人工挖孔樁基磚工程監(jiān)理工作控制要點

1、人工挖孔樁基磚工程監(jiān)理工作控制要點 一、施工準(zhǔn)備1、熟讀地勘報告資料， 掌握地層構(gòu)造特征， 如地下水位 高度?；靥钔辽疃?，性能，擬嵌入持力層大致深度。2、檢查施工測量放淺樁位的控制措施， 檢查主軸線與樁 孔中心線之間的位置控制措施及尺寸偏差。3、審查基磚施工方案是否有針對性， 可操作性和指導(dǎo)性： 施工平面布置圖是否合理，樁位編號，施工順序，水 電線路及臨時設(shè)施的布置； 成孔工藝是否合理， 回填段的護壁支護方案， 可靠性， 直徑，垂直度的控制措施，持力盡的擴大頭，嵌巖深度的控 制措施。土石棄碴提取措施； 施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃，機具設(shè)備配置，材 料供應(yīng)計劃； 安全作業(yè)措施：孔下送風(fēng)，排水，

2、不下人梯搭設(shè)孔口 圍護，防雨，防火等； 保證工程質(zhì)量安全生產(chǎn)，雨季施工的技術(shù)措施。4、地基持力層巖蕊取樣方案， 不同持力岸層應(yīng)有代表值。 取樣組數(shù)應(yīng)復(fù)蓋全部基坑，塔樓 4 大角，電梯核心筒體部位 必須取。二、樁孔開挖1、孔頂須設(shè)置井圈，井圈高應(yīng)高出場地 150-200mm；2、回填段護壁厚，配筋，砼，強度等收一般應(yīng)符合設(shè)計要求在較軟，等部位，可高于設(shè)計規(guī)定；3、護壁模板拆除宜在 24 小時后進行；4 、出土（石碴） ，用手工卷筒提升，至井外后在井邊緣 一米外傾倒，每次提升重量不得超過 25 公斤；5、每節(jié)井壁支模時， 都須引中心點至作業(yè)面， 控制井壁 直徑；6、巖石段人工鑿石前也須從井口引中心

3、點至作業(yè)面控制 樁孔直徑；7、遇以下情況， 須合同沒調(diào)整護壁支付方案遇有流動性 淤泥和不能出現(xiàn)涌土、涌砂時；8、當(dāng)護壁有蜂窩、 漏水等現(xiàn)象應(yīng)及時補強以防造成事故；9、鑿至設(shè)計標(biāo)高時， 孔底不應(yīng)積水， 終孔后及清理好護 壁的淤泥和孔底殘碴，積水，并進行隱蔽驗收；10、樁孔質(zhì)量檢查 直徑：掛十字中心線量測半徑； 垂直度：井口掛十字中心線量測半徑，井底，孔大頭頂在十字中心線，同一方向上量測半徑，一般情況下，同一 方向上井口，井底半徑差即為樁位的垂直偏差絕對值，由此 推算樁的垂直度偏差； 持力盡嵌石深度，擴大頭直徑，在井底量測。11、地基持力層巖取樣按方案抽取，組織參建各方對樁 孔驗收。三、鋼筋籠制作

4、安裝1、鋼筋籠制作： 視現(xiàn)場塔機投入使用與否可采取措施臥 地予制或在樁孔幾位處搭設(shè)燈籠架豎向原地綁扎的施工方 法；2、主筋間距、直徑、箍筋加密部位，加強箍間距，直徑 等的質(zhì)量檢查，須在綁扎成型完畢，置于樁孔內(nèi)前進行；3、主筋連接采用閃光對焊；4、鋼筋籠安裝前、 樁、孔底須重新清理泥污， 石碴積水；5、下籠前須檢查每節(jié)護壁上口，尺寸，有無過大偏差， 防礙鋼筋籠下落情況；6、下籠時，栓鋼筋籠吊點應(yīng)在加強箍上，大孔徑鋼筋籠 直對稱布置三個吊點，小孔徑鋼筋對稱布置兩個吊點；7、下籠時，徐徐下落，四周用人扶正籠身，并觀察籠端 鋼筋頭有無觸及護壁頂面，緊擦孔等情況，若有此情況，應(yīng) 輕移籠體，壁開觸及點?；?/p>

5、籠身準(zhǔn)備順利下落，直至孔底；8、主筋平面位置的控制，鋼筋籠就位后，在孔頂拉十字 中心線校正主筋的位置，后在多個方向上用短鋼筋頭，一端 支在護壁上，一立支住鋼筋籠，并加點焊固定，再吊垂線校 正豎向位置的準(zhǔn)確。四、砼澆灌1、采用泵送砼，每個樁須連續(xù)一次澆注完畢， 商品砼須保證供應(yīng)；2、下料時，人井口開始配置活動串筋至作業(yè)面2.5m 左右，泵管料從串筋料斗口注入經(jīng)串筒至作業(yè)面；3、分層搗固密實，每層厚度 500mm左右，當(dāng)搗固棒不夠 長時，操作者應(yīng)下至孔內(nèi)一定位置使搗固棒能抽入新澆砼中 振搗；4、當(dāng)?shù)叵滤茇S富， 不是以排干澆砼時，應(yīng)改為水下澆 注，此時，就另行編制施工方案的監(jiān)理細則；5、樁內(nèi)砼澆注

6、高度，視砼坍落度、孔內(nèi)積水，表面浮漿確定，一般應(yīng)比設(shè)計，標(biāo)高高100300mm以使剔除浮漿；6、填寫旁站監(jiān)理記錄。五、安全注意事項1 、挖孔樁內(nèi)應(yīng)保證新風(fēng)送入， 淤泥， 腐殖層須鑒別有無 有毒有害氣體。2、孔內(nèi)配筋低壓照明燈具。3、排水設(shè)備須采用合格的絕緣電纜。4、孔內(nèi)上下應(yīng)搭設(shè)專門的爬梯。5、 孔內(nèi)提土卷筒架必須審固可靠，每次提土， 不得超過 限量。6、提升繩索，隨時檢查更換。7、場地供電采用三相五線制， 各用電回路均須配置漏電保護裝置8、場地供電線纜必須架空布置，不得拖置地上。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、挖孔樁直徑不同，有的過小，有的過大，有的一側(cè)放 不下鋼筋，原因是中心沒有控制好，模頂園孤石

7、標(biāo)準(zhǔn)。解決 辦法：每次支護壁模板前，都應(yīng)吊線找出中心，以中心點未 控制園孤，不同直徑的園孤模板支模前就錘打調(diào)整園孤度。2、垂直度偏差過大， 鋼筋寵放下是彎的。原因仍是軸線 中心沒有控制好。解決辦法：每支一節(jié)護壁或每挖一段（一 米左右）就吊一次中心線檢查較正。3、地基持力層巖質(zhì)把握石準(zhǔn)， 持力層巖蕊， 不是每樁必 取，沒有取的，把握不梁，原因是眼鑒別對比誤差，另外作 業(yè)人員想省事，解決辦法，反復(fù)、對比，特別是想省事這實 情況，更要嚴(yán)格處理，嚴(yán)格檢查。4、鋼筋籠扭曲，變形，原因只某一段樁徑偏小嚴(yán)重，解 決辦法，下籠前，全高檢查樁徑，偏小部位，剔打到位。5、鋼筋籠，整體縱問彎曲變形，原因是沿豎向中部

8、某一 部位煽動位偏移過大，上下兩端位移基本一致。解決辦法： 下籠前，檢查全高各部位偏移情況，偏差過大的剔打到位后 再下籠。6、孔底、沉碴積水沒洗干凈， 原因是工人責(zé)任和檢查不 到位，解決辦法：落實責(zé)任制，函孔檢查。7、較深部位搗固不密實，原因是搗固棒不夠長，解決辦 法，人和機具下到孔內(nèi)一定深度搗固。8、孔頂浮漿剔打鑿?fù)繕?biāo)準(zhǔn)把握不準(zhǔn)。 原因是孔內(nèi)答水多， 浮漿太多、太厚。解決辦法：排干積水，表面剔打后顯露出 較多石子，必要時，巖蕊取樣試驗判斷。七、地基過梁承臺（一）地梁1、控制軸線，由主軸線引出梁附軸線控制， 并有保護措 施。2、模板底模宜采用地模，原土找平找合標(biāo)高后鋪50mm，泵 C10 砼作底模，回填報因夯實。側(cè)模用磚?；騿沃?，鋼 筋收砼澆灌控制，參照上身主體結(jié)構(gòu)。