金牛湖復墾工程施工設計方案

1、 目 錄第一章：編制說明1第二章：工程概況2第三章：施工總體計劃3第四章：施工總體平面布置.8第五章：施工總體進度計劃11第六章：主要工程項目施工程序、方法14第七章：重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法與其措施45第八章：施工測量47第九章：質(zhì)量保證措施50第十章：安全生產(chǎn)和文明施工54十一章：雨季的施工安排61十二章：其它應說明的事項6278 / 81第一章：編制說明1.編制依據(jù)和原則2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目（金牛湖街道和仁片一標段）項目施工組織設計的編制依據(jù)與原則如下：（1）通過對本工程各階段具體情況的分析，結(jié)合我公司的技術(shù)實力，施工水平，我們認為本工程重點是保

2、證土地平整和農(nóng)田水利工程順利進行，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點，合理部署，切實做好技術(shù)、設備、材料的準備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。（2）2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目（金牛湖街道和仁片一標段）項目施工招標文件；（3）2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目（金牛湖街道和仁片一標段）施工設計圖紙；（4）土地開發(fā)整理標準；（5）現(xiàn)行施工標準，施工驗收規(guī)。2.編制方針本投標人本著“保質(zhì)量、保工期、保安全”的原則，組建一個技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富、機械設備先進的項目經(jīng)理部。施工中，本投標人將嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)和深

3、刻領會設計意圖，按圖施工，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，實現(xiàn)質(zhì)量目標。第二章：工程概況一、工程概況（1）、工程名稱：2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治 理項目（金牛湖街道和仁片一標段）；（2）、建設地點：金牛湖街道和仁村；（3）、質(zhì)量要求：國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)合格標準。（4）、計劃工期：自開工日順延120個工作日。二、交通條件金牛湖街道和仁片區(qū)交通較為便利，局部地區(qū)交通條件較低。三、工程特點本標段主要的工作容包括：建筑工程、機械設備與安裝工程、農(nóng)田水利工程、道路橋梁工程與其他工程，農(nóng)田水利工程又包括：渡槽、渠道、涵帶閘、農(nóng)橋、滾水壩、砌石壩。第三章：施工總體規(guī)劃通過對現(xiàn)場的踏勘與詳細研讀設

4、計文件，憑借我單位人員、設備與豐富的施工經(jīng)驗等諸多優(yōu)勢，擬對本工程施工作以下規(guī)劃：一、機構(gòu)設置本工程承建中，我單位將實行項目法施工，由單位技術(shù)主管任項目經(jīng)理，負責本工程的施工。項目部對工期、質(zhì)量、成本等綜合經(jīng)濟效益進行高效有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理，并配備先進的機具設備。以科學的手段、先進的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本項工作。項目部組織機構(gòu)見表“項目部組織機構(gòu)圖”。1、項目經(jīng)理部的組成項目經(jīng)理：代表單位負責本工程合同責任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負責項目的行政、技術(shù)、財務和施工等各項管理工作，為本項目的管理核心。項目副經(jīng)理：主要負責施工管理工作，為工程施工的主要負責人。技術(shù)負責人：協(xié)助項目經(jīng)理

5、負責所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。項目經(jīng)理部共設七個職能部門，各部門職責如下：技術(shù)部：負責項目部的施工技術(shù)、計劃與方案；工程施工管理 測量、統(tǒng)計與計量；圖紙設計、竣工資料的整理、技 術(shù)資料的保管。質(zhì)檢部：負責工程質(zhì)量的檢測、驗收、試驗與控制。計劃部：負責整個工程的物質(zhì)、資金計劃。組織機構(gòu)圖：2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目（金牛湖街道和仁片一標段）項目經(jīng)理部項 目 經(jīng) 理項 目 總工程師綜合辦公室設備物資部財務部計劃部質(zhì)量監(jiān)察部安全監(jiān)察部工程技術(shù)部測量室中心試驗室說明：項目經(jīng)理部增設1名項目副經(jīng)理。安全部：負責安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督與工地治安工作。財務部：負責項目的財務管理，包括工

6、作款單編制、報送。設備物資部:所需材料、配件的采構(gòu)與供應，機電設備的管理、維修、 保養(yǎng)。綜合部：項目部的后勤行政管理，包括接待、醫(yī)務、炊事、營地管 理等。2、人員組成項目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位圍選用，普工擬于當?shù)毓蛡蚪M織嚴密的施工班組。3、組織管理措施 為加強施工管理，項目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全合同規(guī)定的施工任務，要點如下：制定嚴格的管理制度，實行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀律嚴明。制定明確的崗位責任制，專人專職，并將每位員工工資與業(yè)績掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。二、

7、目標計劃1、質(zhì)量目標：確保合格，符合國家現(xiàn)行規(guī)和設計要求。2、工期目標：計劃工期120天。3、工程施工安全目標 確保工程施工無重大安全事故，無等級火警事故。4、施工文明目標 實行標準化管理，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、環(huán)保與水土保持目標 嚴格按環(huán)保與水土保持部門有關(guān)規(guī)定進行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法令，控制施工用水污染，減少粉塵與空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人與時清掃保潔。在工程完工后，拆除所有臨時設施，并對拆除的場地進行清理還原。三、 施工總體布署根據(jù)本工程的工期目標，本工程的工程量較大較散，關(guān)鍵是施工質(zhì)量的

8、保證，根據(jù)我單位以往對類似工程施工積累的豐富施工經(jīng)驗以與在田間道路、橋梁、水利設備等工程積累的經(jīng)驗，對本工程作以下規(guī)劃：砌體工程采用人工作業(yè)施工。砼、水泥砂漿等工程選用具有多年從業(yè)經(jīng)驗的有證專業(yè)人員作業(yè)，機電設備與水利設備安裝均由廠商提供專業(yè)技術(shù)人員全程負責安裝與調(diào)試。在施工過程中，各工序、各工種相互配合，力爭在合同工期把本工程做好，工程質(zhì)量達到合格力爭優(yōu)良。我們認為本工程重點是泵站建設與機電設備的安裝，為了在有利的自然環(huán)境下與時完成這些項目的施工，并盡早發(fā)揮作用，因此分片區(qū)的同類項目施工工序銜接要密切，安排要合理，在施工過程中，要抓重點，合理部署，切實做好技術(shù)、設備、材料的準備工作，制定合理

9、可行的施工方案，保證工程如期完成。第四章：施工總體平面布置一、施工用地和場交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實際需要使用，場包含有多條原始道路，可以當作施工用材料、機械進退場道路使用。施工中結(jié)合設計修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設計道路。二、施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。我們還將配備一臺30kw發(fā)電機用作備用電源，以確保工程在斷電與特殊情況下順利進行。三、施工用水施工用水采用開挖集水井抽取或打井抽水，因工程項目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個，容

10、量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水當?shù)鼐用褡詠硭苈方尤搿Ｋ?、通訊由于工程地點移動通信信號良好，日常通信可由移動解決。項目經(jīng)理部安裝值班一臺，并安裝寬帶，再者配備對講機若干，用于測量使用。五、砂石料本項目砂、石料、鋼材等建材均考慮在項目周邊圍購買。六、砼系統(tǒng)布置由于本項目混凝土使用量不大且較分散，且商品混凝土用機械操作困難，故混凝土工程均采用自拌混凝土。拌和點選擇在交通條件好且便利的地點，要求混凝土能順利運輸至各施工地點，保證其運輸時間在合理的運輸時間圍，特殊地理位置構(gòu)筑物用混凝土的運輸采用翻斗車進行運輸。七、施工臨時設施準備在現(xiàn)場搭建部分臨時設施

11、，用途和面積見下表：各種臨時房建情況表用 途建筑面積（m2）占地面積（m2）備 注辦公用房6080食堂6090職工住房450450水泥倉庫200300綜合倉庫200300設備間250250值班室2020沖洗臺4040機械停放坪450500小計1730 1230八、施工現(xiàn)場臨時布置圖第五章：施工總體進度計劃一、計劃開、竣工日期 工程計劃開工日期為2013年9月5日； 工程計劃竣工日期為2014年 1月2日； 總工期為120天；二、施工進度計劃表附后工程總進度計劃表 時間工序持續(xù)時間2013年9月2013年10月2013年11月2013年12月1月5101520253151015202530510

12、15202531510152025312準備工作5道路工程41橋梁工程18建筑工程27水利工程89機電設備安裝15農(nóng)田林網(wǎng)31零星工程18竣工驗收5三、工期保證措施 本工程時間相對來說比較緊，但可以多個工作面同時進行施工。在施工中，必須進行合理的施工安排，確保各道工序順利進行，盡量減少和避免施工中的干擾，并根據(jù)施工強度進行合理的施工機械和人員的配置，發(fā)揚我單位工人不怕苦、不怕累的精神，必要時實行三班全天候作業(yè)，確保本工程在保證質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對施工進度的要求。另外，防沖工程應在進場之初即安排開展。該項目任務繁重，分布戰(zhàn)線長，應予重視。在能開始施工處最好同時開始工作，以免受雨季影響，貽誤工

13、期。第六章： 主要工程項目施工工序與專項施工方法第1節(jié) 道路工程一、施工順序施工準備測量放樣土方開挖路床驗槽路基填壓路面鋪設回填壓實度檢驗交工驗收 二、施工方法1、土方開挖施工由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底0.2m圍，由人工輔助開挖修坡、修底。 2、路基填壓大面積填料鋪設前設置試驗路段確定填料的實際攤鋪厚度和最佳鋪設厚度，填料采用人工配合反鏟挖掘機的方法進行分層鋪設，采用輪胎式振動壓路機碾壓46遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實與靠近構(gòu)筑物1m圍不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。 3、砂礫石、水泥路面施工在路肩施工完畢

14、后施工，即可用汽車運砂礫石或水泥混凝土至施工地段上進行路面面層施工，用人工配合反鏟挖掘機運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，其中砂礫石路面層鋪設后需用振動壓路機壓實。砂礫石的質(zhì)量應符合規(guī)要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，且不得含有風化石或軟石，面層混凝土采用設計要求的C30商品混凝土。 路面層施工步驟如下：準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽。攤鋪路面層：將事先準備好的砂礫石按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.21.3左右按設計要求的寬度與厚度進行攤鋪。混凝土路面按照設計要求澆筑厚度一次澆筑完成。初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便細集

15、料能填充密實。因此砂礫石道路選用振動壓路機進行碾壓，碾壓遍數(shù)不超過24遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度，水泥混凝土路面采用震床振搗密實。碾壓：待表面已干而部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡與在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，高鏟低補，保證表面的平整度，混凝土路面則需收光抹平。質(zhì)量要求：砂礫石路面表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象；水泥混凝土路面表面應平整、無破損，按照規(guī)要求設置各類施工縫且需用瀝青料灌填密實。施工完的路面外觀

16、尺寸允許偏差應符合有關(guān)規(guī)要求。 第二節(jié) 農(nóng)田水利工程一、渡槽、渠道1、本工程的渡槽結(jié)構(gòu)為C25預制鋼筋砼U型槽，槽底為直型磚基礎；襯砌渠道結(jié)構(gòu)為漿砌磚砌體粉刷墻身，C20混凝土底板，其材料控制要求如下：（1）渡槽槽身成品需有出廠合格證與質(zhì)量證明材料。（2）渡槽槽身現(xiàn)場預制應有砼標號與拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規(guī)有關(guān)規(guī)定。（3）渡槽槽身外側(cè)表面應平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（4）渡槽槽身端面應平整并與其軸線垂直。（5）磚砌體均使用通過復試的混凝土標準磚。（6）標準磚使用時應保證其出場養(yǎng)護期和養(yǎng)護程度。（6）砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規(guī)要求。2、渡槽、渠道工程施工流

17、程：渡槽：施工準備土方開挖驗槽斷面欠方回填土夯實廠家訂購砼槽身、進場檢驗安放槽身調(diào)整縱坡、高程槽身接縫處理槽身外觀檢測、放水檢驗交工驗收渠道：施工準備土方開挖驗槽基礎鋪筑、砼底板澆筑砌筑磚砌側(cè)墻側(cè)墻粉刷渠身外觀檢測、放水檢驗交工驗收3、渡槽、渠道施工方法（1）土方開挖：由于渡槽、渠道開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并與時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。（2）斷面土方回填：由于渡槽槽身安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行槽身安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放

18、鋼模板后，再由人工把土料填到模板，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。渠道因?qū)儆诖u砌體，因此是在側(cè)墻砌筑完畢后方可進行土方回填。（3）槽身安裝：土回填夯實完成后，即著手進行U型槽安裝。渡槽槽身采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺雨進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。槽身接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用1:2.5水泥砂漿勾縫。第三節(jié) 涵帶閘、滾水壩工程一、施工流程；施工準備測量放樣土方開挖驗槽砼墊層澆筑（鋼筋砼護坦）鋼筋砼側(cè)板（護坡）澆筑鋼筋砼蓋板澆筑回填土方交工驗收二、土方開挖：本標

19、涵帶閘工程施工在路基開挖結(jié)束后進行、滾水壩工程在交通便利且不影響其他項目施工時進行施工。溝槽開挖采用PC160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整，由設計圖可知，其基槽深約2.0米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，與時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水、滾水壩施工時需在上游設立臨時攔水壩和引流槽。在挖至設計標高時，應與時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖

20、除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓圆坏枚淹粒瑫r堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm圍，由人工輔助開挖修坡、修底。3、 墊層（護坦）、主體結(jié)構(gòu)施工1、 墊層（護坦）施工工藝流程：清理基底 混凝土澆筑（鋼筋綁扎） 找平 養(yǎng)護清理基底：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施?；妆砻鎽盟疂櫇瘢砻娌坏昧粲蟹e水?；炷翝仓簩⒒炷龄伳ǖ缴笆瘔|層上，宜連續(xù)澆筑。找平：在不影響砼厚度的情況下，采用平板式振搗器振搗，不得漏振，然后根據(jù)澆筑砼墊層厚度，用水準儀測出標高。養(yǎng)護：澆筑混凝土后，應在12h

21、左右覆蓋和澆水，每天不少于2遍，養(yǎng)護不得少于七晝夜。2、涵帶閘（側(cè)板、蓋板）、滾水壩（護坡）主體結(jié)構(gòu)施工（1）模板施工方法施工程序：放樣制作安裝加固細部處理校正、驗收制作成型木模板尺寸為1.22×2.44m×10mm，根據(jù)本工程特點，宜使用大模板，加工時盡量保證原始尺寸，在結(jié)構(gòu)需要時，按實際尺寸計算下料，下料后釘5cm×7cm方木條將木模縱橫加固成型。安裝安裝順序：測量放線搭腳手架掛線立模綁加固鋼管校正加固計劃采用6m長鋼管桁架加固模板。桁架用扣件與加固鋼管連接，桁架間距一般不大于75cm，連接完畢后，上拉筋（12mm鋼筋）擰螺栓，邊校正邊擰緊螺栓。拉筋間距根據(jù)倉

22、位高度，澆筑上升速度的不同而進行相應調(diào)整。細部處理模板大面積工作完成后，應檢查結(jié)構(gòu)的完整性，對邊、腳部位進行補縫加固處理，避免澆筑時邊腳跑漏和變形，需注意的是涵帶閘閘門位置的閘槽和預埋件等系部工程需有專人負責制作校核安裝。校正、驗收立模完畢后再按規(guī)要求，對模板的平直度、剛度、加固情況進行檢查，反復校正直到達到要求。拆模拆模應控制好拆模時間，以免過早拆模損傷結(jié)構(gòu)物。拆模應用撬棍輕輕撬取，嚴禁野蠻施工，造成對模板和構(gòu)筑物的損害。另外注意安全操作，禁止從高處直接向下扔模板而對模板和人員產(chǎn)生意外傷害，應采用麻繩吊放。（2）鋼筋制作按照涵帶閘、滾水壩設計要求在現(xiàn)場下料綁扎鋼筋骨架，先鋪料，然后劃線，再按

23、標示綁扎，現(xiàn)場焊接豎向和斜向直徑大于25mm的鋼筋則采用綁條焊或電弧焊，軸心受拉構(gòu)件，小偏心受拉構(gòu)件或其它砼構(gòu)件于25mm的鋼筋接頭，均采用焊接連接，雙層或多層鋼筋之間，采用短鋼筋支撐，以保證鋼筋位置的準確，購買商品塑料墊塊進行好護層厚度的襯墊。（3）砼澆筑A.澆筑前的準備工作；澆筑部位的軸線、標高應與圖紙對照復校。檢查基礎坑槽，清除殘集物和積水。檢查模板是否能承受荷載，模板拼縫是否嚴密，模板尺寸、位置、垂直度是否滿足要求，支撐系統(tǒng)是否牢固；清除倉雜物，木模板應灑水潤濕，但不得產(chǎn)生集水。豎向鋼筋過高時應留澆筑洞口。鋼筋應檢查其種類和規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污要清除干凈，檢查預埋件是

24、否齊備，位置、規(guī)格是否正確；保護層墊塊應準確、均勻放置。檢查完畢后，作好隱蔽工程記錄。B.砼澆筑操作要點本工程砼多為稍大體積砼，澆筑分層應按以下規(guī)定進行：a、邊墻和閘門等一次性澆筑高度大，斷面較小部位采用全面分層澆筑；b、閘室底板和溢流面底板采用斜面分層澆筑。c、分層厚度一般不超過軟軸振動器頭長度的1.25倍。砼的自由下落高度不應超過2m，自由下落高度較大時，使用串筒或溜槽，以防砼離析。 施工縫處理：a、按砼的硬化程度，采用鑿毛、沖毛或刷毛的方式清除老砼面的水泥漿膜和松軟層，并沖洗干凈排除積水。b、砼強度達到2.5Mpa后，方可進行澆筑上層的準備工作，臨澆筑前，水平縫應鋪一層12cm厚的水泥砂

25、漿。c、新老砼結(jié)合面應細致?lián)v實。砼振搗：根據(jù)澆筑部位的不同本工程計劃采用7.5、5.5、3.5cm三種型號的軟軸振搗器振搗。面屋砼（如溢流面）振搗采用平面振動梁振搗，振搗操作要點如下：a、振搗器應按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距應不大于振動器有效半徑的1.5倍；當使用表面振搗器時，其振搗邊緣應適當搭接；b、振搗器機頭應垂直插入下層砼中5cm左右，振搗至砼無顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離桿后徐徐提出，不留空洞。c、振搗器機頭至模板的距離應約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋與預埋件等。d、在無法使用振搗器或澆筑困難部位，輔以人工搗固。砼養(yǎng)護：根據(jù)金牛湖地理氣候特點，本工程以

26、人工養(yǎng)護為主并輔助天然養(yǎng)護。4、 涵帶閘攔水閘門安裝1、本工程閘門為預制鑄鐵閘門，采用機械進行安裝，安裝時需嚴格按照產(chǎn)品安裝標準進行安裝，因閘位為現(xiàn)澆成型的，對有局部缺陷兒影響閘門安裝的需與時進行糾正處理，勢必保證閘門安裝質(zhì)量和使用性能，安裝完畢后需會同甲方、監(jiān)理進行驗收和試水實驗。第四節(jié)：橋梁工程1. 本工程中包含有5座農(nóng)橋2. 主要工序流程施工準備測量放線基礎開挖橋臺、底板施工上部結(jié)構(gòu)施工橋面工程安裝工程竣工3橋臺、底板結(jié)構(gòu)施工（1）、基底處理承臺施工前，進行準確的放樣，將承臺施工底部進行整平、測標高，用以控制鋼筋綁扎和模板高度，嚴格控制好頂面高程。（2） 、鋼筋綁扎鋼筋半成品的制作在鋼筋

27、加工棚進行，鋼筋加工制作尺寸允許偏差:受力鋼筋順長度方向加工后的全長允許偏差±10mm，彎起鋼筋各部分尺寸允許偏差±20mm，箍筋、螺旋筋各部分尺寸允許偏差±5mm。鋼筋加工制作后運至現(xiàn)場裝配成形。受拉鋼筋綁扎接頭的規(guī)要求搭接長度：級鋼筋25d，HRB335牌號鋼筋35d。為保證結(jié)構(gòu)物保護層的厚度，應在鋼筋與模板之間設置專制的墊塊，墊塊應有足夠的強度，墊塊應與鋼筋綁扎，并互相錯開。受力鋼筋接頭應設置在力較小處，并錯開布置，兩接頭間距符合規(guī)要求的長度：對于綁扎鋼筋接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)最大25%，受壓區(qū)最

28、大50%。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段35d（不小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)最大50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋安裝完后，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、保護層厚度進行檢查，確保符合規(guī)和設計要求，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可安裝模板。注意臺身鋼筋的埋設和臺身模板加固預埋鋼筋。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標高、綁扎方式進行檢查，確保符合規(guī)要求，并注意預埋臺帽鋼筋；臺帽鋼筋籠在加工場地焊接成半成品后，運至現(xiàn)場，使用吊機準確就位后，按照設計和規(guī)要求對鋼筋籠進行焊接、綁扎，確保保護層厚度滿足設計與規(guī)要求，并注意墻身鋼筋和耳背墻鋼筋與各種預埋件的設

29、置。（） 、模板 根據(jù)圖紙設計基礎尺寸和坐標，利用全站儀和鋼尺確定出其平面位置，施劃輪廓線，支設模板。 模板腳手架的施工必須符合下列要求：具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中 可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準確；模板拆裝容易，施工時操作方便，保證安全。 臺身模板安裝前，首先將模板底部抹一層水泥砂漿找平，待砂漿達到一定強度后方可安裝模板。為防止砼漏漿、墻身爛根現(xiàn)象，將模板底部粘接密封膠條，以防止砼漏漿。 模板采用規(guī)格為90*150cm鋼模板。側(cè)模板大面夾小面，外側(cè)用雙排48*3.5鋼管夾杠固定，橫杠間距為0.4M；雙排48*3.5鋼管做豎向夾杠，豎杠間距為0.9M。

30、模板中間設16穿墻螺栓，螺栓間距為0.8M*0.9M。模板側(cè)壓力計算：根據(jù)公式：F1 =0.22rt0K1K2v0.5式中：r為砼的密度 24KN/M3F2=r*h t0新澆筑砼的初凝時間（200/(T+15)）K1新澆筑砼不摻外加劑為1.0，摻外加劑為1.2K2坍落度為15cm以上時，系數(shù)為1.15V 新澆筑砼的速度，采用0.5M/h泵送砼對模板的側(cè)壓力為4KN/M2。F1= 0.22*24*4.4*1.2*1.15*0.50.5=22.7KN/M2F2=24*4=96 KN/M2 兩者取最小數(shù)F=22.7+4=26.7 KN/M2對拉螺栓抗拉強度計算：采用D=16MM的對拉螺栓，其有效面積

31、為 153.9mm 抗拉強度為153.9*215MPa=33.09 KN/M2。 每平米對拉螺栓安裝1.39個，33.09*1.39=46 KN/M2大于模板的側(cè)壓力26.7 KN/M2；滿足要求。搭設模板支撐架時要保證支撐的剛度和穩(wěn)定性，以防止?jié)仓艜r荷載過大使模板整體變形，鋼筋外側(cè)采用塑料墊塊確保砼保護層。采用12*12方木支撐模板，間距兩米，使用8線固定模板，模板根部采用9*9方木做橫杠，固定在承臺預埋鋼筋里。（見模板安裝圖）模板表面均勻涂抹脫模劑，以利于脫模，模板就位一定要準確，并保證縱橫向穩(wěn)定性和豎直度。兩塊模板接縫處粘接密封膠條，防止漏漿，以保證混凝土質(zhì)量。臺身模板拼裝完成后，檢查

32、和調(diào)整模板垂直度。模板垂直度調(diào)整是通過兩側(cè)斜拉索的花籃螺絲進行。垂直度調(diào)整要從兩個方向反復調(diào)整完成。模板垂直度調(diào)整完畢后，再用鉛錘復核模板上端中心與底中心是否在同一垂直線上。模板支設完畢后，用48鋼管在模板周圍搭設井字腳手支架，并在上頂搭設操作平臺。最后用黃泥將模板下端與擴大基礎頂面的縫隙堵死，防止爛根和漏漿。注意事項：模板與支撐不得有松動、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象。模板必須拼縫嚴密，不得漏漿；模必須潔凈。模板安裝完畢與澆注砼過程中，必須對模板的垂直度、模尺寸、軸線位置和穩(wěn)定性進行檢查（）、砼澆注混凝土的拌合與運輸采用C20商品砼現(xiàn)場澆筑；混凝土拌合采用拌合站集中拌合，配合比計量必須準確，坍落度符合設

33、計配合比要求。運輸采用砼輸送車。坍落度控制在：1012cm。在開始澆筑前必須對每一個輸送車的混凝土的和易性和坍落度進行檢查，確?；炷恋馁|(zhì)量。施工中按要求在現(xiàn)場留置至少3組試件。澆筑混凝土臺身混凝土采用分層澆筑，每層厚度不大于30cm。根據(jù)施工技術(shù)規(guī)應采取加串筒進行輔助澆筑，混凝土緩慢進入模，串筒底離開混凝土面50cm。臺身砼澆筑過程中，應避免碰撞模板，在相臨兩面設錘球，隨時檢查模板垂直度、斜拉索的松緊情況，發(fā)現(xiàn)問題與時解決。控制好臺身的頂面標高。混凝土表面應平整，假縫垂直貫通，嚴禁出現(xiàn)錯臺、斜縫等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象?；炷琳駬v澆筑混凝土時，采用插入式振動器振搗密實。插入式振動器移動間距不超過

34、振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，且插入下層混凝土510cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板?；炷琳駬v密實的標志：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。（）、養(yǎng)生、拆模在混凝土強度達到設計強度1.2MPa后，并能保證其表面與棱角不因拆模而損壞時，方可拆除模板；模板應在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板、腳手架時，不許用猛烈的敲打和強扭等粗暴的方法進行。模板腳手架拆除后，應將表面灰漿、污垢清除干凈，并應維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。拆除模板后嚴禁對混凝土表面進行修飾，與時采用塑料布覆蓋并灑水養(yǎng)生，并派專人負責此項工作 。 4、橋面工程（

35、1）橋面鋼筋綁扎：先清除橋面砼殘渣與零星砼粘連物，并將橋面用清水清洗干凈，然后按設計圖紙尺寸在頂板上將鋼筋位置用墨線彈出，開始進行橋面鋼筋的綁扎。鋼筋的連接可采用單面焊接或綁扎的形式，綁扎搭接長度為30d，鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，用與橋面混凝土同標號的砂漿墊塊按設計圖規(guī)定的位置將鋼筋網(wǎng)墊高。（2）橋面混凝土鋪裝：采用三軸式全自動提漿整平機進行，鋪裝前在已綁扎鋼筋的橋面上鋪木板支架，混凝土通過砼泵車打入橋面，然后用人工攤平?；炷料扔闷桨逭駬v器粗振提漿，然后用6米直尺進行2-3遍的精平處理，隨后根據(jù)直尺留下的刮平痕跡進行抹平。（3）橋面混凝土養(yǎng)護：橋面混凝土達到初凝狀態(tài)后，在其表面噴灑清水，然后覆蓋

36、土工布，派專人進行看管，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)生時間為7天。5、附屬工程a、伸縮縫裝置（1）伸縮縫安裝應用專用卡具將其固定。同時，清除預埋鋼筋浮銹，清除伸縮縫雜物。（2）安裝時伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，按實際橋面標高和橋面橫坡確定型鋼頂面標高。預埋鋼筋與之先點焊，確認無誤時再滿焊。（3）待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強度達到設計強度要求后，再開放交通。b、欄桿施工（1）欄桿采用仿漢白玉欄桿（2）欄桿基座（緣石）施工時，跟據(jù)圖紙預留150*150cm小方 槽，欄桿立柱放入小方槽用C25砼灌縫。 （3）欄桿安裝時，應注意垂直度，縱坡應與橋面相符。第五節(jié)：漿砌塊料護坡工程一、基土清理基礎面清理圍包括坡

37、面與階面，頂部其邊界應在設計基面邊線外30cm50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，基礎表層不合格土、雜物等必須清除，基礎圍的坑、槽、溝等，應按要求進行回填處理。 基面清理平整后，應與時報驗?；骝炇蘸髴ゾo施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。二、基土碾壓護坡放坡比例為i=20，無法采用平面碾壓設備進行施工，擬采用平面振搗設備進行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應與時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。三、基座施工基槽開挖截面為1600´1400，地基承載力檢驗后裝模并報驗，澆筑C15混凝

38、土，養(yǎng)生，冬季施工混凝土出機溫度不得小于5度，為防凍害，應采取保溫措施?；鶉栏癜凑找?guī)規(guī)定施工進行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥盟醯踔潦┕さ攸c。采用插入式振搗設備進行振搗。四、砌石施工1、原材料1) 砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料密度應大于25kN/m3，抗壓強度應大于60MPa。 石料外形規(guī)格，毛石應呈塊狀，最小重量不應小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明，各面平整，其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm，料石外露面應修鑿加

39、工，砌面高差應小于5mm。2) 砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細度模數(shù)2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3) 水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)要求。4) 砂漿a、 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應重新試驗。b、 拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單

40、進行配料，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。c、 拌合時間:機械拌合不少于23min。d、膠凝材料應隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。2、漿砌石砌筑(1) 一般要求漿砌石砌筑應符合下列要求：1）砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層

41、砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體；5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟濕潤，砂漿應分次向縫填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護；6）砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件7) 砌石體應采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為46cm

42、，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。8) 在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。(2) 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設計厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤

43、（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，與時進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量要求:1）平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石高差應小于2030mm。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝

44、下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿與豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。4）錯縫：同一砌筑層，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應與時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間，超過14d。冬期水泥的水化反應較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防措施。五、水泥砂漿勾縫1) 勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之間。2) 清縫

45、應在砌筑24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。3) 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。4) 當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應刷洗干凈，應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。第六節(jié)：機電設備與安裝工程一.設備安裝1泵房進、出口壓力管埋設 進出水管的埋設，關(guān)系水泵安裝的位置、高程，要求安裝必須精確。在設備基礎件預埋設前，要求發(fā)包方提供測量基準。其中有設備安裝軸線、設備中心高程基準點，測量基準應為永久性保留，并采取保護措施。在安裝位置預先焊接好安裝支撐架，壓力管吊放于支撐架。調(diào)整符合要求后加固，澆筑二期砼。2橋機安裝

46、 橋機與軌道的安裝應在泵房封頂之前完成，吊裝設備采用汽車吊，主要安裝程序：軌道螺栓埋設軌道安裝澆二期砼橋機報裝橋機大車架拼裝大車架吊裝小車吊裝附件安裝電氣設備安裝試驗驗收。3、泵組安裝a、安裝程序圖水泵進、出穿墻鋼管段安裝安裝前開箱、檢查、試驗天車安裝、驗收完成進、出口電動碟閥安裝水泵吊裝水泵、電動機各基礎件埋設吊裝前開箱、檢測完成吊裝前檢查、試驗完成泵組啟動試運轉(zhuǎn)電動機水泵連接電動機吊裝以水泵軸法蘭為基準調(diào)整電動機輔助裝置、復制系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成出口液控蝶閥安裝調(diào)試完成、傳力頭、管道件安裝b、安裝工藝（1）泵組放線泵組軸線高程的測量基準、在泵組進、出穿墻管安裝時，要求發(fā)包方提供測量基準，泵軸

47、線基準點宜設于水泵層面，高程點宜設置于上、下游擋墻上。3臺泵組共用一個高程基準點，測量基準點應為永久性，并采取相應保護措施。（2）水泵進、出穿墻鋼管復測水泵進、出穿墻鋼管應進行復測。進出穿墻鋼管對泵組與蝶閥、管件安裝的基準，兩段管的軸線、水平線應嚴格控制。（3）水泵電動機各基礎件預埋設按常規(guī)地腳螺栓采取預留孔或穿心螺栓設備調(diào)整合格后進行二期混凝土澆筑，基礎板采用座槳法埋設，座槳厚度為70100mm，如大量螺栓須一次性預埋，則宜制作模具定位，確保精度，基礎板必須控制其高程和水平度。（4)水泵吊裝水泵吊裝前檢測: 檢查水泵外觀完好性，檢查部裝置緊固件有否松動或鎖定。檢測水導瓦問隙是否符合設計要求以

48、與和各部止漏，間隙總體檢測。水泵安裝: 采用配對楔字板放置基礎板上，用來調(diào)整水泵高程、水泵水平度，水平度測量儀必須經(jīng)計量監(jiān)督局校驗且在有效期的框型水平儀或合向水平儀。 利用千斤頂或拉緊器平移水泵，以進出蝶閥為基準調(diào)整其軸線高程，并測量連接法蘭面間的平行度，以上所有測量項目在調(diào)整完成緊固好后應同時滿足相應技術(shù)要求。調(diào)整轉(zhuǎn)輪體處于轉(zhuǎn)動中心，測量轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸法蘭面水平度同時滿足安裝技術(shù)要求。電動機吊裝: 電動機吊裝前各項檢查試驗項目完成并合格，對泵軸法蘭端面用橡膠板進行包扎防護，防止電動機到位時晃動碰擊損傷法蘭面，吊裝就位后，以水泵軸法蘭為基準進行初調(diào)和精調(diào)。初步調(diào)整：用刀口尺檢查電動機法蘭與水泵軸法蘭

49、的同心度塞尺塞測聯(lián)軸法蘭的不平行度，框型水平儀量測電動機縱向水平度，利用千斤項進行平移平面位置，通過調(diào)整基礎楔字板，將電動機初步調(diào)整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。精確調(diào)整檢測： 在聯(lián)軸法蘭上裝設百分表，法蘭圓周分刻四等份，對稱安裝兩塊百分表，測量法蘭軸向端面，通過盤轉(zhuǎn)泵組，可以精確測量聯(lián)軸法蘭的不平行度并進行監(jiān)視調(diào)整。采用兩表主要是消除盤轉(zhuǎn)時因軸向串動產(chǎn)生的不平行度讀數(shù)誤差。在聯(lián)軸法蘭徑向裝設一塊百分表，為的是通過盤轉(zhuǎn)泵組檢測聯(lián)軸法蘭的同心度，按檢測結(jié)果調(diào)整電動機。電動機、水泵聯(lián)接: 將電動機調(diào)整到與泵軸法蘭的同心度、不平行度、平行距、水平度均滿足要求后，檢查各部導軸瓦

50、與軸瓦進行研刮處理，直至合格為止，并采用保險絲壓測法檢測導軸瓦間隙。電動機安裝調(diào)整完成后，可進行聯(lián)軸工作，同時進行電動機二期混凝土澆搗和后序安裝工作。4、泵組前后閥門、伸縮節(jié)與流量計安裝 a、安裝程序圖閥門、量水設備基礎件預埋設配套設備兩端壓力鋼管的安裝檢查閥體檢查、動作、密縫試驗完成閥體設備就位預裝伸縮節(jié)圓度、配合尺寸檢查完成伸縮節(jié)預裝設備配套法蘭與鋼管的焊接密封橡膠條與伸縮節(jié)填料涵安裝輔助裝置系統(tǒng)安裝調(diào)試完成充 水b、 安裝工藝（1）設備兩端安裝壓力鋼管的檢查 檢查管口的垂直度、安裝里程、兩管口的平行距、中心高程、同心度與鋼管橢圓度符合相應要求后方可吊裝設備。（2）閥體安裝前檢查、試驗 對

51、閥體進行清理后手動操作開關(guān)，視靈活性，制作堵頭對閥體進行嚴密性試驗。（3）閥體就位預裝 閥體就位后，調(diào)整其平面位置，利用基礎楔子調(diào)整閥體法的垂直度、縱向水平度，檢測合格后緊固。（4）伸縮節(jié)檢查 對伸縮節(jié)圓度進行檢查，檢查壓環(huán)圓度、伸縮節(jié)本體與伸縮環(huán)的配合情況。（5）伸縮節(jié)安裝伸縮節(jié)吊裝就位后，調(diào)整伸縮節(jié)長度，檢測伸縮法蘭與本體法蘭的平行距、同心度。采用臨時固定。伸縮節(jié)與閥體組合密封條可安裝上。（6）設備配套法蘭與鋼管焊接 在設備就位前將配套法蘭套入鋼管，當設備調(diào)整完成后，交配套法蘭把合，先進行外角焊（宜小電流對稱分段焊接）將設備吊出后進行角焊。（7）安裝密封橡膠條、填料涵焊接完成后，進行法蘭把

52、合密封條安裝，以與伸縮節(jié)填料涵安裝，填料涵不宜過緊，宣視滲水情況分次壓縮。5、泵站供、排水系統(tǒng)輔助設備安裝（1）管遭預埋或槽洞預留： 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞或預埋管道，預留、預埋位置、高程、管徑要符合圖紙與規(guī)要求，預埋管道經(jīng)試壓或灌水無滲漏，管道加固牢靠、管口封閉嚴密牢固。（2）管道安裝： 按圖紙確定管道位置、走向、標高、制作安裝管道支架，管道、管件預制，管道法蘭或絲扣連接。（3）閥門安裝：閥門安裝前應檢查型號、規(guī)格與設計相符合，操作靈活，按規(guī)定做強度和嚴密性試驗，裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個試驗。閥門安裝要注意截止閥、止回閥方向性，閥門位置手柄方向便以檢修操作。（4）管道試壓： 管道系統(tǒng)安裝完后，應按不同系統(tǒng)的要求進行水壓試驗，試驗合格后要做好試驗驗收記錄。（5）管道油漆： 管道試驗驗收后，按規(guī)定按不同功能用不同顏色刷漆，并加標志環(huán)或介質(zhì)流向標識。二、泵組啟動試運行 泵站泵組與配套的機電設備安裝完畢、并通過了各單項工程的檢查驗收后，將根據(jù)設計文件、泵站技術(shù)規(guī)驗收分冊（SD20486）、水泵廠、電機廠安裝使用說明書的要求，結(jié)合泵站實際，編制各種泵型的泵組啟動試運行程序和泵組啟動試運行操作規(guī)程報泵站啟動驗收委員會批準后進行。試運行項目：1.泵組充水試驗 流道檢查完畢，各進人口已封閉，排水系統(tǒng)運行正常，進出水檢修閘門能異常工