汽車制造業(yè)建設項目職業(yè)病防護設施設計專篇編制細則VIP

1、ICS 13.100C 70備案號：AQ中華人民共和國安全生產行業(yè)標準AQ/TXXXX-XXXX汽車制造業(yè)建設項目職業(yè)病防護設施設計專篇編制細則Compilationregulationsforfacilitydesignforcontroloccupationalhazardinautoindustrystrsocornproject（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施國家安全生產監(jiān)督管理總局發(fā)布AQ/T XXXX-XXXX前言IV1 .總則11.1 依據11.2 范圍11.3 設計深度12 .術語和定義13 .職業(yè)病防護設施設計專篇編制內容23.1 建設項目概述2

2、.3.1.1 建設項目概況2.3.1.2 建設單位簡介2.3.1.3 小結2.3.2 設計依據23.2.1 法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件2.3.2.2 標準、技術規(guī)范2.3.2.3 項目基礎資料2.3.2.4 其他相關資料2.3.2.5 設計范圍2.3.3 工程分析23.3.1 總平面布置及建筑2.3.3.2 涂裝車間工藝2.3.3.3 總裝車間工藝3.3.3.4 車身車間工藝3.3.3.5 沖壓車間工藝3.3.3.6 動力總成車間工藝4.3.3.7 車間連廊4.3.3.8 公用輔助設施4.3.4 職業(yè)病危害因素的識別與分析5.3.4.1 預評價對職業(yè)病危害因素的識別5.3.4.2 職業(yè)病危害

3、因素分析5.3.5 施工期職業(yè)病防護設施和有關防控措施及其控制性能6.3.5.1 土建階段6.3.5.2 調試階段6.3.6 項目運行過程中職業(yè)病防護設施和有關防控措施及其控制性能63.6.1 建（構）筑物設計6.3.7 預評價報告對策措施及建議的采納情況說明2.33.8 職業(yè)病防護設施的運行管理措施及應急措施2.33.8.1 職業(yè)病防護設施的運行管理措施2.33.8.2 職業(yè)病防護設施的應急措施2.33.9 職業(yè)病防護設施投資概算2.3.3.10 預期效果2.3.3.11 附錄2.3.3.11.1 附表2.3.3.11.2 附圖2.3.4 .格式要求244.1 格式2.4.4.1.1 封面2

4、.4.4.1.2 封一2.4.4.1.4 封四2.4.4.1.5 正文2.4.4.2 紙張、排版2.5.4.3 裝訂順序及要求2.5.附件1-設計專篇封面格式附件2-設計專篇封三格式附件3-設計專篇涉及的部分表格格式附件4-本細則用詞說明IIIAQ/T XXXX-XXXX根據國家安全監(jiān)管總局關于下達2014年安全生產行業(yè)標準制修訂項目計劃的通知（安監(jiān)總政法201439號文）的要求，上海市機電設計研究院有限公司會同有關單位編制本細則。本細則結合汽車制造業(yè)工藝的復雜性、多元性等特點，規(guī)范汽車行業(yè)建設項目職業(yè)病防護設施設計專篇的編制，以促進汽車行業(yè)建設項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作的發(fā)展。本細則的主要內

5、容為：1.總則；2.術語和定義；3.職業(yè)病防護設施設計專篇編制內容；4.格式要求。本細則在編制過程中得到各有關單位的大力支持，在此表示衷心感謝。本細則由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出。本細則由全國安全生產標準化技術委員會防塵防毒分技術委員會歸口。本細則起草單位：上海市機電設計研究院有限公司上海汽車集團有限公司本細則主要起草人：歐薩評價咨詢服務股份有限公司李磊蔡瑩姚俊鵬董舒曹光宙孫樂蕓花昀徐洪青白云飛#AQ/T XXXX-XXXX汽車制造業(yè)建設項目職業(yè)病防護設施設計專篇編制細則1. 總則1.1 依據本細則的依據為建設項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法(國家安全生產監(jiān)督管理總局令第51號)，和建

6、設項目職業(yè)病防護設施設計專篇編制要求(ZW-JB-2014-002)。1.2 范圍本規(guī)范適用于汽車整車制造企業(yè)，汽車零部件制造企業(yè)參照執(zhí)行。明確汽車整車制造企業(yè)建設項目職業(yè)病防護設施設計專篇(以下簡稱為設計專篇)的設計范圍包括代表性的五大車間(涂裝、沖壓、車身、總裝、動力總成)所涉及的工藝以及公輔設施。明確設計專篇與建設項目職業(yè)病危害預評價報告和建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告之間的關系。明確設計專篇與環(huán)保、節(jié)能、消防、安全專篇的范圍界限。1.3 設計深度參照現行的初步設計或同級設計深度要求，明確設計專篇深度要求。2. 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。(1)建設項目constructi

7、onproject新建、擴建、改建建設項目和技術改造、技術引進項目。(2)職業(yè)病危害occupationalhazard對從事職業(yè)活動的勞動者可能導致職業(yè)病的各種危害。(3)職業(yè)病危害因素occupationalhazardfactors職業(yè)活動中影響勞動者健康的、存在于生產工藝過程以及勞動過程和生產環(huán)境中的各種危害因素的統(tǒng)稱。(4)職業(yè)病危害因素接觸水平occupationalhazardfactorsexposurelevel從事職業(yè)病危害作業(yè)的勞動者接觸一種或多種職業(yè)病危害因素的濃度(強度)和接觸時間。(5)職業(yè)病防護設施facilityforcontroloccupationalhaz

8、ard消除或者降低工作場所職業(yè)病危害因素的濃度或者強度，預防和減少職業(yè)病危害因素對勞動者健康的損害或者影響，保護勞動者健康的設備、設施、裝置、構(建)筑物等的總稱。(6)職業(yè)病防護設施設計專篇thereportoffacilitydesignforcontroloccupationalhazard產生或可能產生職業(yè)病危害的建設項目，在初步設計(含基礎設計、實施方案、總體設計)階段，由建設單位委托具有相應資質的設計單位依據國家職業(yè)病防護相關法律、法規(guī)、規(guī)范和標準，對該項目生產過程中產生或可能產生的職業(yè)病危害因素采取的各種設計措施及其預期效果而編制的專項報告。(7)局部排風localexhaust

9、ventilation在散發(fā)粉塵、廢氣的局部地點設置捕集罩，將其捕集并凈化后排至其它地點的通風方式。(8)捕集罩hood局部排風系統(tǒng)中，設置在粉塵、廢氣發(fā)生源處，就地捕集和控制的通風部件。3. 職業(yè)病防護設施設計專篇編制內容3.1 建設項目概述3.1.1 建設項目概況描述項目涉及的車型、產量、生產節(jié)拍（JPH）、描述作業(yè)時間、勞動定員、生產班次；描述設備年時基數。描述項目名稱、建設性質、建設地點、性質、規(guī)模、總投資、項目組成、建設內容。3.1.2 建設單位簡介其中改建、擴建、技術引進、技術改造項目應描述建設單位職業(yè)病危害和職業(yè)病防護現狀。建設單位簡介、并對項目來源做簡要介紹。明確“三同時”執(zhí)行

10、情況。3.1.3 小結概述章節(jié)中相關項目建設內容與預評價報告是否一致，如有不同，應著重說明。3.2 設計依據3.2.1 法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件我國及建設項目當地和汽車行業(yè)有關職業(yè)病防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件。3.2.2 標準、技術規(guī)范我國及建設項目當地和汽車行業(yè)與職業(yè)病防治和防護設施設計有關的標準及技術規(guī)范。3.2.3 項目基礎資料建設項目審批、核準、備案等立項文件，可行性研究報告，職業(yè)病危害預評價報告及其審核（備案）批復，初步設計等。3.2.4 其他相關資料建設項目有關的支持性文件、國內外文獻資料及與設計工作有關的其他資料。3.2.5 設計范圍依據國家或行業(yè)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、

11、標準和技術規(guī)范等，針對建設項目建設施工、設備安裝調試過程以及建成投入生產或使用后可能產生的職業(yè)病危害因素，對應采取的職業(yè)病防護設施、措施進行設計并對其預期效果進行分析評價。設計范圍應包括建設項目可能產生職業(yè)病危害因素的五大車間各工藝生產設施、公用工程及輔助設施。對于初步設計階段施工方案尚未確定的情況，設計專篇可作相關說明后省去相關內容，僅需在補充措施建議中明確建設單位相關職責；待施工方案最終確定后，再補充相關設計內容。3.3 工程分析3.3.1 總平面布置及建筑根據建設項目所在地的全年風玫瑰圖簡要描述工業(yè)企業(yè)廠區(qū)生產區(qū)（涂裝車間、總裝車間、沖壓車間、車身車間、發(fā)動機車間）、輔助生產區(qū)（廢水處理

12、站、純水站、冷凍機房、空壓機房、鍋爐房、熱交換站、變電站、天然氣調壓站、油化庫、化學品庫等）、非生產區(qū)（連廊、物流倉庫、綜合樓等）的平面布置，及豎向布置情況。描述建設項目的總平面布置。應提供總平面布置圖、工藝設備平面布置圖（或工藝區(qū)劃圖）、公用設施站房平面布置圖。描述連廊平面布置狀況。對生產和輔助建筑進行描述。簡要描述總圖設計與預評價報告有何原則性區(qū)別。3.3.2 涂裝車間工藝涂裝車間主要技術方案，生產工藝流程，宜以圖示方式標示。針對車型改造項目，應表示出新增工藝或改造工藝段在整個涂裝生產工藝流程中的位置。細化描述儲漆、調漆、輸送油漆方式。細化描述前處理各處理槽、噴漆、膩子打磨、烘干溫度、強冷

13、方式。細化描述漆霧凈化方式。涂裝車間應重點描述自動噴漆，隧道式生產線，油漆密閉式輸送，返修及補漆工藝等。車型改造項目應描述水、汽、氣、廢水等增減情況，明確公用輔助設施負荷增減情況。描述原、輔材料的用量或產量、包裝、儲存方式及儲存地點、儲存量等。按附件3中表1-主要原、輔材料用量表填寫相關數據。細化描述油漆種類和主要成分。描述涂裝車間脫脂液、磷化液、表調液、鈍化液、油漆以及稀釋劑等用量，描述儲存方式、調漆方式、輸送方式、噴槍清洗方式等。描述車型改造后油漆用量的變化。按附件3中表2-主要設備清單填寫主要設備清單、型號規(guī)格（或參數）、數量等。表中的設備序號應在工藝設備平面布置圖表示。車型改造項目應區(qū)

14、別原有設備和新增設備。3.3.3 總裝車間工藝總裝車間主要技術方案，生產工藝流程和生產設備布局，宜以圖示方式標示。針對車型改造項目，應表示出新增工藝或改造工藝段在整個總裝生產工藝流程中的位置。細化描述加注油料、機油、制動液、防凍液、點膠等化學物質工藝方式和原輔材料。描述原、輔材料的用量或產量、包裝、儲存方式及儲存地點、儲存量等。按附件3中表1-主要原、輔材料用量表填寫相關數據。細化描述檢測線、四輪定位，轉鼓試驗等工藝主要設備和汽車尾氣的排放形式。按附件3中表2-主要設備清單填寫主要設備清單、型號規(guī)格（或參數）、數量等。表中的設備序號應在工藝設備平面布置圖表示。車型改造項目應區(qū)別原有設備和新增設

15、備。特別指明產生噪聲的氣動工具數量。3.3.4 車身車間工藝車身車間主要技術方案，生產工藝流程，宜以圖示方式標示。針對車型改造項目，應表示出新增工藝或改造工藝段在整個車身生產工藝流程中的位置。描述車身車間主要生產工藝流程，宜以圖示方式標示。按工藝區(qū)域細化描述焊接工藝（焊接方法、焊條類型等）、打磨工藝、返修線等。描述原、輔材料的用量或產量、包裝、儲存方式及儲存地點、儲存量等。按附件3中表1-主要原、輔材料用量表填寫相關數據。按附件3中表2-主要設備清單填寫主要設備清單、型號規(guī)格（或參數）、數量等。表中的設備序號應在工藝設備平面布置圖表示。車型改造項目應區(qū)別原有設備和新增設備。3.3.5 沖壓車間

16、工藝沖壓車間主要技術方案，生產工藝流程，宜以圖示方式標示。針對車型改造項目，應表示出新增工藝或改造工藝段在整個沖壓生產工藝流程中的位置。細化描述開卷落料工藝方式。細化描述磨具維修工藝方式。描述原、輔材料的用量或產量、包裝、儲存方式及儲存地點、儲存量等。按附件3中表1-主要原、輔材料用量表填寫相關數據。按附件3中表2-主要設備清單填寫主要設備清單、型號規(guī)格（或參數）、數量等。表中的設備序號應在工藝設備平面布置圖表示。車型改造項目應區(qū)別原有設備和新增設備。3.3.6 動力總成車間工藝動力總成車間(即發(fā)動機車間)主要技術方案，生產工藝流程，宜以圖示方式標示。針對車型改造項目，應表示出新增工藝或改造工

17、藝段在整個總裝生產工藝流程中的位置。細化描述發(fā)動機各部件的材質，以及可能有的熱處理工藝。細化描述機加工線的密閉化和自動化。細化描述乳化液的循環(huán)和冷卻工藝。說明乳化液添加的頻率及方式，和廢乳化液的處理方式。細化描述去毛刺的作業(yè)方式。細化描述淬火工藝及所設計溫度，并說明淬火介質。應說明作業(yè)人員在裝配中使用的壓裝設備及裝配工具類型及作業(yè)方式。應說明發(fā)動機測試是冷試還是熱試。細化描述熱試臺位工藝方式，包括燃油供給系統(tǒng)、測試時間、轉速以及發(fā)動機排量。細化描述冷試臺位工藝方式，包括測試時間、轉速以及發(fā)動機排量。應說明發(fā)動機測漏測試所用氣體和作業(yè)方式。應說明涂膠的作業(yè)方式，膠的成分和特性。描述原、輔材料的用

18、量或產量、包裝、儲存方式及儲存地點、儲存量等。按附件3中表1-主要原、輔材料用量表填寫相關數據。按附件3中表2-主要設備清單填寫主要設備清單、型號規(guī)格(或參數)、數量等。表中的設備序號應在工藝設備平面布置圖表示。發(fā)動機改造項目應區(qū)別原有設備和新增設備。3.3.7 車間連廊描述各車間之間的機運方式。3.3.8 公用輔助設施(1) 廢水處理站應描述廢水處理站各房間(如格柵房、固廢存儲區(qū)、藥品庫、鼓風機房、地下水泵房、化驗室等)的作業(yè)方式及頻率。應描述藥品庫的加藥方式及頻率。應描述固廢存儲區(qū)的清理方式及頻率。應描述化驗室的使用藥劑和化驗方式。(2) 純水站應描述純水站的加藥方式及頻率，以及清理方式及

19、頻率。(3) 冷凍機房應描述冷凍機房內冷水機組類型、臺數及分布，并附平面布置圖。(4) 空壓機房應描述空壓機房內空壓機的類型、容量、臺數及分布，并附平面布置圖。(5) 鍋爐房應描述鍋爐房燃料類型及燃燒溫度，并附平面布置圖。(6) 熱交換站應描述熱交換器類型。(7) 變電站應描述變壓器的類型、容量、臺數及分布。并描述廠區(qū)及生產車間的供電由來。并附平面布置圖。(8) 天然氣調壓站應描述天然氣調壓站管道輸送情況。(9)油化庫應描述油化庫內存儲的油品類型和最大儲量，以及儲運方式。(10)化學品庫應描述化學品庫存儲的化學品類型和最大儲量，以及儲運方式。按表填寫上述公用輔助設施主要設備清單、型號規(guī)格(或參

20、數)、數量。主要設備清單設備序號公輔設施用房設備名稱型號規(guī)格數量(臺/套)1冷凍機房2空壓機房3鍋爐房4熱交換站5變電站說明：1.表中設備序號的表達形式不限，只要與圖紙對應即可。2.車型改造項目應區(qū)別原有設備和新增設備?；瘜W品倉庫儲存情況設備序號公輔設施用房儲存化學品規(guī)格最大儲量1油化庫2化學品庫343.3.9小結概述工程分析章節(jié)中相關內容與預評價報告是否一致。如有不同，應著重說明。3.4 職業(yè)病危害因素的識別與分析3.4.1 預評價對職業(yè)病危害因素的識別按車間摘錄預評價報告對職業(yè)病危害因素的辨識。3.4.2 職業(yè)病危害因素分析對工藝及預評價識別的職業(yè)病危害因素進行分析，判斷預評價識別的職業(yè)病

21、危害因素是否需要增減，并提出建議性意見。3.5 施工期職業(yè)病防護設施和有關防控措施及其控制性能3.5.1 土建階段(1) 防塵防毒針對挖掘、鉆孔、水泥傾倒和攪拌、木料切割和刨花、電焊、調制石灰漿、傾倒石灰石粉料等產生的粉塵及進行油漆作業(yè)產生毒物采取的防護措施。(2) 噪聲振動防治針對現場挖掘、運輸、打樁、水泥攪拌、鋼筋吊裝，切割材料等產生的噪聲和振動進行治理。(3) 防電弧光設計針對電焊作業(yè)進行防電弧光設計。(4) 防暑設施針對高溫下作業(yè)進行防暑降溫設計。(5) 化學品存放針對油漆的存放方式進行設計。3.5.2 調試階段(1) 廠房通風針對室內作業(yè)進行通風設計。(2) 廠房照明以及區(qū)域照明設計

22、針對室內作業(yè)環(huán)境作照明以及區(qū)域照明進行設計。(3) 局部排風針對部分需要進去密閉空間作業(yè)進行局部排風設計。(4) 防暑設施針對高溫室內作業(yè)進行防暑降溫設計。3.6 項目運行過程中職業(yè)病防護設施和有關防控措施及其控制性能3.6.1 建(構)筑物設計3.6.1.1 總體布局根據建設項目所在地的全年及夏季主導風頻風玫瑰圖簡要描述工業(yè)企業(yè)廠區(qū)生產區(qū)(包括散發(fā)化學和生物等有害物質的車間、高溫車間)、非生產區(qū)、輔助生產區(qū)的平面布置。簡要描述總圖設計與預評價有何原則性區(qū)別。3.6.1.2 涂裝車間(1) 廠房通風設計廠房通風設計應結合局部送、排風，出具風量平衡圖。(2) 廠房照明以及區(qū)域照明設計區(qū)域照明包括

23、噴漆室、潔凈室、調漆室、報交線等。(3) 事故排風針對儲漆間、調漆間等進行事故通風設計。(4) 局部排風針對前處理、底漆、面漆、色漆、罩光、流平、烘干、強冷等進行局部排風(含送風)設計。應著重前處理、噴漆、烘干等工藝的局部排風設計，按以下一覽表填寫設計數據。前處理局部排風一覽表系統(tǒng)編號服務于設備（工藝）系統(tǒng)風量（m3/h）控制風速（m/s）凈化方式及效率主要粉塵、毒物風機形式及參數備注FP-1酸洗FP-2電泳FP-3水洗FP-4表調說明：1.沒有凈化的此列用斜杠符號"/表示。2 .風機形式一一離心式、混流式、軸流式等風機參數一一系統(tǒng)運行工況點的風量（m3/h）、全壓（Pa）噴漆室局部

24、排風一覽表系統(tǒng)編號服務設備系統(tǒng)風量（m3/h）噴漆方式斷面風速（m/s）凈化方式及效率主要粉塵、毒物風機形式及參數備注FP-1底漆FP-2面漆FP-3色漆FP-4罩光FP-5流平FP-6強冷說明：1.沒有凈化的此列用斜杠符號"/表示。如用活性炭吸附凈化，應注明活性炭類型、再生方式、再生所用熱源；3 .噴漆方式說明手動噴還是自動噴。4 .風機形式一一離心式、混流式、軸流式等風機參數系統(tǒng)運行工況點的風量（m3/h）、全壓（Pa）烘干室局部排風一覽表系統(tǒng)編號排風量(m3/h)循環(huán)風量(m3/h)凈化方式及效率能源類別主要粉塵、毒物服務設備風機形式及參數備注FP-1底漆FP-2面漆FP-3色

25、漆說明：1.如用直接焚燒或催化燃燒方式應注明凈化設備的工作溫度。2.如采用烘干，能源類別應注明加熱排風至工作溫度所使用過的能源形式，如電、天然氣、煤氣等;3.應注明是否與噴漆室合用；4.風機形式一一離心式、混流式、軸流式等風機參數系統(tǒng)運行工況點的風量(m3/h)、全壓(Pa)(5)崗位送風對報交線等進行崗位送風設計。(6)化學品存放油漆的存放方式應說明存放位置和存針對前處理化學品以及油漆的存放方式進行設計,放溫度。(7)噪聲振動防治針對各類風機產生的噪聲和振動進行治理。(8)防暑設施針對烘干室采取防暑降溫設計。(9)應急救援設施、儀器、設備前處理、油漆線等附近設置沖洗設備并附平面布置圖。對涂裝

26、車間中相關區(qū)域設置報警裝置并附平面布置圖， 發(fā)條件和聯(lián)鎖反應。(10)輔助用室及衛(wèi)生設施根據涂裝車間特點，依據預評價識別車間衛(wèi)生特征等級, /存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設置的洗衣室) 所、廁所)、婦女衛(wèi)生室等輔助用室的設置情況。按附件 一覽表和表11-車間生活用室設施設計一覽表填寫。3.6.1.3總裝車間報警裝置應針對危險源設計其觸設計車間衛(wèi)生用室(浴室、更 、生活用室(休息室、就餐場3中表10-車間衛(wèi)生用室設施設計25及其進、排風窗設置位置分布及參數如風量、風壓、(1)廠房通風、空調、采暖設計對總裝車間進行通風、空調、采暖設計。a.通風采用自然通風的廠房，應說明自然通風用的進、

27、排風窗面積，等。按附件3中表3-自然通風設計一覽表填寫。采用機械通風的廠房，應說明風機名稱、規(guī)格、型號、數量、功率等。按附件3中表4-機械通風設計一覽表填寫。b.空調對于空調系統(tǒng)，須描述溫濕度設計參數、服務人數、新風量、空調方式、回風量、回風的凈化方式、排風方式以及過渡季的運行策略。對于機械排風系統(tǒng)，還須描述采用的凈化形式。按附件3中表5-空調系統(tǒng)設計情況表填寫。應詳細描述新風設計方案，新風口位置，并列表說明。新風口位置應在工藝設備平面布置圖中編號表述，并與車間新風系統(tǒng)設計情況表保持一致。按附件3中表6-新風系統(tǒng)設計情況表填寫。應說明空調冷熱源的采用情況。c.米暖:針對不同的地區(qū)，對需要冬季采

28、暖的廠房進行采暖設計，應說明采暖設備選型、數量、分布及工作地點的溫度等。(提供采暖設計圖)(2)廠房照明以及崗位照明設計以自然采光為主的車身車間，應描述采光方式、采光面積。對廠房以及崗位照明進行設計。工作場所照明設計宜包括照明方式、照明種類、照明燈具、照度值等。對于采光要求較高的車間工作場所，在文字無法完全表達照明狀態(tài)時，宜附照明區(qū)域圖。(3)局部排風針對檢測線、四輪定位，轉鼓試驗等產生尾氣的工藝進行局部排風設計。針對加注油料、機油、制動液、防凍液、點膠等化學物質工位進行局部排風設計。局部排風中設計捕集罩的要求可參見車身車間有關局部排風的內容。按以下一覽表填寫設計數據?？傃b車間局部排風一覽表系

29、統(tǒng)編號服務設備系統(tǒng)風量(m3/h)斷面風速或控制風速(m/s)主要毒物風機形式及參數排放方式備注FP-1整車檢測線FP-2四輪定位FP-3整車點火FP-4轉鼓試驗FP-5汽油加注FP-6玻璃涂膠FP-7油漆返修說明：1.沒有凈化的此列用斜杠符號"/裳示;(2) 放方式應注明是室內排放還是室外排放;(3) 機形式離心式、混流式、軸流式等風機參數系統(tǒng)運行工況點的風量(m3/h)、全壓(Pa)(4) 化學品存放針對汽油或柴油、機油、制動液、防凍液、點膠等化學品的存放方式進行設計。(5) 噪聲振動防治轉鼓試驗臺、四輪定位、內飾裝配線行李箱密封條安裝、底盤裝配線發(fā)動機裝配、汽車尾氣檢測、四輪定

30、位、發(fā)動機預熱初次點火等作業(yè)崗位。針對各類噪聲和振動進行治理。針對氣動工具的噪聲進行個體防護設計。(6) 應急救援設施、儀器、設備總裝車間返修區(qū)、技師工作室等設置沖洗設備，并附平面布置圖?？傃b車間汽油加油點設置可燃氣體報警裝置，并附平面布置圖。(7) 輔助用室及衛(wèi)生設施的設置情況；根據總裝車間特點，依據預評價識別車間衛(wèi)生特征等級，設計車間衛(wèi)生用室(浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設置的洗衣室)、生活用室(休息室、就餐場所、廁所)、婦女衛(wèi)生室等輔助用室的設置情況。按附件3中表10-車間衛(wèi)生用室設施設計一覽表和表11-車間生活用室設施設計一覽表填寫。3.6.1.4車身車間(1)

31、廠房通風、空調、采暖設計對車身車間進行通風、空調、采暖設計。a.通風采用自然通風的廠房，應說明自然通風用的進、排風窗面積，及其進、排風窗設置位置等。按附件3中表3-自然通風設計一覽表填寫。采用機械通風的廠房，應說明風機名稱、規(guī)格、型號、數量、分布及參數如風量、風壓、功率等。按附件3中表4-機械通風設計一覽表填寫。b.空調對于空調系統(tǒng)，須描述溫濕度設計參數、服務人數、新風量、空調方式、回風量、回風的凈化方式、排風方式以及過渡季的運行策略。對于機械排風系統(tǒng)，還須描述采用的凈化形式。按附件3中表5-空調系統(tǒng)設計情況表填寫。應詳細描述新風設計方案，新風口位置，并列表說明。新風口位置應在工藝設備平面布置

32、圖中編號表述，并與車間新風系統(tǒng)設計情況表保持一致。按附件3中表6-新風系統(tǒng)設計情況表填寫。應說明空調冷熱源的采用情況。c.米暖：針對不同的地區(qū)，對需要冬季采暖的廠房進行采暖設計，應說明采暖設備選型、數量、分布及工作地點的溫度等。(提供采暖設計圖)(2) 車間照明以及區(qū)域照明設計以自然采光為主的車身車間，應描述采光方式、采光面積。辦公(現場辦公室)以及工作場所(車間、打磨房、焊接工位等)照明設計，宜包括照明方式、照明種類、照明燈具、照度值等。對于采光要求較高的車間工作場所，在文字無法完全表達照明狀態(tài)時，宜附照明區(qū)域圖。(3) 防非電離輻射對焊接設備產生的電焊弧光、激光輻射、紫外輻射等危害因素，描

33、述采取的屏蔽、吸收、隔離、距離等防護措施及布局情況，并描述工人采取的個體防護措施。（4）局部排風應對焊接車間產生焊接煙塵、打磨粉塵以及廢氣等的設備或生產工藝進行描述，包括工件大小、操作方式、操作空間、維修方式等，應說明設備自身對塵、毒的捕集、處理措施；應描述焊接煙塵、打磨粉塵以及廢氣等的產生機理和種類，并對污染源的散發(fā)量、相關性質、散發(fā)的形態(tài)、散發(fā)面的大小進行詳細說明。須詳細描述設計中采用的捕集方式，如控制氣流流向、控制斷面風速、捕集罩形式；應描述捕集罩的外型尺寸，并描述捕集罩開口斷面面積，或罩口面積，以及與污染源的相對位置關系。依據捕集罩的這些數據計算所需要的風量（不需計算過程，只需列出主要

34、參數，如斷面風速、罩口風速、控制點風速（零點風速）等直接決定風量的參數）。須詳細描述捕集罩與操作人員之間位置關系以及氣流方向，宜以圖示表示。捕集罩形式應該用三視圖表示?；蛴檬疽鈭D及類似形式的捕集罩照片代替三視圖。應描述局部排風系統(tǒng)組成（包含的設備排風點；系統(tǒng)風量；凈化措施，若有則應描述凈化方式和凈化設備參數；系統(tǒng)中的風機形式及設計參數（風量、全壓、轉速）；描述排放方式（室內或室外排放），及排放口位置，如果在室內排放，應該重點描述凈化方式、材料及凈化效率以及排放口的影響。如采用集中式真空吸塵凈化系統(tǒng)，須描述系統(tǒng)運行策略。焊接煙塵、打磨粉塵以及廢氣等的室外排放點應與周邊新風口在同一張平面圖上表示。

35、按以下一覽表填寫設計數據。焊接工位局部排風一覽表系統(tǒng)編號焊機類型操作方式系統(tǒng)風量（m3/h）凈化方式及效率主要塵、毒排風形式服務于設備風機形式及參數備注FP-1FP-2說明：1.操作方式應注明手工焊還是自動焊。2 .沒有凈化的此列用斜杠符號"/表示。3 .排風形式主要描述室內排放或室外排放。4 .如采用焊接煙塵凈化單機之類的設備，風機形式及參數列用斜杠符號"/表示。備注列描述使用設備情況及數量，排風形式填寫室內排放，系統(tǒng)編號列用FP-XFP-Y表示。5.風機形式一一離心式、混流式、軸流式等風機參數一一系統(tǒng)運行工況點的風量（m3/h）、全壓（Pa）打磨工位局部排風一覽表封閉斷

36、面風速或凈化方風機形系統(tǒng)系統(tǒng)風量方式控制風速式及效主要粉排風形服務于式及參備注編號(m3/h)(m/s)率塵、毒物式設備數FP-1FP-2說明：1.沒有凈化的此列用斜杠符號"/表示。5 .排風形式主要描述室內排放或室外排放。6 .封閉方式應注明全封閉、半封閉或不封閉7 .風機形式離心式、混流式、軸流式等風機參數一一系統(tǒng)運行工況點的風量（m3/h）、全壓（Pa）車間局部排風通用一覽表系統(tǒng)編號系統(tǒng)風量（m3/h）凈化方式及效率主要粉塵、毒物排風形式服務于設備風機形式及參數備注FP-1FP-2說明：1.沒有凈化的此列用斜杠符號"/表示。8 .排風形式主要描述室內排放或室外排放。9

37、 .風機形式一一離心式、混流式、軸流式等風機參數一一系統(tǒng)運行工況點的風量（m3/h）、全壓（Pa）（5）崗位送風車身車間應描述新風口位置、送風崗位的名稱和數量、分設幾個送風系統(tǒng)、每個送風系統(tǒng)的設計參數、送風處理情況、送風溫度、送風口形式、送風口風速、送風距離等，崗位送風口形式須用示意圖或產品圖片表示。車身車間崗位送風系統(tǒng)一覽表崗位送風系統(tǒng)編號服務區(qū)域及崗位數送風溫度（C）系統(tǒng)風量（m3/h）送風口形式送風距離（m）新風口位置送風處理方式風機參數崗位送風1崗位送風2說明：1.表中沒有的如送風溫度、送風處理方式用斜杠符號"/表示。10 無論新風口在室內或室外，均應描述周邊5米的環(huán)境。11

38、 送風處理方式應包含過濾、降溫、加熱、加濕、消聲等，過濾應注明過濾級別。12 崗位送風口形式指球形噴口、旋流風口、置換送風筒、旋轉送風口、層流式送風口、蛋格式風口等。（6）噪聲振動防治對車身車間的噪聲源和振動源（包括焊接操作、打磨操作、風機、空調、真空泵、氣流等）進行描述，列出項目主要噪聲源和振動源的源強匯總表，并說明接觸時間。噪聲和振動防護設施設計的描述應作整體闡述，針對每個噪聲振動源分別進行描述，說明其采取的隔聲、吸聲、消聲、阻尼、隔振等措施，并最終說明對操作工人的防護效果。在采取上述噪聲和振動防護設施設計措施后，噪聲和振動還不能達到國家職業(yè)衛(wèi)生標準時，應該采取個體防護措施。(7)輔助用室

39、及衛(wèi)生設施的設置情況；依據預評價識別車間衛(wèi)生特征等級，設計車身車間的衛(wèi)生用室(更/存衣室、盥洗室)、生活用室(休息室、廁所)等輔助用室的設置。按附件3中表10-車間衛(wèi)生用室設施設計一覽表和表11-車間生活用室設施設計一覽表填寫。3.6.1.5沖壓車間(1)廠房通風、空調、采暖設計對沖壓車間進行通風、空調、采暖設計。a.通風采用自然通風的廠房，應說明自然通風用的進、排風窗面積，及其進、排風窗設置位置等。按附件3中表3-自然通風設計一覽表填寫。采用機械通風的廠房，應說明風機名稱、規(guī)格、型號、數量、分布及參數如風量、風壓、功率等。按附件3中表4-機械通風設計一覽表填寫。b.空調對于空調系統(tǒng)，須描述溫

40、濕度設計參數、服務人數、新風量、空調方式、回風量、回風的凈化方式、排風方式以及過渡季的運行策略。對于機械排風系統(tǒng)，還須描述采用的凈化形式。按附件3中表5-空調系統(tǒng)設計情況表填寫。應詳細描述新風設計方案，新風口位置，并列表說明。新風口位置應在工藝設備平面布置圖中編號表述，并與車間新風系統(tǒng)設計情況表保持一致。按附件3中表6-新風系統(tǒng)設計情況表填寫。應說明空調冷熱源的采用情況。c.米暖:針對不同的地區(qū)，對需要冬季采暖的廠房進行采暖設計，應說明采暖設備選型、數量、分布及工作地點的溫度等。(提供采暖設計圖)(2)廠房照明設計以自然采光為主的車身車間，應描述采光方式、采光面積。對廠房以及崗位照明進行設計。

41、對于采光要求較高的車間工作場所，在文字無法完全表達照明狀態(tài)時，宜附照明區(qū)域圖。(3)局部通風沖壓車間設有大型地坑，深度較深，面積較大，應設置機械通風裝置。按以下一覽表填寫設計數據。沖壓車間地坑通風系統(tǒng)設計情況表通風系統(tǒng)風量(m3/h)風口位置風機參數風機參數系統(tǒng)1系統(tǒng)2說明：1.若有送風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)則應分別描述。(4)噪聲振動防治沖壓車間的職業(yè)病防護以噪聲和振動防護為主。a.主要噪聲和振動源對噪聲和振動源進行描述，列出項目主要噪聲源和振動源的源強匯總表，并說明接觸時間。按附件3中表7-噪聲源情況匯總表、表8-振動源情況匯總表填寫。b. 噪聲和振動防護設施當工作崗位周邊有多個噪聲源時，宜計算出

42、多聲源疊加后的預計聲壓級，并以此作為噪聲防護設計的依據。噪聲和振動防護設施設計的描述應作整體闡述，并最終說明對操作工人的防護效果。針對每個噪聲振動源分別進行描述，首先應說明其采取的隔聲、吸聲、消聲、阻尼、隔振等措施。針對不同的措施主要應說明以下幾個方面：隔聲：應說明隔聲構件的材質、厚度、質量密度、隔聲量；隔聲門應說明選用的隔聲門形式、規(guī)格、隔聲量；選用的隔聲窗形式（含通風隔聲窗）、規(guī)格、隔聲量；隔聲屏障應該描述屏障的形式、材質、規(guī)格、屏障與聲源的距離以及屏障與操作工人的距離關系、降噪量。消聲：要求說明需要消聲的對象，如介質、粉塵或毒物種類、風量、風速、噪聲級等；要求描述選用的消聲器形式、規(guī)格、

43、有效長度、消聲量、安裝位置等。消聲器形式為抗式，應描述擴張比；消聲器形式為阻式，應描述吸聲材料及面板；消聲器形式為阻抗結合，上述二者均應描述。采用其他消聲器，如微孔消聲器等，同樣應該有基本參數的描述。吸聲：應描述吸聲構件形式、吸聲材料安裝位置（如墻面或吊頂）、吸聲面積、吸聲面積與墻體的面積比；選用的吸聲材料及吸聲系數、面板材料及穿孔率；吸聲吊體應描述安裝方式。隔振：應描述隔振形式及材料；如使用隔振溝，應描述溝的長度、寬度、填充物等，并在圖中描述其位置。阻尼：應描述阻尼減振對象的特征（結構形式、振動機理）；采取的阻尼減振的形式（自由阻尼結構，約束阻尼結構）；選用的阻尼材料及其主要性能且不能損害人

44、體健康。如采取除上述隔聲、吸聲、消聲、阻尼、隔振之外的其他噪聲和振動防治措施，應作相應的詳細描述。整體效果：描述采取上述措施后的降噪效果。按附件3中表9噪聲治理措施匯總及降噪效果表填寫。c. 噪聲和振動的個體防護措施在采取上述噪聲和振動防護設施設計措施后，噪聲和振動還不能達到國家職業(yè)衛(wèi)生標準時，應該采取個體防護措施。采用耳塞、耳罩、頭盔等個體防護措施，應該分別描述使用崗位、人數、治理后的崗位噪聲值。耳塞、耳罩、頭盔等也應該分別描述最低隔聲量要求。采用防振手套等，應該分別描述使用崗位、人數、治理后的崗位振動值。防振手套等也應該描述最低隔振量要求。（5） 輔助用室及衛(wèi)生設施的設置情況；根據沖壓車間

45、特點，依據預評價識別車間衛(wèi)生特征等級，設計車間衛(wèi)生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設置的洗衣室）、生活用室（休息室、就餐場所、廁所）、婦女衛(wèi)生室等輔助用室的設置情況。按附件3中表10-車間衛(wèi)生用室設施設計一覽表和表11-車間生活用室設施設計一覽表填寫。3.6.1.6 動力總成車間1 1）廠房通風、空調、采暖設計對動力總成車間進行通風、空調、采暖設計。a.通風采用自然通風的廠房，應說明自然通風用的進、排風窗面積，及其進、排風窗設置位置等。按附件3中表3-自然通風設計一覽表填寫。采用機械通風的廠房，應說明風機名稱、規(guī)格、型號、數量、分布及參數如風量、風壓、功率等。按附件3中

46、表4-機械通風設計一覽表填寫。b.空調對于空調系統(tǒng)，須描述溫濕度設計參數、服務人數、新風量、空調方式、回風量、回風的凈化方式、排風方式以及過渡季的運行策略。對于機械排風系統(tǒng)，還須描述采用的凈化形式。按附件3中表5-空調系統(tǒng)設計情況表填寫。應詳細描述新風設計方案，新風口位置，并列表說明。新風口位置應在工藝設備平面布置圖中編號表述，并與車間新風系統(tǒng)設計情況表保持一致。按附件3中表6-新風系統(tǒng)設計情況表填寫。應說明空調冷熱源的采用情況。c.米暖:針對不同的地區(qū)，對需要冬季采暖的廠房進行采暖設計，應說明采暖設備選型、數量、分布及工作地點的溫度等。(提供采暖設計圖)(2)廠房照明設計發(fā)動機廠房一般以車間

47、照明為主。若以自然采光為主的，應描述采光方式、采光面積。按照不同工藝區(qū)域(如加工區(qū)域、裝配區(qū)域、測試區(qū)域等)進行照明設計，宜包括照明方式、照明種類、照明燈具、照度值等。對于采光要求較高的車間工作場所，在文字無法完全表達照明狀態(tài)時，宜附照明區(qū)域圖。(3)局部排風針對機加工產生的油霧等進行局部排風(含送風)設計，對于最終車間內排放的，應強化凈化措施。針對乳化液的循環(huán)系統(tǒng)進行局部排風設計。針對發(fā)動機熱試工位進行局部排風設計。如果有熱處理工藝，應針對其進行局部排風設計。針對清洗機作業(yè)過程中產生的清洗液廢氣進行局部排風設計。局部排風的數量及位置應在工藝圖上標識。按以下一覽表填寫設計數據。油霧凈化局部排風

48、一覽表系統(tǒng)編號服務生產線系統(tǒng)風量(m3/h)封閉方式斷面風速或控制風速(m/s)凈化方式及效率主要毒物排風形式風機形式及參數備注FP-1缸體FP-2缸蓋FP-3連桿系統(tǒng)編號服務生產線系統(tǒng)風量(m3/h)封閉方式斷面風速或控制風速(m/s)凈化方式及效率主要毒物排風形式風機形式及參數備注FP-4曲軸FP-5凸輪軸FP-6活塞說明：1.沒有凈化的此列用斜杠符號"/表示。2.排風形式主要描述室內排放或室外排放。3.封閉方式應注明全封閉、半封閉或不封閉4.風機形式一一離心式、混流式、軸流式等風機參數一一系統(tǒng)運行工況點的風量(m3/h)、全壓(Pa)發(fā)動機熱試局部排風一覽表系統(tǒng)編號服務的熱試室

49、系統(tǒng)風量(m3/h)斷面風速或控制風速(m/s)凈化方式及效率主要毒物排風形式風機形式及參數備注FP-1FP-2FP-3熱處理局部排風一覽表系統(tǒng)編號服務設備系統(tǒng)風量(m3/h)斷面風速或控制風速(m/s)凈化方式及效率主要毒物排風形式風機形式及參數備注FP-1FP-2系統(tǒng)編號服務設備系統(tǒng)風量(m3/h)斷面風速或控制風速(m/s)凈化方式及效率主要毒物排風形式風機形式及參數備注FP-3清洗機局部排風一覽表系統(tǒng)編號服務設備系統(tǒng)風量(m3/h)斷面風速或控制風速(m/s)凈化方式及效率主要毒物排風形式風機形式及參數備注FP-1FP-2FP-3說明：1.沒有凈化的此列用斜杠符號"/表示。2 .排風形式主要描述室內排放或室外排放。3 .風機形式一一離心式、混流式、軸流式等風機參數系統(tǒng)運行工況點的風量(m3/h)、全壓(Pa)(4)化學品存放最大儲量、存放并說明接觸時并以此作為噪針對乳化液的存放方式進行設計，包括乳化液車間乳化液的暫存位置、溫度。(5