脫硫裝置操作及安全要求

1、 脫硫裝置操作及安全要求 脫硫系統(tǒng)開(kāi)車操作 1. 打開(kāi)脫硫塔后分別器閥門，使脫硫塔與進(jìn)站自然氣流程連同循環(huán)。 主要風(fēng)險(xiǎn)：打開(kāi)閥門不全，進(jìn)氣不暢造成壓力過(guò)低而影響壓縮機(jī)做功。 掌握措施：必需觀看壓力表有無(wú)壓差，確保閥門連桿就位。 2. 打開(kāi)脫硫塔進(jìn)口閥門，使原料氣進(jìn)入脫硫塔，脫硫后的清潔氣進(jìn)入分別器，將氣體中的水分分別出去，定時(shí)進(jìn)行排污。 主要風(fēng)險(xiǎn)：排污不準(zhǔn)時(shí)影響氣質(zhì)并損傷設(shè)備。 掌握措施：按時(shí)巡檢、排污，加強(qiáng)監(jiān)管。 3. 打開(kāi)脫硫系統(tǒng)前分別器閥門，使經(jīng)過(guò)水、氣分別的氣體進(jìn)入脫硫塔脫硫。 4. 觀看進(jìn)出口壓力表，確認(rèn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。 主要風(fēng)險(xiǎn)：壓力差過(guò)大，造成管道或?yàn)V網(wǎng)堵塞，影響壓縮機(jī)做功

2、。 掌握措施：分析緣由準(zhǔn)時(shí)清理管道或過(guò)濾網(wǎng)。 5. 每班對(duì)脫硫塔分別器進(jìn)行一次排污。 主要風(fēng)險(xiǎn)：排污不準(zhǔn)時(shí)影響氣質(zhì)、損傷設(shè)備。 掌握措施：按時(shí)巡檢、排污，加強(qiáng)監(jiān)管。 6. 填寫脫硫系統(tǒng)開(kāi)車操作記錄o 脫硫系統(tǒng)停車操作 1. 關(guān)閉脫硫塔前分別器閥門，截?cái)噙M(jìn)入脫硫塔氣源。 主要風(fēng)險(xiǎn)：關(guān)閉不嚴(yán)，造成下一步無(wú)法操作。 掌握措施：閥門連桿復(fù)位后，壓力表無(wú)壓力時(shí)，方可進(jìn)行操作。 2. 關(guān)閉脫硫塔進(jìn)出口閥門，防止流程余氣回流脫硫塔。 主要風(fēng)險(xiǎn)：關(guān)閉不嚴(yán)，造成再生或更換脫硫劑時(shí)發(fā)生氣體外泄而引起燃燒、爆炸事故。 掌握措施：用移動(dòng)式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)后再進(jìn)行下一步作業(yè)。 3. 關(guān)閉脫硫塔分別器進(jìn)口閥門，防止氣體

3、倒流。 主要風(fēng)險(xiǎn)：關(guān)閉不嚴(yán)，造成下一步無(wú)法操作。 掌握措施：用移動(dòng)式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)后再進(jìn)行下一步作業(yè)。 4. 對(duì)脫硫塔前后分別器進(jìn)行排污。 主要風(fēng)險(xiǎn)：不準(zhǔn)時(shí)排污，影響下次使用。 掌握措施：按時(shí)巡檢、排污，加強(qiáng)監(jiān)管。5. 對(duì)脫硫塔進(jìn)行排污。主要風(fēng)險(xiǎn)：不準(zhǔn)時(shí)排污，影響下次使用。掌握措施：按時(shí)巡檢、排污，加強(qiáng)監(jiān)管。6.填寫脫硫停車記錄。 脫硫劑的再生 1. 用測(cè)量法推斷脫硫劑是否應(yīng)再生更換。 2. 關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開(kāi)排空閥。 主要風(fēng)險(xiǎn)：未排盡余氣而造成燃燒事故。 掌握措施：用移動(dòng)燃?xì)鈾z測(cè)儀檢測(cè)后再進(jìn)行下一步作業(yè)。 3. 打開(kāi)再生板對(duì)脫硫劑進(jìn)行再生、還原。 主要風(fēng)險(xiǎn)：脫硫劑遇水失效，再生失敗。

4、掌握措施：加強(qiáng)防水，雨天嚴(yán)禁作業(yè)。 脫硫劑更換 1. 打開(kāi)配料口，排出脫硫劑。 主要風(fēng)險(xiǎn)：未戴防護(hù)面具而造成操作人員中毒。 掌握措施：未戴防護(hù)面具嚴(yán)禁作業(yè)。 2. 對(duì)排出的廢脫硫劑用水噴淋。 主要風(fēng)險(xiǎn)：未噴淋或噴淋后不準(zhǔn)時(shí)清理，引發(fā)自燃和污染環(huán)境事故。 掌握措施必需用水噴淋或用袋裝工具進(jìn)行處理。 3. 清掃整理塔內(nèi)脫硫劑支撐篦子板、篩網(wǎng)墊等，做好裝填脫硫劑的預(yù)備。 主要風(fēng)險(xiǎn)：篦子板、篩網(wǎng)墊清掃不潔凈或放置不正確，造成脫硫劑進(jìn)入管線而引起堵塞事故。 掌握措施：用氮?dú)鈱?duì)管線進(jìn)行吹掃。 4. 對(duì)脫硫塔內(nèi)的篦子板等部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤。 5. 將袋裝的脫硫劑用滑輪吊入塔內(nèi)。 主要風(fēng)險(xiǎn)：高處作業(yè)不當(dāng)，

5、造成人員跌落或脫硫劑包掉落，引起傷人事故。 掌握措施：人員必需按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 6. 將脫硫劑裝入塔內(nèi)。 7. 裝填脫硫劑，使用木板墊在料層上(嚴(yán)禁踩踏脫硫劑)，操作人員再進(jìn)入塔內(nèi)操作或檢查裝填狀況。 主要風(fēng)險(xiǎn)：方法不當(dāng)造成脫硫劑粉碎，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞事故。掌握措施：用滑輪緩慢吊入，嚴(yán)禁高空拋下。8. 填裝脫硫劑到肯定高度，放置一層不銹鋼絲網(wǎng)，用瓷球壓住后，再進(jìn)行進(jìn)一步裝填。主要風(fēng)險(xiǎn)：人員塔內(nèi)作業(yè)不當(dāng)，造成人員損害、設(shè)備受損。 掌握措施：按要求正確放置脫硫劑。 9. 裝填到位后，關(guān)閉(密閉)進(jìn)出料口。主要風(fēng)險(xiǎn)：密閉不嚴(yán)，導(dǎo)致氣體外泄。 掌握措施：關(guān)閉(密閉)進(jìn)出料口后，用檢漏儀進(jìn)行檢漏。 10.做好更換脫硫劑記錄。 平安留意事項(xiàng)1. 當(dāng)脫硫塔出口每立方米自然氣中硫化氫含量大于等于15毫克時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)再生或更換脫硫劑。2. 再生脫硫時(shí)