煙囪筒體施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施的策劃及管理

1、 煙囪筒體施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施的策劃及管理         平安生產(chǎn)事關(guān)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)平安,關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)進(jìn)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局。在施工活動(dòng)中,應(yīng)堅(jiān)持以人為本的理念,關(guān)懷和維護(hù)從業(yè)人員的人身平安權(quán)利。平安管理工作是施工企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要組成部分,因此如何提高平安管理的有效實(shí)施和保證平安管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),就顯得很重要了。煙囪是高聳構(gòu)筑物,特殊是對(duì)火電廠建設(shè)而言,屬高度之最,是火電廠工程標(biāo)志性建(構(gòu))筑物之一。隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的進(jìn)展,施工技術(shù)水平的提高,業(yè)主和施工單位對(duì)高聳構(gòu)筑物的施工技術(shù)要求日益提高,先進(jìn)的施工工藝在某種程度

2、上,更能提高平安技術(shù)措施的保證效果,為平安管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)供應(yīng)了很重要的支持。本文介紹了六安發(fā)電廠煙囪電動(dòng)升模施工的平安技術(shù)措施的策劃內(nèi)容和管理要點(diǎn),為煙囪、水塔等構(gòu)筑物液壓(或電動(dòng))升模、翻模施工及滑模施工供應(yīng)參考,將有助于提高施工企業(yè)的平安管理水平。         1工程概況        六安發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪設(shè)計(jì)高度為180 m,出口直徑為5.8 m。該煙囪由鋼筋混凝土      

3、60; 基礎(chǔ)、筒身、積灰平臺(tái)、信號(hào)平臺(tái)(兩層)、煙道接口和其附屬設(shè)施等組成。壁厚自下而上為段的變截面厚度分別為460 mm, 420 mm, 360 mm,300 mm,260 mm,220 mm,180 mm;筒身內(nèi)側(cè)依次為防腐涂料層、憎水珍寶巖隔熱保溫板、水玻璃耐酸膠泥砌筑隔熱輕質(zhì)耐酸砌塊內(nèi)襯層,均支承于筒身混凝土環(huán)形挑耳上。整個(gè)筒身全高將分為3個(gè)坡度:±0.00+30.0 m為7%,+30.0 m+100. 0 m為3%, + 100. 0 m + 180. 0為1.5%。        2體系組成和工作原理

4、        (1)電動(dòng)升模裝置組成包括電動(dòng)提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、隨升井架及操作平臺(tái)系統(tǒng)(包括砌筑吊        平臺(tái))、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、電氣操作掌握系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。        (2)電動(dòng)升模工作原理為:以固定在已澆筑混凝土筒壁上的爬升靴(固定在筒壁錨固件螺栓上)為支點(diǎn),以電動(dòng)擺線針輪減速機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)提升螺桿傳動(dòng)使提升架及操作架交替爬升,從而使固定在操作架上的模板達(dá)到所需要的安

5、裝高度。進(jìn)行下一循環(huán)的提升時(shí),此時(shí)提升架相對(duì)操作架處于低位,要將提升架先升到高位,再重復(fù)以上過(guò)程即可達(dá)到新的高度。如此相互提升,互為軌道,循環(huán)往復(fù),直到整個(gè)體系提升到煙囪設(shè)計(jì)高度。        3專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施策劃和管理14        由于煙囪屬于高聳構(gòu)筑物,采納的是特別的施工工法,所以在平安管理上它不僅具有通常建筑施工的平安技術(shù)措施,而且具有特別的“專(zhuān)項(xiàng)”平安技術(shù)措施。      

6、60; 3.1平安平面布置方案        (1)煙囪單位工程實(shí)施“小區(qū)化”管理,小區(qū)四周搭設(shè)高度1.2 m的紅白相間腳手管?chē)鷻?實(shí)施封閉式管理,入口處設(shè)置vi視覺(jué)標(biāo)識(shí),明確“五牌兩圖”內(nèi)容。區(qū)域內(nèi)平面布置充分考慮平安警戒區(qū),即在煙囪四周30 m范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)施,并在筒身電動(dòng)升模施工開(kāi)頭時(shí),采納紅白帶拉圍警戒區(qū),設(shè)警戒標(biāo)識(shí)牌。辦公室設(shè)在小區(qū)門(mén)口處,室內(nèi)張貼平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制度等。        (2)平安防護(hù)通道。采納鋼管腳手架

7、搭設(shè)、上面滿鋪60 mm厚木跳板的雙層防護(hù)棚,在通道入口處懸掛平安警示標(biāo)志和平安防護(hù)標(biāo)志,并支配專(zhuān)人值班。        (3)攪拌機(jī)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚和生產(chǎn)加工廠防護(hù)。攪拌機(jī)系統(tǒng)布設(shè)位置距離煙囪中心3135 m,在煙囪危急警戒區(qū)邊緣,考慮到攪拌機(jī)系統(tǒng)四周操作人員較多,采納雙層防護(hù)棚預(yù)防;卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚距離煙囪60 m,在危急警戒區(qū)之外;鋼筋和木工廠設(shè)在小區(qū)西南角,在危急距離之外,機(jī)械布置緊湊、合理。        3.2電動(dòng)升模平臺(tái)組裝平安措施 

8、       (1)組裝平臺(tái)技術(shù)方案和平安技術(shù)交底制度。煙囪升模平臺(tái)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(必需有具體的承載力、結(jié)構(gòu)受力計(jì)算書(shū))經(jīng)批準(zhǔn)后,向施工班組進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底并簽字形成文件記錄,指出平臺(tái)安裝挨次及過(guò)程中的危急點(diǎn)和相應(yīng)的防護(hù)技術(shù)措施;組裝時(shí),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。部分構(gòu)件在地面組裝完畢,采納吊車(chē)協(xié)作安裝。        (2)中心鼓圈安裝腳手架平安措施。中心鼓圈安裝腳手架搭設(shè)(采納滿堂腳手架),立桿間距掌握在6070 cm內(nèi),搭設(shè)面積為筒身內(nèi)空間,頂面用水

9、準(zhǔn)儀找平;筒身外搭設(shè)一周幫助雙排腳手架系統(tǒng),高度至組裝平臺(tái)位置以上1.2 m處。在筒身內(nèi)腳手架上面滿鋪木跳板綁扎堅(jiān)固,以承受鼓圈、輻射梁、支撐平臺(tái)、施工人員自重。中心鼓圈加固要牢,并且要進(jìn)行承載力計(jì)算,滿意承載力要求。        (3)輻射梁、連接鋼圈安裝。輻射梁必需與中心鼓圈逐個(gè)用銷(xiāo)子銷(xiāo)好,另一端固定在操作架頂部,再根據(jù)平臺(tái)組裝設(shè)計(jì)把鋼圈與輻射梁用角鐵連接固定,挨次上從內(nèi)到外依次連接堅(jiān)固。輻射梁上面的滿鋪腳手板厚度采納50 mm厚優(yōu)質(zhì)白松木材,用12#鐵絲綁扎堅(jiān)固。然后準(zhǔn)時(shí)把臺(tái)邊緣一周防護(hù)欄桿安裝好,并圍以孔眼不大于2

10、 cm的平安平網(wǎng)。        (4)平臺(tái)上井架安裝。把組件吊到施工平臺(tái)上組裝,為防止翻模期間雷擊損害,避雷針安裝在井架頂部,必需與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線連接,并進(jìn)行接地電阻測(cè)試合格。安裝時(shí),井架四周勻稱(chēng)用攬風(fēng)和硬支撐把井架與輻射梁端的支座固定,并確保井架豎向垂直。鋼絲繩、限位、天、地滑輪的安裝,應(yīng)滿意設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,載人用鋼絲繩的破壞力不小于14倍,滑輪的直徑不小于30 d。        (5)電氣安裝。嚴(yán)格根據(jù)三項(xiàng)五線制要求安裝,施工平臺(tái)用碘鎢燈和行燈

11、(不高于36 v的低壓燈泡)照明,電源線用絕緣橡皮電纜,并配備漏電愛(ài)護(hù)器。        (6)小扒桿安裝和平臺(tái)內(nèi)外防護(hù)。扒桿規(guī)定起重量,吊鉤設(shè)有封口保險(xiǎn)裝置,扒桿下方的平臺(tái)欄桿采納45#等邊角鐵加固;使用時(shí),吊物設(shè)有溜繩,下方嚴(yán)禁站人。平臺(tái)及吊架下方及內(nèi)外側(cè)均        設(shè)置了全兜式平安網(wǎng),并隨筒壁上升準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,使其緊貼筒身內(nèi)外壁。        (7)平臺(tái)組裝后做檢查和負(fù)荷試驗(yàn)。

12、檢查輻射梁的變化、電氣系統(tǒng)絕緣、吊籠減速機(jī)指示燈、        通信聯(lián)系是否暢通、避雷針接地、斜拉索是否勻稱(chēng)受力、操作平臺(tái)上荷載是否勻稱(chēng)等。試驗(yàn)包括刨剎試驗(yàn)、限位試驗(yàn)、平臺(tái)荷載試驗(yàn)、提升試驗(yàn)、吊籠荷載試驗(yàn)和小扒桿試驗(yàn)。        (8)平安施工作業(yè)票制度。下列試驗(yàn)須根據(jù)平安作業(yè)票制度執(zhí)行:施工平臺(tái)試壓;扒桿試吊;外平臺(tái)安裝;吊籠超載試驗(yàn);施工平臺(tái)改裝;施工平臺(tái)和井架拆除。      

13、0; 3.3筒身電動(dòng)升模提升        (1)施工人員應(yīng)體檢合格。平臺(tái)組裝負(fù)荷試驗(yàn)合格后,筒身升模施工開(kāi)頭。施工人員進(jìn)行高        處作業(yè)。應(yīng)經(jīng)體檢合格,辦理內(nèi)部“高處作業(yè)證”后方可進(jìn)行施工。        (2)材料堆放合理,做到工完場(chǎng)地清。平臺(tái)上的工器具要合理布置,勻稱(chēng)擺放,放在筒壁外側(cè)的工器具要鋪好平臺(tái),固定在外鋼圈或欄桿上,以防傾倒傷人;工序一旦施工結(jié)束,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除多余材料,不得在平臺(tái)積余施工用材料。        (3)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)范。機(jī)械懸掛操作規(guī)程及警示標(biāo)識(shí),支配專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)護(hù)。吊籠降至到地