吊籃施工方案(新)完整

1、吊籃施工方案（新）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）工程概況方案選擇本工程外墻局部涂料施工選擇采用外掛施工吊籃，鑒于工程實際情況（外腳手架為型鋼懸挑腳手架）考慮,施工吊籃屋頂懸架機構(gòu)由外腳手架懸挑型鋼替 代吊籃外掛形式詳見附圖，懸挑型鋼計算書詳見附頁計算書。吊籃外掛示意圖四、施工準(zhǔn)備1施工吊籃選型2施工吊籃平面布置3組織機構(gòu)五、電動吊籃的安裝、移位和拆除六、安全管理措施七、懸挑型鋼計算書1、參數(shù)信息1。1水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m,建筑物內(nèi) 錨固段長度3 m。W5025QNsrNiql r、*Jrvl”J/y|raL*1 丄 in11

2、1 J,丄丄 ijrir、1L一一z<:k.;25C750£500%2700|300*廠*曹*1 o 2腳手架立桿荷載作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值為N '1。2NG+1.4NQ=9。775kN;1.3 施工吊籃荷載ZLD63(ZLP630)按照最長的吊籃，自重 G自=480kg ;吊籃3人工作，均重 G人=70kg，則其可承載物料為 G物料=400kg ;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G= 2G人 + ( G自

3、+G人 + G物料)/2 =2 X 70 + (480 + 70 +400) /2 = 615kg =6。027KN2、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點 本方案中，腳手架排距為1050mm內(nèi)排腳手架距離墻體250mm支拉斜桿的 支點距離墻體為1200mm水平支撐梁的截面慣性矩l=1130cm4，截面抵抗矩W=141c3n截面積A=2& 1亦。受腳手架集中荷載N=9。775kN;水平鋼梁自重荷載q=0.246kN/m;施工吊籃集中荷載G=6。027KNy 一-一一0-167懸挑腳手架支撐梁變形圖(

4、mm各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R2=12.218kN;F3=8o 424kN;R4=0。384kN.最大彎矩 Mmax=1.153kN m最大應(yīng)力(T =M/1。05W+N/A=1 o 153? 06/( 1。05 ?41000) + 4。443? 03/2610=9.49N/mm2;水平支撐梁的最大應(yīng)力計算值9.49N/mm小于水平支撐梁的抗壓強度設(shè)計 值215N/m&，滿足要求！3、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下(T =M/Wx <f 其中冊-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5OO17 2003)得,松=1.

5、3由于冊大于0。6,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5OO17 2003)附表B,得到 他 值為 0。 85。經(jīng)過計算得到最大應(yīng)力(T =1 153? 06 /( 0.85? 41000 )= 9。586N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算(T =9.586小于f =215N/mim，滿足要求！4、拉繩的受力計算水平鋼梁的軸力Rah和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算R AH = 2RjiCOS 0其中RUicos 8為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力.各支點的支撐力 Rci=FUisin B按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=13。 001kN；5、拉繩的強度計算鋼絲拉繩(支桿 ) 的內(nèi)力計

6、算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力Rj均取最大值進行計算，為RU=13。 001kN選擇6X19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa直徑14mmF g=aFg/K其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN);F g -鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg= 123kN;a 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對 6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取 0。85、0。82和 0.8。a 0。85;K-鋼絲繩使用安全系數(shù)。K= 6.得到：Fg=17.425kN>Ru= 13。001kN.經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求 .鋼絲拉繩 ( 斜拉桿 ) 的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力Rj的最大值進行

7、計算作為拉環(huán)的拉力 N,為鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為(T =N/A < f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度 , 按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 10。9.8 每個 拉環(huán)按 2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于 50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 D= (13001 X 4/(3。142X 50X 2) 1/2 =12。 9mm實際拉環(huán)選用直徑D=14mm勺HPB23的鋼筋制作即可。吊頂施工方案吊頂施工方案石膏板吊頂施工方案一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等 進場檢驗合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。二、機具準(zhǔn)備 型材切割機、電動曲線

8、鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機 三、作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)， 機電安裝均已施工完畢， 各種管線均已試壓合格， 已經(jīng)過隱蔽驗收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前 ,應(yīng)做樣板 ,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾 盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積脫工 .四、施工工藝1、工藝流程：彈線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝邊龍骨一安裝次 龍骨f安裝石膏板f涂料f飾面清理f分項驗收。2、彈線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高 ,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水 平線，在

9、墻上劃好龍骨分檔位置殘。3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下 端頭的標(biāo)高，安裝© 8吊筋.吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊筋選 用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于 1200mm。4、安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm.主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊 筋相連。5、安裝次龍骨 :次龍骨間距為 900mm 采用次掛件與主龍骨連接。6、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng) 刷防銹漆。7、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已 裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作） ，安裝 95mm 厚石膏板 .安 裝石

10、膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 200250MM。自攻螺絲固定后點劇防 銹漆。8、接縫處理： 在板接縫間采用 粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。次龍骨吊件UC那次龍骨石膏板吊頂剖面圖五、質(zhì)量要求（一）主控項目（1）吊頂頂高尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金 屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。（5） 石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏 板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯

11、開，并不得在同一根龍骨上接縫。（二）一般項目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng) 平直、寬窄一致。（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、 美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹 曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無壁裂、變形 .（4） 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散 落措施。（5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）紙面石膏板1表面平整度32 :接縫直線度33接縫高低

12、差1六、成品保護1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理, 保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾， 須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改 ,不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、 龍 骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全 部驗收后進行。6、設(shè)專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù).7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可 ,由下道工序

13、作業(yè)人員和成 品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對 防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、 檢查責(zé)任。七、安全措施1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，不得有長流水、長明燈。2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清,工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。3、持證上崗制 :特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用.同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安 全操作制度牌掛在機具分明顯處 .5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

14、6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè) .高晶板吊頂施工方案一、材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、高晶板等，進場檢驗合格且是否有出 廠合格證及材料質(zhì)量證明。二、機具準(zhǔn)備 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機三、作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)， 機電安裝均已施工完畢， 各種管線均已試壓合格， 且已經(jīng)過隱蔽驗收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置 .3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、 窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面

15、積脫工。四、施工工藝1、工藝流程基層清理一-彈線一-安裝吊筋一-安裝主龍骨一-安裝邊龍骨一-弱 電、綜合布線敷設(shè) -T隱蔽檢查一-安裝次龍骨及高晶板一-成品保護一-分 項驗收2、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。3、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）， 刷防銹漆，吊桿采用直徑為© 8的鋼筋制作，吊點間距9001200mm。安裝時上 端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm.4、安裝主龍骨：一般采用50系列龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并

16、根據(jù)要求吊 頂起拱1/200,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布.5、 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將 次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。6安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管目攻螺釘固定，固定 間距200mm。7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查， 合格后方可進入下道工序。8、 安裝飾面板:高晶板選用認可的規(guī)格形式，明龍骨高晶板直接搭在T型 烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小優(yōu)骨，安裝時操作工人須戴白手套，以 防止污染。600X 600高晶板安裝詳圖如下頁圖：1

17、8（1五、質(zhì)量要求（一）主控項目（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求.當(dāng)飾面 材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。（3）飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨 受力面寬度的2/3。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金 屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理；水龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。（二）一般項目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明 龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。（2

18、）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、 美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面 缺陷.本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。（4）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）咼晶板1表面平整度32:接縫直線度33接縫高低差2六、成品保護1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理, 保證不變形、不受潮、不生銹.2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與 吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改

19、，不得隨意改變、挪動吊3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、 骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護成品 ,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全 部驗收后進行 .6、設(shè)專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可 ,由下道工序作業(yè)人員和成 品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料 ,下道工序作業(yè)人員對防 止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢 查責(zé)任。七、安全措施1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，不得有長流水、長明燈。2、工

20、人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制 定嚴(yán)格的成品保護措施。3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用.同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安 全操作制度牌掛在機具旁明顯處 .5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè).世家花園二期外墻真石漆工程電 動 吊 籃rm施工方案南通天誠裝飾工程一、編制依據(jù)二、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作三、人員準(zhǔn)備四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明五、施工方案六、電動吊籃的安裝和拆

21、除七、安全保證措施八、試運轉(zhuǎn)九、安全操作規(guī)程及注意事項十、季節(jié)性施工措施十一、吊籃的布置十二、驗算、驗收十三、吊籃懸臂機構(gòu)前支架對陽臺雨搭板負載計算十四、培訓(xùn)十五、維護、保養(yǎng) 十六、施工過程中的安全管理措施電動吊籃施工方案一、編制依據(jù):1、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) GB19155-2003;2、機械設(shè)計手冊（第四版） 。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。2、在建筑物屋頂預(yù)備 380V 電源。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊 或者升降機等輔助運輸設(shè)備的 ,應(yīng)予以配合 .4、建筑物頂部具備基本平整條件 （ 不需要預(yù)埋任何件）。已

22、做防 水保護層，需準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護。5、建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移 動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要 求.6、吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊工人負責(zé)搬 運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統(tǒng) ; 垂直搬運鋼 絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。三、人 員準(zhǔn)備1、操作人員必須系好安全帶。2、操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)， 經(jīng) 過培訓(xùn), 掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3、操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程 。4、嚴(yán)禁操作人員違章操作。5、人員每天必須清掃吊籃籃體雜

23、物 ,減輕吊籃自重 ,以保證安全 施工。四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明在該項目的外墻裝修工程中， 根據(jù)不同需要 , 分別設(shè)置不同長度 的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型 號及相關(guān)資料作必要介紹 :型號： ZLP63長度：1米、1。5米、2米、2。5米、3米6米（1至6.0米可任意組合長度）長度 5 米以上為 40 塊配重（含 5 米） 。載重為：ZLP63為630公斤。ZLP63型吊籃組成部件：提升機（ZLP6.3） 2臺；安全鎖 （LS20）2 把；電控箱 1 套；屋頂?shù)跫?2 付；工作平臺 1 套；鋼絲繩（直徑& 3毫米）4根;極限開關(guān)（JLXK1-11

24、1）2個；手控手柄（C0BB1 1只；電纜（3X 2。5+2X 1.5 ） 1 根；安全繩2根；自鎖器2把.五、施工方案方案：根據(jù)本工程實際情況，計劃進場 仃臺吊籃，63#樓3臺、98# 樓3臺、76#樓3臺、66#樓 2臺、67#樓2臺、69#樓2臺、72# 樓2臺.吊籃安裝請參見后面電動吊籃的安裝和拆除示意圖：附（圖一） 具體使用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進度進行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進場數(shù) 量而加設(shè)電箱（要符合一機一閘要求）。具體布置情況，可參考圖紙中 標(biāo)示布置.對于較高的樓層，為防止吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷或財 產(chǎn)破壞，1層位置的安全網(wǎng)不能拆除或破壞，吊籃不使用時應(yīng)放在安 全網(wǎng)的上方，以便于

25、施工人員安全上下吊籃，如在樓層其他位置上 有交叉作業(yè)的部位，也應(yīng)相應(yīng)增加安全網(wǎng)或其他設(shè)施加以保護.在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護欄或警示標(biāo)志 移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽 ，具 體細節(jié)參見后面安全操作規(guī)程及注意事項.六、電動吊籃的安裝和拆除1、吊籃運抵施工現(xiàn)場后， 將支架、 鋼絲繩和配重用施工電梯或 塔吊分別運到樓面 . 將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；2、懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平 .將插桿插入三角形的前支架內(nèi)， 根據(jù)女兒墻 （或其它障礙物） 的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)， 插桿的高

26、度與前支架高度等高，用螺栓固定 , 前、后支架完成安裝。將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接,前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱 安裝在前支架插桿上 .安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊， 使前梁略微上翹 3-5 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力 , 提高前梁剛度 . 再將工作鋼 絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩 適當(dāng)處安裝上限位塊。檢查上述各部件安裝是否正確 , 確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放 在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為 1。5 米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之 間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上， 上緊防盜螺栓，

27、將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中 注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示:懸掛機構(gòu)安裝圖 .-in !-I：卩will蘭理JiI柿市悴織 円比穩(wěn)再KJg 扭-如P1*IM 亡3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：將底板墊高200m以上平放,各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片 放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓 安裝圖示:懸吊平臺安裝圖4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓 固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全 鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。

28、擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝 在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處， 將電動機插頭、 手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi) （下限位行程開關(guān) 安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插 頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。 確認無誤后連接電源。5、穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工 作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)， 啟動上行按鈕， 提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位 （穿 繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常 , 應(yīng)立

29、即停止穿繩 ） 。 工作鋼絲繩到位后 ,將自動打開安全鎖， 然后安全鋼絲繩從安全鎖的 上端孔插入。 （ 另一側(cè)提升機操作過程相同 ）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入 提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲 .6、重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平 臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。 安裝時， 將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm 且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前， 必須從屋面垂下一根獨立的安全繩， 安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固 , 切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu) 上面，

30、頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安 全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器8、通電、檢查 : 通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)， 固定可靠,連接螺栓無松動，平衡配 重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠. 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎. 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓 無松動或虛緊 , 連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊. 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān) , 電氣系統(tǒng)通電。 將

31、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升 和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升 和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上 升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉(zhuǎn) . 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐 （紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。 旋動緊停按鈕使其復(fù)位后， 可繼續(xù)啟動 . 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭 , 電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃 35 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再次檢查各連接

32、點的安裝情況。吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢 查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個卡扣，要特別注意各連接點的螺 栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9. 驗收、交接 : 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗 收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用 .10。移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面； 再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng) 移動吊籃籃體；11. 拆除 :拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上 , 拆下繩墜錘； 切斷電源; 將電纜從臨時配電箱和吊籃上

33、拆下 ,并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方 , 并卷成圓盤扎緊 ; 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。七、安全保證措施1。安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上， 是一種獨立的機械裝置 , 防傾斜安 全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作 平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時 , 安全鎖能自動鎖住鋼絲繩， 制 止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷 . 當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工 廠以隨機安全鎖進行第一次標(biāo)定。經(jīng)標(biāo)定的安全鎖必須加貼本公司 特制標(biāo)帖方可生效。2。安全繩： 為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全 的尼龍大繩。 該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上與吊藍結(jié)構(gòu)相連 . 施工人員安

34、全 帶可鎖在大繩上 . 同時操作人員配備自由人為小型安全鎖， 一旦電動 吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。八、試運轉(zhuǎn)1. 試驗前準(zhǔn)備工作 在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升 1 2m后 停住,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè) ,使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾 斜到3° 8°時(相當(dāng)于6。0m長的懸吊平臺兩端高度相差 40 100cm,安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀 態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位， 安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。 ( 左、 右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必

35、須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將 安全帶索扣在安全繩上 .2?？蛰d運行試驗懸吊平臺上下運行3 5次,每次運程3-5m,全過程應(yīng)升降平衡， 提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松 動現(xiàn)象 . 按下“急?！卑粹o , 懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開 關(guān)的擺臂 , 懸吊平臺應(yīng)能停止上升。3。手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內(nèi)的拔桿，并將其 旋（插）入電機風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降 , 滑降速度應(yīng)不大于下降速度的 1。5 倍。4. 額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重 , 吊籃在 3-5m 的行程中升降 , 至少三 次。在運行過

36、程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象 , 平臺傾斜時安全 鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動 現(xiàn)象.九、安全操作規(guī)程及注意事項 吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使 用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安 全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點，還應(yīng)嚴(yán) 格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則 .1. 設(shè)備檢查： 每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連 接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、 過載、不正常的松動、斷裂、脫焊 .查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲

37、繩 子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達到報 廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常 .電器箱、 電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好 , 限位開關(guān)、 手握開關(guān) 等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護 零線是否連接可靠， 試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖 的鎖繩無任何功能異常 .配置（擁護自備）的安全帶應(yīng)良好。 以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符 不處應(yīng)馬上糾正 . 否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2。電動吊籃安全移動及拆卸：吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的

38、吊籃， 要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。調(diào)直安全鎖鋼絲繩 , 落下垂錘,然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi) 提出。拆卸電纜線 , 從地面抽置到屋面盤好捆緊。拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運 .吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時 , 腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪 , 棒牢，不 得有探頭板。吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板 隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。按JGJ59-2021建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè) 的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.9m, 1.2m;必須設(shè)置踢腳 板，踢腳板高度100mm采用定型生產(chǎn)的吊籃不

39、能滿足此要求時， 應(yīng) 按要求增設(shè)防護設(shè)施。3. 操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保 養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度 疲勞、情緒異常都不得上崗。進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽 .操作人員上機前，必須認真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用 前必須按檢驗項目逐項檢驗,檢驗合格,方可投入使用,使用中嚴(yán) 格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。工作平臺嚴(yán)禁超載, 載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻 . 當(dāng)施工高 度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時 , 平臺的載重量必須減少 , 風(fēng)力較大時,還必須考慮風(fēng)壓的影響 . 嚴(yán)禁吊籃平臺,提升機、安

40、全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平 臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備 可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用 電源接線端子上 , 應(yīng)用獨立電源供電。在高壓線周圍作業(yè)時 , 吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離， 并 應(yīng)按我市電器規(guī)程實施 , 報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護措施后，方 可使用。工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩 等。由于故障確定要進行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落 實安全可靠的措施后，方可進行維修。吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。若在工作中

41、發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉 著冷靜 , 立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處 理。(11) 吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警 告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護 及安全用電、消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行.(12) 懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15m時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響 安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件 .(13) 懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免 增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。(14) 每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處 于松馳。(15) 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲

42、，不得沾有油污、雜物，不 得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象 , 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、 安全鎖鋼絲繩作為電焊低 壓通電回路。(16) 使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙 油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān) , 鎖好電器箱 , 將將工 作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松 馳狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、 電器箱等設(shè)備中。(17) 專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行檢修， 并做好記錄， 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門 .(18) 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。(19) 吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層

43、，作業(yè)時吊籃要與建筑 物連接牢固。(20) 架體升降時，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留.(21) 作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施 工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格 , 方可使用。(22)按JGJ59-2021建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非工作一 側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0。9m 1.2m;必須設(shè)置踢 腳板，踢腳板高度100mm采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時， 應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。4。吊籃安全使用規(guī)程 :吊籃操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員。上崗前經(jīng)過培 訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè) .現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保

44、護開關(guān)。鋼絲繩不得沾油， 不得有扭傷、 死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象 . 安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上 通知專職技術(shù)人員維修或更換 .超高運行 （3 米籃 500 公斤,6 米籃 360 公斤） 。 雪天氣或風(fēng)力超過 5 級，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。 以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行 , 確保安全！5. 操作人員注意事項： 操作人員每天必須系好安全帶。操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握 吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通

45、知書。操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物 , 減輕吊籃自重，以保證 施工安全。6. 常見故障及排除方法工作平臺靜止時下滑 原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。 排除方法：調(diào)整 6 磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為 0.5 0.6mm。更換磨擦盤 .工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒 煙.原因：制動銜鐵不動作， 造成制動片與電機蓋磨擦 . 線圈、整流 塊短路損壞 .排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。機有異常噪聲原因: 零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。工作鋼絲繩不能穿入提升機 原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作平臺傾斜 原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，

46、提升機拽繩差異，制動器靈敏度差 異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限 速器彈簧。工作鋼絲繩異常磨損 原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。 排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩 .安全鎖鎖不住鋼絲繩原因: 繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩 .排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換 安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。工作平臺不能升級原因：供電電源不正常 , 電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼 電器復(fù)位即可工作。十、季度性施工措施1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電 纜的接口處

47、用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口 在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié) .3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工 , 并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況 .5. 五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最 低點.6。冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺， 以免結(jié)闊步而 導(dǎo)致施工人員摔倒出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況 下,才可以使用電動吊籃， 否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好

48、并系 好袖口褲腳。十一、吊籃的布置 根據(jù)本工程的特點，將吊籃分兩部進行布置，將吊籃直接布在 屋頂。吊籃的布置具體情況請參見后面附圖的平面布置圖：十二、驗算、驗收1. 驗收：屋頂?shù)跫艿氖芰φf明 : 該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)， 所以 我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng) 進行了系統(tǒng)檢測 .鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X 31SW+N,直徑8。3mm公稱強度為2160MPa破斷拉 力不小于 55KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP63按照最長的吊籃，自重G=400kgf;吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支 架的吊桿，即兩

49、個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因 素，則每個吊點受力：G=2G (G+G+G)/2=2 X 75+(400+75+400) /2=587.5kg=5.78KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直 徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足 F0/S三n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為 8級時，安全系數(shù) 為9;F。為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝卩 n二 F°/S=55/5.76=9。55三9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。支架吊桿的力矩平衡：ZLP63吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載

50、物料重量G3=400kgf,參見下圖：作用力簡圖吊桿外伸 1。 5 米時后支架重 G4=76kgf;每個支架配重 G5=500kgf ；反傾翻力 F2=G4+G5=576kgf;吊臂的力矩 M=1。5G=1.5X 615X 9。8=9040。5 牛米；反傾翻力矩 M=4.0F2=4。0X576X 9。8=2257Q 2 牛米；N= M/Mi=22579。2/9040。5=2.50 > 2 （抗傾覆安全系數(shù)） 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意:吊架外伸最大為 1。 7 米, 此時最大額定承載重量為 480 公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出 1。 7 米時，必須另出方案 以示說明 .電纜及電

51、箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1。5KV，額定電源：3.95A ;依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手 冊"的推薦值，我司選用3X2.5+2 X 1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為 10A.計劃使用用（ 17 ） 臺吊籃，需用功率約 （ 51 ）KW ；選用 100A 的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)不少于（ 17）套。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場情況制訂，此處僅供參考 .2。驗收：安裝負責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求 ; 懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于 2； 挑梁

52、外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。3。使用前必須會同總承包單位安全監(jiān)督員、機電管理工長，監(jiān) 理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入 使用。4. 需辦理備案手續(xù)時，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主 管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。十三、吊籃懸臂機構(gòu)前支架對陽臺雨搭板負載計算本工程適用吊籃約為 7 米，其它地方用的吊籃較小參照負載減輕。7 米吊籃重約 1100KG 載重量為 800KG 合計 1900KG ,每臺吊籃 2個懸臂，每個懸臂承載重量950KG計算1個(1)藝 M=0 求：NBNA*(A+B =NB BNB=95( 5。9/4。2=1334.52 kg(2 )