冷擠壓變形程度及擠壓力的計(jì)算

1、無(wú)變形程度及擠壓力的計(jì)算變形程度及擠壓力的計(jì)算擠壓件的變形程度計(jì)算方法和許用變形程度：1變形程度的表示方法：擠壓變形程度是表示擠壓時(shí)金屬塑性變形量大小的指標(biāo)。變形程度可用不同的方法表示：見公式 1。2變形程度計(jì)算公式：見表 13許用變形程度：對(duì)于不同的冷擠壓材料在不同的工藝參數(shù)條件下，應(yīng)按同一許用單位擠壓力來(lái)決定其冷擠壓變形程度。對(duì)于中小型零件的正常批量生產(chǎn)可采用 2000 至 2500Mpa 作為許用單位擠壓力。正擠壓許用變形程度：圖 1 為碳鋼正擠壓的許用變形程度。反擠壓許用變形程度：圖 2 為碳鋼反擠壓的許用變形程度。碳素鋼及某些低合金鋼的許用變形程度也可參考表 2。有色金屬的許用變形程

2、度見表 3。表 1無(wú)表 1 續(xù)表 2無(wú)表 3公式 1圖 1無(wú)圖 21圖算法確定擠壓力A黑色金屬擠壓力的圖算法：圖 1、圖 2、圖 3 為正擠實(shí)心件、正擠空心件、反擠壓的擠壓力的計(jì)算圖。用這組圖表計(jì)算擠壓力時(shí)，毛坯應(yīng)經(jīng)軟化退火，并在擠壓前進(jìn)行磷化、潤(rùn)滑處理。它的計(jì)算方法見圖上虛線所示。B有色金屬擠壓力的圖算法：圖 4、圖 5、圖 6 分別為正擠實(shí)心件、正擠空心件、反擠壓的單位擠壓力 P 的計(jì)算圖表。冷擠壓的總擠壓力可按公式 1 計(jì)算：2 計(jì)算法確定擠壓力用下列公式求冷擠壓的單位壓力：A正擠壓實(shí)心件的單位擠壓力：見公式 2。B反擠壓的單位擠壓力：見公式 3。C復(fù)合擠壓的單位擠壓力：復(fù)合擠壓的壓力低

3、于單向正擠壓和單向反擠壓的壓力。見公式 4。3 鐓粗變形力的計(jì)算A自由鐓粗時(shí)變形力：見公式 5。B其它形式鐓粗時(shí)變形力：見公式 6。C其它變形方法的單位壓力：表 2 列出了不同鋼種、各種變形方式的單位壓力，可作計(jì)算時(shí)參考。表 1無(wú)表 2公式 1公式 2無(wú)公式 3公式 4公式 5無(wú)公式 6圖 1無(wú)圖 2無(wú)圖 3圖 4無(wú)圖 5圖 6無(wú)圖 7圖 8無(wú)圖 9表 11. 圖算法確定擠壓力：圖 1 是鋼的溫?cái)D壓?jiǎn)挝粔毫τ?jì)算圖。圖上的曲線是在圖中所示模具參數(shù)的條件下獲得的，擠壓前模具預(yù)熱到 60至 100 度，用油與石墨的混合劑潤(rùn)滑，加工溫度在 600 度以下者，毛坯作磷化處理，600 度以上者，毛坯不預(yù)先

4、處理。圖中虛線上的箭頭表明了查圖方法。決定了單位擠壓力便可按公式 1 計(jì)算擠壓力：表 1 是幾種材料在 650 至 850 度時(shí)的單位擠壓力。2.計(jì)算法確定擠壓力：鋼的溫（反）擠的單位擠壓力可按經(jīng)驗(yàn)公式 2 計(jì)算。無(wú)表 1無(wú)表 1 續(xù)公式 1無(wú)公式 2圖 11. 圖算法確定擠壓力：圖 1 為熱（反）擠壓力的計(jì)算圖，使用方法：根據(jù)擠壓件的尺寸，求得擠壓件的變形程度及系數(shù)；由第坐標(biāo)可求得壓力系數(shù) n；向左，可在第坐標(biāo)中根據(jù)不同鋼材的高溫強(qiáng)度極限求得未經(jīng)修正的單位擠壓力；由變形程度與擠壓行程可在第坐標(biāo)中求得變形速度；在第坐標(biāo)中求得速度系數(shù) K；在第坐標(biāo)中由未經(jīng)修正的單位擠壓力與速度系數(shù) K 可以求得單位擠壓力 p；另在第坐標(biāo)中由單位擠壓力 p 與沖頭直徑可求得擠壓力 P。圖 2 為熱（正）擠壓力的計(jì)算圖，使用方法：根據(jù)擠壓件的尺寸，求得變形程度；在第坐標(biāo)中，由變形程度與凹模錐角、毛坯相對(duì)高度可求得壓力系數(shù) n；在第坐標(biāo)中可由壓力系數(shù) n 與不同鋼材的高溫強(qiáng)度極限求得未經(jīng)修正的單位擠壓力；在第坐標(biāo)中由未經(jīng)修正的單位擠壓力與速度系數(shù) K 求得單位擠壓力 p，在此，速度系數(shù) K 也按圖 1 求得；在第坐標(biāo)中由單位擠壓力 p 與沖頭直徑可求得擠