某公司5S管理應(yīng)用調(diào)研及改善介紹

1、B34 天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)(論文) 課題 ： 有恒公司5S管理應(yīng)用調(diào)研分析及改善專(zhuān) 業(yè) 工商企業(yè)管理 班 級(jí) 11級(jí)3 班 學(xué)生姓名 藺曉明 學(xué)生學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師 高立榮 提交日期 2014-3-11 成績(jī) 答辯日期 答辯成績(jī) 答辯教師 總評(píng)成績(jī) 課題設(shè)計(jì)要求畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫(xiě)是教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)和基本技能，提高分析與解決實(shí)際問(wèn)題的能力，使學(xué)生進(jìn)行初步的科學(xué)調(diào)研 訓(xùn)練，獲得從事科學(xué)調(diào)研 工作的初步能力，達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，針對(duì)某一專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的選題，綜合運(yùn)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，進(jìn)行學(xué)術(shù)調(diào)研 和調(diào)研 的實(shí)踐

2、過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），在選題、調(diào)查調(diào)研 、收集資料、撰寫(xiě)論文等各環(huán)節(jié)，使學(xué)生對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)和基本方法進(jìn)行綜合運(yùn)用，加深對(duì)會(huì)計(jì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理解，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)事求是，踏踏實(shí)實(shí)的工作作風(fēng)。（一）畢業(yè)設(shè)計(jì)論文環(huán)節(jié)作為綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)的系統(tǒng)訓(xùn)練環(huán)節(jié)，應(yīng)注意以下方面能力的培養(yǎng)：1調(diào)查調(diào)研 、查閱文獻(xiàn)和收集資料的能力；2理論分析、制定設(shè)計(jì)或試驗(yàn)方案的能力；3實(shí)驗(yàn)調(diào)研 和數(shù)據(jù)處理的能力；4綜合分析、總結(jié)提高及撰寫(xiě)學(xué)術(shù)論文的能力。（二）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容應(yīng)達(dá)到以下基本要求： 1. 科學(xué)性 科學(xué)性是指畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)具有一定的理論基礎(chǔ)，從一般的科學(xué)原理出發(fā)，通過(guò)深入的分析、調(diào)研 ，解決實(shí)

3、際工作中遇到的問(wèn)題。 其主要表現(xiàn)為：（1）正確理解與掌握相關(guān)的基本科學(xué)原理；（2）恰當(dāng)運(yùn)用基本科學(xué)原理；（3）名詞、術(shù)語(yǔ)準(zhǔn)確，無(wú)異議；（4）對(duì)實(shí)際問(wèn)題的調(diào)查分析中肯；（5）理論與實(shí)際的結(jié)合度高。2.實(shí)用性實(shí)用性是指畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）具有一定的實(shí)用價(jià)值，通過(guò)對(duì)實(shí)際問(wèn)題的調(diào)查、分析，提出解決問(wèn)題的可行方法。論文選題要與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合，最好聯(lián)系實(shí)習(xí)單位的工作或管理需要來(lái)寫(xiě)，避免脫離企業(yè)實(shí)際的宏觀性選題。此外，選題還應(yīng)符合所學(xué)專(zhuān)業(yè)的方向。 其主要表現(xiàn)為： （1）論文選題具有實(shí)際意義，來(lái)源于實(shí)踐；（2）對(duì)問(wèn)題的調(diào)查、分析，全面透徹，中肯；（3）能夠提出具有實(shí)際意義的可行性解決方案。3.邏輯性：（1）觀點(diǎn)

4、、結(jié)論能夠自圓其說(shuō)；（2）有層次；（3）論文簡(jiǎn)潔、明了。設(shè)計(jì)題目有恒公司5S管理應(yīng)用調(diào)研分析及改善指導(dǎo)教師綜合閱評(píng)意見(jiàn)平時(shí)成績(jī)020材料成績(jī)040指導(dǎo)教師內(nèi)容摘要 現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的根本，企業(yè)要提高生產(chǎn)效率、降低成本、樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，首先取決于現(xiàn)場(chǎng)管理水平，其中5S管理是最基本、最有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。它能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工士氣等。5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）是起源于日本的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，是其他管理活動(dòng)有效開(kāi)展的基石之一。無(wú)數(shù)經(jīng)驗(yàn)表明它的成功應(yīng)用將給企業(yè)各方面績(jī)效帶來(lái)顯著地改善（塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)，高度的標(biāo)

5、準(zhǔn)化，創(chuàng)造令人賞心悅目的工作場(chǎng)所等）。一些中國(guó)企業(yè)較早前采用了這種管理方法，但取得成功的卻很少。大多數(shù)企業(yè)實(shí)施的過(guò)程到最后都陷入了“虎頭蛇尾”甚至“不了了之”的尷尬境地，為什么在日本等國(guó)家取得了巨大成功的被稱為“企業(yè)管理基礎(chǔ)”的5S管理方法在中國(guó)的土地上就不能開(kāi)花結(jié)果呢?本次調(diào)研的目的就是揭示出企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)生存和發(fā)展的重要性，使企業(yè)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，努力提高自身的管理水平，早日成為具有國(guó)際先進(jìn)管理水平的優(yōu)秀企業(yè)。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)管理研究，本人在調(diào)查過(guò)程中研究了一些方法和措施，目的是使現(xiàn)場(chǎng)管理得到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，員工素質(zhì)的提升，生產(chǎn)線效率的提高。關(guān)鍵字：現(xiàn)場(chǎng)管理 5S管理 規(guī)范化 標(biāo)準(zhǔn)化

6、目 錄一、 有恒限公司簡(jiǎn)介1 二、 調(diào)研內(nèi)容1（一）生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)查1（二）統(tǒng)計(jì)分析2（三）車(chē)間人員的現(xiàn)狀分析3三、 調(diào)研結(jié)果3（一）管理人員的思想意識(shí)落后4（二）全員參與的程度不夠4（三）5S活動(dòng)實(shí)施過(guò)程中的具體方法存在問(wèn)題4四、 對(duì)有恒公司調(diào)查改進(jìn)的措施5（一）建立5S管理的目標(biāo)5（二）制定考核辦法及5S檢查標(biāo)準(zhǔn)5（三）推進(jìn)組織的建立8（四）制定激勵(lì)措施5（五）監(jiān)督檢查8五、 總結(jié)11致謝12參考文獻(xiàn) 13有恒公司5S管理應(yīng)用調(diào)研分析及改善本次調(diào)研的目的就是揭示出企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)生存和發(fā)展的重要性，使企業(yè)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，努力提高自身的管理水平，早日成為具有國(guó)際先進(jìn)管理水平的優(yōu)秀企業(yè)

7、。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)管理研究，本人在調(diào)查過(guò)程中研究了一些方法和措施，目的是使現(xiàn)場(chǎng)管理得到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，員工素質(zhì)的提升，生產(chǎn)線效率的提高。一、有恒公司簡(jiǎn)介有恒散熱器有限公司于2000年初在天津設(shè)立總公司，并在鹽城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)設(shè)立了分公司，員工現(xiàn)有5000余人,總投資2100萬(wàn)元,是內(nèi)燃機(jī)散熱器的專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)。公司年產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)散熱器10萬(wàn)臺(tái)，并可根據(jù)客戶要求加工制作汽車(chē)銅質(zhì)散熱器、摩托車(chē)散熱器、車(chē)用暖風(fēng)空調(diào)等產(chǎn)品。公司同時(shí)生產(chǎn)四輪拖拉機(jī)制動(dòng)器總成。公司的管理隊(duì)伍是具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)管理人員組成，并擁有雄厚的開(kāi)發(fā)實(shí)力和優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，擁有尖端科技和實(shí)力雄厚的技術(shù)。公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系

8、認(rèn)證，是天津市政府重點(diǎn)扶持的制造企業(yè)。公司自2010年開(kāi)始實(shí)施5S管理，并在管理方面做了很大努力。2、 調(diào)研內(nèi)容 5S現(xiàn)場(chǎng)管理體系是一種新的理念，是一種新的管理方法體系。5S現(xiàn)場(chǎng)管理體系的實(shí)施應(yīng)用對(duì)任何一個(gè)企業(yè)都沒(méi)有一層不變的模式，它是一個(gè)涉及企業(yè)內(nèi)部各個(gè)方面的系統(tǒng)工程，需要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)、管理和文化背景等各方面的實(shí)際，分階段分步驟地進(jìn)行應(yīng)用。本論文立足于探討應(yīng)用5S現(xiàn)場(chǎng)管理體系的思想理念和管理方法，對(duì)有恒公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和工序管理中產(chǎn)品要素管理方面進(jìn)行改善管理應(yīng)用研究。為此，先對(duì)有恒公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況作一些簡(jiǎn)要調(diào)查。 （一）生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)查 1.原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放

9、，浪費(fèi)了人力和物力由于近兩年國(guó)家電力裝機(jī)容量上升，新島公司任務(wù)量增大，生產(chǎn)車(chē)間任務(wù)比較飽和，因此，車(chē)間為了完成任務(wù)，而忽視了管理，在生產(chǎn)硬件設(shè)施及管理方面存在許多不良現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)狀況如圖所示a.鐵屑與電線混放b.零件與鐵屑混放 在公司整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于公司生產(chǎn)計(jì)劃室做的生產(chǎn)計(jì)劃不夠精細(xì)及個(gè)別操作工人素質(zhì)偏低，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)前、后道工序混亂，個(gè)別零件供應(yīng)緊張，從而延長(zhǎng)了下道工序的生產(chǎn)周期，即所謂的窩工。另外一種浪費(fèi)就是無(wú)效勞動(dòng)產(chǎn)生的浪費(fèi)，一般是因?yàn)樵牧瞎?yīng)不及時(shí)或在制品存放混亂，使生產(chǎn)工人需要等待或去尋找其他的零件，工人看上去很忙碌，但總的生產(chǎn)效率會(huì)下降。簡(jiǎn)而言之，由此產(chǎn)生的問(wèn)題有：容易混

10、料、“尋找”花費(fèi)時(shí)間、難于管理，易造成堆積、增加人員走動(dòng)及取料的時(shí)間。 2.機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢，浪費(fèi)了工時(shí) 由于生產(chǎn)車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)做得不到位，運(yùn)料通道不通暢，經(jīng)常存在物料堆積因而阻攔通道，不僅增加了搬運(yùn)的難度和搬運(yùn)時(shí)間而且容易使生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備不能及時(shí)得到清潔，很容易發(fā)生故障，后期維修設(shè)備會(huì)浪費(fèi)更多的人力和物力。簡(jiǎn)而言之，由此產(chǎn)生的問(wèn)題有：工序間的半成品數(shù)量增加、增加搬運(yùn)距離、無(wú)數(shù)作業(yè)增多、增加人員走動(dòng)，工作場(chǎng)所秩序混亂、工具易損壞丟失、易對(duì)產(chǎn)品造成質(zhì)量影響等等。 （二）統(tǒng)計(jì)分析據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年有恒公司本部的維修費(fèi)用支出就高達(dá)50余萬(wàn)元。有恒公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理效率低，設(shè)備的

11、運(yùn)行效能低的問(wèn)題，可以用有恒公司2011年設(shè)備管理的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行說(shuō)明。 表1設(shè)備使用維護(hù)管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目2011年完成值 行業(yè)一般標(biāo)準(zhǔn)備注  1設(shè)備完好率96.5% 97.99%  2設(shè)備利用率 46.8%45.50%  3設(shè)備故障停機(jī)率 2.1% 1.2% 4設(shè)備事故率（一般）1.3% 1.0%  5設(shè)備事故率（重大）0.67% 0 6千萬(wàn)元產(chǎn)值設(shè)備維修費(fèi)(萬(wàn)元）1 0（三）車(chē)間人員的現(xiàn)狀分析工作人員儀容及操作不規(guī)范管理產(chǎn)生的問(wèn)題1.儀容不整的工作人

12、員、車(chē)間里工人服裝各異，帶來(lái)的影響有:a.有損形象，影響塑造良好的工作氣氛；b.看起來(lái)懶散，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神；c.不易識(shí)別管理，易生危險(xiǎn)。2.工人的操作方法不規(guī)范產(chǎn)生的問(wèn)題生產(chǎn)車(chē)間的每個(gè)工位都懸掛了作業(yè)指導(dǎo)書(shū)同時(shí)對(duì)工人進(jìn)行了作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，但大部分工人還是用自己固有的方式進(jìn)行操作，基本不按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，同時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)更多地關(guān)注作業(yè)內(nèi)容，而對(duì)作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作考慮較少，最后工人的操作隨意性更大，很容易造成動(dòng)作的浪費(fèi)。工人的動(dòng)作主要分為三類(lèi)：產(chǎn)生產(chǎn)品附加值的動(dòng)作；不產(chǎn)生產(chǎn)品附加值但必須做的動(dòng)作；完全不必要的動(dòng)作。其中第三類(lèi)動(dòng)作是無(wú)效的生產(chǎn)勞動(dòng)，同時(shí)也是造成浪費(fèi)的最主要原因。在工人日常操作過(guò)程中，

13、由于上述的無(wú)效勞動(dòng)造成的浪費(fèi)會(huì)大大降低生產(chǎn)效率，同時(shí)增加了大量的勞動(dòng)強(qiáng)度這樣不僅浪費(fèi)了工人體力，而且也降低了設(shè)備的生產(chǎn)利用率。三、 調(diào)研結(jié)果公司5S現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因有很多，我們可以分為主觀意識(shí)方面和客觀方法方面。主觀方面主要體現(xiàn)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理者對(duì)5S現(xiàn)場(chǎng)管理存在理解上的誤區(qū)，公司的領(lǐng)導(dǎo)者重視程度不夠，尤其是公司的高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)很少到現(xiàn)場(chǎng)去了解實(shí)際情況。從客觀方面分析，公司在實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法上存在問(wèn)題，缺乏系統(tǒng)性、全局性、持續(xù)性。從以上兩個(gè)角度分析主要包括以下幾點(diǎn)：（一）管理人員的思想意識(shí)落后有恒公司生產(chǎn)車(chē)間的一部分管理人員的思想意識(shí)比較落后，沒(méi)有現(xiàn)代企業(yè)的管理思想，對(duì)現(xiàn)代的管理思想有抵

14、觸情緒。車(chē)間的大多數(shù)管理人員，經(jīng)過(guò)多年的工作積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)能力相對(duì)較強(qiáng)，但是人際溝通能力弱，已經(jīng)不能勝任管理工作。車(chē)間有的管理人員管理理念僵化，不懂得授權(quán)，沒(méi)有意識(shí)到“授權(quán)不授責(zé)”的重要性，管理人員一方抱怨缺少人才，抱怨自己身陷管理瑣事無(wú)法自拔，另一方面又不肯育人放權(quán)。特別是基層管理人員，凡事親力親為，事無(wú)巨細(xì)，每天忙忙碌碌，卻屢屢出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量事故，這些人員僵化的思想意識(shí)勢(shì)必成為企業(yè)向前發(fā)展的巨大阻礙。（二）全員參與的程度不夠 一個(gè)企業(yè)5S活動(dòng)水平高低的一個(gè)重要決定因素就是全員參與的程度。光有企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)參與不行，光有各級(jí)管理者參與不行，光有部分優(yōu)秀員工參與不行，只有全員參與

15、并且絕大多數(shù)員工都養(yǎng)成良好習(xí)慣的時(shí)候，5S才能真正發(fā)揮作用。5S活動(dòng)重要的不是理論而是實(shí)踐，而且參加5S實(shí)踐的人數(shù)越多，就越容易達(dá)到5S的目的。有恒公司擁有員工500 余人，員工思想意識(shí)和文化素養(yǎng)參差不齊。主要表現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)員工的自覺(jué)和主動(dòng)性較差，員工做事還要靠催，領(lǐng)導(dǎo)不安排決不主動(dòng)做事，工作隨意性大，責(zé)任心差。（三）5S活動(dòng)實(shí)施過(guò)程中的具體方法存在問(wèn)題公司在初期實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)過(guò)程中，方法上存在一些問(wèn)題，缺乏系統(tǒng)性、整體性的方案。實(shí)施過(guò)程中也有點(diǎn)脫離生產(chǎn)實(shí)際，照搬其他企業(yè)的方法后不能滿足本公司生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)狀。有些管理者熱衷于各種花花綠綠的標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，而不是按照生產(chǎn)實(shí)際情況制定相應(yīng)的實(shí)

16、施標(biāo)準(zhǔn)，最終沒(méi)有取到很好的效果。另外在實(shí)施過(guò)程中也沒(méi)制定完善的管理制度，監(jiān)督考核做得馬虎，執(zhí)行細(xì)節(jié)出問(wèn)題也沒(méi)有相應(yīng)的懲罰制度。如，有恒公司車(chē)間設(shè)備類(lèi)別不同，設(shè)備的新舊程度、運(yùn)行狀態(tài)和利用率等也大不相同。在有恒公司的現(xiàn)場(chǎng)，不同類(lèi)別、不同規(guī)格的設(shè)備交叉安裝，部分車(chē)間，尤其是機(jī)械加工和產(chǎn)品試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，零件和產(chǎn)品擺放零亂，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)不清楚；另外，用于標(biāo)識(shí)機(jī)床性能狀態(tài)的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，有的釘在機(jī)床床身上，有的掛在機(jī)床旁的工具柜上，很不統(tǒng)一。張貼在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，有的用紙打印，有的用毛筆寫(xiě)在鐵板上，有的請(qǐng)廣告公司制作，樣式和規(guī)格大小各個(gè)車(chē)間多種多樣，很不規(guī)范?？偟膩?lái)說(shuō)，公司在執(zhí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管

17、理活動(dòng)時(shí)還存在很多問(wèn)題，沒(méi)有系統(tǒng)的方案、目標(biāo)、計(jì)劃，整個(gè)活動(dòng)不能按照一定的計(jì)劃方案實(shí)施，因此，最終也沒(méi)有取得很好的效果。四、對(duì)有恒公司調(diào)查改進(jìn)的措施 （一）建立5S管理的目標(biāo)做人要有理想，做事要定目標(biāo)，沒(méi)有目標(biāo)必定迷失方向。目標(biāo)可以遠(yuǎn)大，也可以具體，在5S活動(dòng)中目標(biāo)講究切實(shí)可行、明確具體，必要時(shí)可數(shù)量化，切忌空洞模糊，空中樓閣。為了在有恒公司生產(chǎn)車(chē)間導(dǎo)入5S管理，我們可以將車(chē)間實(shí)施管理的方針定為:告別昨日，挑戰(zhàn)自我，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)。可以將車(chē)間實(shí)施5S目標(biāo)定為:有來(lái)賓到廠參觀，不必臨時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)。我們所制定的方針和目標(biāo)簡(jiǎn)要地描述了實(shí)施的意義和方向，在制定目標(biāo)的過(guò)程中，主要的根據(jù)是目標(biāo)

18、管理的原則，目標(biāo)的制定要做到明確、可量化、可達(dá)性、與組織要結(jié)合、有時(shí)限。 （二）制定考核辦法及5S檢查標(biāo)準(zhǔn)表2 5S檢查表1序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容評(píng)分1地面標(biāo)示地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門(mén)-12工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，或工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-13零件零件沒(méi)按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無(wú)標(biāo)識(shí)，每種扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工位上的不合格件無(wú)明顯標(biāo)識(shí)，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-2生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在3日內(nèi)沒(méi)有處理(若相關(guān)部門(mén)沒(méi)有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門(mén))，每種

19、扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-2目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-14目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-15工具箱箱中物品擺放亂，取用不便，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工具箱損壞沒(méi)有及時(shí)修理，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工具箱不清潔，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工具箱上或下放有雜物，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工具箱內(nèi)沒(méi)有物品清單或物單不符，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-16廠房?jī)?nèi)空間窗臺(tái)、窗戶玻璃臟(灰塵、蛛網(wǎng)等)，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫(huà)或陳舊標(biāo)語(yǔ)痕跡，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1廠房四壁有積灰，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-17現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃定置

20、線內(nèi)無(wú)定置物，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-18設(shè)備設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒(méi)有及時(shí)維修的，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1設(shè)備沒(méi)有按規(guī)定位置存放的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1設(shè)備污臟，或設(shè)備上有雜物，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-19工作臺(tái)工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工作臺(tái)沒(méi)按規(guī)定位置擺放的，每張扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工作臺(tái)上物品擺放混亂，或有雜物每張扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-110工裝工裝的使用和保存方法不正確的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工裝沒(méi)有放在指定的位置，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工裝不清潔或有臟痕的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1工裝有損壞沒(méi)有及時(shí)修理的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部

21、門(mén)-1工裝上放有雜物，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-111水、電、氣等各種線管使用過(guò)程中，有污臟的，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-112人員素養(yǎng)員工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，舉止不文明的，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1員工說(shuō)臟話，語(yǔ)言不文明，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-1違反工藝，野蠻操作的，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部門(mén)-2沒(méi)有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部-1表3 5S檢查配分表項(xiàng)目檢查內(nèi)容配分得分缺點(diǎn)事項(xiàng)整理是否定期實(shí)施紅牌作戰(zhàn)(清除不必要品)?5有無(wú)不用或不急用的夾具、工具?4有無(wú)剩料及近期不用的物品?4是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場(chǎng)視野?4作業(yè)場(chǎng)所是否明確的區(qū)別清楚?3小計(jì)20整頓料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置?5治具、工具是否

22、易于取用，不用找尋?5治具、工具有未顏色管理?5材料有無(wú)配置放置區(qū)?5廢棄品或不良品放置有否規(guī)定，并加以管理5小計(jì)25清掃作業(yè)場(chǎng)所是否雜亂?3作業(yè)臺(tái)是否雜亂?3產(chǎn)品、設(shè)備有無(wú)臟污，附著灰塵?3配置區(qū)劃線是否明確?3作業(yè)段落與下班前有無(wú)清掃?3小計(jì)15清潔3S是否規(guī)則化?5機(jī)器設(shè)備是否定期查驗(yàn)?2是否遵照規(guī)定的服裝穿著?3工作場(chǎng)所有無(wú)放置私人物品?3吸煙場(chǎng)所有無(wú)規(guī)定并遵守?2小計(jì)15素養(yǎng)有無(wú)日程管理表?5有無(wú)遵照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?5有無(wú)異常發(fā)生時(shí)的對(duì)應(yīng)處理規(guī)定?3晨會(huì)是否積極參加?3需要的護(hù)具有無(wú)使用?4是否遵守開(kāi)始、停止的規(guī)定?5小計(jì)25合計(jì)100(三) 推進(jìn)組織的建立制造部5S委員會(huì)5S推進(jìn)事務(wù)局質(zhì)

23、量部技術(shù)部營(yíng)業(yè)部經(jīng)理部人事部ISO事務(wù)組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組 公司發(fā)布任命書(shū)，宣告5S各級(jí)推進(jìn)組織的成立，同時(shí)明確了各級(jí)組織的職責(zé)（表4）。表4“5S推進(jìn)委員會(huì)”各級(jí)人員的職責(zé)責(zé)任人職責(zé)5S委員會(huì)制定5S推進(jìn)目標(biāo)及政策任命推進(jìn)事務(wù)局負(fù)責(zé)人討論并發(fā)布5S推進(jìn)計(jì)劃和各注意事項(xiàng)評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果推進(jìn)事務(wù)所制定5S推進(jìn)計(jì)劃，并及時(shí)監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施組織對(duì)員工的培訓(xùn)負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開(kāi)展各部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門(mén)5S活動(dòng)的開(kāi)展，制定本部門(mén)5S活動(dòng)規(guī)范負(fù)責(zé)本部門(mén)的人員教育和對(duì)活動(dòng)的宣傳設(shè)定本部門(mén)的改善主題，并組織改善活動(dòng)的實(shí)施指定本部門(mén)的5S代表部門(mén)5S代表協(xié)助本部門(mén)負(fù)責(zé)人

24、對(duì)本部門(mén)活動(dòng)的推進(jìn)作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)局和所在部門(mén)之間進(jìn)行信息溝通（四）制定激勵(lì)措施激勵(lì)措施是推進(jìn)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)。有恒公司一方面在每個(gè)S實(shí)施后都會(huì)總結(jié)評(píng)比，專(zhuān)門(mén)制作了精美的證書(shū)頒發(fā)給通過(guò)每個(gè)S的各個(gè)部門(mén)，以示獎(jiǎng)勵(lì)。要求在工作現(xiàn)場(chǎng)合適而醒目的位置懸掛該證書(shū)。另一方面，用展板定期公示各部門(mén)5S通過(guò) 情況，綠色代表通過(guò)紅色代表未通過(guò)。這樣一來(lái)，各階段5S實(shí)施情況可以一目了然。（五）監(jiān)督檢查 有恒公司從5S推行初期到推行過(guò)程中多次進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)。為每個(gè)階段都分別進(jìn)行了培訓(xùn)。而且針對(duì)不同的培訓(xùn)對(duì)象度身定制不同的培訓(xùn)內(nèi)容。在宣傳上，有恒公司利用多種方式向全體員工全方位宣傳5S，使每位員工看到5S，了解5S，關(guān)心5S。五、總結(jié)眾所周知，我們一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)，其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境。隨著有恒公司推行5S，逐漸體會(huì)到一個(gè)一目了然的工作環(huán)境，就是一個(gè)有約束、能自我提升的環(huán)境，能培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，規(guī)范效率、遵守規(guī)定。人造環(huán)境，環(huán)境育人。通過(guò)5S的推行，也體驗(yàn)到了工作僅有認(rèn)真、努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，正確的工作方法非常重要。正是因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境都是千差萬(wàn)別各有特點(diǎn)的，管理情境也各有不同，沒(méi)有哪個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理方法可以確保適用于任何企業(yè)。日本企業(yè)實(shí)施5S成功了并不代表我們可以全部照搬他的管理方法。因此，本次調(diào)研對(duì)有恒公司的 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行了實(shí)證研究。通過(guò)有恒公司我們可以看到