塔式起重機常見安全事故及其預防

1、 塔式起重機常見安全事故及其預防 一、常見的塔機事故 1傾翻。由于地基基礎松軟或不平，起重量限制器或力矩限制器等平安裝置失靈，使塔身整體傾倒或造成塔機起重臂、平衡臂和塔帽傾翻墜地。另外在起重機支腿未能全部伸出時仍按原性能使用，以及塔機安裝和拆卸過程中操作不符合規(guī)程，也簡單引發(fā)傾翻事故。 2斷（折）臂。超力矩起吊、動臂限位失靈而過卷、起重機傾倒等緣由均可造成折斷臂事故。此外，當制造質量有問題，長期缺乏維護，臂節(jié)消失裂紋，超載，緊急制動產生振動等，也簡單發(fā)生此類事故。 3脫、斷鉤。指重物或專用吊具從吊鉤口脫出而引起的重物失落事故。如吊鉤無防脫裝置、鉤口變形、防脫裝置失效等使重物脫落。此外，由于吊鉤

2、鋼材制造缺陷或疲憊產生裂縫，當荷載過大或緊急制動時，吊鉤發(fā)生斷裂，從而引起斷鉤事故。 4斷繩。指起升繩或吊裝用繩破斷造成重物失落事故。超載起吊，起升限位開關失靈，偏拉斜吊以及鋼絲繩超過報廢標準連續(xù)使用是造成斷繩的主要緣由。 5基礎事故。場地狹小導致塔機基礎四周承受力量不足，或者由于塔機基礎懸于建筑物基礎斜坡上而發(fā)生塔機傾斜或傾翻等事故。 6觸電。觸電緣由一是電動機械本身漏電，二是由于高空作業(yè)離暴露的高壓輸電線太近而使起重機機體連電，造成人員患病電擊。 二、塔機事故深層緣由 1塔機管理、操作、拆裝、修理人員綜合素養(yǎng)不高，造成違規(guī)安裝及不合理操作是塔機發(fā)生事故的重要緣由。 2塔機設計、制造等環(huán)節(jié)的

3、缺陷亦是其事故發(fā)生的緣由之一。當前，由于制造企業(yè)過多，導致市場競爭激烈，一些塔機生產企業(yè)極力降低產品成本，偷工減料，造成產品先天不足，使故障和事故頻發(fā)。 三、平安事故預防措施 1嚴格執(zhí)行塔機操作規(guī)程，塔機須由專人操作。應有方案地對司機、裝拆、修理人員進行技術和平安培訓。使其了解起重設備的結構和工作原理，熟知平安操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行持證上崗。 2保證塔機平安愛護裝置設置齊全。常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。 3加強塔機的檢測、修理和日常保養(yǎng)。經過多年使用和拆裝的塔機會有損傷，如裂紋和不良焊縫，假如修理不準時，將會危及塔機的平安。鋼絲繩應常常檢查保養(yǎng)，達到報廢標準應

4、馬上更換。堅持由專業(yè)人員對塔機進行定期檢測和修理，可有效防止平安事故發(fā)生。 4加強防風措施。風力干擾塔機正常工作。隨著塔機高度增加，風的影響更大，多風季節(jié)和沿海地區(qū)尤其要留意。 5重視塔機基礎設計，正確處理相鄰設備的平安問題。地基土質不均會導致塔機傾斜。為防止縱橫向傾斜度超過規(guī)定，對路基軌道的鋪設要嚴格要求。此外，也要考慮相鄰設備的平安問題，如相鄰機械作業(yè)時產生的振動會影響塔機基礎；挖掘機作業(yè)時會轉變地基承受力量；相隔很近的塔機作業(yè)時可能產生碰撞等。 6正確評估塔機壽命。現(xiàn)在許多省份對某些廠家生產的塔機已強行嚴禁使用，但對塔機的使用年限未有統(tǒng)一報廢標準，建議相關部門制定出塔機報廢標準，到了年限堅決報廢。 7做好起重作業(yè)的技術預備、風險分析與技術交底是確保大型起重吊裝平安順當完成的重要環(huán)節(jié)。首先必需經過仔細計算和技術論證，制定切實可行的技術方案；其次要進行風險分析，分析起重吊裝或拆裝作業(yè)過程中的風險以及應如何防范和避開發(fā)生事故；第三，正式作業(yè)前要向參與作業(yè)的有