運(yùn)行入口門(mén)轉(zhuǎn)入備用。陰離子交換器的運(yùn)行試驗(yàn):小開(kāi)陰離子交換器運(yùn)行入口門(mén)，開(kāi)排空氣門(mén)，待排空氣門(mén)溢流后，關(guān)閉排空氣門(mén)；開(kāi)正洗排水門(mén)，開(kāi)大運(yùn)行入口門(mén)，進(jìn)行正洗；出口水質(zhì)應(yīng)符合：無(wú)色透明，電導(dǎo)率10s/cm；SiO2100g/

27、L；運(yùn)行時(shí)流速控制在50m/h，陰床正洗合格后即可投入運(yùn)行。陰床運(yùn)行負(fù)荷一般在1015t/h，流速在2030m/h。3）混合離子交換器調(diào)整混床啟動(dòng)前準(zhǔn)備 對(duì)混床及其附屬系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，設(shè)備閥門(mén)靈活、無(wú)漏泄、管路無(wú)堵塞； 酸堿計(jì)量箱中應(yīng)有備用足夠的酸、堿液； 投入壓力表、流量表、酸、堿濃度表正常好用； 壓縮空氣氣源、氣壓正常（0.40.5MPa），無(wú)油。陰陽(yáng)混合離子交換器操作包括：反洗分層、再生、清洗、陰陽(yáng)離子混合、正洗、運(yùn)行六個(gè)步驟。1、反洗分層：混合交換器失效后，關(guān)閉進(jìn)、出水門(mén)；開(kāi)啟反洗排水門(mén)及排氣門(mén)；緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水門(mén)，開(kāi)始流速要小，控制35 m/h,逐漸增大流量進(jìn)行反洗分層，反洗開(kāi)始時(shí)

28、流速控制在35 m/h，待樹(shù)脂松動(dòng)后，逐漸加大流速10 m/h。使整個(gè)樹(shù)脂層膨脹；當(dāng)陰、陽(yáng)層次清晰可見(jiàn)為止,并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督防止跑樹(shù)脂；關(guān)閉反洗進(jìn)水閥，水面保持在樹(shù)脂層上200300mm處。關(guān)閉反洗排水門(mén)，保持1015分鐘，使樹(shù)脂均勻下落；2、再生：再生時(shí)先啟動(dòng)再生水泵,開(kāi)啟出口門(mén)(入口門(mén)常開(kāi))；啟動(dòng)堿噴射器，檢查堿噴射器出口壓力0.2MPa,聲音正常，開(kāi)啟堿噴射器入口門(mén)、開(kāi)啟混床中排門(mén)、進(jìn)堿門(mén)，開(kāi)啟堿噴射器出口門(mén)，使再生排出液從中排排出，控制流速35m/h，；再生液濃度控制在34%；啟動(dòng)酸噴射器，檢查堿噴射器出口壓力0.2MPa,聲音正常，開(kāi)啟酸入口門(mén)，（中排液門(mén)已開(kāi)）。酸再生液由混床下部同時(shí)送

29、入，流速控制載35 m/h，再生液濃度控制在45%，時(shí)間控制在4050min，由中排排出。3、清洗: 開(kāi)啟進(jìn)水門(mén)，反洗進(jìn)水門(mén)。使水從上下分別送入；流速控制在5 m/h。時(shí)間控制在20-30min。4、離子的混合：排水至樹(shù)脂層上100mm200mm，關(guān)中排門(mén)；緩慢開(kāi)啟并調(diào)整壓縮空氣門(mén),維持混床壓力0.10.2MPa,樹(shù)脂有明顯上下竄動(dòng)，空氣混脂5分鐘后,關(guān)閉壓縮空氣門(mén)并迅速開(kāi)啟底部排水門(mén)、入口門(mén),使混床樹(shù)脂迅速下落12分鐘,防止重新分層。5、正洗: 樹(shù)脂混合后，開(kāi)進(jìn)水門(mén)、正洗排水門(mén)，以1020 m/h的流速進(jìn)行正洗,直至出水合格，時(shí)間約1015min。6、運(yùn)行：開(kāi)混床運(yùn)行入口門(mén)，空氣門(mén)，待空氣門(mén)

30、溢水后關(guān)閉空氣門(mén)，開(kāi)運(yùn)行排水門(mén)進(jìn)行正洗；正洗合格后（DD0.2s/cm；sio220g/L），開(kāi)運(yùn)行出口門(mén)，關(guān)運(yùn)行排水門(mén)投入運(yùn)行、或關(guān)運(yùn)行排水門(mén)、運(yùn)行入口門(mén)轉(zhuǎn)為備用。1、 混床運(yùn)行試驗(yàn)開(kāi)混床運(yùn)行入口門(mén)，空氣門(mén)，待空氣門(mén)溢水后關(guān)閉空氣門(mén)，進(jìn)行正洗，正洗水質(zhì)符合DD0.2s/cm ；sio220g/L）；開(kāi)運(yùn)行出口門(mén)，關(guān)排水門(mén)即投入運(yùn)行。2、 注意事項(xiàng)除鹽水水質(zhì)超標(biāo)：陽(yáng)床出口水鈉離子大于500g/L；陰床出口水SiO2大于100g/L；混床出口水SiO2大于20g/L，電導(dǎo)率大于0.2S/cm時(shí)，鈉離子20g/ L均為失效，停止該系列運(yùn)行。交換器在運(yùn)行中要定期檢查出入口壓差變化，如超過(guò)0.1MPa

31、，滿足不了正常制水需要時(shí)，要在下次再生前進(jìn)行體外擦洗。4）陽(yáng)離子交換器再生調(diào)試除鹽水系統(tǒng)測(cè)試/運(yùn)行記錄表除鹽系統(tǒng)調(diào)試記錄表附表1：過(guò)濾器調(diào)試記錄記錄單編號(hào)記錄日設(shè)備編號(hào)時(shí) 間壓力Mpa/cm流 量T/h出 口 水 質(zhì)溫度備 注入口出口硬度mmol/L濁度FUTFe mg/LSIO2 mg/L堿度mmol/L附表2：陽(yáng)離子交換器調(diào)試記錄記錄單編號(hào)記錄日設(shè)備編號(hào)時(shí)間壓力Mpa/cm流 量T/h出 口 水 質(zhì)備 注入口入口電導(dǎo)率s/cmsio2 g/LNa g/L酸度mmol/L附表3：陰離子交換器調(diào)試記錄記錄單編號(hào)記錄日設(shè)備編號(hào)時(shí)間壓力Mpa/cm流 量T/h出 口 水 質(zhì)備 注入口入口電導(dǎo)率s/

32、cmsio2 g/LNa g/L附表4：混合離子交換器調(diào)試記錄記錄單編號(hào)記錄日設(shè)備編號(hào)時(shí)間壓力Mpa/cm流 量T/h出 口 水 質(zhì)備 注入口入口電導(dǎo)率s/cmsio2 g/LNa g/L附表5：陰陽(yáng)離子交換器再生記錄記錄單編號(hào)設(shè)備編號(hào) 時(shí)間 離子交換器名稱(chēng)反洗開(kāi)始時(shí)間（ 時(shí) 分）終了時(shí)間（ 時(shí) 分）再生開(kāi)始時(shí)間（ 時(shí) 分）終了時(shí)間（ 時(shí) 分）用酸（堿）量kg酸（堿）濃度%置換開(kāi)始時(shí)間（ 時(shí) 分）終了時(shí)間（ 時(shí) 分）正洗開(kāi)始時(shí)間（ 時(shí) 分）終了時(shí)間（ 時(shí) 分）正洗終了時(shí)水質(zhì)酸（堿）度mmol/L硬度mmol/L硅酸根g/L電導(dǎo)率s/cm運(yùn)行情況周期制水量生水堿度mmol/L生水硅酸根mg/L除

33、碳器二氧化碳mg/L出口平均酸度mmol/L出口電導(dǎo)率s/cm出口硅酸根g/L酸（堿）耗g/mol記事：附表6：混合離子交換器再生記錄記錄單編號(hào)設(shè)備編號(hào) 時(shí)間 反洗分層流量： m3/h整體清洗流量： m3/h開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分再生用堿量： kg混脂壓縮空氣壓力： 堿濃度: %開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分流量： m3/h開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分充水開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分用酸量： kg酸濃度: %正洗流量： m3/h流量： m3/h開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分正洗水質(zhì)硅酸根：g/L置換中排pH值

34、電導(dǎo)率：s/cm開(kāi)始時(shí)間 時(shí) 分終止時(shí)間 時(shí) 分記事：9 附屬設(shè)備調(diào)試9.1轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)9.1.1加藥泵調(diào)試a. 按設(shè)備使用說(shuō)明要求，加藥泵出口門(mén)全開(kāi)，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘；正常后，按工作壓力的1/4、2/4、3/4的順序各運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)；并做少于4小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。9.1.2 離心泵調(diào)試按設(shè)備使用說(shuō)明做不少于28小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。9.1.3 攪拌器調(diào)試按設(shè)備使用說(shuō)明做不少于2小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。9.2 設(shè)備及系統(tǒng)檢查9.2.1 計(jì)量箱箱壁平整無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象，肋筋等加固件應(yīng)焊接牢固，完好無(wú)破損。9.2.2 水位計(jì)應(yīng)清晰透明，保護(hù)罩完好堅(jiān)固。9.2.3 管道布置規(guī)矩、走向清晰。9.2.4 閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，

35、手柄無(wú)丟失、損壞。9.2.5 控制柜無(wú)異常。 標(biāo)牌正確無(wú)誤。10 整套水處理系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)（確定合理的運(yùn)行方式）在分部試運(yùn)正常后，進(jìn)行整體試運(yùn)，或分部試運(yùn)符合正常試運(yùn)狀況時(shí)即可進(jìn)行整體試運(yùn)；整體試運(yùn)要嚴(yán)格按照由原水泵機(jī)械過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器逆流再生陽(yáng)離子交換器除碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器陽(yáng)陰離子混合交換器 除鹽水箱 除鹽水泵 主廠房這一制水工藝流程操作；操作時(shí)密切注意各部分的投入、運(yùn)行情況，遇有問(wèn)題及時(shí)處理； 全除鹽制水系統(tǒng)要滿足至少一臺(tái)離子交換器運(yùn)行周期最終除鹽水產(chǎn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：SiO220g/l 電導(dǎo)率0.2S/cm（25） 硬度0mol/h11 污水處理系統(tǒng)調(diào)試污水在設(shè)計(jì)時(shí)用老廠污水處理系統(tǒng)，因此污水處理不做調(diào)試內(nèi)容。經(jīng)處理后的排水要達(dá)