保管員崗位基本知識的概述

1、中國石油天然氣第六建設公司四分公司保管員培訓保管員崗位基本知識概述四分公司供應科2009.4.27目錄1.物資的定義和分類.2.倉庫管理3.物資驗收4.保管維護5.發(fā)放6.搬運7.記帳、盤存8.物資統(tǒng)計一、物資的定義、分類廣義上的物資，是指生產(chǎn)資料和生活資料。物資管理中的物資，僅指生產(chǎn)過程中所需要的生產(chǎn)工具和原材料、輔助材料、燃料等，不包括生活資料，也不包括土地、生產(chǎn)性建筑物、道路等生產(chǎn)資料。物資分類：按作用、使用范圍、自然屬性分類按物資的自然屬性，物資可分為三大類：金屬材料：包括黑色金屬和有色金屬 黑色金屬又分為鋼材、生鐵 有色金屬又分為銅、鉛、鋁、鋅等非金屬材料：包括木材、煤炭、化工產(chǎn)品、

2、紡織產(chǎn)品、石油產(chǎn)品等機電產(chǎn)品：包括電機、電線、儀表、機械設備、電子和光學儀器以及液壓配件等。二、倉庫管理（一）倉庫管理意義倉庫管理是以保管物資為基礎，準確、及時地為施工生產(chǎn)提供物資供給的儲存活動。是物資管理的重要環(huán)節(jié)，做好倉庫管理有著重要的意義：有利于準確及時地為施工生產(chǎn)提供物資供給，確保施工生產(chǎn)的正常進行。有利于保證物資質(zhì)量，減少損耗，降低工程成本。有利于合理儲備，加速資金周轉，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。有利于確保物資儲存安全，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果。(二)倉庫管理的主要內(nèi)容：驗收入庫前三個是倉庫技術作業(yè)流程中的三個階段：物資經(jīng)過接運物資保管到達倉庫由保管員簽收后，即進入驗收入庫階段；物資經(jīng)物資發(fā)放

3、過驗收入庫后就進入保管保養(yǎng)階段；物資盤點 退料處理 帳務處理 安全維護 資料保管(三)倉庫管理的一般原則1、保管員應依物資的特性、體積、重量、數(shù)量，分庫分類分區(qū)存放。2、各類物資應堆放整齊，標識清楚。3、已驗收物資、待驗收物資和不合格物資應分區(qū)存放，并標識清楚。4、每月應核對材料帳，遇有帳實不符，應即時追查原因，經(jīng)主管領導核準后進行調(diào)整。5、倉庫應設置相應的消防設備及消防器材和報警裝置。6、倉庫內(nèi)應隨時保持清潔、干燥和通風狀態(tài)良好。7、易燃易爆物資應與其他物資隔離保管，并于明顯處標示“嚴禁煙火”。8、建立健全崗位責任制，加強火源、電源管理，做好防火、防盜、防蟲、防潮、防變形等“五防”工作。（四

4、） 保管員的工作職責:嚴格執(zhí)行公司的倉儲管理規(guī)定。負責物資的驗收入庫，并辦理相關手續(xù)。倉儲物資要輕拿輕放，分類碼放整齊，杜絕不安全因素。加強貯存物資的管理，分區(qū)定位，存放合理，整齊有序，標識明顯，保證庫存物資的完好無損。做好防火、防盜、防爆工作，并保持庫內(nèi)清潔、整齊、空氣流通，要隨時檢查貨品，防止變質(zhì)。憑有效的憑據(jù)發(fā)料，并貫徹先進先出原則。出入庫物資應即時登卡記帳。按時盤點并上報盤點報表，做到帳、卡、物相符。三、物資驗收（一）驗收工作的意義驗收是做好倉庫管理工作的基礎環(huán)節(jié)，其主要任務是查明入庫物資的數(shù)量、品種、規(guī)格和質(zhì)量，準確、及時地把好物資的數(shù)量關、質(zhì)量關和憑證關，做到物資入庫有依據(jù)。其意義

5、在于：1、有利于明確供需雙方的數(shù)量和質(zhì)量責任。2、有利于明確進貨品質(zhì)狀況，避免對施工生產(chǎn)造成影響。3、有利于了解訂單的完成情況。4、有利于為支付供方貨款提供依據(jù)。（二）驗收工作的內(nèi)容1、核對供方“送料單”內(nèi)容填寫是否詳細，是否已填寫了物資名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、訂單號、生產(chǎn)廠等。2、核對訂單的數(shù)量、品種和規(guī)格以及交貨期限。3、核對實物。4、檢查物資及包裝箱或容器上是否貼有物料標簽。5、抽查包裝箱或容器內(nèi)的物資數(shù)量是否與所貼標簽的數(shù)量一致。6、檢驗物資品質(zhì)是否達到要求。（三）驗收作業(yè)程序（驗收準備實物驗收入庫擺放）驗收準備核對技術資料數(shù)量驗收品質(zhì)檢驗入庫擺放1、驗收準備熟悉有關資料，組織好卸貨人

6、力和卸貨機具、設備。根據(jù)物資的性能、特點、數(shù)量，確定堆碼存放地點、垛形和保管方法；準備相應的檢驗工具，所有的檢驗工具必須事先檢查校對、修證準確。2、核對技術資料隨機技術資料必須齊全。技術資料一般是指與設備、材料的安裝、使用及質(zhì)量有關的資料。技術資料包括：質(zhì)量證明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、隨機圖紙、材料試驗報告、無損控傷報告、熱處理記錄、外觀尺寸記錄、性能試驗記錄、超速試驗、平衡試驗記錄、機械運行、性能試驗記錄、軸封試驗記錄、耐壓試驗記錄、焊接檢驗記錄、壓力容器計算書（包括主要受壓元件）等。對鋼材材質(zhì)證明書的要求：要求提供原件，否則，必須加蓋供貨單位的檢驗公章和經(jīng)辦人章；鋼材材質(zhì)證

7、書原件如注明“復印無效”或“不等效”，復印件視為無效，材料必須進行復驗。3、數(shù)量驗收數(shù)量驗收的常用方法a)點數(shù)法。b)過磅法。c)測量法。d)理論計量換算法。數(shù)量抽檢的比率要求：a)帶包裝的物資毛重的檢斤率為100%，清點件數(shù)為100%。b)按理論換算的鋼材，定尺交貨的檢尺率為10%20%；非定尺交貨的檢尺率為100%。c)對批量大、定量包裝、包裝完好的小件產(chǎn)品可采取拆箱抽驗，抽驗例為10%20%。d)有標量或標準定量包裝的化工產(chǎn)品按標量計算。4、質(zhì)量驗收開箱檢驗a)開箱檢驗應堅持“六核對”：即實物與裝箱資料核對；實物與設計資料核對；實物與銘牌核對；實物與說明書核對；實物與合格證核對；有質(zhì)量時

8、限的產(chǎn)品要核對生產(chǎn)日期是否符合設計要求和規(guī)范要求。b)開箱前應核對合同號、嘜頭、箱號、箱數(shù)、名稱、銘牌、標識、數(shù)量、規(guī)格、型號等是否與裝箱單相符。c)檢查包裝情況，確認有無損壞，操作和已開箱的痕跡，包裝的保護措施是否有異?，F(xiàn)象，設備、材料的外觀是否有碰、卡、拉傷和腐蝕等情況。d)根據(jù)裝箱單清點設備主機、附件、零倍件、備件、專用工具及地腳螺栓等材料、技術資料是否完整齊全。物資的質(zhì)量檢驗分為外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)在的質(zhì)量檢驗。外觀質(zhì)量檢驗外觀質(zhì)量檢驗是指查驗物資表面的無水漬、潮濕、發(fā)霉、溶化、老化、生銹、異味、變質(zhì)、變色、損傷等異狀以及尺寸偏差等缺陷。對于金屬材料還要檢查表面裂紋、結疤、拉裂、彎曲、壓痕

9、、切斜等外觀質(zhì)量缺陷。外觀尺寸抽檢率：2%3%A 設備（含現(xiàn)場組焊半成品）的外觀檢查:a)外包裝應完好，標識應清晰，標志內(nèi)容應與訂貨合同相符要求，并與出廠質(zhì)量證明文件上的標志一致。b)裸裝設備應有防護措施；c)設備銘牌的內(nèi)容應齊全、焊接應牢固；d)外表無變形、銹蝕；焊縫應過渡圓滑，錯邊量、咬邊應在允差范圍內(nèi)；e)表面漆膜完好，無流痕、氣泡、脫皮現(xiàn)象；f)無整體變形，接管方位正確、無碰撞損壞；g)密封面應完好，無裂紋、毛刺、凹槽銹斑和徑向劃痕；h)根據(jù)設備裝箱單清點設備主機、附件、零部件、專用工具、地腳螺栓及備品備件等是否完整齊全；B 鋼材、管配件的外觀檢查a)實物上的標識是否清晰，是否與質(zhì)量證

10、明文件要求一致；b)表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層、結疤等缺陷；c)銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標準允許的壁厚負偏差；d)螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙應達到設計要求或制造標準；e)端部應平整無毛刺，不得有超過標準的陷坑，劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；f)檢測的幾何尺寸應符合相關標準規(guī)定；g)表面鍍層是否完好、牢固、有無剝落、起鱗現(xiàn)象；h)用于油罐安裝的鋼板必須逐一進行表面質(zhì)量檢查，不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層、結疤等缺陷。C 閥門的外觀檢驗a)閥門必須具有出廠合格證和制造廠銘牌，銘牌上應標明名稱、公稱壓力(PN)、公稱直徑（DN），工作溫度和

11、工作介質(zhì)。b)閥門內(nèi)應無積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和操作等缺陷，閥門兩端應有防護蓋保護。d)閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分應有保護措施。e)鑄件應表面平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷。f)鍛制加工表面應無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。g)閥門結構長度、通徑、法蘭螺紋等符合規(guī)定。D 法蘭的外觀檢驗a)法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)標識正確。b)法蘭密封面平整無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑，翹曲等缺陷；c)法蘭的坡口、螺紋等聯(lián)接部位完好；d)法蘭的螺栓孔數(shù)量，尺寸正確；e)接口部位的厚度，橢圓度符合要求。E 緊固件的外觀檢驗a)緊固件材質(zhì)、性能等級或代號標識正確；b)緊固件

12、無污垢及金屬屑，鍍鋅緊固件鍍鋅層完好，非鍍鋅緊固件表面不得銹蝕；c)螺栓及螺母的螺紋應完整，螺栓與螺母配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象；d)緊固件的直徑、長度符合要求；e)高強螺栓、螺母要測定硬度值。F 墊片的檢查a)墊片應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書；b)金屬環(huán)墊的密封面無裂紋、毛刺、磕痕、麻點，徑向劃痕及銹蝕等缺陷；c)齒形金屬墊兩端面平行偏差，每100mm直徑長度不得超過0.05mm；d)纏繞式墊片厚度偏差為±0.2 mm，鋼帶與填充帶應緊密貼合，層次均勻，無斷裂，重迭、空隙、彎曲等缺陷，內(nèi)外圓點焊應焊透、無過燒、虛焊及焊點開脫現(xiàn)象；e)石棉橡膠、橡膠等非金屬墊片應質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象

13、，表面不得有折損、皺紋等缺陷。G 焊接材料檢查a)包裝完好，無破損或受潮現(xiàn)象；b)標志齊全（依據(jù)質(zhì)量證明文件核對）：c)每箱應有焊條型號、牌號、直徑與長度、凈重、制造廠標記、生產(chǎn)批號；d)每包應有焊條型號、牌號、直徑與長度、制造廠標記、生產(chǎn)批號、檢驗號及日期、烘干規(guī)范；e)每根的夾持端應有型號或標記。f)按同牌號、規(guī)格、批號盒數(shù)的2%檢查，焊條應無受潮、焊芯銹蝕、藥皮剝落等缺陷。g)焊絲每盤應附有標牌，鋼絲表面無銹蝕、油污等缺陷。h)焊接材料質(zhì)量證件標明的生產(chǎn)批號必須與實物標記相符，經(jīng)驗收合格的焊接材料，開箱分解后，逐件移植生產(chǎn)批號，并使用其批號作為流轉時識別。i)焊材質(zhì)量證明文件中化學成份、

14、機械性能應符合國家標準。（碳鋼GB/T5117-95，低合金鋼焊條GB/T5118-95）。H 防腐保溫材料的檢查a)防腐、保溫材料的品種及技術指標應符合設計要求，并必須有出廠合格證及產(chǎn)品說明，包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、貯存期、產(chǎn)品的技術性能指標及使用說明； b)防腐材料到貨應檢查其生產(chǎn)日期，不得超過貯存期；無結塊、沉淀等缺陷； c)復核保溫材料的質(zhì)量證明書的性能指標：表觀密度、導熱系數(shù)、機械強度應符合設計要求；d)保溫材料在使用前需復驗時，復驗內(nèi)容、方法、取樣數(shù)量及技術指標應符合相關標準；I 電氣、儀表的檢驗a)包裝是否完好；b)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、操作手冊、裝箱單等資料齊

15、全；c)電氣儀表表面是否有損壞；d)按裝箱單清點附件，數(shù)量、型號規(guī)格、位號是否齊全。內(nèi)在質(zhì)量檢驗物資的內(nèi)在質(zhì)量檢驗是指對物資的化學成份和物理性能的檢驗。有些物資通過外觀檢驗，只能確定其外觀是合格的，如果想知道品質(zhì)如何，只有通過物理、化學方法才能確定。如：光譜分析、無損檢測、化學分析等出現(xiàn)如下情況之一，必須進行材料復驗：a)技術資料缺乏或對技術資料有疑議；b)材質(zhì)不清；c)外觀缺陷嚴重（四）驗收記錄1、填寫要求如實填寫、保存驗收記錄填寫要求詳細、完整、清晰2、驗收記錄填寫的內(nèi)容：物資類別、物資名稱有規(guī)格型號、計量單位、發(fā)票數(shù)量、計量方法、實收數(shù)量。裝箱單號、爐批號、合同號、發(fā)運單號、供貨商、生產(chǎn)

16、廠家。驗收標準、質(zhì)量證明書、資料、附件。技術資料情況、數(shù)量抽查情況、外觀抽查情況、內(nèi)在質(zhì)量檢驗情況。四、保管維護（一）檢驗和試驗狀態(tài) 1、進入倉庫、料場或現(xiàn)場的設備、材料，在檢驗和試驗期間，保管員必須進行狀態(tài)標識，區(qū)別存放。狀態(tài)標識有四種：待檢 已檢待處理 合格 不合格2、如堆放場地和倉庫寬且大時，所有物資須根據(jù)類別劃分區(qū)域保管，并在每區(qū)域豎立本區(qū)域存放物資類別標識，避免混放；在不具備此條件的情況下則根據(jù)物資的到貨狀態(tài)：件、箱、包、卷、盤等，通過懸掛標示牌、貼標簽或油漆書寫，來做出標識，以避免不同狀態(tài)物資的混放，或把不合格品投入使用。3、在物資牌檢驗和試驗狀態(tài)的過程中，保管員必須參與檢驗工作，

17、逐項逐件清點數(shù)量，認真檢查物資質(zhì)量，收集配套文件資料，并做好記錄。4、未辦理驗收合格的物資，一律不得辦理入庫。（二）物資的貯存和防護1、貯存地點選擇要求：通風性和自然光線良好。不受潮濕、腐蝕和高溫影響以及不受汛期影響。有利于降低成本。方便施工需要。2、倉庫、料棚、料場的物資擺放要求擺放整齊，有條件的盡量做到“五五擺放”、“四號定位”。庫房內(nèi)垛距一般為0.50.8m；一般庫房內(nèi)的墻距為0.30.5m；庫房外碼垛應距建筑物1.5m以上；露天料場墊垛高度一般應距地面3050cm.。3、所有的物資在倉庫儲存期間，保管員應針對物資的特性提供防護措施，這種防護措施應包括標識、搬運、包裝、儲存和保護。4、所

18、有在庫設備、材料在其明顯的部位做上清晰可辯的標識（包括用油漆書寫、鋼印、標簽或標牌），并定期檢查標記。如發(fā)現(xiàn)模糊或不可辯明或標簽脫落，須重新懸掛標簽或標識。5、庫存物資按類監(jiān)管，每一類別物資須確定專門區(qū)域、架位、層位及部位，并豎上區(qū)域牌，掛標簽，每件、每臺都有標識，防止誤發(fā)和錯發(fā)。6、對儲存期限有要求的物資，應標明有效期識別標記。在出庫時掌握先進先出的原則，以免過期失效、質(zhì)量下降而影響使用。7、金屬材料應存放在清潔干燥的地方，防止受潮，避免與酸、堿、鹽等化學物資接觸；保護金屬材料的防護層和包裝，防止生銹。8、易燃、易爆、腐蝕及有毒物資，必須專庫儲存，專人保管，并遠離生活區(qū)和辦公地點。9、焊接材

19、料應設專庫保管：庫內(nèi)必須干燥通風，不得放置有害氣體和腐蝕介質(zhì)。焊接材料應存放在架子上，架子離地面的高度和墻壁的距離均不少于300mm，嚴防焊材受潮。焊材應按種類牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類堆放，每垛應有明確的標識，不得混放。庫內(nèi)應配備抽濕設備、溫度計、濕度計，保持庫內(nèi)溫度為535，相對濕度不大于60%，并做好焊材庫監(jiān)測記錄。10、袋裝水泥應存放在通風良好、防潮干燥的庫房內(nèi)，堆碼要求每垛不超過10包，并半個月要進行一次翻垛，以防止底層發(fā)硬結塊。11、大、中型石油化工設備、非標制作設備、等安裝壓力容器、塔器及占地面積較大的鋼結構等大型物資通常存放于施工現(xiàn)場，以避免二次運輸?shù)膿p失和損壞，方便安裝。

20、其保管要求有：存放地點的選擇應考慮到安全性和安裝作業(yè)的合理性、經(jīng)濟性、交通便利性，同時有利于施工方案的組織實施。存放地點的環(huán)境條件如潮濕、塵埃、振動、危險品及腐蝕介質(zhì)等對設備和材料的影響也是需要充分考慮的。料棚、露天堆場和現(xiàn)場的設備、材料須上蓋下墊，做好防雨、防潮、防雪、防沙、防臺風、防塵等工作。下墊時既要保持設備的平穩(wěn)，又要避免點接觸。以防設備局部變形和傷人。上蓋使用的材料必須防雨并要加固以防破損。設備的隨機附件如儀表、備品配件等應入庫單獨存放以防丟失。設備上的預留孔，如法蘭口、人孔等應加蓋封堵以防雜物進入設備內(nèi)部。做好相關的維護保養(yǎng)工作，防止設備、結構件銹蝕以及損壞現(xiàn)象的發(fā)生。存放的設備、

21、機構件嚴禁亂打、亂壓、向設備亂丟雜物的現(xiàn)象。對現(xiàn)場存放的物資周圍設置隔離帶，并經(jīng)常進行巡視檢查，加強保衛(wèi)，積極做好防火、防盜、防破損的三防工作。12、做好維護保養(yǎng)工作，防止產(chǎn)生銹蝕、受潮導致變質(zhì)或損壞現(xiàn)象發(fā)生。同時要加強倉庫、堆場保衛(wèi)工作，防止被盜和破壞。(三)標識1、標識內(nèi)容物資名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、位號、產(chǎn)地、用途等2、標識方法利用原包裝物或原設備標牌專用標簽卡或用薄鐵皮、鋁皮、木板等制作標牌用油漆或其它油性筆直接書寫，可采用中文、英文、羅馬數(shù)字、阿拉伯數(shù)字等采用鋼字碼打鋼印3、標識要求物資的標記、標簽，要求字跡清晰、牢固耐久、準確、完整、及可追溯性。標記須置于物資的明顯位置，標記不清晰可

22、辯時，應經(jīng)確認后，才能補標記。保管員發(fā)料時如須對材料進行切割，必須先進行標識移植，保證每段材料都有標記，并能清晰辯認其規(guī)格、材質(zhì)，不發(fā)生混材現(xiàn)象。材料尺寸短小，無法用色筆標記時，應用鋼印或其它形式標記。工程余料回收后，應確認、恢復、保持原來的標記，若難以分辨時，應做光譜或理化分析確認后才能進行標記恢復。五、發(fā)放物資發(fā)放，是一種為施工生產(chǎn)提供服務并實施監(jiān)督的管理活動，其要求是：1、發(fā)放要有依據(jù)。2、認真核對發(fā)料單上的器材名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等，準確無誤后，方可發(fā)料。3、按先進先發(fā)的原則發(fā)料。4、發(fā)料做到及時、準確。5、物資出庫，必須進行標識及標識移植，確保發(fā)放到施工現(xiàn)場的物資型號規(guī)格無誤、

23、標識清楚、數(shù)量準確。6、焊接材料的發(fā)放按焊接管理辦法的規(guī)定，做好發(fā)放記錄。六、搬運裝卸、進出庫及送料等過程中要防止物資損壞、變質(zhì)、傷人和污染環(huán)境，保證產(chǎn)品質(zhì)量、人身安全和環(huán)境不被污染。（一）裝卸要做到文明作業(yè)，精密的儀器、儀表、電氣及玻璃器皿易損易碎物資，應輕抬輕放，不準碰撞擠壓；標有“不可倒置”的箱件，嚴禁翻滾、歪放，一定按箭頭所指方向平擺放置，必要時捆綁牢固。（二）搬運易燃、易爆、有毒及腐蝕物資，應特別小心，清單隔離存放，分別裝載，不允許滾動撞擊或調(diào)放，搬運精密儀表注意防震措施。（三）閥門、法蘭的密封面水線在搬運時，要注意保護不要碰撞，避免損壞水線，達不到密封程度。（四）設備、材料在裝卸或

24、搬運時，須保護標識，不因磨擦、沖擊而損壞標識的清晰和完整。七、記帳、盤存（一）建帳要求1、根據(jù)石油工業(yè)物資分類與代碼（SY/T 5497-2000）按60大類入帳。2、日清月結，做到帳、卡、物、資金“四對口”。3、統(tǒng)一計量單位重量單位：噸（t）（精確到小數(shù)點三位） 公斤（kg）長度單位：米(m)、千米(km)體積、容積單位：立方米（m3）主要單位換算：1t=1000kg1磅=0.4536kg1kg=1000g1升=0.725kg（汽油）=0.825kg（柴油）1m=100cm=1000mm4、記帳的方法目前，隨著科技不斷進步，進入信息自動化工作階斷，摒棄之前的手工記帳，采用公司自行研發(fā)的Acc

25、ess數(shù)據(jù)庫，從而最大限度地減少手工重復抄寫。(1)基礎信息錄入：進入物資帳務管理系統(tǒng)，錄入項目部基本情況，包括供應人員、工程項目、領料單位、領料人及供貨單位。(2)材料入庫：按照計劃員提供的入庫單據(jù)依次錄入到貨時間、記帳序號、制單時間、中類、物資名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量、金額、入庫分類、供應商、制單人、驗收人及計劃用途等要素。(3)材料出庫：按實際發(fā)出量如實錄入發(fā)出物資的數(shù)量及領料單位、領料人、及工程項目、使用部位，做到物資流向的可追塑性。(4)退料的帳目處理：使用單位退料，開具紅色的領料單或調(diào)拔單，以紅色數(shù)字在“發(fā)出”欄里錄入退料的數(shù)量和金額，結存增加。向供貨單位退料，開具紅色的驗收單，

26、用紅色數(shù)字在“收入”欄里填寫退料的數(shù)量和金額，結存減少。(5)錯帳的處理：帳冊要求準確、清楚，記帳時必須認真、細心，盡量避免涂改，改錯率要求1%。(6)對帳、結帳如果沒有特殊情況，要求每月25日和財務部門進行對帳，準確無誤后才能填報庫存物資月動態(tài)報表。（二）盤點1、盤點的定義及作用盤點是指為確定倉庫內(nèi)或其他場內(nèi)所現(xiàn)存物資的實際數(shù)量，而對物資的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。其作用是：確保物資資料的真實性。通過盤點，可使各項物資的實存數(shù)量、種類、規(guī)格得到真實反映，以便核查物資帳實差異及其發(fā)生原因，明確責任，保證物資資料的準確性。確保各項物資的安全與完整。通過盤點，可以掌握各項物資的保管情況，查明有無損失浪費、

27、霉爛變質(zhì)、貪污盜竊等情況，以便堵塞漏洞，改進工作，建立健全各項責任制，切實保證物資的安全與完整。挖掘物資潛力，提高物資使用效率。通過盤點，可以查明各項物資的儲備和利用情況，確知哪些物資積壓，哪些物資不足，以便采取措施，提高物資使用率。利于了解有關物資的各項制度的執(zhí)行情況。通過盤點，可以了解驗收、保管、發(fā)放、調(diào)撥、報廢等各項工作是否按規(guī)定辦理，這樣有利于督促各項制度的貫徹執(zhí)行，提高管理質(zhì)量。2、盤點方法：對物資的盤點一般采用實地盤點法，可以采用點數(shù)、過秤、量尺、技術推算等方法.我公司規(guī)定每年12月15日至30日為盤點時間。主要是清點實物；核對實物與材料帳是否相符；核對材料帳是否與財務帳相符；分析

28、出現(xiàn)盈虧的原因；調(diào)整帳、物、資金之間的差異。3、盈虧：在物資管理工作中，要求物資進出庫必須準確無誤，不管是盈、虧都是工作上的失誤。盈虧率是考核倉庫管理工作的一個重要指標，一般料場盈虧率0.2，庫房盈虧率0.12。但物資在不斷收入、發(fā)出的過程中，避免不了出現(xiàn)數(shù)量上的溢、缺。當實物數(shù)量大于帳存數(shù)量時，就是“盈”；當實物數(shù)量小于帳存數(shù)量時，就是“虧”。當盤點出現(xiàn)盈虧時，應該：認真查找、分析發(fā)生“盈虧”的原因a)物資在運輸、保管、收發(fā)過程中發(fā)生自然升溢或損耗。b)由于計量、檢驗方面的問題造成的數(shù)量或質(zhì)量上的差錯。c)由于保管不善或工作人員失職造成的物資的損壞、霉爛、變質(zhì)或短缺等。d)因氣候影響發(fā)生腐蝕

29、、硬化、結塊、變色、銹爛、生霉、變形以及受蟲蛀鼠咬等，致使物資發(fā)生減量或無法再使用。e)由于自然災害造成的非常損失和非常事故發(fā)生的毀損。f)在物資收發(fā)過程中，由于手續(xù)不齊或計算、登記上發(fā)生錯誤或漏記，或收發(fā)憑證遺失造成的帳實不符。g)由于貪污、盜竊、徇私舞弊等造成的物資損失。h)由于未達帳項引起的帳實不符。i)由于供方裝箱裝桶時，每箱每桶數(shù)量有多有少，而在驗收時無法每箱每桶進行核對，所造成的短缺或盈余。j)由于使用的度量衡器具有欠準確，或使用方法錯誤，而造成數(shù)量有差異。k)由于整進零發(fā)所產(chǎn)生的磅差。仔細、認真反復核實“盈虧”數(shù)量，確認無誤。填報上報、審批。帳務處理。在月動態(tài)報表及盤點報表上如實

30、填寫盈虧情況。八、物資統(tǒng)計物資統(tǒng)計是指對物資有關數(shù)據(jù)資料進行搜集、整理、分析的全部工作。編制物資統(tǒng)計報表時，要求資料齊全、數(shù)據(jù)準確，字跡清晰，表容整潔。（一）報表種類：庫存物資動態(tài)月報表、年報、器材盤點報表、勞動保護用品流向月報表（二）報表填報要求及方法： 所有的報表必須采用電子表格填報，并以電子郵件報送；必須有編制及審核人簽字或蓋章。1、庫存物資動態(tài)月報表格式、填報：以統(tǒng)一的格式填報（見表）填報時間：當月25日前表中的平衡關系： 1+3-11=19 2+4-12=20 3=5+7+9 4=6+8+10 11=13+15+17 12=14+16+182、年報月動態(tài)報表的累計格式、填報方法：與月

31、動態(tài)報表相同填報時間：當年12月25日前表中的平衡關系：與月動態(tài)報表相同3、器材盤點報表按石油工業(yè)物資分類與代碼（SY/T 5497-2000）的范圍、順序填報，要求各大類全部報明細，各項要有小計，各大類要有合計，整個報表要匯總。填報時間：當年的12月25日前表中的平衡關系：期初庫存+本期收入-本期發(fā)出=帳存+盤盈-盤虧=實存4、勞動保護用品流向表當月如有動態(tài)，無論多少，必須如實上報。填報時間：當月25日前5、勞保防護用品發(fā)放登記表當月勞保發(fā)放清單，如實上報填報時間：當月25日前6、物資采購情況統(tǒng)計表填報時間：當月25日前表中的平衡關系：3欄=4欄+5欄+6欄+7欄（三）主要指標解釋1、期初庫存量：為上期結轉在庫的全部物資，此指標必須與上期期末庫存數(shù)相吻合，如上期期末庫存確有錯誤需要更正的，必須附有文字說明。2、本期收入量：指自報告期開始至報告期結束實際到達、并驗收入庫的全部物資，包括來料加工、建方供料、自行采購、本公司內(nèi)各直屬、二級庫之間的轉庫等各種渠道收入的全部物資（退料與跨期退料均沖減本期發(fā)出量，不作收入）。建方供料:指由建設單位供給的工程及施工用料。來料加工：指外單位委托我公