高壓板式換熱器試壓方案7月2日

1、空分分場高壓板翅式換熱器四個(gè)通道氣壓試驗(yàn)方案國電赤峰化工有限公司空分分場二一三年七月三日空分分場高壓板翅式換熱器四個(gè)通道氣壓試驗(yàn)方案審批表空分檢修副主任（編制） ： 年 月 日設(shè)備工程部主管（審核）： 年 月 日設(shè)備工程部主任（審核）： 年 月 日生產(chǎn)運(yùn)行部主任（審核）： 年 月 日安全監(jiān)察部主任（審核）： 年 月 日主管副總師（批準(zhǔn)）： 年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo)（批準(zhǔn)）： 年 月 日為了保證本次氣壓試驗(yàn)安全、有序的進(jìn)行，特成立氣壓試驗(yàn)作業(yè)小組，對本次試驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)作業(yè)。組 長：汪海河副組長：劉文沖、杜 雷、李 陽（吉林化建）、李 斌（查特公司）徐堯興（查特公司）組 員：紀(jì)東明、曹鳳玉、

2、夏英軍、陸尚宇、韓 宇、劉玉輝、金大偉王恩吉（吉林化建）一、編制目的為了消除高壓板翅換熱器的泄露缺陷，經(jīng)與換熱器廠家-美國查特公司溝通，在現(xiàn)場進(jìn)行焊接作業(yè)，經(jīng)現(xiàn)場試壓檢查，發(fā)現(xiàn)氮?dú)馔ǖ莱崞瑢优c拼接焊縫內(nèi)腔相通且漏點(diǎn)無法確定，經(jīng)美國查特公司工藝確認(rèn)需對氧氣、氮?dú)夂透邏嚎諝馔ǖ狼虚_封堵相關(guān)翅片層，檢修后四個(gè)通道需做氣壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)維修質(zhì)量，特制定此試壓方案。二、編制依據(jù)：固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程對空分裝置冷箱內(nèi)的壓力容器的重大修理改造沒有強(qiáng)制規(guī)范和要求，高板換熱器的修理及耐壓試驗(yàn)以設(shè)計(jì)圖紙及制作廠家制定的方案要求為準(zhǔn)。相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和赤峰市質(zhì)監(jiān)局對耐壓試驗(yàn)資質(zhì)沒有硬性要求。鋁制焊接容器-JB/T4

3、734-2002美國查特公司高壓板式換熱器設(shè)備圖美國查特公司高壓板翅式換熱器維修方案（見附件2）盲板添加、充壓泄壓示意圖（見附件3）三、設(shè)計(jì)壓力及試壓要求：通道設(shè)計(jì)壓力（bar）試驗(yàn)壓力（bar）保壓時(shí)間（分鐘）氧通道44.54910氮通道2.12.310高壓空氣通道8593.510中壓空氣通道42.146.310四、所需材料（材料計(jì)算見附件1）：1、氧氣通道試壓所需材料：BL250-6.3(=46mm)標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋1塊，材質(zhì)Q235133×30mm盲板1塊，材質(zhì)304DN25、900Lb焊接閥門1只，材質(zhì)F1110MPa無油壓力表2塊。32×3.2無縫鋼管50米和14

4、15;2無縫管20米 材料3042、氮?dú)馔ǖ涝噳核璨牧希?85×16mm盲板1塊，材質(zhì)Q235700×12mm盲板1塊（兩側(cè)加肋筋），材料5052-1120.6MPa無油壓力表2塊。12×2無縫管30米 材料5052-112。3、高壓空氣通道試壓所需材料BL250-10(=60mm)標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋1塊，材料16Mn219×42mm盲板1塊，材料30425MPa無油壓力表2塊。14X2無縫鋼管90米 材料3044、中壓空氣通道試壓所需材料BL250-6.3(=46mm)標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋1塊，材料Q235219×30mm盲板1塊，材料30410MPa無油壓

5、力表2塊。14X2無縫鋼管90米 材料3045、氮?dú)馄浚?00只。對講機(jī)：4部。五、試壓前的準(zhǔn)備工作：1、對臨時(shí)配制的試壓管線進(jìn)行吹掃、脫脂。2、制作七通道氮?dú)馀?。氮?dú)馀旁O(shè)置三個(gè)入口和四個(gè)出口，每個(gè)入口安裝一個(gè)針形截止閥，四個(gè)出口安裝三個(gè)針型閥和一個(gè)截止閥（壓力等級滿足試壓要求）。3、高壓空氣通道在高壓板式出口管水平處割斷后焊接=42mm不銹鋼盲板一塊。高壓空氣通道管線入冷箱法蘭聯(lián)接處安裝BL250法蘭蓋一塊，利用高壓空氣通道原液位計(jì)上口和下口分別引出一取壓點(diǎn)至氮?dú)馀盘幏謩e安裝一只25MPa壓力表。管道盲板處鉆孔攻絲用14X2不銹鋼管引至氮?dú)馀盘幊鋲?，利用高壓空氣通道就地吹除閥泄壓。4、氧氣通

6、道在液氧泵出口管處割斷后焊接=30mm不銹鋼盲板一塊，在盲板前引出DN25不銹鋼管線與距離冷箱50米處的氮?dú)馀胚B接。在氧氣管線出冷箱短接處安裝BL250法蘭蓋一塊，在盲板端部引出一取壓點(diǎn)至膨脹機(jī)廠房室內(nèi)安裝10MPa壓力表。利用氮?dú)馀判箟骸?、中壓空氣通道在高壓板式出口管水平處割斷后焊接=42mm不銹鋼盲板一塊。中壓空氣通道管線入冷箱法蘭聯(lián)接處安裝BL250法蘭蓋一塊，法蘭蓋端部引出兩條14X2不銹鋼管線，一條取壓點(diǎn)至膨脹機(jī)廠房室內(nèi)安裝一只10MPa壓力表，另一條引至氮?dú)馀盘幊鋲?。中壓空氣通道管道不銹鋼盲板處鉆孔用14X2不銹鋼管引至氮?dú)馀虐惭b一只10MPa壓力表。利用氮?dú)馀判箟骸?、在氣氮管

7、線出冷箱法蘭連接處安裝885×16mm碳鋼盲板一塊，在氣氮入高壓板翅換熱器前將管線切斷后焊接一塊700×12mm材質(zhì)為5052-112的盲板1塊，在盲板上引出一取壓點(diǎn)至氮?dú)馀盘幉惭b0.6MPa壓力表和一個(gè)12試壓接頭至氮?dú)馀盘幊鋲骸＠玫獨(dú)馀判箟骸?、四個(gè)通道試壓順序按試驗(yàn)壓力由高向低進(jìn)行。8、完善高壓板翅換熱器周邊的平臺、梯子等安全保護(hù)防護(hù)措施。9、試壓方案獲得相關(guān)部門批準(zhǔn)，并向參與試壓工作的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)后才能實(shí)施。六、氣壓試驗(yàn)：1、查特公司檢修人員焊接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。2、作業(yè)人員各就各位，將無關(guān)人員清理出現(xiàn)場。未經(jīng)允許，任何人不許進(jìn)入氣壓試驗(yàn)現(xiàn)

8、場。3.高壓空氣通道用氮?dú)馀懦鋲海訅旱?.5MPa，保壓5分鐘。然后作業(yè)小組中檢查人員對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，泄壓消除漏點(diǎn)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至4.68MPa，現(xiàn)場檢查是否有異?，F(xiàn)象，如無異常按每級0.5MPa的等級逐級升壓至9.35MPa，保10分鐘后，降至8.5MPa，保壓半小時(shí)后再次進(jìn)行肥皂水泄漏檢查，以未發(fā)現(xiàn)氣泡為合格。如有滲漏，泄壓修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。檢查合格后利用連通管向氧氣通道充壓，當(dāng)壓力達(dá)到平衡后，用高壓空氣吹除閥將其通道內(nèi)的剩余氣體泄掉。4、氧氣通道用利用高壓空氣通道內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^連通管向氧氣通道充壓，壓力不足部分

9、用氮?dú)馀爬^續(xù)充壓。氧氣通道加壓到0.05MPa，保壓5分鐘。然后作業(yè)小組中檢查人員對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，泄壓消除漏點(diǎn)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至2.45MPa，現(xiàn)場檢查是否有異常現(xiàn)象，如無異常按每級0.49MPa的等級逐級升壓至4.9MPa，保10分鐘后，降至4.45MPa，保壓半小時(shí)后再次進(jìn)行肥皂水泄漏檢查，以未發(fā)現(xiàn)氣泡為合格。如有滲漏，泄壓修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。檢查合格后利用連通管向中壓空氣通道充壓，當(dāng)壓力達(dá)到平衡后，用氮?dú)馀艑⑵渫ǖ纼?nèi)的剩余氣體泄掉。5、中壓空氣通道用用利用氧氣通道內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^連通管向中壓空氣通道充壓，壓力不足部分用

10、氮?dú)馀爬^續(xù)充壓。中壓空氣通道加壓到0.05MPa，保壓5分鐘。然后作業(yè)小組中檢查人員對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，泄壓消除漏點(diǎn)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至2.315MPa，現(xiàn)場檢查是否有異?，F(xiàn)象，如無異常按每級0.463MPa的等級逐級升壓至4.63MPa，保10分鐘后，降至4.21MPa，保壓半小時(shí)后再次進(jìn)行肥皂水泄漏檢查，以未發(fā)現(xiàn)氣泡為合格。如有滲漏，泄壓修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。檢查合格后利用連通管向氮?dú)馔ǖ莱鋲?，?dāng)壓力達(dá)到平衡后，用氮?dú)馀艑⑵渫ǖ纼?nèi)的剩余氣體泄掉。6、氮?dú)馔ǖ览弥袎嚎諝馔ǖ纼?nèi)的氮?dú)馔ㄟ^連通管向氮?dú)馔ǖ莱鋲?，壓力不足部分用氮?dú)?/p>

11、排繼續(xù)充壓。加壓到0.05MPa，保壓5分鐘，然后作業(yè)小組中檢查人員對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，泄壓消除漏點(diǎn)后后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至0.12MPa，檢查是否有異?，F(xiàn)象，如無異常按每級0.023MPa的等級逐級升壓至0.23MPa，保壓10分鐘后降至0.21MPa，保壓半小時(shí)后再次進(jìn)行肥皂水泄漏檢查，以未發(fā)現(xiàn)氣泡為合格。如有滲漏，泄壓修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。檢查合格后利用氮?dú)馀艑⑿箟?。七、安全注意事?xiàng)：1、安全監(jiān)察部、設(shè)備工程部主管及分場安全專工達(dá)現(xiàn)場落實(shí)試壓相關(guān)措施。2、在輔冷箱50米范圍內(nèi)設(shè)置警戒帶和警戒牌，只有參與試驗(yàn)并熟悉方案的作業(yè)人

12、員才能進(jìn)入警戒區(qū)域，其他無關(guān)人員不得進(jìn)入。3、高壓空氣、氧氣、氮?dú)夂椭袎嚎諝馔ǖ缐毫_(dá)到試驗(yàn)壓力的50%至100%期間，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入現(xiàn)場。待達(dá)到試驗(yàn)壓力、保壓結(jié)束并降至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，檢查人員方可進(jìn)入現(xiàn)場查漏。4、試壓人員在距離輔冷箱50米以外處操作，操作期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)兩塊壓力表的指示，并隨時(shí)保持通話核對壓力表指示，及時(shí)采取相應(yīng)措施。5、檢查人員不得站在盲板正面，注意自身的保護(hù)。6、進(jìn)入冷箱前必須辦理受限空間作業(yè)票，查漏人員需隨身佩戴氧氣分析儀和對講機(jī)。7、試壓所需壓力表必須由儀表分場檢定合格后方可使用。8、試壓過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。 空分分場 二一三年七月二日附件1：盲板計(jì)算（K值根據(jù)經(jīng)

13、驗(yàn)選?。ㄗⅲ阂罁?jù)GB50316計(jì)算盲板厚度小于或等于JB/T4734及GB150，因此按后者選用）1、氮?dú)馔ǖ莱隹诜ㄌm夾盲板（選用16mm Q235板）2、氮?dú)馔ǖ廊肟诤附愉X盲板（現(xiàn)場僅有12mm厚鋁板5052，采用加肋筋方法解決板厚不足因素）3、氧氣通道出口使用標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋（選用46mm標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋，材料Q235）4、氧氣通道入口使用304不銹鋼板焊接盲板（選用30mm不銹鋼板）5、高壓空氣通道入口使用標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋（選用60mm標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋，材料16Mn鍛件）6、高壓空氣通道出口使用304不銹鋼板焊接盲板（選用42mm不銹鋼板）7、中壓空氣通道入口使用標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋8、中壓空氣通道出口使用304不銹鋼

14、板焊接盲板（選用42mm不銹鋼板）附件2：美國查特公司高壓板翅式換熱器維修方案及試壓要求一、維修方案1、將C-Out封頭的中間部門割下以暴露板束中間拼縫；2、將中間夾層壓力打到15psig, 然后檢查整個(gè)板束一周焊縫的泄漏情況；3、將C-out封頭下的焊縫全部打磨清理干凈，然后重新進(jìn)行焊接；4、將整個(gè)板束一周的拼縫全部打磨清理干凈，然后進(jìn)行焊接；5、將夾層空間打到15psig ,然后撿漏整個(gè)板束一周的拼縫；6、重新裝配C-Out封頭，且焊接。7、將B、C通道封頭切開，封堵相關(guān)翅片層后回裝焊接，將D通道進(jìn)出口管切斷封堵相關(guān)翅片層后回裝焊接，試壓檢查。二、壓力測試需要測A、B、C和D通道，（注：A通道為高壓空氣通道、