GB50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和GB50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收套表

1、GB50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和GB50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收套表城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50334-20021 總則 1.0.1 為了加強(qiáng)城市污水處理廠工程質(zhì)量管理，明確城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收要求，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建、改建的城市污水處理廠工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。 1.0.3 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中未涉及的內(nèi)容和檢測(cè)辦法，按現(xiàn)行國(guó)家的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.0.4 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 2 術(shù)語(yǔ)2.0.1

2、污水處理sewage treatment 指城市生活污水及工業(yè)廢水經(jīng)處理達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)。 2.0.2 污水處理構(gòu)筑物sewage treatment structure 按污水處理工藝設(shè)計(jì)的污水進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池等。 2.0.3 污泥處理構(gòu)筑物 sludge treatment structure 按污泥處理工藝設(shè)計(jì)的污泥濃縮池、污泥消化池等。 2.0.4 工藝管線technical pipeline 指污水處理構(gòu)筑物和污泥處理構(gòu)筑物及各機(jī)房之間的各種連接管道。包括污水管、給水管、回用水管、污泥管、出水壓力管、空氣管、熱力管、沼氣管、投藥管線等。 2.0

3、.5 污水處理廠建筑物 sewage treatment plant construction engineering 指各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的建筑廠房及運(yùn)營(yíng)管理的建筑工程。包括鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫水機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、變配電設(shè)備房。綜合辦公樓等。 2.0.6 配套工程 auxiliary engineering 指為污水處理廠生產(chǎn)及管理服務(wù)的配套工程。包括廠內(nèi)道路、照明、綠化、廠區(qū)給排水等工程。 2.0.7 自控及監(jiān)視系統(tǒng) Autocontrol and automated monitoring system 是污水處理廠自動(dòng)化管理系統(tǒng)，通過(guò)控制器、模擬盤、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度。 2.0.8 杯口cu

4、p rabbet 指拼裝水池底板預(yù)留的凹槽。 3 基本規(guī)定4 3.1 材料與設(shè)備 3.1.1 污水處理廠工程采用的各種材料與設(shè)備，其品種。規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.1.2 污水處理廠工程所用各種材料與設(shè)備，必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保、衛(wèi)生、防火、防水、防凍、防爆炸、防腐蝕等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.3 材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具備訂購(gòu)合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說(shuō)明書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，不具備以上條件不得驗(yàn)收。 3.1.4 進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的材料和設(shè)備，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。 3.1.5 國(guó)家規(guī)定或合同文件

5、約定需要對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)的，應(yīng)進(jìn)行見證檢測(cè)。 3.1.6 承擔(dān)材料和設(shè)備檢測(cè)的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。 3.1.7 進(jìn)口設(shè)備與配件和材料，應(yīng)按合同文件嚴(yán)格檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用。 3.1.8 所用材料、半成品、構(gòu)件、配件、設(shè)備等，人運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中、必須采取有效措施防止損壞、銹蝕或變質(zhì)。 3.1.9 現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如：混凝土、砂漿、防水涂料、膠粘劑等，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)或鑒定合格后使用。 3.1.10 施工過(guò)程中使用的原材料、成品或半成品等，應(yīng)列入工程質(zhì)量過(guò)程控制內(nèi)容。 3.2.11 提倡推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、果，新設(shè)備的成不得使用國(guó)家明令淘汰的材料與設(shè)備。3.2 施工3.2.1

6、 污水處理廠工程施工的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，建立質(zhì)量管理體系，并應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。 3.2.2 污水處理廠工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和特殊工種操作人，應(yīng)取得相應(yīng)資格持證上崗。 3.2.3 在開工前必須檢驗(yàn)施工單位的施工組織總設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)。 3.2.4 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)施工。擅自變動(dòng)結(jié)構(gòu)主體或重要使用功能所造成的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由施工單應(yīng)負(fù)責(zé)。 3.2.5 施工單位應(yīng)做好文明施工，遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。 3.2.6

7、 施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)，應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備、器具和標(biāo)志等，并應(yīng)根據(jù)污水處理廠工程安全技術(shù)特點(diǎn)，提出安全技術(shù)措施，確保工程安全實(shí)施。 3.2.7 施工單位在冬期、雨季進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)制定冬期、雨季施工技術(shù)和安全措施，保證施工質(zhì)量。 3.2.8 污水處理廠工程交工驗(yàn)收時(shí)，在辦理交工手續(xù)后，建設(shè)單位應(yīng)組織通水試運(yùn)行。試運(yùn)行期為一年，施工單位應(yīng)在試運(yùn)行期內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)保修責(zé)任。試運(yùn)行一年后，建設(shè)單位應(yīng)組織竣工驗(yàn)收。 3.3 驗(yàn) 收3.3.1 污水處理廠工程驗(yàn)收程序應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1 單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收；2 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；3 設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動(dòng)

8、試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收；4 污水處理廠工程交工驗(yàn)收；5 通水試運(yùn)行；6 污水處理廠竣工驗(yàn)收。 3.3.2 污水處理廠工程的單位、分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按本規(guī)范表A.0.3劃分。 3.3.3 污水處理廠工程的驗(yàn)收記錄和報(bào)告應(yīng)按本規(guī)范表B.0.1B.0.3的格式和要求填寫。 3.3.4 工程驗(yàn)收申報(bào)制度按下列規(guī)定：1 申報(bào)工程主要部位驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先24小時(shí)向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；2 申報(bào)單位工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先10個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；3 申報(bào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先10個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；4 申報(bào)污水處理廠工程交工驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先一個(gè)月向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出。

9、3.3.5 污水處理廠工程的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB 107）的規(guī)定執(zhí)行。 3.3.6 本規(guī)范中未明確檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽檢數(shù)量時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位和監(jiān)理單位根據(jù)工程規(guī)模及有關(guān)規(guī)定確定。規(guī)范中直接引用現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的，應(yīng)按國(guó)家規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量執(zhí)行。 4 施工測(cè)量4.1 一般規(guī)定 4.1.1 本章適用于工程施工測(cè)量。 4.1.2 工程施工測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：1 設(shè)計(jì)文件及測(cè)量交樁記錄；2 廠區(qū)原地形地貌的勘察記錄；3 施工測(cè)量記錄與監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄。 4.1.3 工程施工測(cè)量前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并填寫記錄。 4.1.4 工程測(cè)量檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 廠區(qū)基線及主軸線，應(yīng)

10、在基線上檢查至少三條軸線及其軸線距離；2 廠區(qū)基線及主軸線角度，測(cè)量至少四個(gè)測(cè)角，其閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求；3 廠區(qū)水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，應(yīng)至少觀測(cè)兩組，每組三點(diǎn)的閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。 4.1.5 廠區(qū)的控制坐標(biāo)樁、主軸線及方格網(wǎng)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置拴樁。 4.1.6 工程施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行組內(nèi)復(fù)測(cè)制、復(fù)核制、監(jiān)理復(fù)測(cè)制，并填寫記錄。 4.1.7 施工單位應(yīng)根據(jù)廠區(qū)建筑物、管線、道路、附屬工程等繪制控制軸線。坐標(biāo)控制圖及坐標(biāo)、高程一覽表。 4.2 廠區(qū)總平面控制主控項(xiàng)目 4.2.1 廠區(qū)總平面測(cè)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法：1 檢驗(yàn)項(xiàng)目：l）對(duì)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)、基線進(jìn)行復(fù)核；2）依據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、基線

11、，對(duì)圍墻及相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)量；3）主軸線的測(cè)量設(shè)置點(diǎn)不少于3個(gè)。2 檢驗(yàn)方法：1）檢查測(cè)量記錄、監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄；2）實(shí)地檢查軸線距離及觀測(cè)角度。 4.2.2 廠區(qū)內(nèi)各類構(gòu)筑物及設(shè)施應(yīng)控制坐標(biāo)、軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 4.2.3 總平面的測(cè)量控制必須進(jìn)行測(cè)角、量距、平差調(diào)整。坐標(biāo)基線和軸線的丈量回?cái)?shù)、測(cè)距儀測(cè)回?cái)?shù)、方向角觀測(cè)回?cái)?shù)，應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。 表4.2.3 丈量、測(cè)距、方向角洲回?cái)?shù) 等級(jí) 丈量回?cái)?shù) 測(cè)距儀測(cè)回?cái)?shù) 方向角觀測(cè)回?cái)?shù) 軸線 基線 軸線 基線 J1 J2 3 4 4 6 12 2 3 3 5 9 12 1 2 2 4 4 檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。 4.2.4

12、控制軸線可在軸線上加點(diǎn)，形成整體或局部方格網(wǎng)，作為控制網(wǎng)。檢驗(yàn)方法：1 檢查方格網(wǎng)布設(shè)圖及復(fù)測(cè)記錄；2 實(shí)測(cè)一個(gè)方格網(wǎng)邊長(zhǎng)及角度閉合。 4.3 單位工程平面控制主控項(xiàng)目 4.3.1 平面位置及方向樁應(yīng)對(duì)主要的大型建筑物控制的邊線上加設(shè)直線點(diǎn)，點(diǎn)間距不宜大于10m。檢驗(yàn)方法：1 檢查放線大樣圖和放線記錄； 2 用直角坐標(biāo)法量測(cè)距離。 4.3.2 平面控制中心點(diǎn)交匯誤差應(yīng)不大于±5mm。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量放線圖及放線復(fù)測(cè)記錄。 4.3.3 地 下各種管線開槽的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線、標(biāo)高、斷面。檢驗(yàn)方法：1 檢查管線平面關(guān)系及斷面圖；2 檢查放線施工記錄。 4.3.4 道路中心樁和邊樁的測(cè)設(shè)應(yīng)控

13、制線位。檢驗(yàn)方法：1 對(duì)中心線實(shí)測(cè)實(shí)量；2 檢查測(cè)量記錄。一般項(xiàng)目 4.3.5 建筑物定位放線的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線尺寸。檢驗(yàn)方法：量測(cè)龍門板、外墻軸線及尺寸。 4.3.6 構(gòu)筑物定位放線應(yīng)控制軸線中心點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)筑物測(cè)量控制圖及測(cè)量記錄。 4.3.7 附屬工程項(xiàng)目應(yīng)定位測(cè)量。檢驗(yàn)方法：檢查放線圖、測(cè)量記錄。 4.3.8 建筑物及構(gòu)筑物的邊長(zhǎng)、測(cè)量控制及復(fù)測(cè)控制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范（GB 5026）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。 4.4 高程測(cè)量控制主控項(xiàng)目 4.4.1 設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合±12(Li)0.5mmLi為兩點(diǎn)封閉直線，km的閉合要求，廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)

14、點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合±20(L)0.5mm（L為環(huán)線長(zhǎng)度，km）的閉合要求。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量復(fù)核記錄。 4.4.2 廠區(qū)高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，點(diǎn)位間距宜為50100m。樁應(yīng)牢固、穩(wěn)妥，設(shè)置在不易被碰撞處，且標(biāo)記明顯。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查高程控制點(diǎn)布設(shè)圖。 4.4.3 高程測(cè)量應(yīng)用四等水準(zhǔn)測(cè)定，并應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)定。 表4.4.3 高程測(cè)量等級(jí)劃分 等級(jí) 水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度 測(cè)站前后視距離之差不大于（m） 視線距地面高度不小于（m） 望遠(yuǎn)鏡放大率不大于（倍） 水平管分劃值不大于 50 1 0.5 40 12/2mm 65 2 0.3 2430 15/2mm 80 4 0.3 20 25/2m

15、m 檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。 4.4.4 高程控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行三次閉合和平差調(diào)整。在施工過(guò)程中，每12個(gè)月或遇特殊原因應(yīng)復(fù)測(cè)。檢驗(yàn)方法：1 檢查高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)記錄；2 實(shí)測(cè)檢查兩組，每組三個(gè)點(diǎn)的高程閉合。一般項(xiàng)目 4.4.5 單位工程的高程應(yīng)測(cè)量、標(biāo)記。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄，實(shí)測(cè)設(shè)定點(diǎn)。 4.4.6 單位工程的高程測(cè)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高程點(diǎn)復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)選用另一個(gè)高程控制點(diǎn)或相鄰構(gòu)筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其誤差應(yīng)為±5mm；2 設(shè)定高程點(diǎn)一般在構(gòu)筑物的四角。大型構(gòu)筑物及管道工程的高程設(shè)定點(diǎn)間距不得大于10m。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄。 4.4.7 地面以上建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降

16、觀測(cè)點(diǎn)，自建成起每12個(gè)月觀測(cè)一次，至竣工驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：實(shí)地觀察，檢查一年的觀測(cè)記錄。 5 地基與基礎(chǔ)工程5.1 一般規(guī)定 5.1.1 本章適用于城市污水處理廠工程的構(gòu)筑物、建筑物的天然地基、人工地基、樁基、地基與基礎(chǔ)工程等。 5.1.2 地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：l 地質(zhì)水文勘探資料；2 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；3 地基與基礎(chǔ)施工檢驗(yàn)記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；4 地基與基礎(chǔ)使用各種材料材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告（包括預(yù)制構(gòu)件）5 施工質(zhì)量技術(shù)措施文件等；6 樁基、地基處理檢測(cè)報(bào)告。 5.1.3 污水處理廠工程的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)

17、量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202）的規(guī)定。 5.2 基坑開挖與回填主控項(xiàng)目 5.2.1 基坑開挖前應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物、建筑物的軸線、幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.2.2 基坑開挖斷面和基底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要來(lái)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。 5.2.3 復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗(yàn)局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 5.2.4 基坑開挖的排水和降低地下水應(yīng)確保基底干槽施工。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一般項(xiàng)目 5.2.5 支護(hù)設(shè)施應(yīng)安全可靠。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案現(xiàn)場(chǎng)檢查。 5.2.6 基坑回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的密實(shí)度要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.3

18、 天然地基主控項(xiàng)目 5.3.1 天然地基（原狀土地基、砂石地基、巖石地基），不得超挖和擾動(dòng)、受水浸泡、凍脹等。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 5.3.2 基底局部不符合設(shè)計(jì)文件要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，對(duì)照設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 5.3.3 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 一般項(xiàng)目 5.3.4 地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前.應(yīng)復(fù)查基坑幾何尺寸和基底標(biāo)高及軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.3.5 地基開挖時(shí)，如遇有地下障礙物，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.4 人工地基主控項(xiàng)目 5.4.1 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求

19、檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 5.4.2 基底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.4.3 無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土地基和砂石地基應(yīng)分層碾壓密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理抽檢記錄。 一般項(xiàng)目 5.4.4 重型夯實(shí)的地基應(yīng)降低地下水，處理地下障礙物。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.4.5 地基分層碾壓的虛鋪厚度應(yīng)符合相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.4.6 特殊地基加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 5.5 樁基礎(chǔ)主控項(xiàng)目 5.5.1 沉入樁基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、配筋率、樁長(zhǎng)度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。外加工預(yù)制鋼

20、筋混凝土樁必須有出廠檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、出廠合格證。 5.5.2 沉入樁沉入時(shí)，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。樁頂高程和貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁尖高程允許偏差為±100mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，試驗(yàn)檢測(cè)。 5.5.3 灌注樁灌注混凝土?xí)r，必須連續(xù)澆筑，不得中斷。成樁后，應(yīng)進(jìn)行樁基質(zhì)量檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、樁基檢測(cè)報(bào)告。 一般項(xiàng)目 5.5.4 沉入樁接樁的連接應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。 5.5.5 灌注樁基礎(chǔ)的鉆機(jī)等設(shè)備安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定、鉆桿垂直。成孔后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑等項(xiàng)目檢測(cè)?？咨?、孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深允許偏差為 0，500mm。檢驗(yàn)方法：

21、檢查施工記錄，尺量檢查。 5.5.6 灌注樁鋼筋籠加工、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5.5.7 樁基應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行承載力檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄。 6 污水處理構(gòu)筑物6.1一般規(guī)定 6.1.1 本章適用于污水處理系統(tǒng)的沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、配水井、調(diào)節(jié)池、生物反應(yīng)池、氧化溝、計(jì)量槽、閘井等工程。 6.1.2 污水處理構(gòu)筑物工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件；1 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；2 測(cè)量放線資料和沉降觀測(cè)記錄；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。 6.1.3 污水處理構(gòu)筑物的混凝土，除應(yīng)具有良好的抗壓性能外，還應(yīng)具有抗?jié)B性能、抗腐

22、蝕性能，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮抗凍性能。對(duì)混凝土的堿活性骨料反應(yīng)，應(yīng)加以控制，最大堿含量每立方米混凝土為3kg。 6.1.4 污水處理構(gòu)筑物的混凝土池壁與底板、壁板間濕接縫以及施工縫等的混凝土應(yīng)密實(shí)、結(jié)合牢固。 6.1.5 污水處理構(gòu)筑物處于地下水位較高時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取抗浮措施。 6.1.6 污水處理構(gòu)筑物的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 141） 和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204）的規(guī)定。 6.1.7 污水處理構(gòu)筑物宜采用新型、耐久的“止水帶”材料，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 6.2 鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池主

23、控項(xiàng)目 6.2.1 混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 6.2.2 底板高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程允許偏差應(yīng)為±5mm，坡度允許偏差應(yīng)為±0.15%，底板平整度允許偏差應(yīng)為 5mm。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。 6.2.3 池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.2.4 預(yù)制的池壁板應(yīng)保證幾何尺寸準(zhǔn)確。池壁板安裝的間隙允許偏差應(yīng)為±10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查，觀察檢查。 6.2.5 池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精度要求。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。

24、 一般項(xiàng)目 6.2.6 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。 6.2.7 鋼筋混凝土池底板允許偏差應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定。 表6.2.7 鋼筋混凝土池底板允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 圓池半徑 ±20 用鋼尺量 2 底板軸線位移 10 用經(jīng)緯儀測(cè)量1點(diǎn) 3 中心支墩與杯口圓周的圓心位移 8 用鋼尺量 4 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心 10 用鋼尺量 5 預(yù)埋件 中心位置 5 用鋼尺量 頂面高程 ±5 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 6.2.8 現(xiàn)澆混凝土杯口應(yīng)與底板混凝土銜接密實(shí)，杯口內(nèi)表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。 6.2.

25、9 現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差應(yīng)符合表6.2.9的規(guī)定。 表6.2.9 現(xiàn)澆混凝土杯國(guó)允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 杯口內(nèi)高程 0，-5 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 中心位移 8 用經(jīng)緯儀測(cè)量 6.2.10 預(yù)制壁板和混凝土濕接縫不應(yīng)有裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.2.11預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.2.12 壁板安裝時(shí)，應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，做好界面處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.2.13 預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合表6.2.13的規(guī)定。 表6.2.13 預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢驗(yàn)

26、項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 壁板、梁、柱中心軸線 5 用鋼尺量 2 壁板、柱高程 ±5 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 壁板及柱垂直度 H5m 8 用垂線和尺測(cè)量 H5m 4 挑梁高程 -5，0 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 5 壁板與定位中線半徑 ±7 用鋼尺量 注：H為壁板及柱的全高 6.2.14 混凝土構(gòu)件預(yù)制，砂、石材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。混凝土的澆筑應(yīng)振搗密實(shí)、養(yǎng)生充分，不得有蜂窩、麻面及損傷。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。 6.2.15 預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差應(yīng)符合表6.2.15的規(guī)定。 表6.2.15 預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢

27、驗(yàn)方法 1 平整度 5 用2m直尺量測(cè) 2 斷面尺寸 壁板（梁、柱） 長(zhǎng)度 0，-8（0，-10） 用鋼尺量測(cè) 寬度 4，2（±5） 厚度 4，2（直順度：L/750且20） 矢高 ±2 3 預(yù)埋件 中心 5 螺栓位置 2 螺栓外露長(zhǎng)度 10，5 4 預(yù)留孔中心 10 注：表中L為預(yù)制梁、柱的長(zhǎng)度；括號(hào)內(nèi)為梁、柱的允許偏差。 6.2.16水池的懸臂梁軸線位移應(yīng)不大于8mm，支承面高程允許偏差應(yīng)為+2mm，5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，儀器測(cè)量。 6.2.17 噴涂混凝土的強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有砂漿流淌、流墜、空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.2.18 集水槽安

28、裝應(yīng)與水池同心，允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 6.2.19 堰板加工厚度應(yīng)均勻一致，鋸齒外形尺寸應(yīng)對(duì)稱、分布均勻。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 6.2.20堰板安裝應(yīng)平整、垂直、牢固，安裝位置及高程應(yīng)準(zhǔn)確。堰板齒口下底高程應(yīng)處在同一水平線上，接縫應(yīng)嚴(yán)密。保證全周長(zhǎng)上的水平度允許偏差應(yīng)不大于±1mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查，儀器測(cè)量。 6.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池主控項(xiàng)目 6.3.1 澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應(yīng)鑿毛，清洗干凈?；炷零暯討?yīng)密實(shí)，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄。 6.3.2 鋼筋混凝土水池的其他項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范6.2.l、6.2.2、

29、6.2.6條款執(zhí)行。 6.3.3 混凝土結(jié)構(gòu)部位的變形縫（止水帶）應(yīng)堅(jiān)直、貫通、密實(shí)，三維位置準(zhǔn)確，功能有效，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一般項(xiàng)目 6.3.4 混凝土表面不得出現(xiàn)有害裂縫，蜂窩麻面面積不得超過(guò)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)平整。潔凈，邊角整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.3.5 現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。 表6.3.5 現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 池壁、柱、梁 8 用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫軸線各計(jì)1點(diǎn) 2 高程 池壁 ±10 水準(zhǔn)儀測(cè)量 柱、梁、頂板 ±10 3 平面尺寸（池體的長(zhǎng)、寬或直徑）

30、 邊長(zhǎng)或直徑 ±20 用尺量長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn) 4 截面尺寸 池壁、柱、梁、頂板 10,5 用尺量測(cè) 孔洞、槽、內(nèi)凈空 ±10 用尺量測(cè) 5 表面平整度 一般平面 8 用2m直尺檢查 輪軌面 5 水準(zhǔn)儀測(cè)量 6 墻面垂直度 H5m 8 用垂線檢查每側(cè)面 5mH20m 1.5H/1000 7 中心線位置偏移 預(yù)埋件、預(yù)埋支管 5 用尺量測(cè) 預(yù)留洞 10 沉砂槽 ±5 用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫軸線各計(jì)1點(diǎn) 8 坡度 0.15% 水準(zhǔn)儀測(cè)量 注：H為池壁全高。 6.3.6 水池混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為0，+3mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 6.3.7 預(yù)埋管、件、

31、止水帶和填縫板等應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 6.4 土建與設(shè)備安裝連接部位主控項(xiàng)目 6.4.1 設(shè)備安裝的預(yù)埋件或預(yù)留孔的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)埋件標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±3mm，中心位置允許偏差應(yīng)不大于5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 6.4.2 水池頂部平面的混凝土應(yīng)平整，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查，儀器檢測(cè)。 6.4.3 安裝刮泥機(jī)設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量，檢查施工記錄。 6.4.4 螺旋泵的泵葉與混凝土基槽之間的間隙量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 一般項(xiàng)目 6.4.5 安

32、裝刮泥機(jī)和螺旋泵的池底板，在水泥砂漿抹面前應(yīng)鑿毛處理、分層抹面。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 6.5 水池滿水試驗(yàn) 6.5.1 每座水池完工后，必須進(jìn)行滿水的滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 141）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄觀察檢查。7 污泥處理構(gòu)筑物7.l 一般規(guī)定 7.1.1 本章適用于污泥處理系統(tǒng)的濃縮池、消化池、貯泥池等構(gòu)筑物工程。 7.1.2 污泥處理構(gòu)筑物工程驗(yàn)收時(shí)，檢查的有關(guān)資料應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.2規(guī)定。 7.1.3 污泥處理構(gòu)筑物的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)范第6章規(guī)定。 7.1.4 消化池應(yīng)具有密封性能和保溫性能。 7.1.5 采用無(wú)粘

33、結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝時(shí)，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。 7.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物主控項(xiàng)目 7.2.1 消化池模板施工支架必須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。池體混凝土如采用縱、橫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，張拉順序必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查模板計(jì)算書、張拉施工記錄，觀察檢查。 7.2.2 污泥處理構(gòu)筑物的穿墻管件處混凝土應(yīng)密實(shí)、不滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一般項(xiàng)目 7.2.3 消化池池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對(duì)張拉控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值進(jìn)行雙控。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 7.2.4 消化池池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)發(fā)生的滑脫、斷絲數(shù)量不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼筋總量的1。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 7.2.

34、5 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后嚴(yán)禁采用電弧、氣焊切斷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7.2.6 現(xiàn)澆混凝土消化池施工允許偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定。 表7.2.6 現(xiàn)澆混凝土消化池允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 墊層、底板、池頂高程 ±10 水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 池體直徑 D20m ±15 激光水平掃描儀、吊垂線和鋼尺測(cè)量 20mD30m D/1000且±30 3 同心度 H/1000且30 同上 4 池壁截面尺寸 ±5 鋼尺測(cè)量 5 表面平整度 10 2m直尺或2m弧形樣板尺 6 中心位置 預(yù)埋件（管） 5 水準(zhǔn)儀測(cè)量 預(yù)留孔 10 注：1

35、D為池直徑，H為池高度；2 卵形池表面平整度使用2m弧形樣板尺量測(cè) 7.2.7 鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 7.2.8 灌注混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得留置垂直施工縫，止水帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 7.2.9 混凝土表面應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，且應(yīng)平整光潔、線型流暢。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 7.3 消化池與設(shè)備安裝連接部位主控項(xiàng)目 7.3.1 預(yù)留孔，預(yù)埋件位置的標(biāo)高、尺寸、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 7.3.2 消化池的檢查孔封閉必須嚴(yán)密不漏氣。檢驗(yàn)方

36、法：檢查氣密性試驗(yàn)報(bào)告。 7.3.3 消化池質(zhì)部?jī)?nèi)襯應(yīng)做好防腐處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目 7.3.4 消化池與設(shè)備相連接的管道位置及高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 7.3.5 消化池使用的各種儀表和閘閥應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)合格后安裝。檢驗(yàn)方法：檢查合格證、復(fù)試報(bào)告。 7.4 消化池保溫與防腐主控項(xiàng)目 7.4.1 消化池外壁保溫層材質(zhì)及內(nèi)壁防腐材料配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查材質(zhì)合格證及配合比報(bào)告。 一般項(xiàng)目 7.4.2 保溫層厚度的允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。 表7.4.2 保溫層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 保溫層厚度 板狀制品

37、 ±5%b且4 鋼針刺入 化學(xué)材料 +8%b 注：b為設(shè)計(jì)保溫層厚度。 7.4.3 消化池內(nèi)壁防腐材料的涂料基面應(yīng)干凈、干燥，濕度應(yīng)控制在85以下。涂層不應(yīng)出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7.4.4 板狀保溫材料施工時(shí)，板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫處嵌料應(yīng)密實(shí)、平管檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7.4.5 現(xiàn)澆整體保溫層施二時(shí)，鋪料厚度應(yīng)均勻、密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 7.5 消化池氣密性試驗(yàn) 7.5.1 消化池必須在滿水試驗(yàn)合格后做氣密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法和要求按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 141）的規(guī)定執(zhí)

38、行。檢驗(yàn)方法：檢查氣密性試驗(yàn)報(bào)告。8 泵房工程8.1 一般規(guī)定 8.1.1 本章適用于進(jìn)水、回流污泥、回用水、污泥、雨水泵房等工程。 8.1.2 泵房工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：1 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；2 原材料產(chǎn)品合格證書及復(fù)試報(bào)告；3 檢查施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 8.1.3 混凝土未達(dá)到強(qiáng)度要求或做完防水層的部位嚴(yán)禁鑿洞、打孔。 8.1.4 混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。 8.1.5 工程施工中受地下水影響時(shí)，施工全過(guò)程應(yīng)采取降水措施。 8.1.6 泵房工程的質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ

39、 141）規(guī)定。 8.2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程主控項(xiàng)目 8.2.1 泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)與進(jìn)出口連接部位必須保證不滲漏，其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 8.2.2 泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須符合第6.1.3規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試驗(yàn)報(bào)告。 8.3 滿水試驗(yàn) 8.3.1 泵房混凝土水池滿水試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 141）的規(guī)定。 9 管線工程 9.1 一般規(guī)定 9.1.1 本章適用于污水處理廠的污水。污泥、空氣、投藥、放空、沼氣、熱力等工藝管線及廠區(qū)給排水等管道工程。 9.1.2 管線工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：l 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件

40、；2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；5 試驗(yàn)記錄。 9.1.3 施工前應(yīng)掌握廠區(qū)管道沿線的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及地下、地上障礙等資料。 9.1.4 施工前應(yīng)做好管線施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)制定工程質(zhì)量控制的具體措施。 9.1.5 特殊管材安裝如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃鋼夾砂管等工程塑料管，應(yīng)符合操作技術(shù)規(guī)程或設(shè)計(jì)的要求。 9.1.6 管道防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 9.2 給排水管及工藝管線工程主控項(xiàng)目 9.2.1 管道基礎(chǔ)的高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 9.2.2 管道安裝的接口以及和閘閥的

41、連接必須牢固嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)報(bào)告。 9.2.3 在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一般項(xiàng)目 9.2.4 管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用小錘敲擊。 9.2.5 檢查井的允許偏差應(yīng)符合表9.2.5的規(guī)定。 表9.2.5 檢查井的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 名稱 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1s 檢查井 標(biāo)高 井蓋 ±5 水準(zhǔn)儀測(cè)量 留槽 ±10 斷面尺寸 圓形井（直徑） ±20 用尺量測(cè)量 矩形井（內(nèi)邊長(zhǎng)與寬） 用尺量測(cè)量 9.2.6 閘、閥啟閉時(shí)應(yīng)滿足在

42、工作壓力下無(wú)泄漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 9.2.7 管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì)要求做探傷檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告。 9.2.8 管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)孔隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 9.2.9 焊接及粘接的管道允許偏差應(yīng)符合表9.2.9的規(guī)定。 表9.2.9 焊接及粘接的管道允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 名稱 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 碳素鋼管道 焊口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚1/4 用樣板尺和尺檢查 10mm以上 3 焊縫加強(qiáng)層 高度 +1 用焊接工具尺檢查 寬度 +3，-1 咬肉 深度 0.5 用焊接工具尺和尺

43、檢查 連續(xù)長(zhǎng)度 25 總長(zhǎng)度（兩側(cè)） 小于焊縫長(zhǎng)度的10% 2 不銹鋼管道 焊口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚1/5 用樣板尺和尺檢查 1020mm 2 20mm以上 3 焊縫加強(qiáng)層 高度 +1 用焊接工具尺和尺檢查 寬度 +1 咬肉 深度 0.5 用焊接工具尺和尺檢查 連續(xù)長(zhǎng)度 25 總長(zhǎng)度（兩側(cè)） 小于焊縫長(zhǎng)度的10% 3 工程塑料管道 焊口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚1/4 用樣板尺和尺檢查 10mm以上 3 9.2.10 管道安裝的線位應(yīng)準(zhǔn)確、直順。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)、觀察檢查。 9.2.11 管道中線位置、高程的允許偏差應(yīng)符合表9.2.11的規(guī)定。 表9.2.11 管道

44、中線位置、高程允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 名稱 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 混凝土管道 位置 室外 給排水 30 用測(cè)量?jī)x器和尺量檢查 室內(nèi) 15 高程 室外 給水 ±20 給水 ±10 室內(nèi) 給排水 2 鑄鐵及球墨鑄鐵管道 位置 室外 給排水 30 室內(nèi) 15 高程 室外給水 DN400mm以下 ±30 DN400mm以上 ±30 室外排水 ±10 室外給排水 ±30 3 碳素鋼管道 位置 室外 架空及地溝 20 埋地 30 室內(nèi) 架空及地溝 10 埋地 15 高程 室外 架空及地溝 ±10 埋地 ±15

45、 室內(nèi) 架空及地溝 ±5 埋地 ±10 4 不銹鋼管道 位置 室外 架空及地溝 20 埋地 10 高程 室內(nèi) 架空及地溝 ±10 埋地 ±5 5 工程塑料管道 位置 室外 架空及地溝 20 埋地 30 室內(nèi) 架空及地溝 10 埋地 15 高程 室外 架空及地溝 ±10 埋地 ±15 室內(nèi) 架空及地溝 ±5 埋地 ±10 注：DN為管道公稱直徑。 9.2.12 水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直度的允許偏差應(yīng)符合表9.2.12的規(guī)定。 表9.2.12 水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 名稱 項(xiàng)目 允

46、許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 鑄鐵及球墨鑄鐵管道 水平管道縱橫、方向彎曲 室外 給排水每10m 15 用水平尺、直尺、拉線和尺檢查 室內(nèi) 10 立管垂直度 每米 3 用吊線和尺檢查 5m以上 不大于10 2 碳素鋼管道 水平管道縱橫、方向彎曲 室內(nèi)外架空、地溝 DN100mm以內(nèi) 5 用水平尺、直尺、拉線和尺檢查 DN100mm以上 10 橫向彎曲全長(zhǎng)25m 25 立管垂直度 每米 1.5 用吊線和尺檢查 高度超過(guò)5m 不大于8 成排管段和閥門 在同一直線上 3 間距 用拉線和尺檢查 3 不銹鋼管道 水平管道縱橫、方向彎曲 室內(nèi)外架空、地溝 DN100mm以內(nèi) 5 用水平尺、直尺、拉線和尺檢查

47、 DN100mm以上 10 橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上 25 立管垂直度 每米 1.5 用吊線和尺檢查 高度超過(guò)5m 不大于8 成排管段和成排閥門 在同一直線上 5 用拉線和尺檢查 間距 4 工程塑料管道 水平管道縱橫、方向彎曲 每米 5 用水平尺、直尺、拉線和尺檢查 每10m 不大于10 按室內(nèi)外架空、地溝、埋地等不大于10m 不大于15 橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上 25 立管垂直度 每米 3 用吊線和尺檢查 高度超過(guò)5m 不大于10 10m以上，每10m 不大于10 成排管段和成排閥門在同一直線上間距 3 用拉線和尺檢查 注：DN為管道公稱直徑。 9.2.13 部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂

48、紋、重皮和麻面等缺陷，外圓弧應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 9.2.14 部件安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.14的規(guī)定。 表9.2.14 部件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 名稱 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 碳素鋼管道的部件 彎管 橢圓率 DN150mm以內(nèi) 10% * 用外卡鉗和尺檢查 DN400mm以內(nèi) 8% * 褶皺不平度 DN120mm以內(nèi) 4 DN200mm以內(nèi) 5 DN400mm以內(nèi) 7 補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度 填料式和波形 ±5 檢查預(yù)拉伸記錄 、形 ±10 2 不銹鋼管道的部件 彎管 橢圓率 不銹鋼管道 中低壓8% * 用外卡鉗和尺檢查 高壓5% * 褶皺不

49、平度 不銹鋼管道 DN150mm以內(nèi) 3% DN150250mm 2.5% DN150mm以外 2% 不銹鋼、形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度 ±10 檢查預(yù)拉伸記錄 3 工程塑料管道的部件 彎管 橢圓率 6% * 用外卡鉗和尺檢查 褶皺不平度 DN50mm以內(nèi) 2 DN100mm以內(nèi) 3 DN200mm以內(nèi) 4 、形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度 ±10 檢查預(yù)拉伸記錄 注：1 *指管道最大外徑與最小外徑同最大外徑之比；2 DN為管道公稱直徑。 9.3 功能性檢測(cè)主控項(xiàng)目 9.3.1 給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 9.3.2 沼氣、氯氣管道必須做強(qiáng)度

50、和嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 9.3.3 沼氣、氯氣管道應(yīng)分段及整體分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，低壓及中壓管道試驗(yàn)壓力為0.3MPa； 次高壓管道為0.45MPa。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 注：向沼氣、空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達(dá)到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對(duì)接口逐個(gè)進(jìn)行檢查，無(wú)漏氣為合格。 9.3.4 沼氣、氯氣管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力及穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合表9.3.4-1的規(guī)定。 表9.3.41 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間規(guī)定 實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa） 實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間（h） 管道類別 壓力 管徑（mm） 穩(wěn)壓時(shí)間（h） 低壓及中壓管道 0.1 300 6 300500 9

51、次高壓管道 0.3 500 12 檢驗(yàn)方法：在管道內(nèi)打人壓縮空氣至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24h后，再進(jìn)行壓力降觀測(cè)，允許壓力降值應(yīng)符合表9.3.4-2 表9.3.4-2 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)24h的允許壓力降值 管道公稱直徑（mm） 150 200 250 300 350 允許壓力降值(Mpa) 0.064 0.048 0.038 0.032 0.027 管道公稱直徑（mm） 400 450 500 600 700 允許壓力降值(Mpa) 0.024 0.021 0.019 0.016 0.013 9.3.5 污水管道、管渠、倒虹吸管等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做閉水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及閉水試驗(yàn)報(bào)告。 10 沼

52、氣柜（罐）和壓力容器工程10.1 一般規(guī)定 10.1.1本章適用于污水處理廠工程中，地面建筑安裝的設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa儲(chǔ)存氣體、液體的沼氣柜（罐）和壓力容器工程。 10.1.2 沼氣柜（罐）工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：1 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；2 所用材料（含鋼材、焊接材料、涂料等）的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫檢測(cè)報(bào)告、氣密性試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 施工記錄及監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。 10.1.3 壓力容器質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器（GB 150）規(guī)范的規(guī)定。 10.2 沼氣柜（罐）的安裝主控項(xiàng)目 10.2.1 沼氣柜（罐）應(yīng)在混凝土基

53、礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 10.2.2 混凝土基礎(chǔ)的沉降量應(yīng)小于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合沼氣柜（罐）安裝的精度要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目 10.2.3 沼氣柜（罐）安裝允許偏差應(yīng)符合表10.2.31和表10.2.32的規(guī)定。 表 10.2.31容積5O000m3以下儲(chǔ)柜(罐)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 儲(chǔ)柜（罐）底局部水平度 1/50且5 儀器測(cè)量檢查 2 儲(chǔ)柜（罐）直徑（D） ±1/500D 3 儲(chǔ)柜（罐）壁垂直度 1/250H 4 各圈壁板局部凹凸度（以弦長(zhǎng)的樣板檢驗(yàn)）板厚5mm 板厚610

54、mm 15 10 注：H為柜（罐）體高度。 表 10.2.32 容積 5000 m3以上儲(chǔ)柜（罐）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 柜（罐）體高度 ±5/1000(設(shè)計(jì)高度的) 儀器測(cè)量檢查 2 柜（罐）壁半徑 D12.5m 12.5mD45m ±13 ±19 3 柜（罐）壁垂直度 3/1000H 4 柜（罐）壁內(nèi)表面局部凹凸 13 5 柜（罐）底局部凹凸 1/50L，且5 6 拱頂板局部凹凸 15 注：H為柜（罐）體高度。L為變形高度。 10.2.4 柜罐體安裝調(diào)試應(yīng)達(dá)到浮頂（或活塞）升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置等無(wú)卡澀現(xiàn)象，與

55、柜罐體上的其他部位（附件）無(wú)干擾。檢驗(yàn)方法：檢查總調(diào)試記錄、觀察檢查 10.3 沼氣柜（罐）的焊縫檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 10.3.1 罐體的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查焊縫檢測(cè)記錄、監(jiān)理抽檢記錄。 10.3.2 焊縫質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查無(wú)損探傷記錄。 一般項(xiàng)目 10.3.3 焊縫表面不允許有裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 10.3.4 焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。 10.4 沼氣柜（罐）的防腐主控項(xiàng)目 10.4.1 柜（罐）體按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹的部位、部件，應(yīng)采用噴射（砂、丸）或拋射（丸）等方

56、法處理。除銹標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB 8923）規(guī)定的Sa2級(jí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 10.4.2 涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 10.4.3 涂裝前鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水等雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 10.4.4 涂裝嚴(yán)禁誤涂、漏涂、脫皮和反銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一般項(xiàng)目 10.4.5 油漆涂刷應(yīng)均勻、牢固，附著力強(qiáng)。無(wú)明顯起皺和流墜，面漆顏色應(yīng)與色卡相一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。

57、10.4.6 涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差應(yīng)為-5m，總厚度允許偏差應(yīng)為-25m。檢驗(yàn)方法：干漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，檢查施工記錄。 10.5 沼氣柜（罐）和壓力容器的氣密性試驗(yàn) 10.5.1沼氣柜（罐）體應(yīng)按結(jié)構(gòu).密封形式分部位采用氣密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 10.5.2 壓力容器的焊接和連接應(yīng)無(wú)泄漏、異常變形，氣密性試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器（GB 150）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 11 機(jī)電設(shè)備安裝工程11.1一般規(guī)定 11.1.1 本章適用于格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、水泵、除砂設(shè)備、起重設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)置、攪拌推流裝置、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)及

58、吸刮泥機(jī)、潷水器、污泥濃縮脫水機(jī)、消化池?cái)嚢柙O(shè)備、啟閉機(jī)、閘門、沼氣發(fā)電機(jī)及沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、開關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線等安裝工程。 11.1.2 機(jī)電設(shè)備安裝工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：1 設(shè)備安裝說(shuō)明、電路原理圖和接線圖2 設(shè)備使用說(shuō)明書，運(yùn)行和保養(yǎng)手冊(cè)；3 防護(hù)及油漆標(biāo)準(zhǔn)4 產(chǎn)品出廠合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告，材質(zhì)證明書；5 設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄；6 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；7 中間交驗(yàn)記錄；8 施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。 11.1.3 機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 11.1.4 機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求加注潤(rùn)滑油脂。 11.2 格柵除污機(jī)主控項(xiàng)目 11.2.1 格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 11.2.2 格柵柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心應(yīng)符合要求，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 11.2.3 耙齒與柵條的嚙合