采煤機液壓常見故障分析及處理

1、 采煤機液壓常見故障分析及處理 目前，我國使用的采煤機大多數(shù)還屬于液壓牽引采煤機，電牽引采煤機還處于初級階段，使用率不高，而采煤機的故障大多發(fā)生在牽引部液壓系統(tǒng)。為了正確推斷并準時排解故障，下面筒單介紹一下液壓牽引煤機液壓傳動的特點。 一、采煤機液壓傳動的基本特點（1在液壓傳動系統(tǒng)中，壓力大小受工作負荷的影響。工作阻力大，液壓系統(tǒng)中壓力就大，同時壓力損失和泄漏也隨之增大。（2）液壓傳動系統(tǒng)主要靠管路連接、利用液壓油傳遞動力，因此管路漏損將嚴峻影響系統(tǒng)的性能。（3）液壓傳動系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油，工作中油溫變化對系統(tǒng)影響較大。油溫的變化直接影響?zhàn)ざ鹊拇笮?。?）液壓元件制造精度高、間隙小，多數(shù)協(xié)

2、作為間隙協(xié)作，特殊是液壓泵和液壓馬達等主要元件，不僅有良好的密封、動作敏捷，而且有些借助油膜以削減金屬磨擦。這就要求液壓油中不能有水分、空氣及機械雜質(zhì)等，否則將發(fā)生元件磨損、卡死故障。（5）采煤機液壓系統(tǒng)設有多種愛護，因此系統(tǒng)內(nèi)調(diào)定值肯定要精確牢靠，否則影響采煤機的使用性能。二、采煤機液壓系統(tǒng)故障分析（一）壓力變化狀況采煤機液壓系統(tǒng)分高壓和低壓兩部分。高壓隨負載的增加而上升，低壓是恒定的，負載的增加或降低對低壓無影響。1低壓正常，高壓降低當負載增加時，高壓反而降低，這說明液壓系統(tǒng)有漏損，泄漏處在主油路的高壓側，應停機處理。2高壓正常，低壓下降說明低壓系統(tǒng)或補油系統(tǒng)有泄漏，應檢查主油路的低壓側和

3、幫助泵及補油系統(tǒng)。3高壓下降，低壓上升說明液壓系統(tǒng)中高、低壓竄通，應檢查高壓平安閥、旁通閥、梭形閥是否有竄液。（二）油液污染狀況1油溫上升液壓油混入水后，油液乳化，油的黏度降底，系統(tǒng)泄漏增加，油溫快速上升。分析：觀看牽引部油箱油位是否上升，抽油樣觀看油是否有沉淀現(xiàn)象。油進水后將分解，上部是油，下部是水，這種狀況應馬上換油。2牽引部有特別聲響液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，油泵將發(fā)出特別聲響，如不準時處理將損壞油泵。分析：檢查過濾器是否堵塞，吸油管是否漏氣，牽引部油箱液面是否太低。這都是造成系統(tǒng)吸空的主要緣由，發(fā)覺后準時處理。3過濾堵塞，液壓系統(tǒng)泄漏液壓油混入機械雜質(zhì)后，將造成過濾器堵塞，

4、如不常常清洗過濾器，機械雜質(zhì)將進入液壓系統(tǒng)，使有些液壓元件研損，從面導致系統(tǒng)泄漏。分析：為防這種現(xiàn)象發(fā)生，應每班檢查和清洗過濾器，定期抽油樣進行觀看和化驗分析。4伺服機構動作遲緩由于液壓油被污染，使液壓系統(tǒng)泄漏增加，液壓系統(tǒng)壓力和流量都降低，因此伺服機構動作遲緩，采煤機牽引力和牽引速度降低，采煤機工作不正常。三、采煤機液壓系統(tǒng)常見故障分析及處理（一）采煤機時牽引時不牽引的緣由及處理方法1緣由這種狀況主要是由液壓油污染嚴峻、油中機械雜質(zhì)超限所引起的。由于油臟，補油單向閥或整流閥（梭形閥）的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)。當卡住的機械雜質(zhì)較小時，采煤機牽引無力；當卡住的雜質(zhì)較大時，采煤機不牽引；當卡住的

5、雜質(zhì)被油液沖掉時，采煤機牽引正常；當雜質(zhì)再度卡在該閥芯與閥座之間時，又消失牽引無力或不牽引現(xiàn)象。2處理方法最好更換牽引部。如不具備此條件，應清洗或更換補油單向閥或更換主液壓泵，然后清洗牽引部油箱。清洗方法是加入低黏度汽輪機油（透平油）空運轉(zhuǎn)30min左右后把油放掉。再加入少量規(guī)定牌號的抗磨液壓油空運轉(zhuǎn)約10min左右后再入掉。最終按規(guī)定牌號和油量注油。（二）采煤機只能單向牽引的緣由及處理方法（1）伺服變量機構的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤機無法換向。處理：檢修好液控單向閥或伺服閥，清除堵塞的異物，必要時換油。（2）伺服變量機構由隨動閥到液控單向閥或油缸之間的油管有泄漏，造成采煤機不能換向。處理：緊固全部松動的接頭，更換損壞的密封件，更換或修復漏液的油管。（3）伺服變量機構調(diào)整不當，主液壓泵角度擺不過來（不能超過零位），造成采煤機不能換向。處理：重新調(diào)