淺議外墻保溫常見質(zhì)量問題及防治措施

1、淺議外墻保溫常見質(zhì)量問題及防治措施外墻外保溫技術作為一種先進的保溫形式,在國內(nèi)已得到了廣泛的推廣和應用,在施工中取得了很多寶貴的經(jīng)驗,但同時也出現(xiàn)了很多不容忽視的問題。例如,應用外墻保溫的節(jié)能住宅中出現(xiàn)了飾面層脫落、空鼓、開裂、室內(nèi)返霜、結(jié)露等質(zhì)量問題。造成這些問題的因素很多,下面筆者就影響外保溫質(zhì)量的常見因素結(jié)合施工實際和防治措施予以簡述。 1 材料因素 1.1 外保溫膠粘劑。是貫穿整個系統(tǒng)中的核心材料,其性能跟EPS板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性相關。主要成分為純丙稀酸樹脂乳液及骨料中的硅砂,劣質(zhì)膠粘劑樹脂含量較低或不使用純丙稀酸樹脂,骨料采用未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂,

2、易氧化破壞樹脂乳液分子,是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。 1.2 EPS板。EPS板形成后需要進行自然養(yǎng)護和陳化42天以上,才可保證穩(wěn)定性和上墻后不易后收縮。質(zhì)量不合格的EPS板收縮率高,使局部出現(xiàn)收縮和溫差應力的不均,從而使接縫之間產(chǎn)生裂縫。 1.3 玻纖網(wǎng)格布。劣質(zhì)玻纖網(wǎng)格布直接影響到抹面層的抗撞擊能力,同時耐堿性差,長期在抹面層中受到水泥堿性的腐蝕,使抗拉強度降低,出現(xiàn)抹面層龜裂和剝離現(xiàn)象。 1.4 外保溫飾面層。外保溫系統(tǒng)飾面層不允許使用不透氣的彈性涂料和涂膜堅硬易龜裂的無機涂料、以及在建筑力學上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料(江蘇省規(guī)定外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大應用

3、高度不得大于40m,且面磚質(zhì)量不應大于20kg/m2,單塊面磚面積不宜大于0.01m2。) 2 設計因素 2.1 宜選用專用的外保溫涂料。外保溫飾面涂層出現(xiàn)裂紋、開裂、剝離、起皮,原因主要是涂料本身的溫差和干燥收縮產(chǎn)生的應力將涂膜撕裂,設計上應使用化學成分相一致、與外保溫系統(tǒng)相融的具有親和性、柔韌性、透氣性、自潔能力優(yōu)越、與外保溫構(gòu)造變形量設計相協(xié)調(diào)的專用涂料,其變形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂現(xiàn)象。 2.2 慎用XPS擠塑板。XPS擠塑板比膨脹聚苯板密度大、強度高,具有良好的保溫防水性,但由于變形應力大、表面光滑、疏水,難以吸收粘結(jié)保溫板的膠粘劑,與墻體的粘貼附著性差,導致板縫處開裂、滲水

4、、透寒、久而久之造成耐候性、附著性下降進而造成外保溫系統(tǒng)剝離、脫落,其次擠塑板相比聚苯板與抗裂膠漿的導熱系數(shù)相差更大,更易產(chǎn)生裂縫,因此XPS擠塑板一般只用于屋面、地面、0以下的墻面保溫。 2.3 錨栓設置。外保溫施工中因使用質(zhì)量低劣的膠粘劑,誤認為設置錨栓數(shù)量多能起到固定作用,其結(jié)果往往造成系統(tǒng)產(chǎn)生熱橋和保溫層脫落。 2.4 建筑裝飾造型設計。建筑裝飾造型常采用混凝土結(jié)構(gòu),其線條變化、和墻體的轉(zhuǎn)折以及與坡屋面的交接處結(jié)構(gòu)較復雜,因混凝土的傳熱系數(shù)較高,該部分結(jié)構(gòu)常因保溫處理不完善,在冬季出現(xiàn)內(nèi)墻面反霜、結(jié)露的現(xiàn)象。因此這類結(jié)構(gòu)應盡量采用EPS苯板來完成。 2.5 窗的節(jié)能設計。外窗洞口周邊的

5、熱橋效應在節(jié)能建筑能耗中占有很大的比例,因窗膀在外保溫施工中存在難度,施工人員往往不按設計施工,因此設計上要予以強化,提高保溫要求,同時在窗的設計中還應該考慮根部上口的滴水處理和窗下口、窗根部的防水處理、防止水進入保溫系統(tǒng)的內(nèi)部而對外保溫系統(tǒng)造成危害。 2.6 結(jié)構(gòu)伸縮縫的節(jié)能設計。結(jié)構(gòu)伸縮縫兩側(cè)的墻體相當于山墻,是建筑各圍護結(jié)構(gòu)中耗熱量較大的部位,在具體的設計中應在主體的施工過程中隨時在伸縮縫中錯縫填塞雙層苯板、板間用木楔擠緊,這樣就相當于給兩側(cè)的墻體做了一道廉價的外保溫。 2.7 女兒墻內(nèi)側(cè)應做增強保溫處理。女兒墻內(nèi)側(cè)的根部靠近室內(nèi)的頂板,如不對該部分采取保溫處理,頂層房間的頂板棚根處易產(chǎn)

6、生返霜、結(jié)露現(xiàn)象。對女兒墻的內(nèi)側(cè)采用保溫措施還有助于保護主體結(jié)構(gòu),使得因溫度變化而引起的應力作用都發(fā)生在保溫層內(nèi),以避免女兒墻墻體裂縫這一質(zhì)量通病的發(fā)生。 2.8 其他設計中應注意的事項。如在保溫層與其他材料的材質(zhì)變換處極易產(chǎn)生面層的抹灰裂縫,這些部位加強防水處理,可防止水分侵入到保溫系統(tǒng)內(nèi),避免因凍脹作用導致的破壞。 3 施工操作因素 3.1 惡劣的環(huán)境條件。施工溫度低于5,5級以上大風和雨霧天不得進行外保溫施工,否則不僅養(yǎng)生時間發(fā)生變化,材料受到凍結(jié)后也會破壞產(chǎn)品品質(zhì),從而出現(xiàn)龜裂,耐水性下降,嚴重影響保溫系統(tǒng)的質(zhì)量。 3.2 基層處理不到位。基層表面不宜過于干燥,表面的油污、脫模劑等妨礙

7、粘結(jié)的附著物,凸起、空鼓和疏松部位應清除、剔除并找平,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰、返堿現(xiàn)象。在舊樓改造時,要徹底清除原基層的涂膜,原飾面磚的虛粘空鼓部分,過于光滑部位要做打磨處理。 3.3 水泥的混合比例不當。膠粘劑混合水泥的基本作用是縮短膠粘劑的固化時間,如超過正常的配比,樹脂乳液成分濃度降低會造成膠粘劑附著力下降引起保溫層疏松及脫落的現(xiàn)象。 3.4 其他不合要求的施工事項。 膠粘劑不合格或采用機械固定時錨固件的埋設深度不夠和錨固數(shù)量過多,板縫間設置錨栓,錨栓分布尺寸不正確。苯板塊之間的高差,不做打磨處理等。 保溫層粘貼面積過小,粘貼膠漿涂抹的高低不平、分布不均,以及

8、墻面過于干燥及因墻體含水量過大,膠漿的配置稠度過低或粘結(jié)膠漿的初始粘度過低等引起膠漿流掛導致保溫板空鼓、虛貼。 采用的聚苯板的密度不足或過大、導致其抗拉強度過低、滿足不了保溫系統(tǒng)自重及飾面荷載對其強度的承載要求、導致苯板中部被拉損破壞。 苯板的切割尺寸不符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過大,并且在做保護層時沒有做相應的保溫板條的填塞處理,導致內(nèi)墻面返霜結(jié)露。 4 施工中的注意事項 4.1 錨栓結(jié)合粘結(jié)時的注意事項。錨栓的設置部位必須相互對應。EPS板連接部位設置的錨栓應斜線對應,嚴禁設置在板縫部位。錨栓進入墻體的深度應達到總長度的1/3。外墻外保溫施工應選用敲擊式錨栓。 4.2 玻纖網(wǎng)涂

9、膠時的注意事項。玻纖網(wǎng)涂膠應采用兩道抹灰法,先涂抹一層面積大于玻纖網(wǎng)的抹面膠漿,隨即將玻纖網(wǎng)壓入濕的抹面膠漿中,待抹面膠漿稍干硬至可碰觸時,再抹第二道抹面膠漿。門窗洞口部位必須做加強網(wǎng)處理,沿口勒角處要做翻包處理。網(wǎng)布粘完后預防雨水沖刷或撞擊,容易碰撞的陽角、門窗應采取保護措施,上料口部位采取防污染措施,發(fā)生表面損壞或污染應立即處理。 4.3 施工后養(yǎng)護的注意事項。施工后墻體表面在5小時內(nèi)免受其它物體碰撞,保護層8小時內(nèi)不能被雨淋,待保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護,晝夜平均溫度高于12時不得少于50小時,低于10時不得少于70小時。 綜上所述,在外保溫設計和施工中,如果能控制好以上因素,必然會杜絕各

10、種質(zhì)量通病的產(chǎn)生,實現(xiàn)建筑物節(jié)能保溫的施工目的。3.2 基層處理不到位?；鶎颖砻娌灰诉^于干燥,表面的油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物,凸起、空鼓和疏松部位應清除、剔除并找平,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰、返堿現(xiàn)象。在舊樓改造時,要徹底清除原基層的涂膜,原飾面磚的虛粘空鼓部分,過于光滑部位要做打磨處理。 3.3 水泥的混合比例不當。膠粘劑混合水泥的基本作用是縮短膠粘劑的固化時間,如超過正常的配比,樹脂乳液成分濃度降低會造成膠粘劑附著力下降引起保溫層疏松及脫落的現(xiàn)象。 3.4 其他不合要求的施工事項。 膠粘劑不合格或采用機械固定時錨固件的埋設深度不夠和錨固數(shù)量過多,板縫間設置錨

11、栓,錨栓分布尺寸不正確。苯板塊之間的高差,不做打磨處理等。 保溫層粘貼面積過小,粘貼膠漿涂抹的高低不平、分布不均,以及墻面過于干燥及因墻體含水量過大,膠漿的配置稠度過低或粘結(jié)膠漿的初始粘度過低等引起膠漿流掛導致保溫板空鼓、虛貼。 采用的聚苯板的密度不足或過大、導致其抗拉強度過低、滿足不了保溫系統(tǒng)自重及飾面荷載對其強度的承載要求、導致苯板中部被拉損破壞。 苯板的切割尺寸不符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過大,并且在做保護層時沒有做相應的保溫板條的填塞處理,導致內(nèi)墻面返霜結(jié)露。 4 施工中的注意事項 4.1 錨栓結(jié)合粘結(jié)時的注意事項。錨栓的設置部位必須相互對應。EPS板連接部位設置的錨栓應斜

12、線對應,嚴禁設置在板縫部位。錨栓進入墻體的深度應達到總長度的1/3。外墻外保溫施工應選用敲擊式錨栓。 4.2 玻纖網(wǎng)涂膠時的注意事項。玻纖網(wǎng)涂膠應采用兩道抹灰法,先涂抹一層面積大于玻纖網(wǎng)的抹面膠漿,隨即將玻纖網(wǎng)壓入濕的抹面膠漿中,待抹面膠漿稍干硬至可碰觸時,再抹第二道抹面膠漿。門窗洞口部位必須做加強網(wǎng)處理,沿口勒角處要做翻包處理。網(wǎng)布粘完后預防雨水沖刷或撞擊,容易碰撞的陽角、門窗應采取保護措施,上料口部位采取防污染措施,發(fā)生表面損壞或污染應立即處理。 4.3 施工后養(yǎng)護的注意事項。施工后墻體表面在5小時內(nèi)免受其它物體碰撞,保護層8小時內(nèi)不能被雨淋,待保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護,晝夜平均溫度高于1

13、2時不得少于50小時,低于10時不得少于70小時。 綜上所述,在外保溫設計和施工中,如果能控制好以上因素,必然會杜絕各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生,實現(xiàn)建筑物節(jié)能保溫的施工目的。3.2 基層處理不到位?；鶎颖砻娌灰诉^于干燥,表面的油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物,凸起、空鼓和疏松部位應清除、剔除并找平,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰、返堿現(xiàn)象。在舊樓改造時,要徹底清除原基層的涂膜,原飾面磚的虛粘空鼓部分,過于光滑部位要做打磨處理。 3.3 水泥的混合比例不當。膠粘劑混合水泥的基本作用是縮短膠粘劑的固化時間,如超過正常的配比,樹脂乳液成分濃度降低會造成膠粘劑附著力下降引起保溫層疏松及脫落的

14、現(xiàn)象。 3.4 其他不合要求的施工事項。 膠粘劑不合格或采用機械固定時錨固件的埋設深度不夠和錨固數(shù)量過多,板縫間設置錨栓,錨栓分布尺寸不正確。苯板塊之間的高差,不做打磨處理等。 保溫層粘貼面積過小,粘貼膠漿涂抹的高低不平、分布不均,以及墻面過于干燥及因墻體含水量過大,膠漿的配置稠度過低或粘結(jié)膠漿的初始粘度過低等引起膠漿流掛導致保溫板空鼓、虛貼。 采用的聚苯板的密度不足或過大、導致其抗拉強度過低、滿足不了保溫系統(tǒng)自重及飾面荷載對其強度的承載要求、導致苯板中部被拉損破壞。 苯板的切割尺寸不符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過大,并且在做保護層時沒有做相應的保溫板條的填塞處理,導致內(nèi)墻面返霜結(jié)露。 4 施工中的注意事項 4.1 錨栓結(jié)合粘結(jié)時的注意事項。錨栓的設置部位必須相互對應。EPS板連接部位設置的錨栓應斜線對應,嚴禁設置在板縫部位。錨栓進入墻體的深度應達到總長度的1/3。外墻外保溫施工應選用敲擊式錨栓。 4.2 玻纖網(wǎng)涂膠時的注意事項。玻纖網(wǎng)涂膠應采用兩道抹灰法,先涂抹一層面積大于玻纖網(wǎng)的抹面膠漿,隨即將玻纖網(wǎng)壓入濕的抹面膠漿中,待抹面膠漿稍干硬至可碰觸時,再抹第二道抹面膠漿。門窗洞口部位必須做加強網(wǎng)