體育館鋼結(jié)構(gòu)制作現(xiàn)場組裝焊接質(zhì)量控制要點

1、體育館鋼結(jié)構(gòu)制作現(xiàn)場組裝焊接質(zhì)量控制要點單個構(gòu)件制作后， 進行總體拼裝、 分別在鋼平臺上進行。 安裝時，在平臺上劃出弧形曲線大樣，將兩根弦桿置于平臺 上對大樣，兩根弦桿與大樣曲線吻合，且經(jīng)檢查合格后，用 上、下弦桿間的腹桿點焊固定。不得扭曲。分段拼接處，事 先預(yù)留510mm組裝合攏時，修正端平面，用坡口機銃平， 開出坡口，加襯管焊接。相貫節(jié)點的圍焊在胎具上完成大部 分工作，在分段拆開后再最終完成全部焊接，第一榀桁架， 分段焊接后再進行一次組裝，檢驗合格后，再分段拆開進行 涂裝、吊裝安裝。上述拼裝，應(yīng)首件試裝，生產(chǎn)出第一榀鋼 桁架經(jīng)檢查合格后，再進入批量生產(chǎn)。上下弦桿的端部由平 板或球形封板封死

2、。（ 1 ）、桿件對接由于采購的鋼管的長度一般均不足12M,所以本工程主桁架、托架甚至聯(lián)系桁架桿件均需對接。對接前應(yīng)對鋼管在 管子車床上進行剖口加工，然后在專用胎架上對桿件進行對 接焊接，對接焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)達到一級要求，對接示意圖如A襯管剖口焊接角度為55±5r +lA.11 14鋼管對接示意圖A-A(2)、典型節(jié)點的焊接工藝細則本工程鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點坡口及焊接技術(shù)要求: 鋼管的對接焊縫的焊接坡口示意圖襯管 55±51 >丄3+1 對焊縫為全熔透焊縫， 焊縫質(zhì)量等級為一級剖口示意支管外壁B-C2O45 /475-90王管內(nèi)壁120.75-90" j2在A、B區(qū)

3、域焊透，C區(qū)域為角焊縫，焊腳高應(yīng)符合施工 圖要求。焊接方法及焊接材料要求鋼管桁架組裝焊接采用手工電弧焊或CO2氣體保護半自動焊，焊接材料為：E5015( J507)焊條，YJ502Q藥芯焊絲或 H08MnZSiA焊絲，定位焊用手工電弧時進行。每個定位長度 20-40mm四等分焊縫，打底焊用$ 3.2的E5015 (J507)、H08MnZSiA焊絲或藥芯焊絲 YJ502Q進行，填充及蓋面焊用 $ 4.0 的 E5015 (J507 )、H08MnZSiA焊絲或 YJ502Q藥芯焊絲 進行；施焊時嚴格按焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的參數(shù)范圍進焊接順序要求 總體原則：任一平面（空間）按排雙數(shù)焊工進行對稱 施焊，為最大限度地避免焊接應(yīng)力導(dǎo)致構(gòu)件變形，應(yīng)先施焊 完整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的打底焊，再施焊整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的填充焊， 最后施焊節(jié)點的蓋面焊，使各層應(yīng)力有一個自由釋放的過 程。具體先以結(jié)構(gòu)中部為始點，安排雙數(shù)焊工往兩端對稱對 豎腹管進行打底焊，再以結(jié)構(gòu)中部為始點安排雙數(shù)焊工往兩 端焊接水平腹桿。施焊完打底焊后再重復(fù)以上順序?qū)Y(jié)構(gòu)進 行填充焊，填充完成后重復(fù)以上順序?qū)Y(jié)構(gòu)進行蓋面焊。 在先焊打底焊，再焊完填充焊，最后蓋面焊的基礎(chǔ)上， 按TT順序施焊。 在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進 行了有效定位，結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置，并且做好防